CN215324462U - 一种缓冲袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲袋,包括袋体,所述袋体具有容纳腔和与容纳腔相连通的进料口,所述袋体包括纸张本体和设在纸张本体上的热封涂层,所述热封涂层位于所述袋体靠近容纳腔一侧,所述纸张本体表面设有多个凹坑和多个凸起,所述凹坑和凸起间隔交替设置。本实用新型的纸张本体具有缓冲功能,缓冲袋使用后可100%回浆再造纸,再生使用,绿色环保,缓冲袋可直接用于快递运输,避免了过度包装,节约资源,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲包装领域,尤其涉及一种缓冲袋。
背景技术
目前市场上缓冲性包装基本上以塑料气泡袋为主,这种产品大部分为PE共挤膜复合而成,难以降解,并产生了大量的塑料垃圾,对生态环境造成不少污染。据估算,到2050年全球将累计产生120亿吨的塑料垃圾。散落在街头的塑料垃圾会堵塞下水道,污染水体和土壤,甚至被动物吃掉,进入人们的食物链,危及人类的生存。
因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型针对现有的缓冲包装不能降解以及缓冲包装效率低下问题,通过高性能纸张双面深压凹凸纹,即形成凹坑和凸起,达到现有塑料发泡的缓冲性能,提高现有包装的作业形式,同时实现可再生使用的100%回浆处理;提供了一种构造简单、易于制造和坚固耐用的缓冲袋,具体技术方案如下所述:
一种缓冲袋,包括袋体,所述袋体具有容纳腔和与容纳腔相连通的进料口,所述袋体包括纸张本体和设在纸张本体上的热封涂层,所述热封涂层位于所述袋体靠近容纳腔一侧,所述纸张本体表面设有多个凹坑和多个凸起,所述凹坑和凸起间隔交替设置。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述袋体包括第一侧面和第二侧面,所述第一侧面远离出料口的一端和第二侧面远离出料口的一端一体成型,所述第一侧面和第二侧面相对设置,所述第一侧面靠近进料口的一侧与第二侧面的对应位置通过热封涂层密封固定连接。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述第二侧面靠近进料口一端还固定连接有袋盖,所述袋盖靠近第一侧面的一侧设有胶贴,所述袋盖翻折于所述第一侧面上,所述袋盖通过胶贴与所述第一侧面胶粘连接。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述袋盖沿长度方向设有胶贴,所述胶贴的长度与所述袋盖的长度一致。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述纸张本体经带凸点的辊筒压制形成凹坑和凸起;
位于纸张本体一侧表面的凹坑即是纸张本体另一侧对应位置的凸起。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述凹坑的深度与所述凸起的高度相同。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述凹坑的深度大于等于3mm;所述凸起的高度大于等于3mm。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,多个所述凹坑和多个所述凸起形成等间距阵列。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述凹坑和所述凸起一一交替设置。
作为本实用新型所述的缓冲袋的一种优选方案,所述纸张本体为高强度伸性纸张;
所述凸起为半球状凸起,所述凹坑为半球状凹坑。
本实用新型所述的一种缓冲袋,至少具有如下一种或多种有益效果:
(1)本实用新型的缓冲袋,其采用高强度伸性纸张,所述纸张本体经辊筒上下凹凸压制,因所述纸张本体具有高韧性和高耐破性,凹凸深度达到3mm仍不会破裂,压制成型后的纸张本体具有缓冲功能;
(2)本实用新型的缓冲袋,其热封涂层具有热封性,纸张进行涂覆热封涂层后,再经滚筒上下凹凸压制,无需淋膜,制作后的涂覆有热封涂层的纸张本体可直接裁切制成不同规格的缓冲袋;
(3)本实用新型的缓冲袋,其为木浆纤维做成的纸质缓冲袋,涂覆有热封涂层的缓冲袋仍然可回收进入造纸回浆系统,继续再造纸,再生使用,真正的做到100%可回收的绿色环保缓冲袋。
(4)本实用新型的缓冲袋,其缓冲袋可直接用于快递运输,避免了过度包装,节约资源,降低成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型所述的纸张本体的平面结构示意图;
图2是本实用新型所述的纸张本体的剖面结构示意图;
图3a是本实用新型所述的缓冲袋的制作及使用中裁切的结构示意图;
图3b是本实用新型所述的一个实施例的缓冲袋的制作使用中折叠后热封成袋的结构示意图;
图3c是本实用新型所述的一个实施例的缓冲袋的制作使用中装入待包装物的结构示意图;
图3d是本实用新型所述的一个实施例的缓冲袋的制作使用中热封进料口的结构示意图;
图4a是本实用新型所述的另一个实施例的缓冲袋的制作使用中裁切的结构示意图;
图4b是本实用新型所述的另一个实施例的缓冲袋的制作使用中折叠后热封成袋的结构示意图;
图4c是本实用新型所述的另一个实施例的缓冲袋的制作使用中装入待包装物的结构示意图;
图4d是本实用新型所述的另一个实施例的缓冲袋的制作使用中粘合袋口的结构示意图。
其中,1-袋体,11-进料口,12-纸张本体,13-第一侧面,14-第二侧面,15-袋盖,16-胶层,121-凹坑,122-凸起,2-待包装物。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解说明的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“一端”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置有”、“设有”、“连接”、“设置有”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-2、图3a-3d和图4a-4d,如图所示,一种缓冲袋,其特征在于,包括袋体1,所述袋体1具有容纳腔和与容纳腔相连通的进料口11,所述袋体包括纸张本体12和设在纸张本体上的热封涂层,所述热封涂层位于所述袋体1靠近容纳腔一侧,所述纸张本体表面设有多个凹坑121和多个凸起122,所述凹坑121和凸起122间隔交替设置。
示例中,所述纸张本体12是由包括针叶木浆和阔叶木浆在内的纯木浆原料制造的高强度伸性纸张,其具有高韧性和高耐破性,当然,需要说明的是,所述纸张本体12并不一定要是包括针叶木浆和阔叶木浆在内的纯木浆制造,只要韧性和耐破性达到使用要求,能够制作出本实施例所述缓冲袋即可,所述纸张本体12上涂设热封涂层,然后涂设热封涂层的纸张本体12经辊筒上下凹凸压制,形成凹坑121和凸起122,纸张本体两侧的辊筒表面均设置有凸点,所述纸张本体12通过凸点挤压出凹坑121和凸起122,位于纸张本体12一侧表面的凹坑121即是纸张本体12另一侧对应位置的凸起122,所述凹坑121的深度与所述凸起122的高度相同,所述凹坑121的深度大于等于3mm;所述凸起122的高度大于等于3mm,一般纸张压制的凹凸深度达到3mm就会破裂,而本实施例的高强度伸性纸因其的高韧性和高耐破性,凹凸深度达到3mm时并不会破裂;多个所述凹坑121和多个所述凸起122形成等间距阵列,所述凹坑121和所述凸起122一一交替设置,所述凸起122为半球状凸起,所述凹坑121为半球状凹坑。
所述热封涂层具有热封性,用于热封纸张本体以制作成缓冲袋。
所述袋体1包括第一侧面13和第二侧面14,所述第一侧面13远离出料口的一端和第二侧面14远离出料口的一端一体成型,所述第一侧面13和第二侧面14相对设置,所述第一侧面13靠近进料口11的一侧与第二侧面的对应位置通过热封涂层加热封装连接,所述第一侧面13远离进料口11的一侧与第二侧面的对应位置通过热封涂层加热封装连接,如图3a-3b和图4a-4b所示。
