CN215295891U

CN215295891U - 一种具有热交换散热结构的翅片管组件

Info

Publication number: CN215295891U
Application number: CN202121025628.9U
Authority: CN
Inventors: 陆海军; 陆国祥; 周卫荣
Original assignee: Jiangsu Dingxiang Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dingxiang Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-14
Filing date: 2021-05-14
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-05-14

Abstract

一种具有热交换散热结构的翅片管组件，本实用新型涉及翅片管散热技术领域；换热管的周壁上均套设固定有数个固定块，固定块的外侧壁左侧均固定设置有外翅片，外翅片上开设有条形槽；固定块上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的外侧固定连接有内翅片，内翅片内嵌设固定有丝母；位于一号换热层和五号换热层内的一号支撑板的左侧壁上均固定连接有一号电机，一号电机的输出端穿过一号支撑板后，固定连接有二号丝杆，二号丝杆穿过外翅片后，与丝母相旋转连接；能够根据生产需求调节翅片数，改变换热管的外表面积，且能够对换热管弯曲处进行有效的换热处理。

Description

一种具有热交换散热结构的翅片管组件

技术领域

本实用新型涉及翅片管散热技术领域，具体涉及一种具有热交换散热结构的翅片管组件。

背景技术

翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的,现有的翅片管表面的翅片数固定，无法改变换热管的外表面积，无法满足一些生产需求，且由于换热管弯曲处无法添加翅片，影响换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具有热交换散热结构的翅片管组件，能够根据生产需求调节翅片数，改变换热管的外表面积，且能够对换热管弯曲处进行有效的换热处理。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、一号换热层、二号换热层、三号换热层、四号换热层、五号换热层、进液口、出液口、一号支撑板和二号支撑板；箱体内部从左往右依次固定设置有一号支撑板和二号支撑板，一号支撑板和二号支撑板内穿设固定有换热管；箱体的内部空间由一号换热层、二号换热层、三号换热层、四号换热层和五号换热层组成，一号换热层和五号换热层上下对称设置、二号换热层和四号换热层上下对称设置；换热管上的进液口穿过箱体的左侧壁上端后，伸设于箱体外；换热管上的出液口穿过箱体的左侧壁下端后，伸设于箱体外；它还包含滑槽、外翅片、条形槽、内翅片、丝母、二号丝杆、滑块和固定块；换热管的周壁上均套设固定有数个固定块，固定块的外侧壁左侧均固定设置有外翅片，外翅片上开设有条形槽；固定块上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的外侧固定连接有内翅片，内翅片内嵌设固定有丝母；位于一号换热层和五号换热层内的一号支撑板的左侧壁上均固定连接有一号电机，一号电机的输出端穿过一号支撑板后，固定连接有二号丝杆，二号丝杆穿过外翅片后，与丝母相旋转连接；二号丝杆的右端穿过二号支撑板后，固定连接有连接轴，连接轴上套设有一号扇叶，连接轴右端通过轴承旋转连接于箱体的右内侧壁上；位于二号换热层和四号换热层内的箱体的左内侧壁上均固定设置有二号电机，二号电机的输出端上固定连接有三号传动轴，三号传动轴上套设固定有四号扇叶，三号传动轴的右端通过轴承旋转连接于一号支撑板上，位于一号支撑板左侧的三号传动轴上套设固定有主动齿轮，主动齿轮的上下侧均啮合有从动齿轮，从动齿轮内嵌设固定有三号丝杆，三号丝杆的右端先后穿过一号支撑板、数个外翅片和内翅片后，通过轴承旋转连接于二号支撑板上，三号丝杆与丝母相旋转连接；三号丝杆与二号丝杆的螺纹方向相同且直径相同设置；位于三号换热层内的二号支撑板的右侧壁上固定设置有数个双头电机，双头电机的左输出端穿过二号支撑板后，固定连接有一号丝杆，一号丝杆的左端穿过数个内翅片和三号丝杆后，通过轴承旋转连接于一号支撑板上，一号丝杆与二号丝杆的螺纹方向相同且直径相同设置；双头电机的右输出端上固定连接有二号传动轴，二号传动轴上套设固定有三号扇叶，二号传动轴的右端通过轴承旋转连接于箱体的右内侧壁上；一号丝杆的旋转方向与二号丝杆相反；一号电机、双头电机和二号电机均通过导线外接电源。

