CN215323736U - 一种立式包装机支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式包装机支撑平台，采用支撑平台对包装机的各个部件进行固定，其中左支架和右支架的底部起到支撑以及安装端封装置的作用，左支架和右支架之间的拉膜安装板用于安装拉膜装置，纵封安装板用于安装纵封装置且纵封安装板采用可旋转打开的结构，便于维护及检修。本实用新型在保证包装机刚性的同时，减少了大块板材的使用，并将包装机中的主要部件集成安装在一起，简化了包装机的内部结构，降低了包装机的整机重量，体积也得到了进一步的缩减，使得包装机的生产成本得到很好的控制。

Description

一种立式包装机支撑平台

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，特别涉及一种立式包装机支撑平台。

背景技术

包装机是利用包装袋将产品包装起来的机器，起着保护和美观的作用。在包装机中，通常包含有制袋器、拉膜机构、纵封机构及纵封机构等装置，一般这些装置都会安装大板上，然后再将大板安装到包装机的机架上，组装形成完整的包装机。为了保证各个设备的稳定性，通常大板都比较厚，通常由厚重的钢板制成，为了支撑这些大板，整个包装机的机架都需要采用厚重的支撑材料，做得比较结实才能保证包装机运行的稳定性，这就使得包装机的内部结构比较复杂，而且厚重的安装大板以及机架不仅使得设备的体积庞大及厚重，运输和安装带来不变，而且整机的成本也会上升。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立式包装机支撑平台，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式包装机支撑平台，用于安装包装机中的拉膜装置、纵封装置及端封装置，包括有左支架、右支架、拉膜安装板、纵封安装板及成袋安装架；

所述左支架与所述右支架的结构相同，两者相向对称设置；

所述拉膜安装板，设于所述左支架与所述右支架之间，其上设置有拉膜滑动板，所述拉膜滑动板用于连接所述拉膜装置；

所述纵封安装板，用于安装所述纵封装置，其一端与所述右支架可转动连接，另一端与所述左支架通过锁紧机构连接；

所述成袋安装架，用于安装所述成袋装置，其一端与所述左支架的顶部固定连接，另一端与所述右支架的顶部固定连接。

优选地，所述左支架呈直角Z型结构，其包括有基座、侧面支撑件及横向支臂，所述侧面支撑件设于所述基座上，所述横向支臂设于所述侧面支撑件的顶部。

优选地，所述横向支臂的端部设有凸块，所述凸块上设有内螺纹孔；所述纵封安装板的端部设有与所述凸块配合的凹槽，所述锁紧机构设于所述凹槽的顶部；所述锁紧机构为带有星形把手的螺柱，所述锁紧机构与所述内螺纹孔配合，将所述纵封安装板与所述横向支臂固定连接。

优选地，所述侧面支撑件为一对支杆；所述基座上开有第一夹紧槽，所述第一夹紧槽上设有与所述支杆配合的第一插孔，所述基座的侧面设有穿过所述第一夹紧槽的第一夹紧螺孔；所述横向支臂上开有第二夹紧槽，所述第二夹紧槽上设有与所述支杆配合的第二插孔，所述横向支臂的侧面设有穿过所述第二夹紧槽的第二夹紧螺孔。

优选地，所述基座上沿着长度方向设有通槽，所述通槽的两端分别设有套筒；所述基座的底部两端各设有一组安装螺孔。

优选地，所述成袋安装架包括有支承板，以及设于支承板底部的左支脚及右支脚，所述左支脚与所述左支架连接，所述右支脚与所述右支架连接；所述左支脚与所述右支脚的结构相同，两者相对设置；所述左支脚包括有一对立柱及顶板，所述立柱的两端分别与所述左支架及所述顶板连接，所述顶板与所述支承板的底部连接。

