CN215328258U - 一种低温深冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温深冷装置，其结构本体包括箱体、真空负压机组、若干组液态气体输送机组及散热置物板；真空负压机组包括若干条导管、若干条收集管及真空负压机；真空负压机通过导管与收集管连接；液态气体输送机组包括泵、液态气储存罐及若干条输送喷管；输送喷管通过泵与液态气储存罐贯通连接；箱体为双层结构，散热置物板为鳍形散热结构，箱体侧壁外表面设有压力监测器及电控箱，电控箱与泵、压力监测器及真空负压机电联接。采用了智能监测的技术控制反应室内的气压及其温度变化，可以快速使钢材及时散热冷却下来，进一步地节省冷却所要使用的氮气。

Description

一种低温深冷装置

技术领域

本实用新型涉及深冷技术领域，具体为一种低温深冷装置。

背景技术

钢材在淬火后，残留奥氏体约在2％～30％之间。也有少到0.15％者与多到30％者，视钢种及淬火程度而异。残留奥氏体组织的存在是一种不安定的相，在钢材中其量越多硬度就越低，会因温度改变或加工时产生相变化而造成尺寸变化，因此钢材在淬火后需立即进行低温冷处理，严格控制残留奥氏体的含量。深冷处理设备是一种能够按照一定的工艺对材料进行升降温和保温的设备，由于液氮的温度低、制取容易，并且成本低，无污染，因此目前的深冷处理设备普遍采用液氮作为制冷剂，其基本原理是利用液氮汽化以后和被处理工件进行对流换热，从而降低工件的温度。传统的深冷处理设备在深冷温度下运行时，没有及时散热，尽快地冷却加工件，造成冷却气体的浪费。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种低温深冷装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低温深冷装置，包括其结构本体，所述结构本体包括箱体、真空负压机组、若干组液态气体输送机组及散热置物板；

所述真空负压机组包括若干条导管、若干条收集管及真空负压机；所述真空负压机通过所述导管与所述收集管连接；所述液态气体输送机组包括泵、液态气储存罐及若干条输送喷管；所述输送喷管通过所述泵与所述液态气储存罐贯通连接。

进一步地阐述，所述箱体为双层结构，所述箱体包括隔热层及不锈钢支撑外壳，所述隔热层紧密贴合所述不锈钢支撑外壳的内壁表面。

进一步地阐述，所述散热置物板为鳍形散热结构，所述述散热置物板设有散热凹槽，所述输送喷管设置在所述散热凹槽。

进一步地阐述，所述箱体侧壁外表面设有压力监测器及电控箱，所述电控箱与所述泵、压力监测器及真空负压机电联接。

进一步地阐述，所述真空负压机设置在所述箱体的上部外表面。

进一步地阐述，所述液态气储存罐内部设有液态气体为氮气、氨气及二氧化碳的其中一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了智能监测的技术控制反应室内的气压及其温度变化，可以快速使钢材及时散热冷却下来，进一步地节省冷却所要使用的氮气。

附图说明

图1为低温深冷装置的结构示意图；

图2为散热置物板的平面示意图；

图中标号：

1-排气管，2-导管，3-真空负压机，4-电控箱，5-收集管，6-压力监测器，7-泵，8-液态气储存罐，9-输送喷管，10-散热置物板，11-散热凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种低温深冷装置，包括其结构本体，所述结构本体包括箱体、真空负压机3组、若干组液态气体输送机组及散热置物板10；

真空负压机3组包括若干条导管2、若干条收集管5及真空负压机3；所述真空负压机3通过所述导管2与所述收集管5连接；所述液态气体输送机组包括泵7、液态气储存罐8及若干条输送喷管9；所述输送喷管9通过所述泵7与所述液态气储存罐8贯通连接；箱体为双层结构，所述箱体包括隔热层及不锈钢支撑外壳，所述隔热层紧密贴合所述不锈钢支撑外壳的内壁表面；散热置物板10为鳍形散热结构，所述述散热置物板10设有散热凹槽11，所述输送喷管9设置在所述散热凹槽11；箱体侧壁外表面设有压力监测器6及电控箱4，所述电控箱4与所述泵7、压力监测器6及真空负压机3电联接；真空负压机3设置在所述箱体的上部外表面；液态气储存罐8内部设有液态气体为氮气、氨气及二氧化碳的其中一种。

综上所述，压力监测器6镶嵌式设置在箱体，可以监测箱体内部的气体压力，由于电控箱4电联接，所以可以一体化的控制进气和排气的进程，反应室内的气体控制的精准度更高，冷却的流程更加地有条理，真空负压开始抽空反应室内的空气，处于真空的状态，压力监测器6监测到气压的下降后输送电信号给电控箱4，电控箱4再输出新的电信号控制输送喷管9在散热置物板10下面喷出液态的气体，液态气体在真空状态下快速膨胀充斥整个真空的反应室，由于液态气体在一个负压的环境下会快速汽化，在液态变为气体时会吸收大量的热量，散热置物块为鳍形，留有大量的凹槽散热；液态气汽化的过程中，真空负压机3稍微缓慢的排出部分氮气减少反应室内的气压，根据前面说的从而达到快速冷却的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低温深冷装置，其特征在于：包括其结构本体，所述结构本体包括箱体、真空负压机组、若干组液态气体输送机组及散热置物板；

所述真空负压机组包括若干条导管、若干条收集管及真空负压机；所述真空负压机通过所述导管与所述收集管连接；所述液态气体输送机组包括泵、液态气储存罐及若干条输送喷管；所述输送喷管通过所述泵与所述液态气储存罐贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温深冷装置，其特征在于：所述箱体为双层结构，所述箱体包括隔热层及不锈钢支撑外壳，所述隔热层紧密贴合所述不锈钢支撑外壳的内壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种低温深冷装置，其特征在于：所述散热置物板为鳍形散热结构，所述述散热置物板设有散热凹槽，所述输送喷管设置在所述散热凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种低温深冷装置，其特征在于：所述箱体侧壁外表面设有压力监测器及电控箱，所述电控箱与所述泵、压力监测器及真空负压机电联接。

5.根据权利要求1所述的一种低温深冷装置，其特征在于：所述真空负压机设置在所述箱体的上部外表面。

6.根据权利要求1所述的一种低温深冷装置，其特征在于：所述液态气储存罐内部设有液态气体为氮气、氨气及二氧化碳的其中一种。

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