CN215308691U - 一种真空床单位消毒机的消毒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗消毒设备技术领域，具体涉及一种真空床单位消毒机的消毒系统，包括壳体和胆体，所述胆体与壳体固定连接，胆体内为消毒舱，消毒舱的侧壁上设置有进气孔，胆体的侧壁和底壁设置有夹层缓冲室，所述夹层缓冲室的底部设置有输气口，所述输气口通过连通管分别与进气孔连通，所述连通管上设置有第一控制阀，所述壳体内设置有真空泵和臭氧发生器。本实用新型通过在胆体侧壁上设置夹层缓冲室，利用夹层缓冲室在消毒舱抽真空处理的过程中准备消毒所需的臭氧，不仅有效缩短了对棉织品进行臭氧消毒所需时间，还通过抽真空臭氧消毒处理，让臭氧深入到棉织品内部，对棉织品进行彻底的消毒灭菌，有效提升消毒效率和消毒效果。

Description

一种真空床单位消毒机的消毒系统

技术领域

本实用新型涉及医疗消毒设备技术领域，具体涉及一种真空床单位消毒机的消毒系统。

背景技术

长期以来，医院对病床、床垫、被褥、床单、枕芯的常规消毒方法用紫外线照射或高压蒸气消毒，这种方法只能达到浅表的消毒的作用，并不能彻底有效地杀灭潜于床垫子、被褥、床单、枕芯深层的病菌。而利用床单位消毒机，则能彻底有效地杀灭潜于床垫子、被褥、床单、枕芯深层的病菌。

现有的床单位消毒机主要由不锈钢搪瓷臭氧管、模块高压电源、解析装置、气泵、消毒气管及接头、消毒床罩及消毒袋、大屏幕中文触摸屏操作运行监控系统、机壳组成。在工作过程中，先通过气泵将床单位(床单位密闭于消毒床罩或消毒袋中)中空气抽出，形成近似真空(以到达臭氧与床单位的充分接触)；然后不锈钢搪瓷臭氧管产生臭氧气体，通过气泵将臭氧气体充入床单位进行消毒，消毒完后，再通过气泵将床单位中剩余的臭氧气体抽出，通过臭氧解析装置解析还原氧气。但由于结构限制，现有的床单位消毒机一次只能对一床棉织品进行消毒，存在消毒效率低的技术问题。

为此，本发明提供一种结构简单，使用便捷，能够将多床棉织品集中到一个床单位消毒机中集中进行消毒的真空床单位消毒机消毒系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空床单位消毒机的消毒系统，通过在胆体侧壁上设置夹层缓冲室，利用夹层缓冲室在消毒舱抽真空处理的过程中准备消毒所需的臭氧，并利用电加热模块将夹层缓冲室内的臭氧保持在最佳状态，在消毒舱抽真空完成后，立刻可以将夹层缓冲室内的臭氧送入到消毒舱进行消毒处理，不仅有效缩短了对棉织品进行臭氧消毒所需时间，还通过抽真空臭氧消毒处理，让臭氧深入到棉织品内部，对棉织品进行彻底的消毒灭菌，有效提升消毒效率和消毒效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种真空床单位消毒机的消毒系统，包括壳体和胆体，所述胆体与壳体固定连接，胆体内为消毒舱，消毒舱的侧壁上设置有进气孔，胆体的侧壁和底壁设置有夹层缓冲室，所述夹层缓冲室的底部设置有输气口，所述输气口通过连通管分别与进气孔连通，所述连通管上设置有第一控制阀，所述壳体内设置有真空泵和臭氧发生器，所述臭氧发生器通过臭氧管与夹层缓冲室连通，所述真空泵通过真空管与消毒舱连通。