优选地，所述拉膜安装板上内设有多个互相平行的横向滑槽，所述横向滑槽内设有螺杆，所述螺杆与所述拉膜滑动板之间螺纹连接。

优选地，所述纵封安装板上设有一对滑轨槽，两个滑轨槽之间设有调节孔，所述滑轨槽内设有水平滑轨并通过水平滑轨连接所述纵封装置，所述调节孔上设置调节螺杆，所述调节螺杆与所述纵封装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对包装机的结构进行改进，采用支撑平台对包装机的各个部件进行固定，其中左支架和右支架的底部起到支撑以及安装端封装置的作用，左支架和右支架之间的拉膜安装板用于安装拉膜装置，纵封安装板用于安装纵封装置且纵封安装板采用可旋转打开的结构，便于维护及检修。本实用新型在保证包装机刚性的同时，减少了大块板材的使用，并将包装机中的主要部件集成安装在一起，简化了包装机的内部结构，降低了包装机的整机重量，体积也得到了进一步的缩减，使得包装机的生产成本得到很好的控制，够解决现有技术存在的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立式包装机支撑平台的结构图；

图2为本实用新型实施例的立式包装机支撑平台的正面视图；

图3为本实用新型实施例的立式包装机支撑平台的侧面视图；

图4为本实用新型实施例的立式包装机支撑平台的背面视图；

图5为本实用新型实施例的立式包装机支撑平台的局部爆炸图；

图6为图5的另一角度视图；

在图1至图6中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：

1--左支架、11--基座、111--第一夹紧槽、112--第一插孔、113--第一夹紧螺孔、114--通槽、115--套筒、116--安装螺孔、12--侧面支撑件、13--横向支臂、131--凸块、132--第二夹紧槽、133--第二插孔、134--第二夹紧螺孔、2--右支架、3--拉膜安装板、31--横向滑槽、32--螺杆、4--纵封安装板、41--凹槽、42--滑轨槽、43--调节孔、5--成袋安装架、51--支承板、52--左支脚、521--立柱、522--顶板、53--右支脚、6--拉膜滑动板、7--锁紧机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图6，本实用新型提供了一种立式包装机支撑平台，用于安装包装机中的拉膜装置、纵封装置及端封装置，包括有左支架1、右支架2、拉膜安装板3、纵封安装板4及成袋安装架5；

所述左支架1与所述右支架2的结构相同，两者相向对称设置；

所述拉膜安装板3，设于所述左支架1与所述右支架2之间，其上设置有拉膜滑动板6，所述拉膜滑动板6用于连接所述拉膜装置；

所述纵封安装板4，用于安装所述纵封装置，其一端与所述右支架2可转动连接，另一端与所述左支架1通过锁紧机构7连接；

所述成袋安装架5，用于安装所述成袋装置，其一端与所述左支架1的顶部固定连接，另一端与所述右支架2的顶部固定连接。

在本实用新型的实施例中，左支架1和右支架2既作为拉膜安装板3、纵封安装板4及成袋安装架5的底座，同时又用于安装端封装置；端封装置通过两根导杆分别连接左支架1和右支架2。拉膜安装板3设在左支架1和右支架2之间，既起到连接左支架1和右支架2，提升两个支架之间的稳定性，同时还用于安装拉膜滑动板6，拉膜滑动板6上安装拉膜装置，来实现对包装膜的牵引。纵封安装板4安装于左支架1和右支架2顶部的前端，其中一端和右支架2可转动连接，另一端可以和左支架1锁紧，通过上述结构设计，纵封安装板4可以旋转打开，打开时带动安装在纵封安装板4上面的纵封机构一起往外旋转，便于设备的维护及检修。成袋安装架5设置在左支架1和右支架2的顶部，成袋安装架5用于安装成袋装置，成袋安装架5的中部设置一个大圆孔，用于安装包装机上的下料筒，便于物料的输送。

优选地，所述左支架1呈直角Z型结构，其包括有基座11、侧面支撑件12及横向支臂13，所述侧面支撑件12设于所述基座11上，所述横向支臂13设于所述侧面支撑件12的顶部。通过上述结构设计，左支架1呈直角Z型结构，基座11、侧面支撑件12及横向支臂13之间的角度均为直角，均采用高强度的金属材料，保证了包装机的刚性。

