CN215305203U - 一种安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全的食品加工机，包括机头、杯体和底座组件，机头扣置于杯体，所述底座组件包括顶部具有容纳腔的上壳和底壳，所述上壳扣合在底壳上形成内腔，杯体组件至少部分置于容纳腔内，杯体外壁与容纳腔贴合，所述内腔内设有线路板和与线路板电连接的下耦合器，所述下耦合器位于容纳腔中心区域的外侧，下耦合器凸出于容纳腔的底部设置，杯体的底部设有与下耦合器配合进行电传输的上耦合器。所述食品加工机结构简单、安装方便，工作时噪音低，震动小，工作稳定，方便用户使用和清洗，而且可以长期保障底座组件的电气安全。

Description

一种安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别是一种安全的食品加工机。

背景技术

现有的一种食品加工机，包括杯体、机座和粉碎组件，杯体与机座可分离，杯体上设有杯盖，粉碎组件设置在杯体内，机座内设置电机和线路板，电机带动粉碎组件运动进行食物加工，需要使用时，用户可以将杯体放置到机座上。为了让杯体与机座连接稳定，基本是在机座的顶端面设置多个凸起，相应在杯体的底端面设置多个凹槽，凹槽与凸起配合实现杯体的固定，机座内设置电机和线路板，客户只需拿下杯体和杯盖进行清洗即可，但是这种食品加工机机座较重，不方便清洗，虽然机座不与食品接触，可以不清洗，但是清洗杯体后，杯体安装时需要对位，不方便年老体弱的人群使用。

另外，还有一种食品加工机，包括机头和杯体，机头内设置电机，机头上设置粉碎组件，杯体上设置加热组件，二者通过电连接器进行电连接，机头内设置电机导致机头较重，如果电机位置设置不当，就容易造成机器工作时重心不稳，产生震动和噪音。这种产品机头和杯体都带电，而且机头和杯体都与食品接触，都需要清洗，清洗时需要小心，避免机头和杯体进水带来安全问题，同时这样的结构给食品加工机的造型和结构设计带来很高的要求。

申请号为201711078061.X名称为《豆浆机》公开了一种包括机座、杯体和机头的三段式的制作豆浆的食品加工机，机头内设置电机和加热组件，杯体放置在机座上，机座上只包含电源，这样杯体没有任何电气元件，可以随意清洗，机座不与食物接触，可以不拿去清洗，貌似简化了清洗，但是由于所有的电气件都设置在机头上，给机头的设计带来了很大难度，另外，由于所有部件都设置在机头上，导致机头较重，放置在杯体上工作时，重心设置不好，就容易产生头重脚轻问题，电机工作时如果震动较大，甚至倾倒。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种安全的食品加工机，所述食品加工机工作时噪音低，震动小，工作稳定，方便用户使用和清洗，而且可以长期保障底座组件的电气安全。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全的食品加工机，包括机头、杯体和底座组件，机头扣置于杯体，所述底座组件包括顶部具有容纳腔的上壳和底壳，所述上壳扣合在底壳上形成内腔，杯体组件至少部分置于容纳腔内，杯体外壁与容纳腔贴合，所述内腔内设有线路板和与线路板电连接的下耦合器，所述下耦合器位于容纳腔中心区域的外侧，下耦合器凸出于容纳腔的底部设置，杯体的底部设有与下耦合器配合进行电传输的上耦合器。

进一步的，容纳腔的底部外围设有第一排水孔，所述底壳的底部设有第二排水孔，所述第一排水孔与第二排水孔通过排水通道连通。

进一步的，所述排水通道贯穿内腔设置，这样保证了意外进入容纳腔的水都可以沿着贯穿内腔的排水通道流走，不会进入内腔，从而保证了内腔内线路板、耦合器等电器元件的安全，也不会使得内腔赃污。

所述第一排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向下延伸形成排水通道，排水通道伸入第二排水孔内；或者，所述第二排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向上延伸形成排水通道，所述排水通道套在第一排水孔外壁上；或者，所述第一排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向下延伸形成上排水通道，第二排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向上延伸形成下排水通道，上排水通道插入下排水通道内。

进一步的，所述容纳腔的底部设有缓冲垫，所述缓冲垫上设有与排水孔对应的漏水孔，所述缓冲垫上设有下耦合器的避让孔。

进一步的，所述容纳腔的底部设有环形凹槽，所述缓冲垫设置在环形凹槽内，所述环形凹槽位于下耦合器外围，所述第一排水孔位于环形凹槽内。

所述环形凹槽内均布有固定柱，所述缓冲垫上设有与固定柱配合的安装孔，所述漏水孔设置在相邻两个安装孔之间，所述缓冲垫放置在安装槽内，所述安装孔套在固定柱上。

所述上壳呈“碗”状，所述碗口的外沿设有向下延伸的围边，所述围边的下端与底壳连接，所述底壳的底部设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔将底壳紧固于上壳上。

所述上壳的侧壁上设有缺口槽，杯体上插入缺口槽的配合体，所述下耦合器位于缺口槽所在侧。

所述容纳腔的底部外围还设有定位凸起，所述定位凸起设置在下耦合器的对侧。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优势：

本实用新型利用容纳腔对杯体的底部周向进行限位，再由下耦合器对杯体进行轴向定位，由于容纳腔较大，因此用户放置杯体时，可以很容易地将杯体放入容纳腔，使得上下耦合器也较容易对位，从而稳固地将杯体固定在底座组件上形成一个整体，机头放置在杯体上后工作时，杯体被设置在一侧的耦合器限位，杯体不会跟着机头晃动或者转动，也不会产生头重脚轻的问题，电机工作稳定，从而减轻了电机工作时的震动和噪音，另外，由于杯体被上壳顶部的容纳腔包绕，使得机头上的粉碎装置在杯体内工作时产生的噪音被阻隔，降低了食品加工机的噪音，另外，将食品加工机分成杯体、机头和底座组件的三段式，不但使得食品加工机的重心被分解，重心也下移，更稳定，不易倾倒，另外也使得所述食品加工机更容易清洗，尤其是将线路板和下耦合器设置在底座组件的内腔内，内腔不容易进水和食物，底座组件不与食物接触，可以不用经常清洗，只清洗机头和杯体即可，另外由于在容纳腔上设置了排水孔及排水通道，使得偶然进入容纳腔内的水都能从排水孔及排水通道排出，不会影响内腔内的电气安全，而在下耦合器外围设置放置缓冲垫的环形凹槽，将排水孔设置在环形凹槽内，则进一步保证了排水孔位于容纳腔的低位，便于水的排出，同时缓冲垫的存在，进一步降低了机器的噪音和震动，从而保证了食品加工机的电气安全。这样的结构使得该食品加工机结构简单、易清洗、噪音小、工作稳定、不易倾倒，同时，使用方便、安全、便携。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述实施例一中的食品加工机的分解剖视图；

图2为实施例一中的杯体的示意图；

图3为实施例一中的缓冲垫的示意图；

图4为本实用新型所述实施例二中的食品加工机的分解剖视图；

图5为实施例二中的缓冲垫的示意图；

图6为实施例二中的底座组件的剖视图；

图7为实施例二中缓冲垫的另一种实施方式；

图8为本实用新型所述实施例三中的食品加工机的分解剖视图；

图9为实施例三中的底座组件的剖视图；

图10为实施例三中的底座组件的示意图；

图11为实施例三中的缓冲垫的示意图；

图12为实施例三中的杯体的示意图；

图中所标各部件名称如下：

1、机头；2、杯体；21、杯身；22、把手；23、杯座；24、上耦合器；25、配合体；26、定位凹槽；300、容纳腔；301、开口；302、环形凹槽；303、安装孔；304、中心区域；305、底部；3、底座组件；31、上壳；311、第一排水孔；312、外沿；313、围边；314、侧壁；315、缺口槽；316、顶壁；317、环形凸筋；32、底壳；321、第二排水孔；322、螺钉孔；323、裙边；33、内腔；331、排水通道；34、下耦合器；35、定位凸起；4、线路板；5、电机；6、粉碎刀；7、扰流体；8、缓冲垫；81、漏水孔；82、避让孔；83、固定柱；84、定位套；9、电源线。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型所述一种安全的食品加工机，如图1至图3所示，包括机头1、杯体2和底座组件3，机头1扣置于杯体2，机头1内设置电机5，电机5带动粉碎组件对杯体2内的物料进行粉碎，所述杯体2包括杯身21及设置在杯身21上的把手22，本实施例中粉碎组件包括粉碎刀6和设置在机头1上的扰流体7，所述底座组件3包括顶部具有容纳腔300的上壳31和底壳32，所述上壳31扣合在底壳32上形成内腔33，杯体2至少部分置于容纳腔300内，也就是杯身21的下部设置在容纳腔300内，杯身21的外壁与容纳腔300贴合，所述内腔33内设有线路板4和与线路板4电连接的下耦合器34，所述底座组件3上还设置有电源线9，所述电源线9一端设有插头，另一端伸入底座组件3的内腔33内与线路板4连接，所述下耦合器34位于容纳腔300的中心区域的外侧，下耦合器34凸出于容纳腔300的底部305设置，杯体2的底部设有与下耦合器34配合进行电传输的上耦合器24，使得容纳腔300内即使偶然进水，水也是先在容纳腔内积聚，也很难进入下耦合器34内，除非进水较多没过下耦合器34的顶部，保证了电的传输及传输的安全性可靠性。这样利用容纳腔对杯体的底部周向进行限位，再由凸出于容纳腔300的底部305的下耦合器34对杯体进行定位，由于容纳腔300较大，因此用户放置杯体2时，可以很容易地将杯体2放入容纳腔300，使得上、下耦合器也较容易对位，从而稳固地将杯体固定在底座组件3上形成一个整体，机头1放置在杯体2上后工作时，杯体2被设置在一侧的耦合器限位，杯体2不会跟着机头1晃动或者转动，也不会产生头重脚轻的问题，电机工作稳定，从而减轻了电机工作时的震动和噪音，另外，由于杯体被上壳顶部的容纳腔包绕，使得机头1上的粉碎组件在对杯体内物料进行加工工作时产生的噪音被阻隔，降低了食品加工机的噪音，另外，将食品加工机分成杯体、机头和底座组件的三段式，使得所述食品加工机更容易清洗，尤其是将线路板和下耦合器设置在底座组件的内腔内，内腔不容易进水和食物，底座组件不与食物接触，可以不用经常清洗，只清洗机头和杯体即可，从而保证了线路板和下耦合器的电气安全。

