CN215313929U - 一种大米除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米除杂装置，包括一结构主体，所述结构主体包括机架以及设置于所述机架上端面的除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱以及设置于所述除杂箱内的旋风式自动清洁组件、与旋风式自动清洁组件相连接的筛选组件以及静电吸附组件；所述旋风式自动清洁组件包括吸附网筒，所述吸附网筒中沿水平方向设置有搅拌杆；所述筛选组件包括第一过滤层以及第二过滤层，所述第二过滤层下端面设置有杂质收纳盘，所述杂质收纳盘下端面设置有第一旋转弹簧与第二旋转弹簧，所述第一旋转弹簧和第二旋转弹簧侧面均固定连接有振动板，所述静电吸附组件包括设置所述除杂箱右侧的静电发生器，所述静电发生器连接有贯穿所述除杂箱的静电架。

Description

一种大米除杂装置

技术领域

本实用新型涉及大米技术领域，具体为一种大米除杂装置。

背景技术

大米加工指的是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质。加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康。现有的粮食去石装置很少具有除杂的功能，去石装置可以去除石粒、瓦片等杂质，但是细小的灰尘和秸秆较轻很难过滤掉，所以需要除杂。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种大米除杂装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大米除杂装置，包括一结构主体，所述结构主体包括机架以及设置于所述机架上端面的除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱以及设置于所述除杂箱内的旋风式自动清洁组件、与旋风式自动清洁组件相连接的筛选组件以及静电吸附组件；

所述旋风式自动清洁组件包括吸附网筒，所述吸附网筒中沿水平方向设置有搅拌杆，所述述搅拌杆上设置有螺旋搅拌叶片，所述除杂箱左侧设置有与所述搅拌杆相连接的步进电机；

所述筛选组件包括第一过滤层以及设置于所述第一过滤层下方的第二过滤层，所述第二过滤层下端面设置有杂质收纳盘；所述第一过滤层包括第一过滤支架以及设置于所述第一过滤支架上的第一过滤网，所述第二过滤层包括第二过滤支架以及设置于所述第二过滤支架上的第二过滤网，所述杂质收纳盘下端面设置有第一旋转弹簧与第二旋转弹簧，所述第一旋转弹簧与第二旋转弹簧均与所述除杂箱内底面相连接，所述第一旋转弹簧和第二旋转弹簧侧面均固定连接有振动板，所述除杂箱内下方设置有带动所述振动板抖动的驱动电机；

所述静电吸附组件包括设置所述除杂箱右侧的静电发生器，所述静电发生器连接有贯穿所述除杂箱的静电架，所述静电架上设置有若干根静电吸附杆。

作为进一步阐述，所述支架下端面设置有万向行走轮，所述万向行走轮侧壁设置有止轮器。

作为进一步阐述，所述除杂箱上端面设置有进料口，且所述进料口延伸至所述吸附网筒上。

作为进一步阐述，所述吸附网筒右侧设有一开口，且所述开口与所述第一过滤层相连接。

作为进一步阐述，所述第一过滤支架右侧一体成型有第一下料口，所述第二过滤支架右侧一体成型有第二下料口。

作为进一步阐述，第一旋转弹簧的长度大于第二旋转弹簧的长度，第一旋转弹簧的数量和第二旋转弹簧的数量相同。

作为进一步阐述，所述第一过滤层与第二过滤层均具有一倾斜角度，且第一过滤层与第二过滤层平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实施例提供的一种大米除杂装置，在使用时，启动除杂装置，将大米从进料口投入到除杂箱内，大米经进料口进入到吸附网筒内，此时步进电机带动搅拌杆转动，搅拌杆从而带动螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片有效的对吸附网筒内的大米进行搅拌，大米在搅拌的过程中将杂质与大米分离，同时吸附网筒能够初步的吸附杂质；由于吸附网筒右侧设有一开口，且第一过滤层相连接，从而能将大米输送至第一过滤网上，此时，驱动电机带动振动板运行，振动板从而带动通过第一旋转弹簧和第二旋转弹簧振动，第一旋转弹簧和第二旋转弹簧从而带动第一过滤支架、第二过滤支架以及杂质收纳盘发生振动，便于对第一过滤网与第二过滤网大米进行筛选和除杂，同时杂质落入至杂质收纳盘上，提高了大米的除杂效果，此外，静电发生器发出的静电被静电架吸收，从而使得静电架带有静电，多个静电吸附杆的设置，可以使得静电架的吸附效果更好，使得杂质能够聚集在一起，防止杂质与大米彻底分离，从而提高了大米的除杂效果。

