CN215321431U - 一种用于uv印刷设备的uv灯芯可旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构。所述用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构包括：安装架；翻转电机，所述翻转电机的表面固定安装于所述安装架的内侧，所述翻转电机的输出端固定连接有驱动滚轮，用于提供翻转的动力来源。本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构具有两组旋转盘在转动时带动安装的灯芯主体和灯管同步翻转，方便对灯管的作业高度进行调节，以满足光线不同的照射高度调节，灯芯主体旋转时一方面能够保障灯管翻转调节后能够将灯光使用方向稳定的调节至向下，另一方面能够对不同作业需求的灯管使用角度进行调控，满足不同作业环境的需求。

Description

一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构

技术领域

本实用新型涉及UV印刷技术领域，尤其涉及一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构。

背景技术

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油，主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。

在UV印刷的过程中，UV灯作为重要的部件之一，UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞，通过对两端电极提供电压差，产生离子放电，从而产生紫外线辐射，弧光放电灯一般所发紫外线光温度较高，俗称热光紫外线。

在UV印刷设备实际作业时，需要对UV设备的UV灯芯进行旋转控制，以满足在印刷机停机使用时的待机使用，用于调节UV灯光照射的方向，避免停机后仍能对印刷区域照射，而现有的旋转结构在使用时只具备对UV灯光进行遮挡的功能，而不方便对UV灯光的照射方向和位置进行调节。

因此，有必要提供一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，解决了UV灯光的照射位置不方便调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构包括：安装架；翻转电机，所述翻转电机的表面固定安装于所述安装架的内侧，所述翻转电机的输出端固定连接有驱动滚轮，用于提供翻转的动力来源；固定轴，所述固定轴的一端固定于所述安装架的内壁，所述固定轴的外表面转动连接有传动辊，用于传递驱动滚轮的翻转；两个旋转盘，两个所述旋转盘的轴端转动安装于所述安装架的内侧；支撑框，所述支撑框固定于所述旋转盘的表面，所述支撑框的内表面转动连接有转动件；灯芯主体，所述灯芯主体的一端固定于所述转动件的一侧；灯管，所述灯管安装于所述灯芯主体的内部；旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述旋转盘的外侧，为灯芯主体提供旋转的动力来源。

优选的，所述驱动滚轮的外表面与所述传动辊的外表面传动连接，用于带动传动辊转动调节。

优选的，两个所述旋转盘位于同一轴线上，并且两个旋转盘的外表面均与所述传动辊的外表面传动连接。

优选的，两个所述旋转盘之间对称分布，所述支撑框设置有两个，两个所述支撑框对称安装在两个所述旋转盘上。

优选的，所述灯芯主体的一端贯穿所述支撑框的表面且延伸至所述支撑框的内部，并且灯芯主体的外表面与所述支撑框的表面转动连接。

优选的，所述旋转电机的输出轴贯穿所述旋转盘的表面且延伸至所述支撑框的内部，并且旋转电机的输出端与所述转动件的外表面固定连接。

优选的，所述传动辊的外表面固定连接有清洁套，用于对灯芯主体和灯管使用后的擦拭清洁。

优选的，所述清洁套的外表面与所述灯芯主体的外表面相适配，并且清洁套采用清洁海绵。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，两组旋转盘在转动时带动安装的灯芯主体和灯管同步翻转，方便对灯管的作业高度进行调节，以满足光线不同的照射高度调节，灯芯主体旋转时一方面能够保障灯管翻转调节后能够将灯光使用方向稳定的调节至向下，另一方面能够对不同作业需求的灯管使用角度进行调控，满足不同作业环境的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的旋转盘传动部分的三维图；