优选地，所述横向支臂13的端部设有凸块131，所述凸块131上设有内螺纹孔；所述纵封安装板4的端部设有与所述凸块131配合的凹槽41，所述锁紧机构7设于所述凹槽41的顶部；所述锁紧机构7为带有星形把手的螺柱，所述锁紧机构7与所述内螺纹孔配合，将所述纵封安装板4与所述横向支臂13固定连接。通过上述结构设计，纵封安装板4与右支架2可转动连接，其另一端则设置有凹槽41，凹槽41和横向支臂13上的凸块131配合，安装的时候，凸块131卡入凹槽41中，这时纵封安装板4和横向支臂13处于互相垂直的状态；然后通过锁紧机构7插入内螺纹孔中进行旋紧，使得纵封安装板4和横向支臂13之间保持固定连接，避免晃动或者摆动对包装的精度造成影响。当需要调整设备或者包装袋时，拧动锁紧机构7，即可将纵封安装板4往外旋出，以便维修和保养。

优选地，所述侧面支撑件12为一对支杆；所述基座11上开有第一夹紧槽111，所述第一夹紧槽111上设有与所述支杆配合的第一插孔112，所述基座11的侧面设有穿过所述第一夹紧槽111的第一夹紧螺孔113；所述横向支臂13上开有第二夹紧槽132，所述第二夹紧槽132上设有与所述支杆配合的第二插孔133，所述横向支臂13的侧面设有穿过所述第二夹紧槽132的第二夹紧螺孔134。通过上述结构设计，支杆的下部插入第一插孔112中，然后在第一夹紧螺孔113中旋入螺栓并旋紧，即可将支杆的下部固定在基座11上；然后将支杆的上部插入第二插孔133中，然后在第二夹紧螺孔134中旋入螺栓并旋紧，即可将支杆的上部固定在横向支臂13上。

优选地，所述基座11上沿着长度方向设有通槽114，所述通槽114的两端分别设有套筒115；所述基座11的底部两端各设有一组安装螺孔116。基座11的上通槽114可用于安装导杆，通槽114两端设置套筒115，套筒115与导杆之间能够保持顺畅地滑动，端封装置通过导杆和基座11连接。基座11的底部设置安装螺孔116，便于将基座11安装到包装机上。

优选地，所述成袋安装架5包括有支承板51，以及设于支承板51底部的左支脚52及右支脚53，所述左支脚52与所述左支架1连接，所述右支脚53与所述右支架2连接；所述左支脚52与所述右支脚53的结构相同，两者相对设置；所述左支脚52包括有一对立柱521及顶板522，所述立柱521的两端分别与所述左支架1及所述顶板522连接，所述顶板522与所述支承板51的底部连接。通过上述结构设计，成袋安装架5通过两个支脚安装到两个支架上，左支脚52和右支脚53的结构相同，以左支脚52为例，左支脚52有一对立柱521和顶板522组成，其中一对立柱521插入左支架1中，然后在左支架1的下部插入螺栓来与立柱521旋紧，使之保持固定连接的状态，然后立柱521的顶部插入顶板522中，也通过螺栓来进行固定。支承板51上设置有可调节滑槽，通过在可调节滑槽内设置螺栓并与顶板522连接，支承板51也可以沿着可调节滑槽的方向来调整其位置。

优选地，所述拉膜安装板3上内设有多个互相平行的横向滑槽31，所述横向滑槽31内设有螺杆32，所述螺杆32与所述拉膜滑动板6之间螺纹连接。通过上述结构设计，当需要调整拉膜滑动板6的位置时，拧动螺杆32，即可将拉膜滑动板6沿着横向滑槽31的长度方向来滑动，到达指定位置后旋紧螺杆32即可实现固定。

