CN215305308U - 一种调料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调料下料装置，主要通过设置固定容积的缓存腔，达到定量获取调料的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种调料下料装置，包括：外壳(1)，其内设置有存料腔(2)和缓存腔(3)，存料腔(2)连接有驱动组件(4)，驱动组件(4)用于调节存料腔(2)容积，使调料由存料腔(2)进入并填满缓存腔(3)；缓存腔(3)具有缓存状态和下料状态，当缓存腔(3)处于缓存状态时，缓存腔(3)仅与存料腔(2)相连通，当缓存腔(3)处于下料状态时，缓存腔(3)仅与外部相连通。本实用新型主要用于盛放和定量拾取调料。

Description

一种调料下料装置

技术领域

本实用新型涉及只能厨房技术领域，尤其涉及一种调料下料装置。

背景技术

随着科技的进步和生活水平的提高，人们对日常饮食质量的要求越来越高，烹饪过程中调料与食材的配比是决定食物味道的主要因素，使得精准的控制调料使用量成为烹饪过程中重要一环。烹饪者通常需要通过调料瓶的刻度线或单独的量勺进行调料量的控制，而采用刻度线要求调料瓶只能是透明材质，且需要使用者多次少量取调料，而采用量勺需针对不同调料制备多个量勺，增加了额外的器具，有碍于厨房整洁和食材卫生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种调料下料装置，主要通过设置固定容积的缓存腔，先将调料推入并充满缓存腔，使缓存腔承装预设量调料，在烹饪时直接将缓存腔内预设量调料倒出，达到对调料用量的精准控制，且没有额外增加器具，保证厨房的卫生和整洁。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种调料下料装置，包括：

外壳(1)，外壳(1)内设置有存料腔(2)和缓存腔(3)，存料腔(2) 连接有驱动组件(4)，驱动组件(4)用于调节存料腔(2)容积，使调料由存料腔(2)进入并填满缓存腔(3)；

缓存腔(3)具有缓存状态和下料状态，当缓存腔(3)处于缓存状态时，缓存腔(3)仅与存料腔(2)相连通，当缓存腔(3)处于下料状态时，缓存腔 (3)仅与外部相连通。

进一步的，外壳(1)为筒形，存料腔(2)由外壳(1)、隔板(5)和移动板(6)围成，隔板(5)上设置有缓存口(51)，缓存腔(3)与存料腔(2) 通过缓存口(51)相连通，移动板(6)可相对外壳(1)侧壁轴向移动；

驱动组件(4)包括动力端(41)和螺杆(42)，移动板(6)上设置有与螺杆(42)相适配的螺孔(61)，螺杆(42)轴向设置，一端连接动力端(41)，另一端穿过螺孔(61)可转动固定于隔板(5)；

驱动组件(4)用于通过驱动螺杆(42)转动带动移动板(6)轴向移动。

进一步的，外壳(1)内壁设置有轴向延伸的滑道(11)，移动板(6)边沿设置有与滑道(11)对应的凸起(62)，凸起(62)可滑动的嵌入滑道(11) 内；

或者，外壳(1)内壁设置有轴向延伸的凸起(12)，移动板(6)边沿设置有与凸起(12)对应的滑道(63)，凸起(12)可滑动的嵌入滑道(63)内。

进一步的，外壳(1)为筒形，存料腔(2)由外壳(1)、隔板(5)和移动板(6)围成，隔板(5)上设置有缓存口(51)，缓存腔(3)与存料腔(2) 通过缓存口(51)相连通，移动板(6)可相对外壳(1)侧壁轴向移动；

驱动组件(4)设置于存料腔(2)外，包括动力端(41)、牵引组件(43) 和第一弹性组件(44)，第一弹性组件(44)设置于移动板(6)和外壳(1) 之间，牵引组件(43)一端连接于动力端(41)，另一端固定于移动板(6)；

驱动组件(4)用于通过拉回和释放牵引组件(43)，使第一弹性组件(44) 压缩和回弹带动移动板(6)相对外壳(1)轴向移动。

进一步的，还包括：底座(7)，动力端(41)设于底座(7)内，底座(7) 与外壳(1)为一体式结构或分体式结构。

进一步的，基于底座(7)与外壳(1)为分体式结构，动力端(41)设于底座(7)内；

底座(7)和外壳(1)中的一个设置有磁性件(71)，另一个设置有磁吸件(72)，磁性件(71)和磁吸件(72)相互吸合将螺杆(42)或牵引组件(43) 与动力端(41)相连通。

