CN215319646U - 一种粉料打料收尘系统 - Google Patents
一种粉料打料收尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215319646U CN215319646U CN202120846108.8U CN202120846108U CN215319646U CN 215319646 U CN215319646 U CN 215319646U CN 202120846108 U CN202120846108 U CN 202120846108U CN 215319646 U CN215319646 U CN 215319646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- powder
- tank
- pipe
- suction device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉料打料收尘系统，包括用于储存水的水罐、用于沙储存的沙罐和用于原料粉存储的粉罐，还包括设置于粉罐上端用于对粉罐内产生的粉尘进行吸取的第一吸取装置、设置于沙罐上端用于对沙罐内产生的粉尘进行吸取的第二吸取装置和一端或侧壁分别与第一吸取装置及第二吸取装置连接并且另一端深入到水罐内部液面下的收集管，所述水罐侧壁上设置有用于导出水罐内上部液体的上循环管和用于将导出的液体导入水罐下部的下循环管，所述上循环管和下循环管分别与一增压装置的入口端和出口端连接从而形成循环结构，所述第一吸取装置、第二吸取装置和增压装置分别与一控制装置信号连接。通过本实用新型能够有效保护环境降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于砂浆配料除尘领域，尤其涉及一种粉料打料收尘系统。
背景技术
砂浆是建筑工程中用途广泛的一种建筑材料。水泥一般通过混凝土和砂浆应用到建筑工程中，由于砂浆通常作为辅助材料，用于表面处理或砌体等的粘接，因此用量比混凝土要少得多。预拌砂浆指在专业工厂进行配料和混合而生产的商品化砂浆，预拌砂浆是区别于现场搅拌砂浆而言的。由于砂浆的现场配制有诸多问题，加上劳动力成本的提升，预拌砂浆应运而生，早在20世纪五十年代初就开始在欧洲国家大量生产和使用。在进行生产过程中，砂浆站需要储存大量的各种原料。在对原料罐进行补料时，在原料罐内会产生很多的粉尘，影响原料罐的空间利用，如果将粉尘排出又会污染环境同时造成原料的浪费。从而需要一种粉料打料收尘系统来满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种粉料打料收尘系统，能够有效保护环境降低成本。
为实现该目的，本实用新型提供了一种粉料打料收尘系统，包括用于储存水的水罐、用于沙储存的沙罐和用于原料粉存储的粉罐，还包括设置于粉罐上端用于对粉罐内产生的粉尘进行吸取的第一吸取装置、设置于沙罐上端用于对沙罐内产生的粉尘进行吸取的第二吸取装置和一端或侧壁分别与第一吸取装置及第二吸取装置连接并且另一端深入到水罐内部液面下的收集管，所述水罐侧壁上设置有用于导出水罐内上部液体的上循环管和用于将导出的液体导入水罐下部的下循环管，所述上循环管和下循环管分别与一增压装置的入口端和出口端连接从而形成循环结构，所述第一吸取装置、第二吸取装置和增压装置分别与一控制装置信号连接。
优选地，所述下循环管深入到水罐内一端与将液体喷出推动水罐内体转动的第一喷射管，所述第一喷射管水平方向贴合水罐内侧壁设置并且垂直方向倾斜向下设置，所述第一喷射管侧壁上还倾斜向下设置有若干个用于将水罐内底部的沉淀扬起的第二喷射管。
优选地，所述粉罐上端设置有用于方便第一吸取装置进行吸取的第一收集口，所述第一收集口的竖直横截面为梯形。
优选地，所述第一吸取装置为风机。
优选地，所述沙罐上端设置有用于方便第二吸取装置进行吸取的第二收集口，所述第二收集口的竖直横截面为梯形。
优选地，所述第二吸取装置为风机。
优选地，所述收集管与水罐连接一端并且位于水罐外侧的收集管管壁上设置有用于对收集管内粉尘浓度进行检测的粉尘检测仪，所述粉尘检测仪与控制装置信号连接。
优选地，所述水罐的进水管上设置有控制向水罐内补水的补水阀。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
在本实用新型中通过控制装置控制第一吸取装置、第二吸取装置和增压装置配合工作，能够有效将粉料打料是产生的粉尘进行收集再利用，从而能够有效保护环境降低成本。在本实用新型中通过设置第一喷射管和第二喷射管能够有效将水罐内液体进行充分搅拌并且将水罐底部的沉淀扬起，便于使用时排出并且保持水罐内清洁。在本实用新型中通过设置竖直横截面为梯形的收集口能够有效提高吸取装置的工作效率，同时粉尘检测仪的设置使得能够有效根据具体情况控制吸取装置的工作及功率，节省能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中第一喷射管和第二喷射管的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种粉料打料收尘系统，包括用于储存水的水罐1、用于沙储存的沙罐3和用于原料粉存储的粉罐2，还包括设置于粉罐 2上端用于对粉罐2内产生的粉尘进行吸取的第一吸取装置4、设置于沙罐3上端用于对沙罐3内产生的粉尘进行吸取的第二吸取装置5和一端或侧壁分别与第一吸取装置4及第二吸取装置5连接并且另一端深入到水罐1内部液面下的收集管6，水罐1侧壁上设置有用于导出水罐1内上部液体的上循环管81和用于将导出的液体导入水罐1下部的下循环管82，上循环管81和下循环管82分别与一增压装置83的入口端和出口端连接从而形成循环结构，第一吸取装置4、第二吸取装置5和增压装置83分别与一控制装置信号连接。在本实施例中，控制装置为PLC并且设置有控制屏。增压装置83为水泵，功率大小能够根据水罐 1的大小进行选择。
