CN215329334U - 一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,包括支座垫石,支座垫石的顶部嵌设有支座底盘,支座底盘的内侧设有多向滑动盘,多向滑动盘的外壁沿圆周方向固定连接有若干个缓冲弹簧,支座底盘的顶部开设有橡胶柱安装槽,橡胶柱安装槽内设有承压橡胶柱,承压橡胶柱的外侧上端套接有橡胶密封圈,承压橡胶柱的顶部设有聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的边缘竖直向下一体连接有密封部,密封部与橡胶密封圈相适配,聚四氟乙烯板的顶部中央固定连接有不锈钢盖板,不锈钢盖板的顶部固定有上支座。本实用新型能对多个方向的冲击进行缓冲,降低安全隐患,提高了密封效果,防止支座底盘内部被腐蚀老化,延长产品使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁支座技术领域,具体为一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置。
背景技术
盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点,水平位移量大、转动灵活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。
支座是桥梁结构中上构与下构的重要连接结构。根据桥梁工程的实际应用要求,支座通常需要具有良好的抗震以及安装强度的性能,同时可适应对来自桥梁工程多方向变形作用力。传统的盆式橡胶支座在与桥梁下部构件连接时,通常采用地脚螺栓的形式进行锚固,这种锚固方式稳定,但是,由于螺栓材质和室外环境原因,使用1-2年后必然会发生螺帽、螺栓锈蚀,导致在盆式橡胶支座需要更换时,通常会碰见地脚螺栓锈蚀难以拆除的问题,不但影响施工效率,而且容易发生地脚螺栓拆除不下来,就需要割断螺杆,或在捏螺帽时,用力过大、过猛,造成螺杆被捏断,导致更换后的盆式橡胶支座无法固定,存在非常大的安全隐患。
但是通过桥梁现场维护发现,盆式橡胶支座在使用过程中,由于盆式支座的上下支座板的安装孔总比锚固螺栓的直径大2~3mm,这就造成了当盆式支座承受水平力时,由于各个锚固螺栓与其匹配的安装孔的间隙不同,所以支座所承受的水平力只能由一个或者少数几个来承受,就有可能受力的锚固螺栓不能达到支座设计的承受载荷,从而出现锚固螺栓剪断的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,包括支座垫石,所述支座垫石的顶部嵌设有支座底盘,所述支座底盘的内侧设有多向滑动盘,所述多向滑动盘的外壁沿圆周方向固定连接有若干个缓冲弹簧,所述支座底盘的顶部开设有橡胶柱安装槽,所述橡胶柱安装槽内设有承压橡胶柱,所述承压橡胶柱的外侧上端套接有橡胶密封圈,所述承压橡胶柱的顶部设有聚四氟乙烯板,所述聚四氟乙烯板的边缘竖直向下一体连接有密封部,所述密封部与橡胶密封圈相适配,所述聚四氟乙烯板的顶部中央固定连接有不锈钢盖板,所述不锈钢盖板的顶部固定有上支座。
进一步的,所述多向滑动盘的底部沿圆周方向均匀固定有若干个滑块,所述支座底盘的底部开设有与滑块相适配的滑槽,所述承压橡胶柱的顶部设有凹面,所述聚四氟乙烯板与凹面相适配。
进一步的,所述密封部靠近橡胶密封圈的一侧上端设有左凸缘弧面,所述橡胶密封圈的一侧上端开设有右嵌槽,所述左凸缘弧面与右嵌槽相适配,所述橡胶密封圈的外侧上端设有右凸缘弧面,所述密封部靠近橡胶密封圈的一侧下端开设有左嵌槽,所述右凸缘弧面与左嵌槽相适配,通过左凸缘弧面与右嵌槽相适配以及右凸缘弧面与左嵌槽相适配,大大提高密封部与橡胶密封圈之间的密封效果。
进一步的,所述缓冲弹簧共设有六对,且每对缓冲弹簧之间均设有限位块,通过限位块防止多向滑动盘位移量过大产生冲击震动,对桥梁安全造成安全隐患。
进一步的,所述支座垫石的顶部固定有若干个定位锚杆,所述支座底盘的底部边缘开设有若干个定位槽,所述定位槽与定位锚杆一一适配,所述支座底盘的外侧沿圆周方向均匀固定有安装块,所述安装块开设有安装孔,所述安装孔内螺纹连接有锚固螺栓,通过锚固螺栓将安装块固定,进而将支座底盘固定在支座垫石的顶部。