进一步的，基于底座(7)与外壳(1)为一体式结构，底座(7)形成有安装腔(73)，动力端(41)位于安装腔(73)的内部；

驱动组件(4)还包括：

供电部(45)，设于安装腔(73)的内部，用于对动力端(41)供电；

电控板(46)，设于安装腔(73)的内部，电控板(46)与动力端(41) 相连接。

进一步的，缓存腔(3)位于存料腔(2)上方，移动板(6)用于相对外壳 (1)侧壁轴向由下向上移动将调料推入缓存腔(3)；

或者，缓存腔(3)位于存料腔(2)下方，移动板(6)用于相对外壳(1) 侧壁轴向由上向下移动将调料推入缓存腔(3)。

进一步的，还包括：推进组件(8)，外壳(1)内设置有平行的隔板(5) 和盖板(9)，推进组件(8)可滑动插接于隔板(5)和盖板(9)之间，其上设置有筒状通腔作为缓存腔(3)，隔板(5)上设置有缓存口(51)，存料腔 (2)和缓存腔(3)通过缓存口(51)相连通，盖板(9)上设置有出料口(91)，缓存腔(3)与外部通过出料口(91)相连通，缓存口(51)和出料口(91)错开设置；

推进组件(8)与外壳(1)之间设置有第二弹性组件(81)，当调料下料装置处于缓存状态时，第二弹性组件(81)处于自然状态，当调料下料装置处于下料状态时，第二弹性组件(81)处于形变状态。

进一步的，盖板(9)上设置有限位槽(92)，推进组件(8)侧壁设置有与限位槽(92)相对应的限位头(82)，限位头(82)嵌入限位槽(92)内，限位槽(92)用于限制推进组件(8)滑动范围。

进一步的，还包括：转动组件(10)，外壳(1)内设置有平行的隔板(5) 和盖板(9)，转动组件(10)，设置于隔板(5)和盖板(9)之间，且可沿轴线旋转，其上设置有筒状通腔作为缓存腔(3)，隔板(5)上设置有缓存口(51)，存料腔(2)和缓存腔(3)通过缓存口(51)相连通，盖板(9)上设置有出料口(91)，缓存腔(3)与外部通过出料口(91)相连通，缓存口(51)和出料口(91)错开设置；

转动组件(10)与隔板(5)之间设置有第三弹性组件(101)，当调料下料装置处于缓存状态时，第三弹性组件(101)处于自然状态，当调料下料装置处于下料状态时，第三弹性组件(101)处于形变状态。

进一步的，转动组件(10)相对盖板(9)一侧中心固定有探出于盖板(9) 的旋转手柄(102)，旋转手柄(102)可相对盖板(9)转动，

或者，外壳(1)相对转动组件(10)位置设置有周向条形开口(13)，转动组件(10)侧壁设置有由条形开口(13)探出外壳(1)的拨动头(103)，拨动头(103)可延条形开口(13)周向移动。

本实用新型实施例提出的一种调料下料装置，主要通过设置固定容积的缓存腔，达到对调料用量精准控制的目的。现有技术中，烹饪者通常需要通过调料瓶的刻度线或单独的量勺进行调料量的控制，而采用刻度线要求调料瓶只能是透明材质，且需要使用者多次少量取调料，而采用量勺需针对不同调料制备多个量勺，增加了额外的器具，有碍于厨房整洁和食材卫生。与现有技术相比，本申请文件中，在烹饪前或取调料前，先将调料推入并充满固定容积缓存腔，使缓存腔承装预设量调料，在烹饪时直接将缓存腔内预设量调料倒出，达到准确取得定量调料的目的，且没有额外增加器具，保证厨房的卫生和整洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种调料下料装置在第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种调料下料装置中第一种移动板在第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种调料下料装置中第二种移动板在第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种调料下料装置在第一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的再一种调料下料装置在第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的又一种调料下料装置在第一视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的又一种调料下料装置在第一视角的结构示意图；

图8为图7中所示的调料下料装置的出料口在第二视角的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的又一种调料下料装置在第一视角的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的调料下料装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种调料下料装置，包括：