下循环管82深入到水罐1内一端与将液体喷出推动水罐1内体转动的第一喷射管84，第一喷射管84水平方向贴合水罐1内侧壁设置并且垂直方向倾斜向下设置，第一喷射管84侧壁上还倾斜向下设置有若干个用于将水罐1内底部的沉淀扬起的第二喷射管85。第一喷射管84和第二喷射管85的设置能够有效将水罐1内液体进行充分搅拌并且将水罐1底部的沉淀扬起，便于使用时排出并且保持水罐内清洁。第二喷射管85可以设置三根或四根或五根。
粉罐2上端设置有用于方便第一吸取装置4进行吸取的第一收集口21，第一收集口21的竖直横截面为梯形。第一吸取装置4为风机。沙罐3上端设置有用于方便第二吸取装置5进行吸取的第二收集口31，第二收集口31的竖直横截面为梯形。第二吸取装置5为风机。第一吸取装置4与第一收集口21可拆卸连接，第二吸取装置5与第二收集口31可拆卸连接从而便于后续维护。
收集管6与水罐1连接一端并且位于水罐1外侧的收集管6管壁上设置有用于对收集管6内粉尘浓度进行检测的粉尘检测仪7，粉尘检测仪7与控制装置信号连接。水罐1的进水管11上设置有控制向水罐1内补水的补水阀12。粉尘检测仪7的设置使得能够有效根据具体情况控制第一吸取装置4和第二吸取装置5的工作及功率，节省能源，同时能够获得粉尘的吸取量控制水罐1内液体的浓度，在浓度高于设定值时则控制补水阀12补水，从而能够有效控制水罐1 内液体的浓度在设定范围内。
在本实施例中，在对沙罐3和粉罐2进行打料时，控制装置控制第一吸取装置4、第二吸取装置5和增压装置83的工作，同时根据粉尘检测仪7的实时检测信号控制第一吸取装置4和第二吸取装置5的工作效率。在打料完成后，粉尘检测仪7信号显示粉尘吸取干净，控制装置则控制第一吸取装置4、第二吸取装置5停止工作，同时根据设定控制增压装置83间歇性工作进行搅拌。通过本实用新型能够有效将粉料打料是产生的粉尘进行收集再利用，从而能够有效保护环境降低成本。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种粉料打料收尘系统，包括用于储存水的水罐(1)、用于沙储存的沙罐(3)和用于原料粉存储的粉罐(2)，其特征在于，还包括设置于粉罐(2)上端用于对粉罐(2)内产生的粉尘进行吸取的第一吸取装置(4)、设置于沙罐(3)上端用于对沙罐(3)内产生的粉尘进行吸取的第二吸取装置(5)和一端或侧壁分别与第一吸取装置(4)及第二吸取装置(5)连接并且另一端深入到水罐(1)内部液面下的收集管(6)，所述水罐(1)侧壁上设置有用于导出水罐(1)内上部液体的上循环管(81)和用于将导出的液体导入水罐(1)下部的下循环管(82)，所述上循环管(81)和下循环管(82)分别与一增压装置(83)的入口端和出口端连接从而形成循环结构，所述第一吸取装置(4)、第二吸取装置(5)和增压装置(83)分别与一控制装置信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉料打料收尘系统，其特征在于，所述下循环管(82)深入到水罐(1)内一端与将液体喷出推动水罐(1)内体转动的第一喷射管(84)，所述第一喷射管(84)水平方向贴合水罐(1)内侧壁设置并且垂直方向倾斜向下设置，所述第一喷射管(84)侧壁上还倾斜向下设置有若干个用于将水罐(1)内底部的沉淀扬起的第二喷射管(85)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料打料收尘系统，其特征在于，所述粉罐(2)上端设置有用于方便第一吸取装置(4)进行吸取的第一收集口(21)，所述第一收集口(21)的竖直横截面为梯形。
4.根据权利要求1或3所述的一种粉料打料收尘系统，其特征在于，所述第一吸取装置(4)为风机。
5.根据权利要求1所述的一种粉料打料收尘系统，其特征在于，所述沙罐(3)上端设置有用于方便第二吸取装置(5)进行吸取的第二收集口(31)，所述第二收集口(31)的竖直横截面为梯形。
6.根据权利要求1或5所述的一种粉料打料收尘系统，其特征在于，所述第二吸取装置(5)为风机。
7.根据权利要求1所述的一种粉料打料收尘系统，其特征在于，所述收集管(6)与水罐(1)连接一端并且位于水罐(1)外侧的收集管(6)管壁上设置有用于对收集管(6)内粉尘浓度进行检测的粉尘检测仪(7)，所述粉尘检测仪(7)与控制装置信号连接。
