CN215313025U - 固化剂的研磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固化剂的研磨系统，包括底座以及两个第三排料管，所述研磨机底部与安装架顶部之间安装有缓冲结构，所述研磨机内的电机端盖处固定连接有散热结构，本实用新型涉及固化剂生产设备技术领域，通过研磨机的设置可以对大块的固化剂进行研磨粉碎，防止其堵塞输送管道从而影响固化剂的生产效率，通过缓冲结构内固定座、支撑杆、移动座以及滑轨的设置可以大大的降低研磨机在工作时产生的震动，保证了研磨机的研磨效率，通过散热结构内的散热片、散热风扇可以将研磨机在工作时产生的热量吸附并吹走，缓冲结构以及散热结构的设置大大的保护了研磨机，防止其内部元件受到震动以及高温从而受到损坏的情况发生，延长了研磨机的使用寿命。

Description

固化剂的研磨系统

技术领域

本实用新型涉及固化剂生产设备技术领域，具体为固化剂的研磨系统。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化交联剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

现有的固化剂生产线在生产过程中经常出现小料管堵塞的问题，一旦发生堵塞需要人工疏通，不仅严重影响了固化剂的生产，也增加了工作人员的劳动量，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固化剂的研磨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固化剂的研磨系统，包括底座、安装架、研磨机、原料仓、第一进料泵、第一抽料管、第一排料管、两个储料仓、两个第二进料泵、第二排料管、三通阀以及两个第三排料管，所述安装架固定设置于底座顶部，所述研磨机固定设置于安装架顶部，所述原料仓固定设置于底座顶部，且其位于研磨机一侧，所述第一进料泵固定设置于底座顶部，且其与原料仓之间通过第一抽料管固定连接，所述第一进料泵排料口与研磨机进料口之间通过第一排料管固定连接，两个所述储料仓并排固定设置于底座上，且位于研磨机的另一侧，两个所述第二进料泵固定设置于两个所述储料仓外顶部，所述第二排料管一端与研磨机排料口固定连接，所述三通阀一端固定套装于第二排料管另一端，两个所述第三排料管一端与三通阀另两端固定连接，且其另一端分别与两个所述第二进料泵进料口处固定连接，所述研磨机底部与安装架顶部之间安装有缓冲结构，所述研磨机内的电机端盖处固定连接有散热结构；

所述缓冲结构包括底板、四个弹簧、顶板、滑轨、两个限位板、两个移动座、固定座以及两个支撑杆；

所述底板固定安置于安装架顶部，四个所述弹簧底端固定安置于底板顶部，所述顶板底部与四个所述弹簧另一端固定连接，且其顶部与研磨机底部固定连接，所述滑轨固定安置于顶板顶部，且其位于四个所述弹簧之间，两个所述限位板顶部固定安置于顶板底部，且其一侧与滑轨两侧固定连接，两个所述移动座活动嵌装于滑轨内，所述固定座固定安置于底板顶部中间位置，两个所述支撑杆一端与两个所述移动座通过销轴活动连接，且其另一端与固定座两侧通过销轴活动连接。

优选的，所述散热结构包括散热筒、散热片以及散热风扇；

所述散热筒固定套装于研磨机的电机端盖处，且其一侧开设有进风孔，所述散热片固定嵌装于散热筒内顶部以及底部，所述散热风扇与散热片固定连接。

优选的，四个所述弹簧顶端固定安装有四个连接片。

优选的，所述散热筒的进风孔内固定嵌装有过滤网。

优选的，所述散热片与研磨机的电机端盖之间固定安装有导热硅脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便；通过研磨机的设置可以对大块的固化剂进行研磨粉碎，防止其堵塞输送管道从而影响固化剂的生产效率，通过三通阀、两个第二进料泵以及两个储料仓的设置可以对黑、白两种颜色的固化剂进行相应的储存，通过缓冲结构内固定座、支撑杆、移动座以及滑轨的设置可以大大的降低研磨机在工作时产生的震动，保证了研磨机的研磨效率，通过散热结构内的散热片、散热风扇可以将研磨机在工作时产生的热量吸附并吹走，导热硅胶的设置进一步的增加了研磨机的散热性能，缓冲结构以及散热结构的设置大大的保护了研磨机，防止其内部元件受到震动以及高温从而受到损坏的情况发生，延长了研磨机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的散热结构的主视结构示意图。

图中：1-底座、2-安装架、3-研磨机、4-原料仓、5-第一进料泵、6-第一抽料管、7-第一排料管、8-储料仓、9-两个第二进料泵、10-第二排料管、11-三通阀、12-第三排料管、13-底板、14-弹簧、15-顶板、16-滑轨、17-限位板、18-移动座、19-固定座、20-支撑杆、21-散热筒、22-散热片、23-散热风扇、24-过滤网、25-导热硅脂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：固化剂的研磨系统，包括底座1、安装架2、研磨机3、原料仓4、第一进料泵5、第一抽料管6、第一排料管7、两个储料仓8、两个第二进料泵9、第二排料管10、三通阀11以及两个第三排料管12，安装架2固定设置于底座1顶部，研磨机3固定设置于安装架2顶部，原料仓4固定设置于底座1顶部，且其位于研磨机3一侧，第一进料泵5固定设置于底座1顶部，且其与原料仓4之间通过第一抽料管6固定连接，第一进料泵5排料口与研磨机3进料口之间通过第一排料管7固定连接，两个储料仓8并排固定设置于底座1上，且位于研磨机3的另一侧，两个第二进料泵固定设置于两个储料仓8外顶部，第二排料管10一端与研磨机3排料口固定连接，三通阀11一端固定套装于第二排料管10另一端，两个第三排料管12一端与三通阀11另两端固定连接，且其另一端分别与两个第二进料泵进料口处固定连接，研磨机3底部与安装架2顶部之间安装有缓冲结构，研磨机3内的电机端盖处固定连接有散热结构；缓冲结构包括底板13、四个弹簧14、顶板15、滑轨16、两个限位板17、两个移动座18、固定座19以及两个支撑杆20；底板13固定安置于安装架2顶部，四个弹簧14底端固定安置于底板13顶部，顶板15底部与四个弹簧14另一端固定连接，且其顶部与研磨机3底部固定连接，滑轨16固定安置于顶板15顶部，且其位于四个弹簧14之间，两个限位板17顶部固定安置于顶板15底部，且其一侧与滑轨16两侧固定连接，两个移动座18活动嵌装于滑轨16内，固定座19固定安置于底板13顶部中间位置，两个支撑杆20一端与两个移动座18通过销轴活动连接，且其另一端与固定座19两侧通过销轴活动连接。