优选地，所述纵封安装板4上设有一对滑轨槽42，两个滑轨槽42之间设有调节孔43，所述滑轨槽42内设有水平滑轨并通过水平滑轨连接所述纵封装置，所述调节孔43上设置调节螺杆32，所述调节螺杆32与所述纵封装置连接。通过在纵封安装板4上设置一对滑轨槽42，然后在滑轨槽42内设置水平滑杆，并通过水平滑杆来连接纵封装置，这样纵封装置就可以相对纵封安装板4来实现水平方向的滑动了；调节孔43上可以设置调节螺杆32，调节螺杆32和纵封装置之间可以采用螺纹连接的方式，通过转动调节螺杆32来带动纵封装置的位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对包装机的结构进行改进，采用支撑平台对包装机的各个部件进行固定，其中左支架和右支架的底部起到支撑以及安装端封装置的作用，左支架和右支架之间的拉膜安装板用于安装拉膜装置，纵封安装板用于安装纵封装置且纵封安装板采用可旋转打开的结构，便于维护及检修。本实用新型在保证包装机刚性的同时，减少了大块板材的使用，并将包装机中的主要部件集成安装在一起，简化了包装机的内部结构，降低了包装机的整机重量，体积也得到了进一步的缩减，使得包装机的生产成本得到很好的控制，够解决现有技术存在的缺陷。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种立式包装机支撑平台，用于安装包装机中的拉膜装置、纵封装置及端封装置，其特征在于，包括有左支架(1)、右支架(2)、拉膜安装板(3)、纵封安装板(4)及成袋安装架(5)；

所述左支架与所述右支架的结构相同，两者相向对称设置；

所述拉膜安装板，设于所述左支架与所述右支架之间，其上设置有拉膜滑动板(6)，所述拉膜滑动板用于连接所述拉膜装置；

所述纵封安装板，用于安装所述纵封装置，其一端与所述右支架可转动连接，另一端与所述左支架通过锁紧机构(7)连接；

所述成袋安装架，用于安装所述成袋装置，其一端与所述左支架的顶部固定连接，另一端与所述右支架的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的立式包装机支撑平台，其特征在于，所述左支架呈直角Z型结构，其包括有基座(11)、侧面支撑件(12)及横向支臂(13)，所述侧面支撑件设于所述基座上，所述横向支臂设于所述侧面支撑件的顶部。

3.根据权利要求2所述的立式包装机支撑平台，其特征在于，所述横向支臂的端部设有凸块(131)，所述凸块上设有内螺纹孔；所述纵封安装板的端部设有与所述凸块配合的凹槽(41)，所述锁紧机构设于所述凹槽的顶部；所述锁紧机构为带有星形把手的螺柱，所述锁紧机构与所述内螺纹孔配合，将所述纵封安装板与所述横向支臂固定连接。

4.根据权利要求2所述的立式包装机支撑平台，其特征在于，所述侧面支撑件为一对支杆；所述基座上开有第一夹紧槽(111)，所述第一夹紧槽上设有与所述支杆配合的第一插孔(112)，所述基座的侧面设有穿过所述第一夹紧槽的第一夹紧螺孔(113)；所述横向支臂上开有第二夹紧槽(132)，所述第二夹紧槽上设有与所述支杆配合的第二插孔(133)，所述横向支臂的侧面设有穿过所述第二夹紧槽的第二夹紧螺孔(134)。

5.根据权利要求4所述的立式包装机支撑平台，其特征在于，所述基座上沿着长度方向设有通槽(114)，所述通槽的两端分别设有套筒(115)；所述基座的底部两端各设有一组安装螺孔(116)。

6.根据权利要求1所述的立式包装机支撑平台，其特征在于，所述成袋安装架包括有支承板(51)，以及设于支承板底部的左支脚(52)及右支脚(53)，所述左支脚与所述左支架连接，所述右支脚与所述右支架连接；所述左支脚与所述右支脚的结构相同，两者相对设置；所述左支脚包括有一对立柱(521)及顶板(522)，所述立柱的两端分别与所述左支架及所述顶板连接，所述顶板与所述支承板的底部连接。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的立式包装机支撑平台，其特征在于，所述拉膜安装板上内设有多个互相平行的横向滑槽(31)，所述横向滑槽内设有螺杆(32)，所述螺杆与所述拉膜滑动板之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的立式包装机支撑平台，其特征在于，所述纵封安装板上设有一对滑轨槽(42)，两个滑轨槽之间设有调节孔(43)，所述滑轨槽内设有水平滑轨并通过水平滑轨连接所述纵封装置，所述调节孔上设置调节螺杆，所述调节螺杆与所述纵封装置连接。

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