外壳(1)，外壳(1)内设置有存料腔(2)和缓存腔(3)，存料腔(2) 连接有驱动组件(4)，驱动组件(4)用于调节存料腔(2)容积，使调料由存料腔(2)进入并填满缓存腔(3)；

缓存腔(3)具有缓存状态和下料状态，当缓存腔(3)处于缓存状态时，缓存腔(3)仅与存料腔(2)相连通，当缓存腔(3)处于下料状态时，缓存腔 (3)仅与外部相连通。

其中，存料腔(2)用于盛放调料，调料的性状可以为粉末状、液体或稠状。存料腔(2)上设置入料口，入料口的形式可以为多种，如位于存料腔(2)侧壁的带有旋开盖的开口，或将与缓存腔(3)连通口作为入料口。驱动组件(4) 包括驱动存料腔(2)容积改变的驱动部分和接受用户指令的接收部分，接受部分可以为蓝牙或无线接收器，将远程接收到的下料或复位指令发送到驱动部分，进而驱动存料腔(2)，或者，接收部分也可以为设置于外壳(1)上的按键或触摸板，接收用户按动动作信息并发送给驱动部分。用户下达缓存指令后，存料腔(2)容积在驱动组件(4)作用下逐渐减小，其内调料在压力作用下被推入与之连通的缓存腔(3)，当缓存腔(3)内充满调料时，驱动组件(4)停止驱动，此时，缓存腔(3)内盛有预设量调料。可根据盛放调料品类的不同以及菜品所需进行缓存腔(3)容量的设置，缓存腔(3)与外壳(1)及存料腔(2) 可采用可拆卸连接，通过更换不同容量缓存腔(3)适应不同需求。在用户使用调料时，手动切断缓存腔(3)与存料腔(2)之间的连通关系，保证缓存腔(3) 内调料量不变，打开缓存腔(3)出料口，将预设量调料倒出使用，具体实施方式将在后文中做详细说明。

本实用新型实施例提出的一种调料下料装置，主要通过设置固定容积的缓存腔，达到对调料用量精准控制的目的。现有技术中，烹饪者通常需要通过调料瓶的刻度线或单独的量勺进行调料量的控制，而采用刻度线要求调料瓶只能是透明材质，且需要使用者多次少量取调料，而采用量勺需针对不同调料制备多个量勺，增加了额外的器具，有碍于厨房整洁和食材卫生。与现有技术相比，本申请文件中，在烹饪前或取调料前，先将调料推入并充满固定容积缓存腔，使缓存腔承装预设量调料，在烹饪时直接将缓存腔内预设量调料倒出，达到准确取得定量调料的目的，且没有额外增加器具，保证厨房的卫生和整洁。

外壳(1)作为容纳部件可以为多种形式，本实施例中外壳(1)为筒形，避免死角导致调料结块。存料腔(2)由外壳(1)、隔板(5)和移动板(6) 围成，隔板(5)固定于外壳(1)内靠近开口处，移动板(6)与隔板(5)平行，位于隔板(5)一侧，可相对外壳(1)侧壁轴向移动，缓存腔(3)位于隔板(5)相背于移动板(6)的另一侧，隔板(5)上设置有缓存口(51)，缓存腔(3)与存料腔(2)通过缓存口(51)相连通。移动板(6)在存料腔(2) 侧壁组成上占有较大面积，较小的位移即可达到存料腔(2)容积的较大变化，使驱动位移短，过程耗时短，驱动更有效。移动板(6)移动方向与缓存腔(3) 和存料腔(2)连通方向一致，调料直接向缓存口(51)方向推进，更有利于粘滞性较大的调料顺利进入缓存腔(3)，保证缓存腔(3)被充满。

驱动组件(4)用于通过驱动移动板(6)轴向移动达到改变存料腔(2)容积，向缓存腔(3)推送调料的目的。提供如下两种驱动组件(4)的具体形式：

其一，如图1中所示，驱动组件(4)包括动力端(41)和螺杆(42)，动力端(41)包括电机和联轴器，移动板(6)上设置有与螺杆(42)相适配的螺孔(61)，螺杆(42)轴向设置，一端通过联轴器连接电机，另一端穿过螺孔 (61)可转动固定于隔板(5)，驱动组件(4)用于通过驱动螺杆(42)转动带动移动板(6)轴向移动。通过螺杆(42)旋转带动移动板(6)移动，机械强度大，不易损坏，对于粘滞性较大或容易结块的调料具有较好的推动效果。