具体而言，散热结构包括散热筒21、散热片22以及散热风扇23；

散热筒21固定套装于研磨机3的电机端盖处，且其一侧开设有进风孔，散热片22固定嵌装于散热筒21内顶部以及底部，散热风扇23与散热片22固定连接。

具体而言，四个弹簧14顶端固定安装有四个连接片。

具体而言，散热筒21的进风孔内固定嵌装有过滤网24。

具体而言，散热片22与研磨机3的电机端盖之间固定安装有导热硅脂25。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，第一进料泵5会通过第一抽料管6以及第一排料管7将原料仓4内的固化剂导入至研磨机3内，通过研磨机3的设置可以对大块的固化剂进行研磨粉碎，防止其堵塞输送管道从而影响固化剂后续的生产，原料仓4可以分别储存黑、白两种颜色的固化剂，两个储料仓8通过第二排料管10、三通阀11、两个第三排料管12以及两个第二进料泵9的设置可以对研磨后黑、白两种不同颜色的固化剂进行分别储存，原料仓4在输送完白色固化剂后，再进行输送黑色固化剂即可，研磨机3在工作时会产生震动，研磨机3会将震动力传导至弹簧14以及支撑杆20，支撑杆20会带动移动座18通过滑轨16向两侧运动，弹簧14会弹性收缩，此时，研磨机3在工作时产生的震动便被抵消掉，研磨机3在工作时同步开启散热风扇23，通过散热风扇23、散热片22以及导热硅脂25的作用会对研磨机3进行快速散热，过滤网24可以将外界气体中的杂质以及颗粒物过滤掉。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.固化剂的研磨系统，包括底座(1)、安装架(2)、研磨机(3)、原料仓(4)、第一进料泵(5)、第一抽料管(6)、第一排料管(7)、两个储料仓(8)、两个第二进料泵(9)、第二排料管(10)、三通阀(11)以及两个第三排料管(12)，其特征在于，所述安装架(2)固定设置于底座(1)顶部，所述研磨机(3)固定设置于安装架(2)顶部，所述原料仓(4)固定设置于底座(1)顶部，且其位于研磨机(3)一侧，所述第一进料泵(5)固定设置于底座(1)顶部，且其与原料仓(4)之间通过第一抽料管(6)固定连接，所述第一进料泵(5)排料口与研磨机(3)进料口之间通过第一排料管(7)固定连接，两个所述储料仓(8)并排固定设置于底座(1)上，且位于研磨机(3)的另一侧，两个所述第二进料泵固定设置于两个所述储料仓(8)外顶部，所述第二排料管(10)一端与研磨机(3)排料口固定连接，所述三通阀(11)一端固定套装于第二排料管(10)另一端，两个所述第三排料管(12)一端与三通阀(11)另两端固定连接，且其另一端分别与两个所述第二进料泵进料口处固定连接，所述研磨机(3)底部与安装架(2)顶部之间安装有缓冲结构，所述研磨机(3)内的电机端盖处固定连接有散热结构；

所述缓冲结构包括底板(13)、四个弹簧(14)、顶板(15)、滑轨(16)、两个限位板(17)、两个移动座(18)、固定座(19)以及两个支撑杆(20)；

所述底板(13)固定安置于安装架(2)顶部，四个所述弹簧(14)底端固定安置于底板(13)顶部，所述顶板(15)底部与四个所述弹簧(14)另一端固定连接，且其顶部与研磨机(3)底部固定连接，所述滑轨(16)固定安置于顶板(15)顶部，且其位于四个所述弹簧(14)之间，两个所述限位板(17)顶部固定安置于顶板(15)底部，且其一侧与滑轨(16)两侧固定连接，两个所述移动座(18)活动嵌装于滑轨(16)内，所述固定座(19)固定安置于底板(13)顶部中间位置，两个所述支撑杆(20)一端与两个所述移动座(18)通过销轴活动连接，且其另一端与固定座(19)两侧通过销轴活动连接。

2.根据权利要求所述的固化剂的研磨系统，其特征在于，所述散热结构包括散热筒(21)、散热片(22)以及散热风扇(23)；

所述散热筒(21)固定套装于研磨机(3)的电机端盖处，且其一侧开设有进风孔，所述散热片(22)固定嵌装于散热筒(21)内顶部以及底部，所述散热风扇(23)与散热片(22)固定连接。

3.根据权利要求所述的固化剂的研磨系统，其特征在于，四个所述弹簧(14)顶端固定安装有四个连接片。

4.根据权利要求所述的固化剂的研磨系统，其特征在于，所述散热筒(21)的进风孔内固定嵌装有过滤网(24)。

5.根据权利要求所述的固化剂的研磨系统，其特征在于，所述散热片(22)与研磨机(3)的电机端盖之间固定安装有导热硅脂(25)。

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