CN215299452U - 一种连接铜排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接铜排，涉及蓄电池领域，包括伸缩机构，所述伸缩机构的底端安装有固定机构，其中，所述伸缩机构包括排体一和排体二，所述排体一和排体二的顶面均固接有接头，且排体一和排体二的端面上分别开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的内侧壁上分别固接有移动板一和移动板二，所述移动板二的顶面一端固接有竖杆，所述竖杆的另一端与移动板一滑动套接。该连接铜排能够延长排体一和排体二之间的距离，使得铜排的长度能够符合使用要求，无需额外替换，省时省力，不仅降低了成本的投入，还提高了工作效率，且能够避免排体一和排体二的伸缩不定，能够符合使用要求，优化了产品的结构。

Description

一种连接铜排

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体为一种连接铜排。

背景技术

日常中经常需要高电量的便携设备，而其一般由两节或更多节蓄电池串联得到，但是使用高电压蓄电池组带来了另一个问题，就是有可能遇到蓄电池组里的某一节蓄电池失效的情况，这就像一个链条，串联在一起的蓄电池越多，出现这种情况的几率就越高，只要一节蓄电池有问题，它的电压就会降低，因此需要使用到连接铜排；

市场上的一般连接铜排的长度固定，当蓄电池组需要再次添加蓄电池时，铜排的长度受到了限制，需额外替换，费时费力，不仅增加了成本的投入，还降低了工作效率，且一般连接铜排没有固定机构，在铜排无需延长时，可能会伸缩不定，无法达到使用效果，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种连接铜排。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接铜排，以解决上述背景技术中提出的一般连接铜排的长度固定，当蓄电池组需要再次添加蓄电池时，铜排的长度受到了限制，需额外替换，费时费力，不仅增加了成本的投入，还降低了工作效率，且一般连接铜排没有固定机构，在铜排无需延长时，可能会伸缩不定，无法达到使用效果，带来了装置缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接铜排，包括伸缩机构，所述伸缩机构的底端安装有固定机构，其中，所述伸缩机构包括排体一和排体二，所述排体一和排体二的顶面均固接有接头，且排体一和排体二的端面上分别开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的内侧壁上分别固接有移动板一和移动板二，所述移动板二的顶面一端固接有竖杆，所述竖杆的另一端与移动板一滑动套接，且竖杆的顶面上固接有滑块，所述滑块与移动板一的顶面滑动连接，且排体一和排体二的底面与固定机构相互安装。

优选的，所述排体一和排体二的底面内分别开设有凹槽三和卡槽，所述固定机构包括转杆，所述转杆与排体一的底面转动套接，所述转杆的一端固定套接有转钮，所述转杆的另一端延伸至凹槽三内，且转杆的伸入端上固定套接有涡轮。

优选的，所述涡轮的侧壁上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与凹槽三的侧壁啮合套接，且蜗杆的端面上接触连接有卡杆，所述卡杆的侧壁上固接有衔接杆，所述衔接杆的另一端与凹槽三的顶面转动连接，且衔接杆的侧壁上固接有固定块，所述固定块的侧壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽三的侧壁固接。

优选的，所述卡杆呈镰刀型设置，且卡杆与卡槽嵌合套接，所述凹槽三和卡槽分别位于凹槽一和凹槽二的下方。

优选的，所述转钮通过转杆和涡轮带动蜗杆移动，且蜗杆与排体二的端面垂直设置。

优选的，所述蜗杆通过衔接杆、固定块和弹簧带动卡杆移动。

优选的，所述接头呈L型设置，所述移动板一的顶面上开设有孔道，所述孔道与竖杆滑动套接。

优选的，所述移动板二通过竖杆和滑块带动移动板一移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该连接铜排通过转动转杆上的转钮，使得转杆通过涡轮带动蜗杆转动，而蜗杆与凹槽三的侧壁啮合套接，从而使得蜗杆在凹槽三平移，进而使得蜗杆推动卡杆的一端，使得卡杆围绕衔接杆的转动点旋转，达到衔接杆与卡槽嵌合套接的目的，使得排体一和排体二的位置固定，从而避免了排体一和排体二的伸缩不定，能够符合使用要求，优化了产品的结构，同时衔接杆上的固定块拉伸弹簧，使得弹簧伸长，储存弹性势能，便于卡杆的复位；