进一步地，所述夹层缓冲室的底部设置有电加热模块，所述电加热模块用于对夹层缓冲室进行温度调节。在实际使用过程中，需要对棉织品进行消毒时，先将棉织品放置在胆体的消毒舱内，然后将消毒舱密封，启动真空泵工作，对消毒舱进行抽真空处理，同时，启动臭氧发生器，向夹层缓冲室内输入臭氧，让设备对消毒舱进行抽真空处理时，同步通过电加热模块对夹层缓冲室内臭氧进行温度调节，让处于夹层缓冲室内的臭氧保持在最佳状态，待消毒舱内真空度达到预定值后，控制第一控制阀打开，将消毒舱与夹层缓冲室连通，在压差作用下，让夹层缓冲室内臭氧快速进入到消毒舱内，对棉织品进行臭氧消毒；为提高对棉织品的消毒效果和消毒效率，在完成对棉织品的一次消毒后，关闭第一控制阀，再次启动真空泵和臭氧发生器工作，对消毒舱进行二次抽真空处理，同时在夹层缓冲室内准备二次臭氧消毒所需的臭氧，待二次抽真空处理完成后，控制第一控制阀打开，让夹层缓冲室内臭氧再次进入到消毒舱对棉织品进行臭氧消毒，如此循环进行多次抽真空臭氧消毒处理，有效实现对棉织品的深入、彻底的消毒灭菌。

进一步地，夹层缓冲室的底部设置有湿度控制装置，所述湿度控制装置用于对夹层缓冲室进行湿度调节。

进一步地，所述壳体底部设置有换气口。通过在壳体底部设置换气口，壳体内真空泵排出的空气可以直接通过换气口排出，而臭氧发生器工作时所需的氧气也可以通过换气口获得。

进一步地，所述壳体内设置有新风系统，所述新风系统包括空气过滤器和新风管，所述新风管的一端穿过胆体与消毒舱连通，新风管的另一端与空气过滤器连通。在完成对消毒舱内棉织品的真空臭氧消毒处理后，需要让消毒舱恢复至常压时，控制新风管上第二控制阀打开，让环境中的空气，经过空气过滤器过滤净化后，再经由新风管引入到消毒舱内，帮助消毒舱快速恢复至常压，且保证恢复过程不会带来二次污染，有效提高设备使用的便捷性和安全性。

进一步地，所述新风系统还包括溢气还原净化模块，所述溢气还原净化模块设置在新风管上，溢气还原净化模块用于将从新风管溢出的臭氧进行还原。在消毒舱内通入臭氧进行臭氧消毒工作或恢复常压的过程中，通过溢气还原净化模块对由消毒舱向新风管溢出的臭氧进行还原，提高设备的使用安全性。

进一步地，所述新风管上设置有第二控制阀。

进一步地，所述新风系统还包括空气加热单元，所述空气加热单元设置在新风管上。

进一步地，所述空气加热单元设置在第二控制阀和空气过滤器之间。优选地，所述空气加热单元设置在第二控制阀和溢气还原净化模块之间。

进一步地，所述真空泵的入口端通过真空管与消毒舱连通，真空管上设置有抽气还原净化模块，所述抽气还原净化模块用于还原臭氧，净化空气。在真空泵对消毒舱进行抽真空处理时，真空泵从消毒舱抽出的空气直接先进入到抽气还原净化模块，利用抽气还原净化模块还原空气中残留的臭氧，并对空气进行净化，保护真空泵不被氧化腐蚀，保证消毒后的空气无污染排入到环境中，避免设备对环形的污染，提高设备的环保性能。

进一步地，所述壳体上设置有抽真空连接头和注臭氧连接头，所述抽真空连接头与真空泵的入口端连通，且连接管路上设置有控制阀；所述注臭氧连接头与臭氧发生器连通，且连接管路上设置有控制阀。通过抽真空连接头和注臭氧连接头，外接管路连通消毒袋，对消毒袋内的物品进行消毒，实现设备的外接消毒。优选地，所述真空管、臭氧管上分别设置有控制阀。

进一步地，所述壳体底部均匀设置有多个滚轮。

进一步地，所述壳体内还设置有控制模块，所述第一控制阀、真空泵和臭氧发生器分别与控制模块连接。优选地，所述第二控制阀、电加热模块、空气加热单元、还原净化模块分别与控制模块连接。