本实施例中，所述上壳31呈“碗”状，所述碗状上壳31的外沿312设有向下延伸的围边313，上壳31的顶壁316形成容纳腔300的底壁，上壳31的侧壁314形成容纳腔300的侧壁，所述围边313的下端与底壳32连接，所述底壳32也设有一圈向上的裙边323，所述裙边323和上壳31的围边313对接，所述底壳32的底部设有螺钉孔322，螺钉7穿过螺钉孔322将底壳32紧固于上壳31上。这样底壳32、上壳31及其围边313形成了容纳线路板4和下耦合器34的内腔33，所述容纳腔300的底壁上设置开口301，所述下耦合器34安装于容纳腔的底壁上，下耦合器34从开口301向上伸出并凸出容纳腔300底壁，所述下耦合器34与开口301之间设置密封圈，以避免从开口301处进水，所述容纳腔300的底部305从中心区域304向外围区域逐步降低，所述下耦合器34位于底部中心区域304内，并设置在中心区域304的外侧，使得下耦合器34位于容纳腔300的底部305的高位，保证了其内不小心进的水向容纳腔300的四周流动，所述下耦合器34上还设有防水密封垫341，防水密封垫341上设置供上耦合器插入的可变插孔(图中未示出)，所述线路板4横置在内腔33内，并安装在上壳31的顶壁316上，所述上壳31的侧壁及对应的围边上设有缺口槽315，杯体2上设置插入缺口槽315的配合体25，杯身21底部还设置杯座23，所述上耦合器24设置在杯座23上，本实施例中配合体是把手22的下端，所述下耦合器34位于缺口槽315所在侧，所述缺口槽315的最低点不高于下耦合器34的顶面。由于下耦合器34凸出于容纳腔300的底部305设置，使得容纳腔300内即使偶然进水，水也是先在容纳腔300内积聚，也很难进入下耦合器34内，即使容纳腔300内瞬间进水较多，由于缺口槽315的存在，积聚的较多的水也会从缺口槽315流走，不会流入下偶合器34内。另外，在容纳腔300的底部305的外围设有第一排水孔311，也就是上壳31的顶壁316的外围设置第一排水孔311，所述第一排水孔311设置在下耦合器34的外侧，所述底壳32的底部设有第二排水孔321，所述第一排水孔311与第二排水孔321通过排水通道331连通。所述第一排水孔311外围设置环形凸筋317，环形凸筋317向下延伸形成排水通道331，排水通道331伸入第二排水孔内321，所述排水通道331贯穿内腔33设置，这样保证了容纳腔内的水都可以从第一排水孔311进入贯穿内腔的排水通道331流走，进而从第二排水孔321流出，不会进入内腔33，从而保证了内腔内线路板、耦合器等电器元件的安全，也不会使得内腔赃污，即使不小心一下子进入较多的水，或者顾客拿到水龙头下去冲洗，瞬间出现大量的水，此时较多的水也会从缺口槽处流出，另一部分从排水通道流出，不会流入内腔，顾客清洗完毕后，容纳腔内的水也不会有大量存留，都能从排水通道排出，保证了底座组件的清洗和电气安全。

所述容纳腔300底部设有缓冲垫8，所述缓冲垫8上设有与第一排水孔311对应的漏水孔81，所述缓冲垫8上设有下耦合器34的避让孔82。本实施例中所述避让孔82是和下耦合器34外壳形状一致的孔，所述容纳腔300底部设置安装孔303，所述缓冲垫8上设有与安装孔303配合的固定柱83，所述漏水孔81设置在相邻两个固定柱83之间，所述缓冲垫8放在容纳腔300的底部305后，所述缓冲垫8的避让孔82套在下耦合器34的下部，并和下耦合器34的下部外围紧密贴合，从而使得缓冲垫8被安装孔303和下耦合器34固定在容纳腔300的底部305上。所述第一排水孔设有2个，一个设置在下耦合器34和缺口槽315之间，另一个设置在下耦合器34的对侧，所述漏水孔81也对应设有2个，所述2个漏水孔与2个第一排水孔对应设置，第一排水孔、耦合器、缺口槽设置在一条直线上，这样进一步保证了杯体放入容纳腔后，机头工作时，缓冲垫起到一个减轻震动的作用，且缓冲垫被固定，不会窜位和移位，进一步保证了杯体放置牢靠且稳定，杯体不会由于机头工作而发生那个晃动或者震动，降低了整机噪音，下耦合器与上壳顶壁的连接处也被缓冲垫进一步覆盖，避免了从此处进水。

当然，可以理解的，可以在所述第二排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向上延伸形成排水通道，所述排水通道套在第一排水孔外壁上；或者，所述第一排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向下延伸形成上排水通道，第二排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向上延伸形成下排水通道，上排水通道插入下排水通道内。这种能够解决底座组件的内腔不进水的变化结构，都不脱离本实用新型的构思，也都在本实用新型的保护范围之内，这里不再一一举例。

当然，可以理解的，所述缓冲垫的避让孔处也可以设置一圈和下耦合器外壁一致的围边，将整个下耦合器的外壁都包住，当上耦合器插入下偶合器内时，二者之间也有一个缓冲空间，避免二者硬碰硬，同时缓冲垫也被进一步固定，不但也保证了下耦合器的电气安全，而且是的杯体放好后，更加稳定，震动小，从而所述食品加工机工作时，噪音更小。

当然，可以理解的，所述机头上也可以不设置扰流体，而在机头上设置导流器，或者在杯身内壁上设置筋条，或者将导流器或者筋条设置在杯底，这种不改变本实用新型本质的构思，也在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。

实施例二：

本实施例和实施例一的区别是容纳腔及缓冲垫的结构。

作为本实用新型所述的食品加工机，如图4至图7所示，所述容纳腔300的底部305设有环形凹槽302，所述容纳腔300的底部305的中心区域304向上凸起形成一凸台，下耦合器34位于凸台的外围，所述容纳腔的侧壁与凸台之间的区域形成了本实施例的环形凹槽302，所述环形凹槽302的底面和凸台的顶面都是平面，便于下耦合器34和线路板4的安装固定，这样的结构使得下耦合器34位于容纳腔300的底部305的高位，所述缓冲垫8设置在环形凹槽302内，使得缓冲垫8被进一步固定，保证了杯体2放入容纳腔300后不会晃动，即使遇到晃动或者撞击，也不会产生较大震动和噪音，所述环形凹槽302于下耦合器34外围，容纳腔300内即使进水，也会使得水流入环形凹槽302内，保证了下耦合器34的电气安全，所述缓冲垫8的避让孔81与容纳腔300的底部中心区域304一样大小，这样使得整个缓冲垫都位于环形凹槽302内，所述第一排水孔311位于环形凹槽302内，则进一步保证了第一排水孔311位于容纳腔300底部的低位，而下耦合器34位于容纳腔300底部的最高位，便于水的排出，保证了耦合器的电气安全，所述缓冲垫8放置在环形凹槽内，且套在凸台上，这样使得缓冲垫固定牢靠，而且也被环形凹槽限位，无论是安装时还是杯体放置后机器工作时，缓冲垫都不会移动或者窜位，进一步降低了机器工作时的噪音和震动。而且这样的结构设计简单，使得上壳容易脱膜，使得缓冲垫也容易加工，同时还保证了底座组件的排水和密封，进而保证了内腔中电器元件的电气安全，使得食品加工机结构简单，易加工，易清洗，同时也降低了食品加工机的噪音。

当然，可以理解的，也可以将缓冲垫设置成如图7所示的形状，在缓冲垫内底面设置圆形凹槽85，圆形凹槽85的大小与容纳腔底部的中心区域304对应大小，然后再圆形凹槽85内设置与下耦合器34对应的避让孔82，这样，缓冲垫放置在容纳腔300的底部305后，圆形凹槽85罩在中心区域上，而圆形凹槽外部的缓冲垫位于环形凹槽302内，这种方式也可以将缓冲垫固定牢靠，且可以用缓冲垫进一步将容纳腔的中心区域罩住，进一步减轻杯体与底座组件的震动，同时也进一步将容纳腔的下耦合器处密封，进一步防止其内进水的可能性，保证了电气安全。另外，也可以将环形凹槽的底面设置成中心高四周低的斜面或者平滑曲面或者螺旋曲面，而将第一排水孔设置在该地面的低位，这种不脱离本实用新型的构思，也在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。