优选地，箱体的底壁上固定设置有防滑垫。

优选地，一号支撑板的前侧壁上通过合页铰接有箱门。

优选地，位于二号换热层、三号换热层和四号换热层内的箱体的后侧壁上均固定设置有三号电机，三号电机的输出端穿过箱体的后侧壁后，固定连接有一号传动轴，一号传动轴的前端通过轴承旋转连接于箱体的前侧壁上，一号传动轴上套设固定有转盘，转盘的周壁上固定连接数个二号扇叶，三号电机通过导线外接电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种具有热交换散热结构的翅片管组件，能够根据生产需求调节翅片数，改变换热管的外表面积，且能够对换热管弯曲处进行有效的换热处理，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图1的后视图。

图4是图2中A部的放大图。

图5是图2中B部的放大图。

附图标记说明：

箱体1、一号换热层2、二号换热层3、三号换热层4、四号换热层5、五号换热层6、进液口7、出液口8、一号电机9、一号支撑板10、二号支撑板11、连接轴12、一号扇叶13、一号传动轴14、转盘15、二号扇叶16、一号丝杆17、双头电机18、三号扇叶19、二号传动轴20、换热管21、二号电机22、箱门23、三号电机24、滑槽25、外翅片26、条形槽27、内翅片28、丝母29、二号丝杆30、滑块31、固定块32、三号传动轴33、四号扇叶34、从动齿轮35、三号丝杆36、主动齿轮37、防滑垫38。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、一号换热层2、二号换热层3、三号换热层4、四号换热层5、五号换热层6、进液口7、出液口8、一号支撑板10和二号支撑板11；箱体1的底壁上胶粘固定有防滑垫38，箱体1内部从左往右依次焊接有一号支撑板10和二号支撑板11，一号支撑板10和二号支撑板11内穿设固定有换热管21，一号支撑板10的前侧壁上通过合页铰接有箱门23，合页的一边通过螺栓固定于一号支撑板10的前侧壁，合页的另一边通过螺栓固定于箱门23的左侧壁上；箱体1的内部空间由一号换热层2、二号换热层3、三号换热层4、四号换热层5和五号换热层6组成，一号换热层2和五号换热层6上下对称设置、二号换热层3和四号换热层5上下对称设置；换热管21上的进液口7穿过箱体1的左侧壁上端后，伸设于箱体1外；换热管21上的出液口8穿过箱体1的左侧壁下端后，伸设于箱体1外；它还包含滑槽25、外翅片26、条形槽27、内翅片28、丝母29、二号丝杆30、滑块31和固定块32；换热管21的周壁上均套设固定有数个固定块32，固定块32的外侧壁左侧均焊接有外翅片26，外翅片26上开设有条形槽27；固定块32上开设有滑槽25，滑槽25上滑动连接有滑块31，滑块31的外侧焊接有内翅片28，内翅片28内嵌设固定有丝母29；位于一号换热层2和五号换热层6内的一号支撑板10的左侧壁上均通过螺栓和支架固定有一号电机9，一号电机9的输出端穿过一号支撑板10后，套设固定有二号丝杆30，二号丝杆30穿过外翅片26后，与丝母29相旋转连接；二号丝杆30的右端穿过二号支撑板11后，通过联轴器连接有连接轴12，连接轴12上套设有一号扇叶13，连接轴12右端通过轴承旋转连接于箱体1的右内侧壁上；位于二号换热层3和四号换热层5内的箱体1的左内侧壁上均通过螺栓和支架固定有二号电机22，二号电机22的输出端上通过联轴器连接有三号传动轴33，三号传动轴33上套设固定有四号扇叶34，三号传动轴33的右端通过轴承旋转连接于一号支撑板10上，位于一号支撑板10左侧的三号传动轴33上套设固定有主动齿轮37，主动齿轮37的上下侧均啮合有从动齿轮35，从动齿轮35内嵌设固定有三号丝杆36，三号丝杆36的右端先后穿过一号支撑板10、数个外翅片26和内翅片28后，通过轴承旋转连接于二号支撑板11上，三号丝杆36与丝母29相旋转连接；三号丝杆36与二号丝杆30的螺纹方向相同且直径相同设置；位于三号换热层4内的二号支撑板11的右侧壁上通过螺栓和支架固定有数个双头电机18，双头电机18的左输出端穿过二号支撑板11后，套设固定有一号丝杆17，一号丝杆17的左端穿过数个内翅片28和三号丝杆36后，通过轴承旋转连接于一号支撑板10上，一号丝杆17与二号丝杆30的螺纹方向相同且直径相同设置；双头电机18的右输出端上通过联轴器连接有二号传动轴20，二号传动轴20上套设固定有三号扇叶19，二号传动轴20的右端通过轴承旋转连接于箱体1的右内侧壁上；一号丝杆17的旋转方向与二号丝杆30相反；位于二号换热层3、三号换热层4和四号换热层5内的箱体1的后侧壁上均通过螺栓和支架固定有三号电机24，三号电机24的输出端穿过箱体1的后侧壁后，通过联轴器连接有一号传动轴14，一号传动轴14的前端通过轴承旋转连接于箱体1的前侧壁上，一号传动轴14上套设固定有转盘15，转盘15的周壁上通过螺钉铆接有数个二号扇叶16；一号电机9、二号电机22和三号电机24的型号smr-300；双头电机18的型号HYX-3475D24；一号电机9、双头电机18、二号电机22和三号电机24通过导线外接电源均通过导线外接电源。