进一步地，所述壳体侧壁上设置有控制开关，所述控制开关与控制模块连接。

进一步地，所述壳体内设置有电源，所述电源与控制模块连接。

进一步地，所述夹层缓冲室内设置有温度检测单元，所述温度检测单元用于检测夹层缓冲室内温度。

进一步地，所述温度检测单元与电加热模块联动。优选地，所述温度检测单元与控制模块连接。通过温度检测单元与电加热模块联动，能够实现对夹层缓冲室内空气温度的实时监测和调节。

进一步地，所述夹层缓冲室内设置有臭氧浓度检测单元，所述臭氧浓度检测单元用于检测夹层缓冲室内臭氧浓度。

进一步地，所述臭氧浓度检测单元与臭氧发生器联动。优选地，所述臭氧浓度检测单元与控制模块连接。通过臭氧浓度检测单元与臭氧发生器联动，能够实现对夹层缓冲室内臭氧浓度的实时监测和调节。

进一步地，所述消毒舱内壁上设置有压力检测单元，所述压力检测单元用于检测消毒舱内空气压力。

进一步地，所述压力检测单元与真空泵联动。优选地，所述压力检测单元与控制模块连接。通过所述压力检测单元与真空泵联动，能够对消毒舱内空气压力的实时监测和调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型真空床单位消毒机的消毒系统，通过在胆体侧壁上设置夹层缓冲室，利用夹层缓冲室在消毒舱抽真空处理的过程中准备消毒所需的臭氧，并利用电加热模块将夹层缓冲室内的臭氧保持在最佳状态，在消毒舱抽真空完成后，立刻可以将夹层缓冲室内的臭氧送入到消毒舱进行消毒处理，不仅有效缩短了对棉织品进行臭氧消毒所需时间，还通过抽真空臭氧消毒处理，让臭氧深入到棉织品内部，对棉织品进行彻底的消毒灭菌，有效提升消毒效率和消毒效果。

附图说明

图1为本实用新型消毒系统的结构示意图；

图2为本实用新型消毒系统的剖视图；

图3为本实用新型消毒系统的管路连接示意图；

图中，1、壳体；2、胆体；3、消毒舱；4、夹层缓冲室；5、进气孔；6、输气口；7、连通管；8、第一控制阀；9、真空泵；10、臭氧发生器；11、电加热模块；12、换气口；13、空气过滤器；14、新风管；15、第二控制阀；16、抽气还原净化模块；17、滚轮；18、溢气还原净化模块。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～3所示，一种真空床单位消毒机的消毒系统，包括壳体1和胆体2，所述胆体2与壳体1固定连接，胆体2内为消毒舱3，消毒舱3的侧壁上设置有进气孔5，胆体2的侧壁和底壁设置有夹层缓冲室4，所述夹层缓冲室4的底部设置有输气口6，所述输气口6通过连通管7分别与进气孔5连通，所述连通管7上设置有第一控制阀8，所述壳体1内设置有真空泵9和臭氧发生器10，所述臭氧发生器10通过臭氧管与夹层缓冲室4连通，所述真空泵9通过真空管与消毒舱3连通。

具体地，所述夹层缓冲室4的底部设置有电加热模块11，所述电加热模块11用于对夹层缓冲室4进行温度调节。在实际使用过程中，需要对棉织品进行消毒时，先将棉织品放置在胆体2的消毒舱3内，然后将消毒舱3密封，启动真空泵9工作，对消毒舱3进行抽真空处理，同时，启动臭氧发生器10，向夹层缓冲室4内输入臭氧，让设备对消毒舱3进行抽真空处理时，同步通过电加热模块11对夹层缓冲室4内臭氧进行温度调节，让处于夹层缓冲室4内的臭氧保持在最佳状态，待消毒舱3内真空度达到预定值后，控制第一控制阀8打开，将消毒舱3与夹层缓冲室4连通，在压差作用下，让夹层缓冲室4内臭氧快速进入到消毒舱3内，对棉织品进行臭氧消毒；为提高对棉织品的消毒效果和消毒效率，在完成对棉织品的一次消毒后，关闭第一控制阀8，再次启动真空泵9和臭氧发生器10工作，对消毒舱3进行二次抽真空处理，同时在夹层缓冲室4内准备二次臭氧消毒所需的臭氧，待二次抽真空处理完成后，控制第一控制阀8打开，让夹层缓冲室4内臭氧再次进入到消毒舱3对棉织品进行臭氧消毒，如此循环进行多次抽真空臭氧消毒处理，有效实现对棉织品的深入、彻底的消毒灭菌。