为保证移动板(6)移动过程的稳定性，避免移动板(6)周向旋转，如图2 所示，外壳(1)内壁设置有轴向延伸的径向相对的一对滑道(11)，移动板(6) 边沿设置有与滑道(11)对应的凸起(62)，凸起(62)可滑动的嵌入滑道(11) 内；或者，如图3所示，外壳(1)内壁设置有轴向延伸的径向相对的一对凸起(12)，移动板(6)边沿设置有与凸起(12)对应的滑道(63)，凸起(12) 可滑动的嵌入滑道(63)内。

其二，如图4所示，驱动组件(4)设置于存料腔(2)外，包括动力端(41)、牵引组件(43)和第一弹性组件(44)，动力端(41)包括电机和联轴器，第一弹性组件(44)具体为弹簧，牵引组件(43)为转轴以及缠绕于其上的牵引绳，弹簧两端分别固定于移动板(6)和外壳(1)，转轴通过联轴器连接电机，牵引绳一端旋绕于转轴上，另一端固定于移动板(6)，动力端(41)驱动转轴旋转拉回和释放牵引绳，使弹簧压缩和回弹带动移动板(6)相对外壳(1)轴向移动。驱动组件(4)设置于存料腔(2)外避免了驱动组件(4)与调料直接接触，避免调料粘滞于驱动组件(4)上，保证移动板(6)移动顺畅，保证调料的卫生。

为保证装置的轻便性或装置的灵活性，本实施例提供以下两种动力端(41) 设置方式：

设置底座(7)，动力端(41)设于底座(7)内，底座(7)与外壳(1) 为一体式结构或分体式结构。

其一，如图1或图4所示，底座(7)与外壳(1)为一体式结构，底座(7) 形成有安装腔(73)，动力端(41)位于安装腔(73)的内部。驱动组件(4) 还包括：供电部(45)，设于安装腔(73)的内部，用于对动力端(41)供电。电控板(46)，设于安装腔(73)的内部，电控板(46)与动力端(41)相连接。供电部(45)可通过蓝牙等方式无线供电，也可为充电设备或者是电池。还可以设置一个基座(图中未示出)，基座内设置有充电模块，调料下料装置可以放置到基座上为供电部(45)充电，充电方式可以是蓝牙充电的方式。电控板(46)用于接收用户指令并根据指令对动力端(41)下达动作信号，电控板(46)接收指令的方式可以为多种，如电控板(46)为带有无线接收功能的处理器，远程连接用户手机或智能厨房主机，远程接收用户指令，或，电控板 (46)包括设置于外壳(1)上的按键或触摸窗口，用户通过按键下达指令，电控板(46)还可以包括震动传感器，用于获取用户动作指令，如用户可通过摇动下料装置下达缓存指令。

其二，由于动力端(41)具有体积重量均较大的特征，为保证用户使用方便，如图5所示，底座(7)与外壳(1)为分体式结构，电机和联轴器设于底座(7)内，底座上联轴器对应位置设置开口，底座(7)设置有环形磁性件(71)，外壳(1)底面边沿设置有环形磁吸件(72)，缓存过程中，将外壳(1)放置于底座(7)上，磁性件(71)和磁吸件(72)相互吸合，螺杆(42)由开口插入底座(7)内与联轴器相连接，或如图6所示，牵引组件(43)中转轴与联轴器相连接。底座(7)为控制主体，底座(7)可放置多个下料装置，其内设置与各个下料装置动力端(41)分别连接的中央处理器和供电部，可分别对不同位置的下料装置进行单独控制。在用户取调料后，将下料装置放置在底座(7) 对应位置，外壳(1)与底座(7)固定，底座(7)接收用户缓存指令，向对应动力端(41)下达动作信息，驱动移动板(6)将调料推入缓存腔(3)后停止，底座(7)提示用户缓存结束。底座(7)与外壳(1)分体式极大的保证了下料装置的轻便性，且集控方式使控制更加精准便捷，同时保证厨房操作台整洁。

上述缓存腔(3)和存料腔(2)相对位置可以为多种，如缓存腔(3)位于存料腔(2)上方，移动板(6)用于相对外壳(1)侧壁轴向由下向上移动将调料推入缓存腔(3)，这种设置方式在外壳(1)和底座(7)一体时，装置整体下半部分重量大，保证装置放置的稳定性，在外壳(1)和底座(7)分体时，方便外壳(1)放置于底座(7)上。

或者，缓存腔(3)位于存料腔(2)下方，移动板(6)用于相对外壳(1) 侧壁轴向由上向下移动将调料推入缓存腔(3)，存料腔(2)内调料向下推动，由于调料重力作用，使得推动过程更加有效，保证调料充满存料腔(2)。

在缓存结束后，采用用户手动切断缓存腔(3)与存料腔(2)之间的连通关系，打开缓存腔(3)出料口的方法，既减小设备制造的复杂性，减小能耗和损坏概率，还使得操作过程更灵活。

以下提供两种存料腔(2)具体实施方式：

其一，如图1和图4所示，设置推进组件(8)，外壳(1)一端边沿设置平行于隔板(5)的盖板(9)，推进组件(8)为柱形，其一端可滑动插接于隔板(5)和盖板(9)之间，另一端置于外壳(1)外并连接按压头，其上设置有筒状通腔作为缓存腔(3)。盖板(9)上设置有出料口(91)，缓存口(51) 和出料口(91)轴向错开设置。推进组件(8)一端与外壳(1)之间设置有第二弹性组件(81)，具体可以为多个均匀分布的弹簧。盖板(9)上相对于推进组件(8)的表面设置有限位槽(92)，推进组件(8)侧壁设置有与限位槽(92) 相对应的限位头(82)，限位头(82)嵌入限位槽(92)内，限位槽(92)用于限制推进组件(8)滑动范围。当调料下料装置处于缓存状态时，第二弹性组件(81)处于自然状态，限位槽(92)对推进组件(8)限位，使推进组件(8) 另一端置于外壳(1)外一段距离，其上缓存腔(3)与缓存口(51)相连通，出料口(91)由第二弹性组件(81)封闭。等待缓存结束，用户拿起下料装置，通过按压头按动推进组件(8)在隔板(5)和盖板(9)之间向出料口(91)移动，推进组件(8)另一端逐渐靠近外壳(1)外侧壁，第二弹性组件(81)发生形变，直至限位槽(92)对推进组件(8)再次限位，使推进组件(8)上缓存腔(3)与出料口(91)相连通，此时，缓存口(51)由推进组件(8)侧壁封闭，实现切断缓存腔(3)与存料腔(2)之间的连通关系，使缓存腔(3)仅与出料口(91)连通。在用户使用完成后，松开按压头，推进组件(8)在第二弹性组件(81)推动下移动，关断缓存腔(3)与出料口(91)连通，回到缓存状态。

此外，盖板(9)可与外壳(1)可拆卸连接，既方便对缓存腔(3)进行清理，也可通过缓存状态下缓存腔(3)与存料腔(2)之间的连通关系向存料腔 (2)内填充调料。

其二，如图7-9所示，设置转动组件(10)，外壳(1)一端边沿设置平行于隔板(5)的盖板(9)，转动组件(10)为圆饼状，设置于隔板(5)和盖板(9)之间，且可沿轴线旋转，其上设置有筒状通腔作为缓存腔(3)，缓存腔 (3)与外壳(1)轴线轴向投影无重叠。盖板(9)上设置有出料口(91)，缓存口(51)和出料口(91)轴向错开设置。隔板(5)与转动组件(10)相对一侧中心处设置容纳槽，转动组件(10)中心固定有对应容纳槽的固定杆，固定杆置于容纳槽内并可转动的连接于容纳槽底部，容纳槽内设置有第三弹性组件 (101)，具体为盘绕于固定杆，且两端分别连接盖板(9)和转动组件(10) 的弹簧。转动组件(10)相对盖板(9)一侧中心固定有探出于盖板(9)的旋转手柄(102)，旋转手柄(102)可相对盖板(9)转动。盖板(9)上相对于转动组件(10)的表面设置有限位槽，转动组件(10)一侧表面设置有与限位槽相对应的限位头，限位头嵌入限位槽内，限位槽用于限制转动组件(10)转动范围。当调料下料装置处于缓存状态时，第三弹性组件(101)处于自然状态，限位槽对转动组件(10)进行限位，旋转手柄(102)处于径向第一方向，转动组件(10)的缓存腔(3)与缓存口(51)相连通，出料口(91)由转动组件(10) 一侧表面封闭。等待缓存结束，用户拿起下料装置，通过旋转手柄(102)转动转动组件(10)，使缓存腔(3)绕外壳(1)轴线旋转，第三弹性组件(101) 发生形变，直至限位槽对转动组件(10)再次限位，使转动组件(10)上缓存腔(3)与出料口(91)相连通，此时，缓存口(51)由转动组件(10)一侧表面封闭，实现切断缓存腔(3)与存料腔(2)之间的连通关系，使缓存腔(3) 仅与出料口(91)连通。在用户使用完成后，松开旋转手柄(102)，转动组件 (10)在第三弹性组件(101)推动下旋转，关断缓存腔(3)与出料口(91) 连通，回到缓存状态。