本具体实施方式的工作原理：本装置处于初始位置时，内翅片28位于外翅片26中的条形槽27中；当需要提高换热效率时，开启一号换热层2和五号换热层6中的一号电机9，一号电机9带动二号丝杆30旋转，二号丝杆30带动丝母29旋转，丝母29带动内翅片28和滑块31沿着滑槽25向右移动，增大了翅片的面积；同时，打开二号换热层3和四号换热层5中二号电机22，二号电机22带动三号传动轴33旋转，三号传动轴33带动主动齿轮37旋转，主动齿轮37带动上下的从动齿轮35旋转，从动齿轮35带动其中的三号丝杆36旋转，三号丝杆36带动丝母29旋转，丝母29带动内翅片28和滑块31沿着滑槽25向右移动，增大了翅片的面积；打开三号换热层4中双头电机18，双头电机18带动一号丝杆17旋转，一号丝杆17带动丝母29旋转，丝母29带动内翅片28和滑块31沿着滑槽25向右移动，增大了翅片的面积，所有的内翅片28均移出到外翅片26外，增大了整体的翅片的面积，提高散热效率；二号丝杆30带动连接轴12，连接轴12带动一号扇叶13旋转；二号电机22带动三号传动轴33，三号传动轴33带动四号扇叶34旋转；双头电机18带动二号传动轴20，二号传动轴20带动三号扇叶19旋转；一号传动轴14带动转盘15和二号扇叶16旋转，各个扇叶旋转提高了换热管21弯曲位置的换热效率，保证换热管21的正常工作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过设置防滑垫38，可以防滑，增加装置稳定性；