附图说明

图1为本实用新型一种大米除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种大米除杂装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种大米除杂装置的图2中的A处放大图；

图4为本实用新型一种大米除杂装置的图2中的B处放大图。

图中标号：1-机架；2-除杂机构；3-除杂箱；4-旋风式自动清洁组件；5-筛选组件；6-静电吸附组件；7-吸附网筒；8-搅拌杆；9-螺旋搅拌叶；10-步进电机；11-第一过滤层；12-第二过滤层；13-杂质收纳盘；14-第一过滤支架；15-第一过滤网；16-第二过滤支架；17-第二过滤网；18-第二下料口；19-第一旋转弹簧；20-第二旋转弹簧；21-振动板；22-驱动电机；23-静电发生；24-静电架；25-静电吸附杆；26-万向行走轮；27-止轮器；28-进料口；29-开口；30-第一下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实施例提供的一种大米除杂装置，包括一结构主体，所述结构主体包括机架1以及设置于所述机架1上端面的除杂机构2，所述除杂机构2包括除杂箱3以及设置于所述除杂箱3内的旋风式自动清洁组件4、与旋风式自动清洁组件4相连接的筛选组件5以及静电吸附组件6；

所述旋风式自动清洁组件4包括吸附网筒7，所述吸附网筒7中沿水平方向设置有搅拌杆8，所述述搅拌杆8上设置有螺旋搅拌叶片9，所述除杂箱3左侧设置有与所述搅拌杆8相连接的步进电机10；通过步进电机10带动搅拌杆8与螺旋搅拌叶片9旋转，有效的对吸附网筒7内的大米进行搅拌，大米在搅拌的过程中将杂质与大米分离，同时吸附网筒7能够初步的吸附杂质。

所述筛选组件5包括第一过滤层11以及设置于所述第一过滤层11下方的第二过滤层12，所述第二过滤架下端面设置有杂质收纳盘18；所述第一过滤层11包括第一过滤支架14以及设置于所述第一过滤支架14上的第一过滤网15，所述第二过滤层12包括第二过滤支架16以及设置于所述第二过滤支架16上的第二过滤网17，所述杂质收纳盘18下端面设置有第一旋转弹簧19与第二旋转弹簧20，所述第一旋转弹簧19与第二旋转弹簧20均与所述除杂箱3内底面相连接，所述第一旋转弹簧19和第二旋转弹簧20侧面均固定连接有振动板21，所述除杂箱3内下方设置有带动所述振动板21抖动的驱动电机22；驱动电机22带动振动板21运行，振动板21从而带动通过第一旋转弹簧19和第二旋转弹簧20振动，第一旋转弹簧19和第二旋转弹簧20从而带动第一过滤支架14、第二过滤支架16以及杂质收纳盘18发生振动，便于对第一过滤网15与第二过滤网17大米进行筛选和除杂，同时杂质落入至杂质收纳盘18上，提高了大米的除杂效果。

所述静电吸附组件6包括设置所述除杂箱3右侧的静电发生器23，所述静电发生器23连接有贯穿所述除杂箱3的静电架24，所述静电架24上设置有若干根静电吸附杆25，静电发生器23发出的静电被静电架24吸收，从而使得静电架24带有静电，多个静电吸附杆25的设置，可以使得静电架24的吸附效果更好，使得杂质能够聚集在一起，防止杂质落在大米内部。

所述支架下端面设置有万向行走轮26，所述万向行走轮26侧壁设置有止轮器27，通过万向行走轮26以及止轮器27的设置，能够有效的将除杂装置推送至所需要的地方，降低工人的搬运强度，提高了大米的除杂效果。

所述除杂箱3上端面设置有进料口28，且所述进料口28延伸至所述吸附网筒7上；所述吸附网筒7右侧设有一开口29，且所述开口29与所述第一过滤层11相连接。所述第一过滤支架14右侧一体成型有第一下料口30，所述第二过滤支架16右侧一体成型有第二下料口18。