其中，如图8所示，出料口(91)可设置在与缓存口(51)轴向无重叠的周向任一位置，出料口(91)也可以为两个，距离缓存口(51)更近的出料口(91)使得用户操作时旋转弧度小，操作更加方便，延长第三弹性组件(101) 寿命。

此外提供另外一种转动组件(10)的结构，如图9所示，外壳(1)相对转动组件(10)位置设置有周向条形开口(13)，转动组件(10)侧壁设置有由条形开口(13)探出外壳(1)的拨动头(103)，拨动头(103)可延条形开口 (13)周向移动。以拨动头(103)和条形开口(13)配合代替旋转手柄(102) 和限位槽，操作更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种调料下料装置，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)内设置有存料腔(2)和缓存腔(3)，所述存料腔(2)连接有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于调节所述存料腔(2)容积，使调料由所述存料腔(2)进入并填满所述缓存腔(3)；

所述缓存腔(3)具有缓存状态和下料状态，当所述缓存腔(3)处于缓存状态时，所述缓存腔(3)仅与所述存料腔(2)相连通，当所述缓存腔(3)处于下料状态时，所述缓存腔(3)仅与外部相连通。

2.根据权利要求1所述的调料下料装置，其特征在于，

所述外壳(1)为筒形，所述存料腔(2)由所述外壳(1)、隔板(5)和移动板(6)围成，所述隔板(5)上设置有缓存口(51)，所述缓存腔(3)与所述存料腔(2)通过所述缓存口(51)相连通，所述移动板(6)可相对所述外壳(1)侧壁轴向移动；

所述驱动组件(4)包括动力端(41)和螺杆(42)，所述移动板(6)上设置有与所述螺杆(42)相适配的螺孔(61)，所述螺杆(42)轴向设置，一端连接所述动力端(41)，另一端穿过所述螺孔(61)可转动固定于所述隔板(5)；

所述驱动组件(4)用于通过驱动所述螺杆(42)转动带动所述移动板(6)轴向移动。

3.根据权利要求2所述的调料下料装置，其特征在于，

所述外壳(1)内壁设置有轴向延伸的滑道(11)，所述移动板(6)边沿设置有与所述滑道(11)对应的凸起(62)，所述凸起(62)可滑动的嵌入所述滑道(11)内；

或者，所述外壳(1)内壁设置有轴向延伸的凸起(12)，所述移动板(6) 边沿设置有与所述凸起(12)对应的滑道(63)，所述凸起(12)可滑动的嵌入所述滑道(63)内。

4.根据权利要求1所述的调料下料装置，其特征在于，

所述外壳(1)为筒形，所述存料腔(2)由所述外壳(1)、隔板(5)和移动板(6)围成，所述隔板(5)上设置有缓存口(51)，所述缓存腔(3)与所述存料腔(2)通过所述缓存口(51)相连通，所述移动板(6)可相对所述外壳(1)侧壁轴向移动；

所述驱动组件(4)设置于所述存料腔(2)外，包括动力端(41)、牵引组件(43)和第一弹性组件(44)，所述第一弹性组件(44)设置于所述移动板(6)和外壳(1)之间，所述牵引组件(43)一端连接于所述动力端(41)，另一端固定于所述移动板(6)；