8.根据权利要求1所述的一种粉料打料收尘系统，其特征在于，所述水罐(1)的进水管(11)上设置有控制向水罐(1)内补水的补水阀(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120846108.8U CN215319646U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种粉料打料收尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120846108.8U CN215319646U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种粉料打料收尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215319646U true CN215319646U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79595509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120846108.8U Active CN215319646U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种粉料打料收尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215319646U (zh) |
-
2021
- 2021-04-23 CN CN202120846108.8U patent/CN215319646U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213766482U (zh) | 一种混凝土用防扬尘水泥罐 | |
| CN215319646U (zh) | 一种粉料打料收尘系统 | |
| CN107351260B (zh) | 一种新型环保节能干混砂浆储料罐搅拌制浆装置 | |
| CN211891405U (zh) | 一种土木建筑施工用混料装置 | |
| CN208375593U (zh) | 一种用于外墙保温的无机保温砂浆混合机 | |
| CN214050996U (zh) | 一种建筑用混凝土除尘装置 | |
| CN215038851U (zh) | 一种建筑施工用混泥土搅拌装置 | |
| CN214764233U (zh) | 一种用于制砂设备的除尘系统 | |
| CN209210738U (zh) | 一种流化床气化炉生产煤气过程中处理飞灰的装置 | |
| CN214772968U (zh) | 能够去除骨料上的杂质的混凝土搅拌站 | |
| CN219599963U (zh) | 一种加气混凝土砌块加工混合装置 | |
| CN221187064U (zh) | 一种环保型混凝土搅拌楼 | |
| CN219002482U (zh) | 一种混凝土搅拌站的除尘机构 | |
| CN218365587U (zh) | 一种建筑水泥搅拌装置 | |
| CN220280035U (zh) | 混凝土原料搅拌用收尘装置 | |
| CN218803117U (zh) | 一种砂浆搅拌装置 | |
| CN211435859U (zh) | 一种建筑施工用磷石膏砂浆搅拌装置 | |
| CN215094552U (zh) | 一种混凝土防水密实剂调配装置 | |
| CN115870299B (zh) | 基于环保型混凝土搅拌楼的除尘设备 | |
| CN220815062U (zh) | 一种建筑灌浆机灌浆装置 | |
| CN216402680U (zh) | 一种节能型水泥送料装置 | |
| CN212068242U (zh) | 一种干混砂浆生产用环保型除尘器 | |
| CN215549812U (zh) | 节能型抗裂砂浆自动加料设备 | |
| CN218985245U (zh) | 一种制备聚合物砂浆的混料机 | |
| CN215388358U (zh) | 一种新型的搅拌站进料仓自动除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huang Xiuren Inventor after: Jiang Jinming Inventor after: Lao Huacong Inventor after: Yao Lian Inventor after: Peng Zhoucheng Inventor before: Huang Xiuren Inventor before: Jiang Jinming Inventor before: Lao Huacong Inventor before: Yao Lian |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220304 Address after: 510000 105-30, building 3, no.230, Huangge section, Shinan highway, Huangge Town, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou jijueyun Wulian Technology Co.,Ltd. Patentee after: Chongqing Zhonglian Construction Technology Co., Ltd Address before: 510000 105-30, building 3, no.230, Huangge section, Shinan highway, Huangge Town, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangzhou jijueyun Wulian Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |