CN215313378U - 一种节能型烤漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型烤漆房，包括烤漆房主体，所述烤漆房主体的两侧均固定安装有输气机构，所述输气机构包括过滤板、导流套板和风扇箱，所述导流套板的一端固定安装有过滤板，所述导流套板另一端的内侧均匀安装有五个风扇箱，所述烤漆房主体的内侧滑动连接有弧形输漆管，所述弧形输漆管的内侧均匀安装有七个输送座，所述输送座的一侧安装有喷洒头，所述喷洒头的一侧固定安装有微型泵，所述弧形输漆管的上端面固定安装有连接块，所述连接块的内侧安装有传动螺杆，所述传动螺杆的一端安装有传动电机。本实用新型通过对设备进行移动喷涂，有效提高喷涂的完整，有效避免漆液的浪费，且便于对喷涂进行通风，更加节能。

Description

一种节能型烤漆房

技术领域

本实用新型涉及烤漆房技术领域，具体为一种节能型烤漆房。

背景技术

随着社会经济的快速发展，设备的种类越来越多，使得使用过程中需要使用漆液进行防护，烤漆房全名叫喷烤漆房，是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备；它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，通过烤漆房能够对产品进行表面处理。

但是，现有的烤漆房在对设备表面进行喷涂漆液时喷涂不全面，造成喷涂重复，进而提高喷涂成本，且不便于对漆液进行排出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型烤漆房。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型烤漆房，以解决上述背景技术中提出的现有的烤漆房在对设备表面进行喷涂漆液时喷涂不全面，造成喷涂重复，进而提高喷涂成本，且不便于对漆液进行排出等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型烤漆房，包括烤漆房主体，所述烤漆房主体的两侧均固定安装有输气机构，所述输气机构包括过滤板、导流套板和风扇箱，所述导流套板的一端固定安装有过滤板，所述导流套板另一端的内侧均匀安装有五个风扇箱，所述烤漆房主体的内侧滑动连接有弧形输漆管，所述弧形输漆管的内侧均匀安装有七个输送座，所述输送座的一侧安装有喷洒头，所述喷洒头的一侧固定安装有微型泵，所述弧形输漆管的上端面固定安装有连接块，所述连接块的内侧安装有传动螺杆，所述传动螺杆的一端安装有传动电机，所述连接块的两端与烤漆房主体的上端通过两个弹性密封布连接。

优选的，所述烤漆房主体的两端均安装有两个密封门，所述烤漆房主体的下端面固定安装有支撑底架，所述支撑底架的两端均安装有输送斜坡。

优选的，所述导流套板与烤漆房主体通过密封条连接，所述过滤板的两端与导流套板均通过螺钉连接固定，所述过滤板的内侧设置有过滤网。

优选的，所述风扇箱与导流套板通过螺钉连接固定，所述风扇箱的内侧分别设置有风扇叶片和风扇电机。

优选的，所述传动螺杆的一端贯穿连接块通过平键与传动电机的一端连接，所述传动螺杆与连接块通过螺纹连接。

优选的，所述连接块与弧形输漆管通过螺钉连接固定，所述输送座与弧形输漆管焊接固定，所述喷洒头、输送座和弧形输漆管的内部均贯通连接。

优选的，所述弹性密封布的一端与烤漆房主体通过螺钉连接固定，所述弹性密封布的两侧均设置有密封条，所述弹性密封布的另一端与连接块通过螺钉连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将传动电机通过传动螺杆带动连接块进行移动，进而连接块带动弧形输漆管在烤漆房主体的内侧进行滑动，微型泵对油漆进行增压，进而通过喷洒头能够对设备表面进行移动喷涂操作；

2、本实用新型通过弹性密封布能够始终对烤漆房主体的上端面进行覆盖和密封，保持整体的密封性，通过过滤板对空气进行过滤操作后风扇箱能够对烤漆房主体的内侧进行通风，且风扇箱的吹风方向为烤漆房主体的中心位置，进而便于提高整体的排风效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型烤漆房主体的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型整体的剖面结构示意图。

图中：1、烤漆房主体；2、支撑底架；3、输送斜坡；4、密封门；5、输气机构；6、传动电机；7、弹性密封布；8、过滤板；9、导流套板；10、风扇箱；11、传动螺杆；12、连接块；13、输送座；14、喷洒头；15、微型泵；16、弧形输漆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的传动电机6(型号为YS7134)和微型泵15(型号为HSP11070T)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型烤漆房，包括烤漆房主体1，烤漆房主体1的两侧均固定安装有输气机构5，输气机构5包括过滤板8、导流套板9和风扇箱10，导流套板9的一端固定安装有过滤板8，通过过滤板8便于对输入的空气进行过滤，导流套板9另一端的内侧均匀安装有五个风扇箱10，烤漆房主体1的内侧滑动连接有弧形输漆管16，弧形输漆管16的内侧均匀安装有七个输送座13，输送座13的一侧安装有喷洒头14，喷洒头14的一侧固定安装有微型泵15，弧形输漆管16的上端面固定安装有连接块12，连接块12的内侧安装有传动螺杆11，传动螺杆11的一端安装有传动电机6，使得传动电机6通过传动螺杆11便于带动连接块12和弧形输漆管16进行移动，连接块12的两端与烤漆房主体1的上端通过两个弹性密封布7连接，整体通过对设备进行移动喷涂，有效提高喷涂的完整，有效避免漆液的浪费，且便于对喷涂进行通风，更加节能。

进一步，烤漆房主体1的两端均安装有两个密封门4，烤漆房主体1的下端面固定安装有支撑底架2，支撑底架2的两端均安装有输送斜坡3。

通过采用上述技术方案，通过输送斜坡3便于设备移动至烤漆房主体1的内侧。

进一步，导流套板9与烤漆房主体1通过密封条连接，过滤板8的两端与导流套板9均通过螺钉连接固定，过滤板8的内侧设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过过滤板8便于对输入的空气进行过滤。

进一步，风扇箱10与导流套板9通过螺钉连接固定，风扇箱10的内侧分别设置有风扇叶片和风扇电机。

通过采用上述技术方案，通过风扇箱10便于对喷涂时进行排风操作。

进一步，传动螺杆11的一端贯穿连接块12通过平键与传动电机6的一端连接，传动螺杆11与连接块12通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得传动电机6通过传动螺杆11便于带动连接块12和弧形输漆管16进行移动。

进一步，连接块12与弧形输漆管16通过螺钉连接固定，输送座13与弧形输漆管16焊接固定，喷洒头14、输送座13和弧形输漆管16的内部均贯通连接。

通过采用上述技术方案，通过微型泵15的增压便于喷洒头14对设备表面进行喷涂。

进一步，弹性密封布7的一端与烤漆房主体1通过螺钉连接固定，弹性密封布7的两侧均设置有密封条，弹性密封布7的另一端与连接块12通过螺钉连接固定。

通过采用上述技术方案，通过弹性密封布7能够始终对烤漆房主体1的上端面进行覆盖和密封。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在烤漆房主体1的两侧均固定有输气机构5，其中导流套板9的一端通过螺钉连接有过滤板8，过滤板8的内侧设置有过滤网，接通电源，通过输送斜坡3将需要进行喷涂的设备移至烤漆房主体1的内侧，启动传动电机6，使得传动电机6在烤漆房主体1的支撑作用下通过传动螺杆11带动连接块12进行移动，进而连接块12带动弧形输漆管16在烤漆房主体1的内侧进行滑动，同时启动微型泵15，使得微型泵15对油漆进行增压，进而通过喷洒头14能够对设备表面进行移动喷涂操作，弹性密封布7的两端与烤漆房主体1和连接块12连接，使得连接块12在移动过程中通过弹性密封布7能够始终对烤漆房主体1的上端面进行覆盖和密封，保持整体的密封性，通过过滤板8对空气进行过滤操作后风扇箱10能够对烤漆房主体1的内侧进行通风，且风扇箱10的吹风方向为烤漆房主体1的中心位置，进而便于提高整体的排风效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种节能型烤漆房，包括烤漆房主体(1)，其特征在于：所述烤漆房主体(1)的两侧均固定安装有输气机构(5)，所述输气机构(5)包括过滤板(8)、导流套板(9)和风扇箱(10)，所述导流套板(9)的一端固定安装有过滤板(8)，所述导流套板(9)另一端的内侧均匀安装有五个风扇箱(10)，所述烤漆房主体(1)的内侧滑动连接有弧形输漆管(16)，所述弧形输漆管(16)的内侧均匀安装有七个输送座(13)，所述输送座(13)的一侧安装有喷洒头(14)，所述喷洒头(14)的一侧固定安装有微型泵(15)，所述弧形输漆管(16)的上端面固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的内侧安装有传动螺杆(11)，所述传动螺杆(11)的一端安装有传动电机(6)，所述连接块(12)的两端与烤漆房主体(1)的上端通过两个弹性密封布(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型烤漆房，其特征在于：所述烤漆房主体(1)的两端均安装有两个密封门(4)，所述烤漆房主体(1)的下端面固定安装有支撑底架(2)，所述支撑底架(2)的两端均安装有输送斜坡(3)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型烤漆房，其特征在于：所述导流套板(9)与烤漆房主体(1)通过密封条连接，所述过滤板(8)的两端与导流套板(9)均通过螺钉连接固定，所述过滤板(8)的内侧设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种节能型烤漆房，其特征在于：所述风扇箱(10)与导流套板(9)通过螺钉连接固定，所述风扇箱(10)的内侧分别设置有风扇叶片和风扇电机。

5.根据权利要求1所述的一种节能型烤漆房，其特征在于：所述传动螺杆(11)的一端贯穿连接块(12)通过平键与传动电机(6)的一端连接，所述传动螺杆(11)与连接块(12)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型烤漆房，其特征在于：所述连接块(12)与弧形输漆管(16)通过螺钉连接固定，所述输送座(13)与弧形输漆管(16)焊接固定，所述喷洒头(14)、输送座(13)和弧形输漆管(16)的内部均贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能型烤漆房，其特征在于：所述弹性密封布(7)的一端与烤漆房主体(1)通过螺钉连接固定，所述弹性密封布(7)的两侧均设置有密封条，所述弹性密封布(7)的另一端与连接块(12)通过螺钉连接固定。

Images