2、通过设置滑槽25、外翅片26、条形槽27、内翅片28、丝母29、二号丝杆30和滑块31，可以根据需要改变翅片数，调节不同的换热效率，满足不同生产需求；

3、通过设置一号扇叶13、二号扇叶16、三号扇叶19和四号扇叶34，加速对换热管21弯曲处的换热，保证工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有热交换散热结构的翅片管组件，它包含箱体（1）、一号换热层（2）、二号换热层（3）、三号换热层（4）、四号换热层（5）、五号换热层（6）、进液口（7）、出液口（8）、一号支撑板（10）和二号支撑板（11）；箱体（1）内部从左往右依次固定设置有一号支撑板（10）和二号支撑板（11），一号支撑板（10）和二号支撑板（11）内穿设固定有换热管（21）；箱体（1）的内部空间由一号换热层（2）、二号换热层（3）、三号换热层（4）、四号换热层（5）和五号换热层（6）组成，一号换热层（2）和五号换热层（6）上下对称设置、二号换热层（3）和四号换热层（5）上下对称设置；换热管（21）上的进液口（7）穿过箱体（1）的左侧壁上端后，伸设于箱体（1）外；换热管（21）上的出液口（8）穿过箱体（1）的左侧壁下端后，伸设于箱体（1）外；其特征在于：它还包含滑槽（25）、外翅片（26）、条形槽（27）、内翅片（28）、丝母（29）、二号丝杆（30）、滑块（31）和固定块（32）；换热管（21）的周壁上均套设固定有数个固定块（32），固定块（32）的外侧壁左侧均固定设置有外翅片（26），外翅片（26）上开设有条形槽（27）；固定块（32）上开设有滑槽（25），滑槽（25）上滑动连接有滑块（31），滑块（31）的外侧固定连接有内翅片（28），内翅片（28）内嵌设固定有丝母（29），内翅片（28）活动设置于条形槽（27）中；位于一号换热层（2）和五号换热层（6）内的一号支撑板（10）的左侧壁上均固定连接有一号电机（9），一号电机（9）的输出端穿过一号支撑板（10）后，固定连接有二号丝杆（30），二号丝杆（30）穿过外翅片（26）后，与丝母（29）相旋转连接；二号丝杆（30）的右端穿过二号支撑板（11）后，固定连接有连接轴（12），连接轴（12）上套设有一号扇叶（13），连接轴（12）右端通过轴承旋转连接于箱体（1）的右内侧壁上；位于二号换热层（3）和四号换热层（5）内的箱体（1）的左内侧壁上均固定设置有二号电机（22），二号电机（22）的输出端上固定连接有三号传动轴（33），三号传动轴（33）上套设固定有四号扇叶（34），三号传动轴（33）的右端通过轴承旋转连接于一号支撑板（10）上，位于一号支撑板（10）左侧的三号传动轴（33）上套设固定有主动齿轮（37），主动齿轮（37）的上下侧均啮合有从动齿轮（35），从动齿轮（35）内嵌设固定有三号丝杆（36），三号丝杆（36）的右端先后穿过一号支撑板（10）、数个外翅片（26）和内翅片（28）后，通过轴承旋转连接于二号支撑板（11）上，三号丝杆（36）与丝母（29）相旋转连接；三号丝杆（36）与二号丝杆（30）的螺纹方向相同且直径相同设置；位于三号换热层（4）内的二号支撑板（11）的右侧壁上固定设置有数个双头电机（18），双头电机（18）的左输出端穿过二号支撑板（11）后，固定连接有一号丝杆（17），一号丝杆（17）的左端穿过数个内翅片（28）和三号丝杆（36）后，通过轴承旋转连接于一号支撑板（10）上；双头电机（18）的右输出端上固定连接有二号传动轴（20），二号传动轴（20）上套设固定有三号扇叶（19），二号传动轴（20）的右端通过轴承旋转连接于箱体（1）的右内侧壁上；一号丝杆（17）的旋转方向与二号丝杆（30）相反；一号电机（9）、双头电机（18）和二号电机（22）均通过导线外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种具有热交换散热结构的翅片管组件，其特征在于：箱体（1）的底壁上固定设置有防滑垫（38）。

3.根据权利要求1所述的一种具有热交换散热结构的翅片管组件，其特征在于：一号支撑板（10）的前侧壁上通过合页铰接有箱门（23）。

4.根据权利要求1所述的一种具有热交换散热结构的翅片管组件，其特征在于：位于二号换热层（3）、三号换热层（4）和四号换热层（5）内的箱体（1）的后侧壁上均固定设置有三号电机（24），三号电机（24）的输出端穿过箱体（1）的后侧壁后，固定连接有一号传动轴（14），一号传动轴（14）的前端通过轴承旋转连接于箱体（1）的前侧壁上，一号传动轴（14）上套设固定有转盘（15），转盘（15）的周壁上固定连接数个二号扇叶（16），三号电机（24）通过导线外接电源。