进一步的,所述上支座的顶部套设有柔性阻尼套,所述柔性阻尼套的顶部固定有安装板,所述安装板的顶部四角均开设有安装孔,所述安装板的底部边缘与上支座顶部之间设有若干个呈环形分布的阻尼器,当安装板受到桥梁水平方向的冲击力时,通过柔性阻尼套和阻尼器减少安装板对上支座造成的冲击损伤。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置支座底盘、多向滑动盘、滑块、滑槽、缓冲弹簧、柔性阻尼套、阻尼器和上支座,当安装板受到桥梁水平方向的冲击力时,通过柔性阻尼套和阻尼器减少安装板对上支座造成的冲击损伤,上支座接着将通过不锈钢盖板和聚四氟乙烯板将震动传递至承压橡胶柱,滑块通过在滑槽移动,通过多个缓冲弹簧对多个方向的冲击进行缓冲,通过限位块防止多向滑动盘位移量过大产生冲击震动,对桥梁安全造成安全隐患;
2、本实用新型通过设置聚四氟乙烯板、橡胶密封圈和密封部,通过聚四氟乙烯板与凹面相适配,以及左凸缘弧面与右嵌槽相适配以及右凸缘弧面与左嵌槽相适配,大大提高密封部与橡胶密封圈之间的密封效果,可以有效隔绝外部空气和水流,防止支座底盘内部进入空气和水流使承压橡胶柱被腐蚀老化,延长产品使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型多向滑动盘的俯视图;
图3是本实用新型多向滑动盘的仰视图;
图4是本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图中:1、支座垫石;2、支座底盘;3、多向滑动盘;4、缓冲弹簧;5、滑块;6、滑槽;7、橡胶柱安装槽;8、承压橡胶柱;9、橡胶密封圈;10、聚四氟乙烯板;11、密封部;12、不锈钢盖板;13、定位锚杆;14、左凸缘弧面;15、右嵌槽;16、右凸缘弧面;17、左嵌槽;18、限位块;19、安装块;20、锚固螺栓;21、柔性阻尼套;22、安装板;23、阻尼器;24、上支座;25、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,包括支座垫石1,所述支座垫石1的顶部嵌设有支座底盘2,所述支座底盘2的内侧设有多向滑动盘3,所述多向滑动盘3的外壁沿圆周方向固定连接有若干个缓冲弹簧4,所述支座底盘2的顶部开设有橡胶柱安装槽7,所述橡胶柱安装槽7内设有承压橡胶柱8,所述承压橡胶柱8的外侧上端套接有橡胶密封圈9,所述承压橡胶柱8的顶部设有聚四氟乙烯板10,所述聚四氟乙烯板10的边缘竖直向下一体连接有密封部11,所述密封部11与橡胶密封圈9相适配,所述聚四氟乙烯板10的顶部中央固定连接有不锈钢盖板12,所述不锈钢盖板12的顶部固定有上支座24。
在一个优选的实施方式中,所述多向滑动盘3的底部沿圆周方向均匀固定有若干个滑块5,所述支座底盘2的底部开设有与滑块5相适配的滑槽6,所述承压橡胶柱8的顶部设有凹面,所述聚四氟乙烯板10与凹面相适配,便于将支座底盘2安装在支座垫石1顶部。
在一个优选的实施方式中,所述密封部11靠近橡胶密封圈9的一侧上端设有左凸缘弧面14,所述橡胶密封圈9的一侧上端开设有右嵌槽15,所述左凸缘弧面14与右嵌槽15相适配,所述橡胶密封圈9的外侧上端设有右凸缘弧面16,所述密封部11靠近橡胶密封圈9的一侧下端开设有左嵌槽17,所述右凸缘弧面16与左嵌槽17相适配,通过左凸缘弧面14与右嵌槽15相适配以及右凸缘弧面16与左嵌槽17相适配,大大提高密封部11与橡胶密封圈9之间的密封效果。
在一个优选的实施方式中,所述缓冲弹簧4共设有六对,且每对缓冲弹簧4之间均设有限位块18,通过限位块18防止多向滑动盘3位移量过大产生冲击震动,对桥梁安全造成安全隐患。
在一个优选的实施方式中,所述支座垫石1的顶部固定有若干个定位锚杆13,所述支座底盘2的底部边缘开设有若干个定位槽25,所述定位槽25与定位锚杆13一一适配,所述支座底盘2的外侧沿圆周方向均匀固定有安装块19,所述安装块19开设有安装孔,所述安装孔内螺纹连接有锚固螺栓20,通过锚固螺栓20将安装块19固定,进而将支座底盘2固定在支座垫石1的顶部。
