CN215312793U - 一种高安全性的反击式板锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高安全性的反击式板锤,包括板锤主体,所述板锤主体的下端和下端外表面分别设置有防脱条。通过在板锤主体的上端外表面作用弹块,有利于增加板锤主体与石块之间的摩擦力度,从而便于板锤主体对石块进行更好地破碎,并且弹块的下端外表面设置有高强度弹簧,高强度弹簧与板锤主体的连接处设置有预留槽,弹块通过高强度弹簧与板锤主体活动连接,有利于在石块撞击弹块时,弹块对石块进行反弹,从而有利于对石块破碎得更细,通过在板锤主体上设置扣板,板锤主体通过扣板与破碎机连接之后,在通过螺纹杆对板锤主体和破碎机进行固定,有利于防止板锤震动导致螺纹杆松动,从而有利于增加板锤主体使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板锤领域,特别涉及一种高安全性的反击式板锤。
背景技术
反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式;反击式破碎机的内部一般设置有反击式板锤用来对石块进行破碎。现有的反击式板锤在使用过程中,其安全性能不够高,并且表面与石块的摩擦力度不够,为此,我们提出一种高安全性的反击式板锤。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高安全性的反击式板锤,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高安全性的反击式板锤,包括板锤主体,所述板锤主体的下端和下端外表面分别设置有防脱条,所述防脱条的一侧外表面设置有弹块,所述弹块的下端外表面设置有高强度弹簧,所述防脱条的另一侧外表面设置有六角旋块,所述六角旋块的下端外表面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的侧端外表面设置有扣板,所述螺纹杆与扣板和板锤主体的连接处分别设置有螺纹孔。
优选的,所述防脱条与板锤主体之间为固定六角,所述防脱条的数量为若干组,且呈阵列排布,所述防脱条的形状呈半圆柱型,所述弹块与高强度弹簧之间为固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:防脱条有利于防止板锤主体从破碎机上脱落,弹块有利于增大板锤主体与石块之间的摩擦力。
优选的,所述弹块的数量为若干组,且呈阵列排布,所述弹块的形状呈平顶四凌锥状,所述扣板与板锤主体之间为固定连接,所述扣板的数量为两组,且呈对称排布。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:扣板有利于板锤主体与破碎机之间连接更加牢固,并且有利于缓解螺纹杆松动的情况。
优选的,所述扣板的形状呈L字型,所述高强度弹簧与板锤主体的连接处设置有预留槽,所述高强度弹簧通过预留槽与板锤主体活动连接,所述弹块通过高强度弹簧与板锤主体活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:高强度弹簧有利于石块撞击弹块时反弹石块,从而有利于板锤主体对石块破碎得更细。
优选的,所述高强度弹簧与板锤主体之间为固定连接,所述高强度弹簧的数量为若干组,且呈阵列排布,所述预留槽与高强度弹簧之间呈对应关系,所述螺纹杆通过螺纹孔分别与板锤主体和扣板活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:预留槽便于安装高强度弹簧,高强度弹簧有利于将弹块安装在板锤主体上。
优选的,所述螺纹孔的数量为若干组,且呈阵列排布,所述六角旋块与螺纹杆之间为固定连接,所述六角旋块的数量为三组,且呈等距离排布,所述螺纹杆与六角旋块之间呈对应关系。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:螺纹孔便于安装螺纹杆,六角旋块有利于将螺纹杆旋入螺纹孔中。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在板锤主体的上端外表面作用弹块,有利于增加板锤主体与石块之间的摩擦力度,从而便于板锤主体对石块进行更好地破碎,并且弹块的下端外表面设置有高强度弹簧,高强度弹簧与板锤主体的连接处设置有预留槽,弹块通过高强度弹簧与板锤主体活动连接,有利于在石块撞击弹块时,弹块对石块进行反弹,从而有利于对石块破碎得更细,通过在板锤主体上设置扣板,板锤主体通过扣板与破碎机连接之后,在通过螺纹杆对板锤主体和破碎机进行固定,有利于防止板锤震动导致螺纹杆松动,从而有利于增加板锤主体使用过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种高安全性的反击式板锤的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高安全性的反击式板锤的侧视图;
图3为本实用新型一种高安全性的反击式板锤的弹块分解视图;
图4为本实用新型一种高安全性的反击式板锤的螺纹杆拆分视图。