具体地，夹层缓冲室4的底部设置有湿度控制装置，所述湿度控制装置用于对夹层缓冲室4进行湿度调节。

具体地，所述壳体1底部设置有换气口12。通过在壳体1底部设置换气口12，壳体1内真空泵9排出的空气可以直接通过换气口12排出，而臭氧发生器10工作时所需的氧气也可以通过换气口12获得。

具体地，所述壳体1内设置有新风系统，所述新风系统包括空气过滤器13和新风管14，所述新风管14的一端穿过胆体2与消毒舱3连通，新风管14的另一端与空气过滤器13连通。在完成对消毒舱3内棉织品的真空臭氧消毒处理后，需要让消毒舱3恢复至常压时，控制新风管14上第二控制阀15打开，让环境中的空气，经过空气过滤器13过滤净化后，再经由新风管14引入到消毒舱3内，帮助消毒舱3快速恢复至常压，且保证恢复过程不会带来二次污染，有效提高设备使用的便捷性和安全性。

进一步地，所述新风系统还包括溢气还原净化模块18，所述溢气还原净化模块18设置在新风管14上，溢气还原净化模块18用于将从新风管14溢出的臭氧进行还原。在消毒舱3内通入臭氧进行臭氧消毒工作或恢复常压的过程中时，通过溢气还原净化模块18对由消毒舱3向新风管14溢出的臭氧进行还原，提高设备的使用安全性。

具体地，所述新风管14上设置有第二控制阀15。

具体地，所述新风系统还包括空气加热单元，所述空气加热单元设置在新风管14上。

具体地，所述空气加热单元设置在第二控制阀15和空气过滤器13之间。优选地，所述空气加热单元设置在第二控制阀15和溢气还原净化模块18之间，第二控制阀15设置在空气加热单元和空气过滤器13之间。

具体地，所述真空泵9的入口端通过真空管与消毒舱3连通，真空管14上设置有抽气还原净化模块16，所述抽气还原净化模块16用于还原臭氧，净化空气。在真空泵9对消毒舱3进行抽真空处理时，真空泵9从消毒舱3抽出的空气先直接进入到抽气还原净化模块16，利用抽气还原净化模块16还原空气中残留的臭氧，并对空气进行净化，保护真空泵9不被氧化腐蚀，保证消毒后的空气无污染排入到环境中，避免设备对环形的污染，提高设备的环保性能。

具体地，所述壳体1上设置有抽真空连接头和注臭氧连接头，所述抽真空连接头与真空泵9的入口端连通，且连接管路上设置有控制阀；所述注臭氧连接头与臭氧发生器10连通，且连接管路上设置有控制阀。通过抽真空连接头和注臭氧连接头，外接管路连通消毒袋，对消毒袋内的物品进行消毒，实现设备的外接消毒。优选地，所述真空管、臭氧管上分别设置有控制阀。

具体地，所述壳体1底部均匀设置有多个滚轮17。

具体地，所述壳体1内还设置有控制模块，所述第一控制阀8、真空泵9和臭氧发生器10分别与控制模块连接。优选地，所述第二控制阀15、电加热模块11、空气加热单元、还原净化模块16分别与控制模块连接。

具体地，所述壳体1侧壁上设置有控制开关，所述控制开关与控制模块连接。

具体地，所述壳体1内设置有电源，所述电源与控制模块连接。

具体地，所述夹层缓冲室4内设置有温度检测单元，所述温度检测单元用于检测夹层缓冲室4内温度。

具体地，所述温度检测单元与电加热模块11联动。优选地，所述温度检测单元与控制模块连接。通过温度检测单元与电加热模块11联动，能够实现对夹层缓冲室4内空气温度的实时监测和调节。

具体地，所述夹层缓冲室4内设置有臭氧浓度检测单元，所述臭氧浓度检测单元用于检测夹层缓冲室4内臭氧浓度。

具体地，所述臭氧浓度检测单元与臭氧发生器10联动。优选地，所述臭氧浓度检测单元与控制模块连接。通过臭氧浓度检测单元与臭氧发生器10联动，能够实现对夹层缓冲室4内臭氧浓度的实时监测和调节。