第一旋转弹簧19的长度大于第二旋转弹簧20的长度，第一旋转弹簧19的数量和第二旋转弹簧20的数量相同，通过第一旋转弹簧19和第二旋转弹簧20之间的配合设置，能够保证第一过滤支架14、第二过滤支架16以及杂质收纳盘18发生振动，便于大米进行筛选和除杂，提高大米谷除杂的效率。

所述第一过滤层11与第二过滤层12均具有一倾斜角度，且第一过滤层11与第二过滤层12平行设置，由于第一过滤层11与第二过滤层12具有一倾斜角度，便于对大米进行下落。

具体工作原理：本实施例提供的一种大米除杂装置，在使用时，启动除杂装置，将大米从进料口28投入到除杂箱3内，大米经进料口28进入到吸附网筒7内，此时步进电机10带动搅拌杆8转动，搅拌杆8从而带动螺旋搅拌叶片9转动，螺旋搅拌叶片9有效的对吸附网筒7内的大米进行搅拌，大米在搅拌的过程中将杂质与大米分离，同时吸附网筒7能够初步的吸附杂质；由于吸附网筒7右侧设有一开口29，且第一过滤层11相连接，从而能将大米输送至第一过滤网15上，此时，驱动电机22带动振动板21运行，振动板21从而带动通过第一旋转弹簧19和第二旋转弹簧20振动，第一旋转弹簧19和第二旋转弹簧20从那个人带动第一过滤支架14、第二过滤支架16以及杂质收纳盘18发生振动，便于对第一过滤网15与第二过滤网17大米进行筛选和除杂，同时杂质落入至杂质收纳盘18上，提高了大米的除杂效果，此外，静电发生器23发出的静电被静电架24吸收，从而使得静电架24带有静电，多个静电吸附杆25的设置，可以使得静电架24的吸附效果更好，使得杂质能够聚集在一起，防止杂质与大米彻底分离，从而提高了大米的除杂效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种大米除杂装置，其特征在于：包括一结构主体，所述结构主体包括机架以及设置于所述机架上端面的除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱以及设置于所述除杂箱内的旋风式自动清洁组件、与旋风式自动清洁组件相连接的筛选组件以及静电吸附组件；

所述旋风式自动清洁组件包括吸附网筒，所述吸附网筒中沿水平方向设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有螺旋搅拌叶片，所述除杂箱左侧设置有与所述搅拌杆相连接的步进电机；

所述筛选组件包括第一过滤层以及设置于所述第一过滤层下方的第二过滤层，所述第二过滤层下端面设置有杂质收纳盘；所述第一过滤层包括第一过滤支架以及设置于所述第一过滤支架上的第一过滤网，所述第二过滤层包括第二过滤支架以及设置于所述第二过滤支架上的第二过滤网，所述杂质收纳盘下端面设置有第一旋转弹簧与第二旋转弹簧，所述第一旋转弹簧与第二旋转弹簧均与所述除杂箱内底面相连接，所述第一旋转弹簧和第二旋转弹簧侧面均固定连接有振动板，所述除杂箱内下方设置有带动所述振动板抖动的驱动电机；

所述静电吸附组件包括设置所述除杂箱右侧的静电发生器，所述静电发生器连接有贯穿所述除杂箱的静电架，所述静电架上设置有若干根静电吸附杆。

2.根据权利要求1所述的一种大米除杂装置，其特征在于：所述支架下端面设置有万向行走轮，所述万向行走轮侧壁设置有止轮器。

3.根据权利要求1所述的一种大米除杂装置，其特征在于：所述除杂箱上端面设置有进料口，且所述进料口延伸至所述吸附网筒上。

4.根据权利要求1所述的一种大米除杂装置，其特征在于：所述吸附网筒右侧设有一开口，且所述开口与所述第一过滤层相连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米除杂装置，其特征在于：所述第一过滤支架右侧一体成型有第一下料口，所述第二过滤支架右侧一体成型有第二下料口。

6.根据权利要求1所述的一种大米除杂装置，其特征在于：第一旋转弹簧的长度大于第二旋转弹簧的长度，第一旋转弹簧的数量和第二旋转弹簧的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种大米除杂装置，其特征在于：所述第一过滤层与第二过滤层均具有一倾斜角度，且第一过滤层与第二过滤层平行设置。

Images