示例中,待包装物通过进料口11置于缓冲袋的容纳腔,所述进料口11热压密封,如图3c-3d所示,实现缓冲袋包装待包装物2,替代现有的塑料发泡袋,真正做到绿色环保,100%可回收再利用。
在另一个实施例中,所述第二侧面14靠近进料口一端还固定连接有袋盖15,所述袋盖15靠近第一侧面13的一侧设有胶贴16,所述袋盖15翻折于所述第一侧面13上,所述袋盖15通过胶贴16与所述第一侧面13胶粘连接。示例中,所述袋盖15沿长度方向设有胶贴16,所述胶贴16的长度与所述袋盖的长度一致。待包装物通过进料口11置于缓冲袋的容纳腔,所述袋盖15通过胶贴16固定贴附于所述第一侧面13上,如图4c-4d所示,实现缓冲袋包装待包装物2,替代现有的塑料发泡袋,真正做到绿色环保,100%可回收再利用。
本实用新型的缓冲袋的有益效果是:
(1)本实用新型的缓冲袋,其采用高强度伸性纸张,所述纸张本体经辊筒上下凹凸压制,因所述纸张本体具有高韧性和高耐破性,凹凸深度达到3mm仍不会破裂,压制成型后的纸张本体具有缓冲功能。
(2)本实用新型的缓冲袋,其热封涂层具有热封性,纸张进行涂覆热封涂层后,再经滚筒上下凹凸压制,无需淋膜,制作后的涂覆有热封涂层的纸张本体可直接裁切制成不同规格的缓冲袋。
(3)本实用新型的缓冲袋,其为木浆纤维做成的纸质缓冲袋,涂覆有热封涂层的缓冲袋仍然可回收进入造纸回浆系统,继续再造纸,再生使用,真正的做到100%可回收的绿色环保缓冲袋。
(4)本实用新型的缓冲袋,其缓冲袋可直接用于快递运输,避免了过度包装,节约资源,降低成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
Claims (10)
1.一种缓冲袋,其特征在于,包括袋体(1),所述袋体(1)具有容纳腔和与容纳腔相连通的进料口(11),所述袋体包括纸张本体(12)和设在纸张本体上的热封涂层,所述热封涂层位于所述袋体(1)靠近容纳腔一侧,所述纸张本体表面设有多个凹坑(121)和多个凸起(122),所述凹坑(121)和凸起(122)间隔交替设置。
2.根据权利要求1所述的缓冲袋,其特征在于,所述袋体(1)包括第一侧面(13)和第二侧面(14),所述第一侧面(13)远离出料口的一端和第二侧面(14)远离出料口的一端一体成型,所述第一侧面(13)和第二侧面(14)相对设置,所述第一侧面(13)靠近进料口(11)的一侧与第二侧面的对应位置通过热封涂层密封固定连接。
3.根据权利要求2所述的缓冲袋,其特征在于,所述第二侧面(14)靠近进料口一端还固定连接有袋盖(15),所述袋盖(15)靠近第一侧面(13)的一侧设有胶贴(16),所述袋盖(15)翻折于所述第一侧面(13)上,所述袋盖(15)通过胶贴(16)与所述第一侧面(13)胶粘连接。
4.根据权利要求3所述的缓冲袋,其特征在于,所述袋盖(15)沿长度方向设有胶贴(16),所述胶贴(16)的长度与所述袋盖的长度一致。
5.根据权利要求1或2所述的缓冲袋,其特征在于,位于纸张本体(12)一侧表面的凹坑(121)即是纸张本体(12)另一侧对应位置的凸起(122)。
6.根据权利要求5所述的缓冲袋,其特征在于,所述凹坑(121)的深度与所述凸起(122)的高度相同。
7.根据权利要求6所述的缓冲袋,其特征在于,所述凹坑(121)的深度大于等于3mm;所述凸起(122)的高度大于等于3mm。
8.根据权利要求1所述的缓冲袋,其特征在于,多个所述凹坑(121)和多个所述凸起(122)形成等间距阵列。
9.根据权利要求8所述的缓冲袋,其特征在于,所述凹坑(121)和所述凸起(122)一一交替设置。
10.根据权利要求1所述的缓冲袋,其特征在于,所述纸张本体(12)为高强度伸性纸张;
所述凸起(122)为半球状凸起,所述凹坑(121)为半球状凹坑。
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