CN215328633U - 一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，包括支撑架、支撑杆和板体，板体底部的两侧固定安装有卡块，卡块的底部活动安装有支撑杆，支撑杆之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部活动安装有箱体，且箱体的内部设置有防潮层，板体的顶部活动安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有电推杆，电推杆底部的支撑架表面活动安装有活动块，且活动块的表面固定安装有红外测距仪，活动块之间通过连接块活动安装有调节轮。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够实现自动调节张紧以及张紧高度，可对不同粗细的纺线进行传动张紧，可对纺织线进行储存保护，便于使用人员对装置进行运输与收纳。

Description

一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统

技术领域

本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在对纺织面料进行生产时，需要对纺线进行张紧，防止纺线较松影响纺织面料的生产质量。

现有的基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统存在的缺陷是：

1、现有的基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，无法实现自动调节张紧以及张紧高度，需要使用人员手动进行调节，操作较为麻烦，因此较为耗费时间，并且无法精准控制张紧高度；

2、现有的基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，无法根据使用人员需要对纺织线进行储存保护，不便于使用人员对装置进行运输与收纳，为此我们提出一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，包括支撑架、支撑杆和板体，所述板体表面的两侧活动安装有限位栓，所述板体底部的两侧固定安装有卡块，所述卡块的底部活动安装有支撑杆，所述支撑杆两端的表面固定安装有卡扣，且卡扣与卡块相重合，所述支撑杆之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有箱体，且箱体的内部设置有防潮层，所述板体的顶部活动安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆底部的支撑架表面活动安装有活动块，且活动块的表面固定安装有红外测距仪，所述活动块之间通过连接块活动安装有调节轮，所述活动块的顶部活动安装有调节栓，所述支撑架一侧的板体顶部固定安装有盒体，且盒体的内部固定安装有控制器。

优选的，所述控制器的两端与盒体之间固定安装有固定件，且固定件与盒体之间活动安装有固定栓。

优选的，所述支撑杆的底部固定安装有防滑块，且防滑块采用硅橡胶材质制成。

优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。

优选的，所述支撑板顶部的箱体两侧固定安装有限位框，箱体两侧的表面固定安装有限位块，且限位块与限位框相重合。

优选的，所述板体两端表面的限位栓之间固定安装有握把，且握把的外围设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过使用人员对控制器设定张紧高度值，控制器控制电推杆拉动或活动块，通过红外测距仪对活动块上升的高度进行检测，当高度值到达设定设定的张紧度高度值时，控制器控制电推杆停止运行，实现对掌机高度进行控制，从而便于使用人员精准的控制张紧高度，防止张紧高度较高纺线断裂的情况，或较低影响纺织质量，并且采用自动对纺线进行张紧调节，节省了人力调节的时间，使用人员可根据纺线粗细拧动调节栓，对调节轮之间的间距进行调节，实现对不同粗细的纺线进行传动张紧，并且避免了传统张紧轮对较粗的纺线进行传动张紧时，出现纺线滑落的情况。

2、本实用新型通过使用人员可将可能用到的纺线放入箱体的内部进行储存，通过防潮层采用防潮透气木材质制成，以最大的限度隔绝湿气，从而防止纺线受潮影响纺织面料的生产质量，使用人员可在不使用装置时按压卡扣，使卡扣与卡块分离，实现对支撑杆进行拆卸，并将限位栓拧下，对支撑架进行拆卸，即可对装置拆卸分开收纳，减小了装置的占用面积，从而便于使用人员对装置进行运输与收纳。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的电推杆与活动块局部结构示意图。

图中：1、电推杆；2、活动块；201、调节栓；3、红外测距仪；4、支撑架；5、限位栓；6、卡块；7、支撑杆；701、卡扣；702、防滑块；8、支撑板；801、限位框；9、调节轮；901、连接块；10、盒体；11、握把；12、板体；13、箱体；1301、箱门；1302、把手；1303、限位块；14、控制器；1401、固定件；1402、固定栓；15、防潮层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，包括支撑架4、支撑杆7和板体12，板体12的顶部活动安装有支撑架4，且支撑架4的顶部固定安装有电推杆1，电推杆1底部的支撑架4表面活动安装有活动块2，且活动块2的表面固定安装有红外测距仪3，活动块2之间通过连接块901活动安装有调节轮9，活动块2的顶部活动安装有调节栓201，支撑架4一侧的板体12顶部固定安装有盒体10，且盒体10的内部固定安装有控制器14，控制器14与红外测距仪3、电推杆1通过导线电性连接，此控制器14采用QYM型控制器，此红外测距仪3采用GP2Y0A02YK0F型红外测距仪，此电推杆1采用LT50-1000-RV-0.75型电动推杆，使用人员通过将装置与其他生产设备进行连接配合使用，通过将纺线放置到调节轮9之间，并对控制器14设定张紧高度值，通过控制器14控制电推杆1拉动或活动块2，使调节轮9带动纺线进行上升或下降，实现对纺线进行张紧，通过红外测距仪3对活动块2上升的高度进行检测，当高度值到达设定设定的张紧度高度值时，通过控制器14控制电推杆1停止运行，实现对掌机高度进行控制，从而便于使用人员精准的控制张紧高度，防止张紧高度较高纺线断裂的情况，并且采用自动对纺线进行张紧调节，节省了人力调节的时间，使用人员可根据纺线粗细拧动调节栓201，对调节轮9之间的间距进行调节，实现对不同粗细的纺线进行传动张紧，并且避免了传统张紧轮对较粗的纺线进行传动张紧时，出现纺线滑落的情况，板体12表面的两侧活动安装有限位栓5，板体12底部的两侧固定安装有卡块6，卡块6的底部活动安装有支撑杆7，支撑杆7两端的表面固定安装有卡扣701，且卡扣701与卡块6相重合，支撑杆7之间固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部活动安装有箱体13，且箱体13的内部设置有防潮层15，使用人员可将可能用到的纺线放入箱体13的内部进行储存，通过防潮层15采用防潮透气木材质制成，以最大的限度隔绝湿气，从而防止纺线受潮影响纺织面料的生产质量，使用人员可在不使用装置时按压卡扣701，使卡扣701与卡块6分离，实现对支撑杆7进行拆卸，并将限位栓5拧下，对支撑架4进行拆卸，即可对装置拆卸分开收纳，减小了装置的占用面积，从而便于使用人员对装置进行运输与收纳。