图4为本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的清洁套使用状态的结构示意图。

图中标号：

1、安装架；

2、翻转电机，21、驱动滚轮；

3、固定轴，31、传动辊；

4、旋转盘；

5、支撑框，51、转动件；

6、灯芯主体；

7、灯管；

8、旋转电机；

9、清洁套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的旋转盘传动部分的三维图。

一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构包括：安装架1；

翻转电机2，所述翻转电机2的表面固定安装于所述安装架1的内侧，所述翻转电机2的输出端固定连接有驱动滚轮21，用于提供翻转的动力来源；

固定轴3，所述固定轴3的一端固定于所述安装架1的内壁，所述固定轴3的外表面转动连接有传动辊31，用于传递驱动滚轮21的翻转；

两个旋转盘4，两个所述旋转盘4的轴端转动安装于所述安装架1的内侧；

支撑框5，所述支撑框5固定于所述旋转盘4的表面，所述支撑框5的内表面转动连接有转动件51；

灯芯主体6，所述灯芯主体6的一端固定于所述转动件51的一侧；

灯管7，所述灯管7安装于所述灯芯主体6的内部；

旋转电机8，所述旋转电机8的一侧固定于所述旋转盘4的外侧，为灯芯主体6提供旋转的动力来源。

通过在安装架1的内侧配别有翻转电机2，翻转电机2启动后方便带动驱动滚轮21同步转动，驱动滚轮21转动时同步带动传动辊31转动，传动辊31转动时能够同步带动两组对称分布的旋转盘4进行转动；

支撑框5安装在旋转盘4的非轴心处，两组旋转盘4在转动时能够同步带动安装的灯芯主体6和灯管7进行圆周运动，在灯管7同步翻转的同时方便对灯管7的作业高度进行调节，以满足光线不同的照射高度调节；

旋转盘4上自带旋转电机8，旋转电机8启动后方便带动转动件51同步转动，转动件51转动时方便带动灯芯主体6转动，灯芯主体6旋转时方便对灯管7的照射方向进行调节，一方面能够保障灯管7翻转调节后能够将灯光使用方向稳定的调节至向下，另一方面能够对不同作业需求的灯管7使用角度进行调控，满足不同作业环境的需求。

所述驱动滚轮21的外表面与所述传动辊31的外表面传动连接，用于带动传动辊31转动调节。

翻转电机2使用时连接外界的电源，翻转电机2的输出端与驱动滚轮21固定，提供主要的翻转动力，驱动滚轮21转动时能够稳定的带动传动辊31转动。

两个所述旋转盘4位于同一轴线上，并且两个旋转盘4的外表面均与所述传动辊31的外表面传动连接。

两个旋转盘4的外表面均与传动辊31传动，当传动辊31转动时同步带动两个旋转盘4同步同向转动，以保障旋转盘4内侧的灯芯主体6翻转过程的稳定性。

两个所述旋转盘4之间对称分布，所述支撑框5设置有两个，两个所述支撑框5对称安装在两个所述旋转盘4上。

两个支撑框5的内部均配备有对应的转动件51，两个转动件51分别连接在灯芯主体6的两端，为灯芯主体6的翻转和旋转提供稳定的支撑作用。

所述灯芯主体6的一端贯穿所述支撑框5的表面且延伸至所述支撑框5的内部，并且灯芯主体6的外表面与所述支撑框5的表面转动连接。

所述旋转电机8的输出轴贯穿所述旋转盘4的表面且延伸至所述支撑框5的内部，并且旋转电机8的输出端与所述转动件51的外表面固定连接。

旋转电机8转动时能够带动转动件51稳定的转动，转动件51转动时能够同步带动灯芯主体6转动，灯芯主体6转动时能够同步带动内侧的灯管7旋转，从而方便对灯管7的作业角度进行调节。

本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构的工作原理如下：

当只需要对灯管7的作业角度进行调节时，只需要启动旋转电机8，旋转电机8带动转动件51转动，转动件51带动灯芯主体6和灯管7同步转动，以便于对灯管7的作业角度进行调节，调节完成后关闭旋转电机8即可；

当需要对灯管7的使用高度进行调节时，优先启动翻转电机2，翻转电机2带动驱动滚轮21转动，驱动滚轮21转动时同步带动传动辊31转动，传动辊31转动时带动两组旋转盘4同步转动；