在一个优选的实施方式中,所述上支座24的顶部套设有柔性阻尼套21,所述柔性阻尼套21的顶部固定有安装板22,所述安装板22的顶部四角均开设有安装孔,所述安装板22的底部边缘与上支座24顶部之间设有若干个呈环形分布的阻尼器23,当安装板22受到桥梁水平方向的冲击力时,通过柔性阻尼套21和阻尼器23减少安装板22对上支座24造成的冲击损伤。
本实用新型的工作原理:首先通过当安装板22受到桥梁水平方向的冲击力时,通过柔性阻尼套21和阻尼器23减少安装板22对上支座24造成的冲击损伤,上支座24接着将通过不锈钢盖板12和聚四氟乙烯板10将震动传递至承压橡胶柱8,滑块5通过在滑槽6移动,通过多个缓冲弹簧4对多个方向的冲击进行缓冲,通过限位块18防止多向滑动盘3位移量过大产生冲击震动,对桥梁安全造成安全隐患,通过聚四氟乙烯板10与凹面相适配,以及左凸缘弧面14与右嵌槽15相适配以及右凸缘弧面16与左嵌槽17相适配,大大提高密封部11与橡胶密封圈9之间的密封效果,可以有效隔绝外部空气和水流,防止支座底盘1内部进入空气和水流使承压橡胶柱8被腐蚀老化,延长产品使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,包括支座垫石(1),其特征在于:所述支座垫石(1)的顶部嵌设有支座底盘(2),所述支座底盘(2)的内侧设有多向滑动盘(3),所述多向滑动盘(3)的外壁沿圆周方向固定连接有若干个缓冲弹簧(4),所述支座底盘(2)的顶部开设有橡胶柱安装槽(7),所述橡胶柱安装槽(7)内设有承压橡胶柱(8),所述承压橡胶柱(8)的外侧上端套接有橡胶密封圈(9),所述承压橡胶柱(8)的顶部设有聚四氟乙烯板(10),所述聚四氟乙烯板(10)的边缘竖直向下一体连接有密封部(11),所述密封部(11)与橡胶密封圈(9)相适配,所述聚四氟乙烯板(10)的顶部中央固定连接有不锈钢盖板(12),所述不锈钢盖板(12)的顶部固定有上支座(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,其特征在于:所述多向滑动盘(3)的底部沿圆周方向均匀固定有若干个滑块(5),所述支座底盘(2)的底部开设有与滑块(5)相适配的滑槽(6),所述承压橡胶柱(8)的顶部设有凹面,所述聚四氟乙烯板(10)与凹面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,其特征在于:所述密封部(11)靠近橡胶密封圈(9)的一侧上端设有左凸缘弧面(14),所述橡胶密封圈(9)的一侧上端开设有右嵌槽(15),所述左凸缘弧面(14)与右嵌槽(15)相适配,所述橡胶密封圈(9)的外侧上端设有右凸缘弧面(16),所述密封部(11)靠近橡胶密封圈(9)的一侧下端开设有左嵌槽(17),所述右凸缘弧面(16)与左嵌槽(17)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(4)共设有六对,且每对缓冲弹簧(4)之间均设有限位块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,其特征在于:所述支座垫石(1)的顶部固定有若干个定位锚杆(13),所述支座底盘(2)的底部边缘开设有若干个定位槽(25),所述定位槽(25)与定位锚杆(13)一一适配,所述支座底盘(2)的外侧沿圆周方向均匀固定有安装块(19),所述安装块(19)开设有安装孔,所述安装孔内螺纹连接有锚固螺栓(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于新建桥梁的盆式橡胶支座锚固装置,其特征在于:所述上支座(24)的顶部套设有柔性阻尼套(21),所述柔性阻尼套(21)的顶部固定有安装板(22),所述安装板(22)的顶部四角均开设有安装孔,所述安装板(22)的底部边缘与上支座(24)顶部之间设有若干个呈环形分布的阻尼器(23)。
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