本实施例的其余结构以及产生的有益效果均和实施例一一致，这里不再一一赘述。

实施例三：

本实施例和实施例二的区别是杯体、容纳腔及缓冲垫的结构。

作为本实用新型所述食品加工机，如图8至图12所示，所述容纳腔300的底部305外围还设有定位凸起35，所述定位凸起35设置在下耦合器34的对侧，同时，缓冲垫8上也设置相应的定位凸起35的定位套84，同时，杯身21的底部设置与该定位凸起35对应的定位凹槽26，杯体放好后，定位套84套在定位凸起上，一起插入杯身21上的定位凹槽26内，这样使得定位凸起35和定位凹槽26配合时也有一个缓冲，不会硬碰硬，进一步可以减轻杯体震动，且将杯体固定的更加稳定，定位凸起35的设置，使得杯体被定位凸起35限位，减轻了对下耦合器的设计要求，同时使得杯体更容易放入容纳腔内，使得电气传输更加可靠。

当然，可以理解的，缓冲垫上也可以设置与定位凸起对应的避让孔；或者，我们也可以将定位凸起设置底座组件的中心，而将下耦合器设置在缺口槽处，同时，将杯体上的上耦合器设置在杯体的把手底端，第一排水孔仍然设置在上壳的外围的最低位，这种不脱离本实用新型创新点的构思，也在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。

本实施例的其余结构以及产生的有益效果均和实施例二一致，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安全的食品加工机，包括机头、杯体和底座组件，机头扣置于杯体，机头上设有粉碎装置，其特征在于，所述底座组件包括顶部具有容纳腔的上壳和底壳，所述上壳扣合在底壳上形成内腔，杯体组件至少部分置于容纳腔内，杯体外壁与容纳腔贴合，所述内腔内设有线路板和与线路板电连接的下耦合器，所述下耦合器位于容纳腔中心区域的外侧，下耦合器凸出于容纳腔的底部设置，杯体的底部设有与下耦合器配合进行电传输的上耦合器。

2.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于，容纳腔的底部外围设有第一排水孔，所述底壳底部设有第二排水孔，所述第一排水孔与第二排水孔通过排水通道连通。

3.根据权利要求2所述安全的食品加工机，其特征在于，所述排水通道贯穿内腔设置。

4.根据权利要求2所述安全的食品加工机，其特征在于，所述第一排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向下延伸形成排水通道，排水通道伸入第二排水孔内；或者，所述第二排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向上延伸形成排水通道，所述排水通道套在第一排水孔外壁上；或者，所述第一排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向下延伸形成上排水通道，第二排水孔外围设置环形凸筋，环形凸筋向上延伸形成下排水通道，上排水通道插入下排水通道内。

5.根据权利要求2所述安全的食品加工机，其特征在于，所述容纳腔的底部设有缓冲垫，所述缓冲垫上设有与第一排水孔对应的漏水孔，所述缓冲垫上设有下耦合器的避让孔。

6.根据权利要求5所述安全的食品加工机，其特征在于，所述容纳腔的底部设有环形凹槽，所述缓冲垫设置在环形凹槽内，所述环形凹槽位于下耦合器外围，所述第一排水孔位于环形凹槽内。

7.根据权利要求6所述安全的食品加工机，其特征在于，所述环形凹槽内均布有固定柱，所述缓冲垫上设有与固定柱配合的安装孔，所述漏水孔设置在相邻两个安装孔之间，所述缓冲垫放置在安装槽内，所述安装孔套在固定柱上。

8.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于，所述上壳呈“碗”状，上壳的外沿设有向下延伸的围边，所述围边的下端与底壳连接，所述底壳的底部设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔将底壳紧固于上壳上，所述底壳的底部设有漏水口。

9.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于，所述上壳设有缺口槽，杯体上设有插入缺口槽的配合体，所述下耦合器位于缺口槽所在侧，所述缺口槽的最低点不高于下耦合器的顶面。

10.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于，所述容纳腔的底部外围还设有定位凸起，所述定位凸起设置在下耦合器的对侧。

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