两组旋转盘4转动时带动灯芯主体6和灯管7进行翻转，当灯芯主体6和灯管7的作业高度到达使用高度时，关闭翻转电机2，启动旋转电机8，旋转电机8通过转动件51带动灯芯主体6和灯管7转动，对灯管7的作业角度进行调节，以满足正常使用的光线照射方向。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构具有如下有益效果：

两组旋转盘4在转动时带动安装的灯芯主体6和灯管7同步翻转，方便对灯管7的作业高度进行调节，以满足光线不同的照射高度调节，灯芯主体6旋转时一方面能够保障灯管7翻转调节后能够将灯光使用方向稳定的调节至向下，另一方面能够对不同作业需求的灯管7使用角度进行调控，满足不同作业环境的需求。

第二实施例：

请参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，本申请的第二实施例提出另一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构的不同之处在于，用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，还包括：

所述传动辊31的外表面固定连接有清洁套9，用于对灯芯主体6和灯管7使用后的擦拭清洁。

清洁套9方便对作业后的灯芯主体6的外表面进行自动擦拭和清洁，以便于对灯芯主体6和灯管7表面的维护和管理；

当需要对灯芯主体6和灯管7的表面进行清洁时，优先启动翻转电机2，翻转电机2通过驱动滚轮21和传动辊31带动旋转盘4转动，旋转盘4转动时带动内侧的灯芯主体6和灯管7向上翻转，当灯芯主体6和灯管7的表面移动至清洁套9的正下方且接触时，关闭翻转电机2；

启动旋转电机8，旋转电机8能够带动内侧的灯芯主体6和灯管7旋转，灯芯主体6和灯管7旋转时能够使得灯芯主体6的外表面紧密的与清洁套9的表面接触，以便于通过清洁套9对灯芯主体6和灯管7表面的旋转擦拭，从而方便自动化的清洁和维护。

所述清洁套9的外表面与所述灯芯主体6的外表面相适配，并且清洁套9采用清洁海绵。

清洁海绵使用时可根据使用的需求吸湿部分清洁酒精，提高擦拭清洁的质量。

有益效果：

通过在传动辊31的外表面配备有清洁套9，便于通过清洁套9对灯芯主体6和灯管7表面的旋转擦拭，从而方便自动化的清洁和维护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，包括：

安装架；

翻转电机，所述翻转电机的表面固定安装于所述安装架的内侧，所述翻转电机的输出端固定连接有驱动滚轮，用于提供翻转的动力来源；

固定轴，所述固定轴的一端固定于所述安装架的内壁，所述固定轴的外表面转动连接有传动辊，用于传递驱动滚轮的翻转；

两个旋转盘，两个所述旋转盘的轴端转动安装于所述安装架的内侧；

支撑框，所述支撑框固定于所述旋转盘的表面，所述支撑框的内表面转动连接有转动件；

灯芯主体，所述灯芯主体的一端固定于所述转动件的一侧；

灯管，所述灯管安装于所述灯芯主体的内部；

旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述旋转盘的外侧，为灯芯主体提供旋转的动力来源。

2.根据权利要求1所述的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，所述驱动滚轮的外表面与所述传动辊的外表面传动连接，用于带动传动辊转动调节。

3.根据权利要求1所述的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，两个所述旋转盘位于同一轴线上，并且两个旋转盘的外表面均与所述传动辊的外表面传动连接。

4.根据权利要求1所述的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，两个所述旋转盘之间对称分布，所述支撑框设置有两个，两个所述支撑框对称安装在两个所述旋转盘上。

5.根据权利要求1所述的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，所述灯芯主体的一端贯穿所述支撑框的表面且延伸至所述支撑框的内部，并且灯芯主体的外表面与所述支撑框的表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，所述旋转电机的输出轴贯穿所述旋转盘的表面且延伸至所述支撑框的内部，并且旋转电机的输出端与所述转动件的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，所述传动辊的外表面固定连接有清洁套，用于对灯芯主体和灯管使用后的擦拭清洁。

8.根据权利要求7所述的用于UV印刷设备的UV灯芯可旋转结构，其特征在于，所述清洁套的外表面与所述灯芯主体的外表面相适配，并且清洁套采用清洁海绵。

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