所述驱动组件(4)用于通过拉回和释放所述牵引组件(43)，使所述第一弹性组件(44)压缩和回弹带动所述移动板(6)相对所述外壳(1)轴向移动。

5.根据权利要求2-3中任一项所述的调料下料装置，其特征在于，还包括：

底座(7)，所述动力端(41)设于所述底座(7)内，所述底座(7)与所述外壳(1)为一体式结构或分体式结构。

6.根据权利要求5所述的调料下料装置，其特征在于，

基于所述底座(7)与所述外壳(1)为分体式结构，所述动力端(41)设于所述底座(7)内；

所述底座(7)和所述外壳(1)中的一个设置有磁性件(71)，另一个设置有磁吸件(72)，所述磁性件(71)和所述磁吸件(72)相互吸合将所述螺杆(42)或牵引组件(43)与所述动力端(41)相连通。

7.根据权利要求5所述的调料下料装置，其特征在于，

基于所述底座(7)与所述外壳(1)为一体式结构，所述底座(7)形成有安装腔(73)，所述动力端(41)位于所述安装腔(73)的内部；

所述驱动组件(4)还包括：

供电部(45)，设于所述安装腔(73)的内部，用于对所述动力端(41)供电；

电控板(46)，设于所述安装腔(73)的内部，所述电控板(46)与所述动力端(41)相连接。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的调料下料装置，其特征在于，

所述缓存腔(3)位于所述存料腔(2)上方，所述移动板(6)用于相对所述外壳(1)侧壁轴向由下向上移动将调料推入所述缓存腔(3)；

或者，所述缓存腔(3)位于所述存料腔(2)下方，所述移动板(6)用于相对所述外壳(1)侧壁轴向由上向下移动将调料推入所述缓存腔(3)。

9.根据权利要求1所述的调料下料装置，其特征在于，还包括：

推进组件(8)，所述外壳(1)内设置有平行的隔板(5)和盖板(9)，所述推进组件(8)可滑动插接于所述隔板(5)和所述盖板(9)之间，其上设置有筒状通腔作为所述缓存腔(3)，所述隔板(5)上设置有缓存口(51)，所述存料腔(2)和所述缓存腔(3)通过所述缓存口(51)相连通，所述盖板(9)上设置有出料口(91)，所述缓存腔(3)与外部通过所述出料口(91)相连通，所述缓存口(51)和所述出料口(91)错开设置；

所述推进组件(8)与所述外壳(1)之间设置有第二弹性组件(81)，当所述调料下料装置处于缓存状态时，所述第二弹性组件(81)处于自然状态，当所述调料下料装置处于下料状态时，所述第二弹性组件(81)处于形变状态。

10.根据权利要求9所述的调料下料装置，其特征在于，

所述盖板(9)上设置有限位槽(92)，所述推进组件(8)侧壁设置有与所述限位槽(92)相对应的限位头(82)，所述限位头(82)嵌入所述限位槽(92)内，所述限位槽(92)用于限制所述推进组件(8)滑动范围。

11.根据权利要求1所述的调料下料装置，其特征在于，还包括：

转动组件(10)，所述外壳(1)内设置有平行的隔板(5)和盖板(9)，所述转动组件(10)设置于所述隔板(5)和所述盖板(9)之间，且可沿轴线旋转，其上设置有筒状通腔作为所述缓存腔(3)，所述隔板(5)上设置有缓存口(51)，所述存料腔(2)和所述缓存腔(3)通过所述缓存口(51)相连通，所述盖板(9)上设置有出料口(91)，所述缓存腔(3)与外部通过所述出料口(91)相连通，所述缓存口(51)和所述出料口(91)错开设置；

所述转动组件(10)与所述隔板(5)之间设置有第三弹性组件(101)，当所述调料下料装置处于缓存状态时，所述第三弹性组件(101)处于自然状态，当所述调料下料装置处于下料状态时，所述第三弹性组件(101)处于形变状态。

12.根据权利要求11所述的调料下料装置，其特征在于，

所述转动组件(10)相对所述盖板(9)一侧中心固定有探出于所述盖板(9)的旋转手柄(102)，所述旋转手柄(102)可相对所述盖板(9)转动，

或者，所述外壳(1)相对所述转动组件(10)位置设置有周向条形开口(13)，所述转动组件(10)侧壁设置有由所述条形开口(13)探出所述外壳(1)的拨动头(103)，所述拨动头(103)可延所述条形开口(13)周向移动。

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