该连接铜排通过排体二上的移动板二带动竖杆和滑块，使得竖杆和滑块沿移动板一移动，达到移动更加稳定的目的，同时延长了排体一和排体二之间的距离，使得铜排的长度能够符合使用要求，无需额外替换，省时省力，不仅降低了成本的投入，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型排体一结构仰视剖面图；

图4为本实用新型图3中B的放大图。

图中：1、伸缩机构；11、排体一；12、排体二；13、接头；14、移动板一； 15、移动板二；16、竖杆；17、滑块；2、固定机构；21、转杆；22、转钮；23、涡轮；24、蜗杆；25、卡杆；26、衔接杆；27、固定块；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连接铜排，包括伸缩机构1，伸缩机构1的底端安装有固定机构2，其中，伸缩机构1包括排体一 11和排体二12，排体一11和排体二12的顶面均固接有接头13，且排体一11 和排体二12的端面上分别开设有凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二的内侧壁上分别固接有移动板一14和移动板二15，移动板二15的顶面一端固接有竖杆16，竖杆16的另一端与移动板一14滑动套接，且竖杆16的顶面上固接有滑块17，滑块17与移动板一14的顶面滑动连接，且排体一11和排体二12的底面与固定机构2相互安装，接头13呈L型设置，移动板一14的顶面上开设有孔道，孔道与竖杆16滑动套接，移动板二15通过竖杆16和滑块17带动移动板一14 移动。

本实用新型的具体实施例中，通过将排体一11和排体二12分离，使得排体二12上的移动板二15带动竖杆16和滑块17，使得竖杆16和滑块17沿移动板一14移动，达到移动更加稳定的目的，同时延长了排体一11和排体二12之间的距离，使得铜排的长度能够符合使用要求，无需额外替换，省时省力，不仅降低了成本的投入，还提高了工作效率。

实施例2：

请参阅图3和图4，排体一11和排体二12的底面内分别开设有凹槽三和卡槽，固定机构2包括转杆21，转杆21与排体一11的底面转动套接，转杆21的一端固定套接有转钮22，转杆21的另一端延伸至凹槽三内，且转杆21的伸入端上固定套接有涡轮23，涡轮23的侧壁上啮合连接有蜗杆24，蜗杆24与凹槽三的侧壁啮合套接，且蜗杆24的端面上接触连接有卡杆25，卡杆25的侧壁上固接有衔接杆26，衔接杆26的另一端与凹槽三的顶面转动连接，且衔接杆26 的侧壁上固接有固定块27，固定块27的侧壁上安装有弹簧28，弹簧28的另一端与凹槽三的侧壁固接，卡杆25呈镰刀型设置，且卡杆25与卡槽嵌合套接，凹槽三和卡槽分别位于凹槽一和凹槽二的下方，转钮22通过转杆21和涡轮23 带动蜗杆24移动，且蜗杆24与排体二12的端面垂直设置，蜗杆24通过衔接杆26、固定块27和弹簧28带动卡杆25移动。

本实用新型的具体实施例中，通过将排体一11和排体二12闭合，再转动转杆21上的转钮22，使得转杆21通过涡轮23带动蜗杆24转动，而蜗杆24与凹槽三的侧壁啮合套接，从而使得蜗杆24在凹槽三平移，进而使得蜗杆24推动卡杆25的一端，使得卡杆25围绕衔接杆26的转动点旋转，达到衔接杆26 与卡槽嵌合套接的目的，使得排体一11和排体二12的位置固定，从而避免了排体一11和排体二12的伸缩不定，能够符合使用要求，优化了产品的结构，同时衔接杆26上的固定块27拉伸弹簧28，使得弹簧28伸长，储存弹性势能，便于卡杆25的复位。

工作原理：当蓄电池组不需要添加蓄电池时，将排体一11和排体二12闭合，再转动转杆21上的转钮22，使得转杆21通过涡轮23带动蜗杆24转动，而蜗杆24与凹槽三的侧壁啮合套接，从而使得蜗杆24在凹槽三平移，进而使得蜗杆24推动卡杆25的一端，使得卡杆25围绕衔接杆26的转动点旋转，达到衔接杆26与卡槽嵌合套接的目的，使得排体一11和排体二12的位置固定，从而避免了排体一11和排体二12的伸缩不定，能够符合使用要求，优化了产品的结构，同时衔接杆26上的固定块27拉伸弹簧28，使得弹簧28伸长，储存弹性势能，便于卡杆25的复位，当蓄电池组需要添加蓄电池时，反向重复上述操作，使得排体一11和排体二12分离，从而通过排体二12上的移动板二15 带动竖杆16和滑块17，使得竖杆16和滑块17沿移动板一14移动，达到移动更加稳定的目的，同时延长了排体一11和排体二12之间的距离，使得铜排的长度能够符合使用要求，无需额外替换，省时省力，不仅降低了成本的投入，还提高了工作效率，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连接铜排，包括伸缩机构(1)，其特征在于：所述伸缩机构(1)的底端安装有固定机构(2)，其中，所述伸缩机构(1)包括排体一(11)和排体二(12)，所述排体一(11)和排体二(12)的顶面均固接有接头(13)；

且排体一(11)和排体二(12)的端面上分别开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的内侧壁上分别固接有移动板一(14)和移动板二(15)，所述移动板二(15)的顶面一端固接有竖杆(16)，所述竖杆(16)的另一端与移动板一(14)滑动套接，且竖杆(16)的顶面上固接有滑块(17)，所述滑块(17)与移动板一(14)的顶面滑动连接，且排体一(11)和排体二(12)的底面与固定机构(2)相互安装。

2.根据权利要求1所述的一种连接铜排，其特征在于：所述排体一(11)和排体二(12)的底面内分别开设有凹槽三和卡槽，所述固定机构(2)包括转杆(21)，所述转杆(21)与排体一(11)的底面转动套接，所述转杆(21)的一端固定套接有转钮(22)，所述转杆(21)的另一端延伸至凹槽三内，且转杆(21)的伸入端上固定套接有涡轮(23)。

3.根据权利要求2所述的一种连接铜排，其特征在于：所述涡轮(23)的侧壁上啮合连接有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)与凹槽三的侧壁啮合套接，且蜗杆(24)的端面上接触连接有卡杆(25)，所述卡杆(25)的侧壁上固接有衔接杆(26)，所述衔接杆(26)的另一端与凹槽三的顶面转动连接，且衔接杆(26)的侧壁上固接有固定块(27)，所述固定块(27)的侧壁上安装有弹簧(28)，所述弹簧(28)的另一端与凹槽三的侧壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种连接铜排，其特征在于：所述卡杆(25)呈镰刀型设置，且卡杆(25)与卡槽嵌合套接，所述凹槽三和卡槽分别位于凹槽一和凹槽二的下方。

5.根据权利要求2所述的一种连接铜排，其特征在于：所述转钮(22)通过转杆(21)和涡轮(23)带动蜗杆(24)移动，且蜗杆(24)与排体二(12)的端面垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种连接铜排，其特征在于：所述蜗杆(24)通过衔接杆(26)、固定块(27)和弹簧(28)带动卡杆(25)移动。

7.根据权利要求1所述的一种连接铜排，其特征在于：所述接头(13)呈L型设置，所述移动板一(14)的顶面上开设有孔道，所述孔道与竖杆(16)滑动套接。

8.根据权利要求1所述的一种连接铜排，其特征在于：所述移动板二(15)通过竖杆(16)和滑块(17)带动移动板一(14)移动。

Images