进一步，控制器14的两端与盒体10之间固定安装有固定件1401，且固定件1401与盒体10之间活动安装有固定栓1402，通过固定件1401增加了控制器14与盒体10之间的接触面积，通过固定栓1402将固定件1401与盒体10进行固定，从而增加了控制器14安装的稳定性。

进一步，支撑杆7的底部固定安装有防滑块702，且防滑块702采用硅橡胶材质制成，通过防滑块702增加了支撑杆7与地面之间的接触面积与摩擦力，从而增加了装置放置在地面上的稳定性。

进一步，箱体13的表面活动安装有箱门1301，且箱门1301的表面固定安装有把手1302，使用人员通过握住把手1302打开箱门1301将纺织线放入箱体13的内部进行储存，通过把手1302增加了使用人员手掌与箱门1301之间的摩擦力，从而便于使用人员打开箱门1301。

进一步，支撑板8顶部的箱体13两侧固定安装有限位框801，箱体13两侧的表面固定安装有限位块1303，且限位块1303与限位框801相重合，使用人员通过拉动箱体13，使限位块1303与限位框801分离，实现对箱体13进行拆卸，安装时将箱体13放置到支撑板8的顶部，使限位块1303插入限位框801之间即可对箱体13进行安装。

进一步，板体12两端表面的限位栓5之间固定安装有握把11，且握把11的外围设置有橡胶套，使用人员通过手握握把11抬起装置进行移动，握把11增加了使用人员手掌与握把11之间的摩擦力，从而便于使用人员抬起装置。

工作原理：通过控制器14控制电推杆1拉动或活动块2，使调节轮9带动纺线进行上升或下降，实现对纺线进行张紧，通过控制器14控制电推杆1拉动或活动块2，使调节轮9带动纺线进行上升或下降，实现对纺线进行张紧，通过红外测距仪3对活动块2上升的高度进行检测，当高度值到达设定设定的张紧度高度值时，通过控制器14控制电推杆1停止运行，使用人员可在不使用装置时按压卡扣701，使卡扣701与卡块6分离，实现对支撑杆7进行拆卸，并将限位栓5拧下，对支撑架4进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，包括支撑架（4）、支撑杆（7）和板体（12），其特征在于：所述板体（12）表面的两侧活动安装有限位栓（5），所述板体（12）底部的两侧固定安装有卡块（6），所述卡块（6）的底部活动安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）两端的表面固定安装有卡扣（701），且卡扣（701）与卡块（6）相重合，所述支撑杆（7）之间固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部活动安装有箱体（13），且箱体（13）的内部设置有防潮层（15），所述板体（12）的顶部活动安装有支撑架（4），且支撑架（4）的顶部固定安装有电推杆（1），所述电推杆（1）底部的支撑架（4）表面活动安装有活动块（2），且活动块（2）的表面固定安装有红外测距仪（3），所述活动块（2）之间通过连接块（901）活动安装有调节轮（9），所述活动块（2）的顶部活动安装有调节栓（201），所述支撑架（4）一侧的板体（12）顶部固定安装有盒体（10），且盒体（10）的内部固定安装有控制器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，其特征在于：所述控制器（14）的两端与盒体（10）之间固定安装有固定件（1401），且固定件（1401）与盒体（10）之间活动安装有固定栓（1402）。

3.根据权利要求1所述的一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，其特征在于：所述支撑杆（7）的底部固定安装有防滑块（702），且防滑块（702）采用硅橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，其特征在于：所述箱体（13）的表面活动安装有箱门（1301），且箱门（1301）的表面固定安装有把手（1302）。

5.根据权利要求1所述的一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，其特征在于：所述支撑板（8）顶部的箱体（13）两侧固定安装有限位框（801），箱体（13）两侧的表面固定安装有限位块（1303），且限位块（1303）与限位框（801）相重合。

6.根据权利要求1所述的一种基于纺织面料生产的纺线张紧度调节系统，其特征在于：所述板体（12）两端表面的限位栓（5）之间固定安装有握把（11），且握把（11）的外围设置有橡胶套。

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