图中:1、板锤主体;2、防脱条;3、弹块;4、高强度弹簧;5、预留槽;6、扣板;7、螺纹杆;8、螺纹孔;9、六角旋块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种高安全性的反击式板锤,包括板锤主体1,板锤主体1的下端和下端外表面分别设置有防脱条2,防脱条2的一侧外表面设置有弹块3,弹块3的下端外表面设置有高强度弹簧4,防脱条2的另一侧外表面设置有六角旋块9,六角旋块9的下端外表面设置有螺纹杆7,螺纹杆7的侧端外表面设置有扣板6,螺纹杆7与扣板6和板锤主体1的连接处分别设置有螺纹孔8。
防脱条2与板锤主体1之间为固定六角,防脱条2的数量为若干组,且呈阵列排布,防脱条2的形状呈半圆柱型,弹块3与高强度弹簧4之间为固定连接,防脱条2有利于防止板锤主体1从破碎机上脱落,弹块3有利于增大板锤主体1与石块之间的摩擦力。
弹块3的数量为若干组,且呈阵列排布,弹块3的形状呈平顶四凌锥状,扣板6与板锤主体1之间为固定连接,扣板6的数量为两组,且呈对称排布,扣板6有利于板锤主体1与破碎机之间连接更加牢固,并且有利于缓解螺纹杆7松动的情况。
扣板6的形状呈L字型,高强度弹簧4与板锤主体1的连接处设置有预留槽5,高强度弹簧4通过预留槽5与板锤主体1活动连接,弹块3通过高强度弹簧4与板锤主体1活动连接,高强度弹簧4有利于石块撞击弹块3时反弹石块,从而有利于板锤主体1对石块破碎得更细。
高强度弹簧4与板锤主体1之间为固定连接,高强度弹簧4的数量为若干组,且呈阵列排布,预留槽5与高强度弹簧4之间呈对应关系,螺纹杆7通过螺纹孔8分别与板锤主体1和扣板6活动连接,预留槽5便于安装高强度弹簧4,高强度弹簧4有利于将弹块3安装在板锤主体1上。
螺纹孔8的数量为若干组,且呈阵列排布,六角旋块9与螺纹杆7之间为固定连接,六角旋块9的数量为三组,且呈等距离排布,螺纹杆7与六角旋块9之间呈对应关系,螺纹孔8便于安装螺纹杆7,六角旋块9有利于将螺纹杆7旋入螺纹孔8中。
需要说明的是,本实用新型为一种高安全性的反击式板锤,在使用时,使用者首先将板锤主体1上的扣板6对准破碎机内叶轮上的卡槽,将板锤主体1通过扣板6和卡槽推进破碎机内的叶轮上,猴子猴再将螺纹杆7通过六角旋块9旋进螺纹孔8中,对板锤主体1和叶轮进行固定,有利于防止板锤主体1受到撞击震动导致螺纹杆7松动,板锤主体1在工作时,进入破碎机的石块撞击在板锤主体1上的弹块3上,弹块3通过高强度弹簧4与板锤主体1活动连接,不仅有利于增大石块与板锤主体1之间的摩擦力,便于更好地破碎,还有利于在石块撞击弹块3之后,弹块3反弹石块,从而有利于对石块破碎的更细。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高安全性的反击式板锤,包括板锤主体(1),其特征在于:所述板锤主体(1)的下端和下端外表面分别设置有防脱条(2),所述防脱条(2)的一侧外表面设置有弹块(3),所述弹块(3)的下端外表面设置有高强度弹簧(4),所述防脱条(2)的另一侧外表面设置有六角旋块(9),所述六角旋块(9)的下端外表面设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的侧端外表面设置有扣板(6),所述螺纹杆(7)与扣板(6)和板锤主体(1)的连接处分别设置有螺纹孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性的反击式板锤,其特征在于:所述防脱条(2)与板锤主体(1)之间为固定六角,所述防脱条(2)的数量为若干组,且呈阵列排布,所述防脱条(2)的形状呈半圆柱型,所述弹块(3)与高强度弹簧(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性的反击式板锤,其特征在于:所述弹块(3)的数量为若干组,且呈阵列排布,所述弹块(3)的形状呈平顶四凌锥状,所述扣板(6)与板锤主体(1)之间为固定连接,所述扣板(6)的数量为两组,且呈对称排布。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性的反击式板锤,其特征在于:所述扣板(6)的形状呈L字型,所述高强度弹簧(4)与板锤主体(1)的连接处设置有预留槽(5),所述高强度弹簧(4)通过预留槽(5)与板锤主体(1)活动连接,所述弹块(3)通过高强度弹簧(4)与板锤主体(1)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高安全性的反击式板锤,其特征在于:所述高强度弹簧(4)与板锤主体(1)之间为固定连接,所述高强度弹簧(4)的数量为若干组,且呈阵列排布,所述预留槽(5)与高强度弹簧(4)之间呈对应关系,所述螺纹杆(7)通过螺纹孔(8)分别与板锤主体(1)和扣板(6)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性的反击式板锤,其特征在于:所述螺纹孔(8)的数量为若干组,且呈阵列排布,所述六角旋块(9)与螺纹杆(7)之间为固定连接,所述六角旋块(9)的数量为三组,且呈等距离排布,所述螺纹杆(7)与六角旋块(9)之间呈对应关系。
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