具体地，所述消毒舱3内壁上设置有压力检测单元，所述压力检测单元用于检测消毒舱3内空气压力。

具体地，所述压力检测单元与真空泵9联动。优选地，所述压力检测单元与控制模块连接。通过所述压力检测单元与真空泵9联动，能够对消毒舱3内空气压力的实时监测和调节。

使用时，需要对棉织品进行消毒时，先将棉织品放置在胆体2的消毒舱3内，然后将消毒舱3密封，启动真空泵9工作，对消毒舱3进行抽真空处理，同时，启动臭氧发生器10，向夹层缓冲室4内输入臭氧，让设备对消毒舱3进行抽真空处理时，同步通过电加热模块11对夹层缓冲室4内臭氧进行温度调节，让处于夹层缓冲室4内的臭氧保持在最佳状态，待消毒舱3内真空度达到预定值后，控制第一控制阀8打开，将消毒舱3与夹层缓冲室4连通，在压差作用下，让夹层缓冲室4内臭氧快速进入到消毒舱3内，对棉织品进行臭氧消毒；为提高对棉织品的消毒效果和消毒效率，在完成对棉织品的一次消毒后，关闭第一控制阀8，再次启动真空泵9和臭氧发生器10工作，对消毒舱3进行二次抽真空处理，同时在夹层缓冲室4内准备二次臭氧消毒所需的臭氧，待二次抽真空处理完成后，控制第一控制阀8打开，让夹层缓冲室4内臭氧再次进入到消毒舱3对棉织品进行臭氧消毒，如此循环进行多次抽真空臭氧消毒处理，有效实现对棉织品的深入、彻底的消毒灭菌；在完成对消毒舱3内棉织品的真空臭氧消毒处理后，需要让消毒舱3恢复至常压时，控制新风管14上第二控制阀15打开，让环境中的空气，经过空气过滤器13过滤净化后，再经由新风管14引入到消毒舱3内，帮助消毒舱3快速恢复至常压，且保证恢复过程不会带来二次污染，有效提高设备使用的便捷性和安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，包括壳体和胆体，所述胆体与壳体固定连接，胆体内为消毒舱，消毒舱的侧壁上设置有进气孔，胆体的侧壁和底壁设置有夹层缓冲室，所述夹层缓冲室的底部设置有输气口，所述输气口通过连通管分别与进气孔连通，所述连通管上设置有第一控制阀，所述壳体内设置有真空泵和臭氧发生器，所述臭氧发生器通过臭氧管与夹层缓冲室连通，所述真空泵通过真空管与消毒舱连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述夹层缓冲室的底部设置有电加热模块，所述电加热模块用于对夹层缓冲室进行温度调节。

3.根据权利要求1所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述夹层缓冲室的底部设置有湿度控制装置，所述湿度控制装置用于对夹层缓冲室进行湿度调节。

4.根据权利要求1所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述壳体内设置有新风系统，所述新风系统包括空气过滤器和新风管，所述新风管的一端穿过胆体与消毒舱连通，新风管的另一端与空气过滤器连通。

5.根据权利要求4所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述新风管上设置有第二控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述新风系统还包括空气加热单元，所述空气加热单元设置在新风管上。

7.根据权利要求6所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述空气加热单元设置在第二控制阀和空气过滤器之间。

8.根据权利要求1所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述真空泵的入口端通过真空管与消毒舱连通，真空管上设置有抽气还原净化模块，所述还原净化模块用于还原臭氧，净化空气。

9.根据权利要求1所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述壳体上设置有抽真空连接头和注臭氧连接头，所述抽真空连接头与真空泵的入口端连通，且连接管路上设置有控制阀；所述注臭氧连接头与臭氧发生器连通，且连接管路上设置有控制阀。

10.根据权利要求1所述的一种真空床单位消毒机的消毒系统，其特征在于，所述壳体内还设置有控制模块，所述第一控制阀、真空泵和臭氧发生器分别与控制模块连接。

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