CN215295615U - 一种服装生产加工用快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种服装生产加工用快速烘干装置,涉及烘干装置技术领域,包括箱体,所述箱体的内部底面中心处开设有凹槽,所述凹槽的内部底面中心处通过轴承转动连接有转盘,所述转盘的顶部中心处固定有立柱,所述转盘的顶部靠近外表壁边缘处开设有滑移槽,所述箱体的内部底面靠近凹槽的内壁沿圆周方向等距开设有多个卡槽,本实用新型,通过在烘干器的箱体内设置转盘,并且用卡块固定在相对应的角度,使得可以将支撑杆上较厚的衣服转至暖风口,让暖风直接吹在较厚的衣服上,这样较厚对的衣服会很快被吹干,在较厚的衣服被吹干的同时较薄的衣服也被吹干,解决了需要等待较厚的衣服被吹干的时间,拖慢了生产节奏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种服装生产加工用快速烘干装置。
背景技术
烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。烘干机主要有,回转烘干机,转筒烘干机,工业烘干机,烘干除湿机等它们各有特色,广泛运用在木地板的烘干,桑拿的烘干,印刷行业烘干,设备金属烘干和食品的烘干。
但是现有技术中,现有的服装烘干装置对于不同薄厚湿度的衣服不能区分烘干,造成当不同厚度的衣服一起放入烘干器内时,较薄的衣服干得快,较厚的衣服干的慢,导致了等待烘干的时间较长,拖慢了生产节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的是,通过在烘干器的箱体内设置转盘,并且用卡块固定在相对应的角度,使得可以将支撑杆上较厚的衣服转至暖风口,让暖风直接吹在较厚的衣服上,这样较厚对的衣服会很快被吹干,在较厚的衣服被吹干的同时较薄的衣服也被吹干,解决了需要等待较厚的衣服被吹干的时间,拖慢了生产节奏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种服装生产加工用快速烘干装置,包括箱体,箱体的内部底面中心处开设有凹槽,凹槽的内部底面中心处通过轴承转动连接有转盘,转盘的顶部中心处固定有立柱,转盘的顶部靠近外表壁边缘处开设有滑移槽,箱体的内部底面靠近凹槽的内壁沿圆周方向等距开设有多个卡槽,滑移槽的内壁滑动连接有卡块,卡块的后表面焊接有弹簧,弹簧的一端焊接在滑移槽的内部后表面上,箱体的前表面靠近顶部和底部边缘处均固定有固定板,两个固定板的一侧外表壁靠近箱体一侧边缘处固定有侧板,箱体的顶部靠近前表面边缘处设置有观测窗。
优选的,其中靠近箱体顶部的一个固定板的底部和另一个靠近箱体底部的固定板的顶部均开设有滑道。
优选的,两个滑道的内部均滑动连接有滚轮,两个滚轮之间固定有门板。
优选的,门板滑动贯穿至侧板,门板的一侧靠近前表面边缘处固定有手柄。
优选的,立柱的表面靠近箱体的内部顶面固定有两个支撑杆,两个支撑杆的顶部均等距固定有多个固定块。
优选的,箱体的另一侧靠近前表面边缘处固定有暖风箱,暖风箱的一侧开设有多个供风口,多个供风口均贯穿至箱体的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用时首先将衣服挂在支撑杆上的固定块上,将衣服固定在支撑杆上,然后拨动卡块,将弹簧压缩,接着转动转盘,将有厚衣服一侧的支撑杆转至暖风箱的供风口处,然后释放卡块,在弹簧弹力的作用下卡块倍被自动顶入凹槽内,使转盘被固定不动,这时推动手柄沿着固定板将门板关闭,打开设备,暖风机开始向箱体内供暖气,使衣物被吹干,这样做可以保证在较厚的衣服被吹干的同时较薄的衣服也被吹干,解决了需要等待较厚的衣服被吹干的时间,拖慢了生产节奏的问题。
2、本实用新型中,在装置使用的过程中通过用弹簧将卡块与滑移槽的内部后表面固定在一起,可以使卡块被压缩后自动复位,通过观测窗可以观察内部衣物的干燥情况,以便随时准备将衣物取出,将滚轮在两个固定板内的滑道内滚动,并且在两个滚轮之间固定门板可以方便箱体的打开和关闭,将衣服挂在支撑杆上的固定块上可以使衣服被固定,在暖风吹到衣服上时,衣服不会晃动而脱落。
附图说明
图1为本实用新型提出一种服装生产加工用快速烘干装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种服装生产加工用快速烘干装置的一侧剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种服装生产加工用快速烘干装置的另一侧剖视立体结构示意图。
图例说明:1、箱体;2、观测窗;3、暖风箱;4、供风口;5、门板;6、手柄;7、立柱;8、转盘;9、卡槽;10、凹槽;11、固定块;12、固定板;13、侧板;14、滚轮;15、滑道;16、卡块;17、弹簧;18、滑移槽;19、支撑杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供一种服装生产加工用快速烘干装置技术方案:包括箱体1,箱体1的内部底面中心处开设有凹槽10,凹槽10的内部底面中心处通过轴承转动连接有转盘8,转盘8的顶部中心处固定有立柱7,转盘8的顶部靠近外表壁边缘处开设有滑移槽18,箱体1的内部底面靠近凹槽10的内壁沿圆周方向等距开设有多个卡槽9,滑移槽18的内壁滑动连接有卡块16,卡块16的后表面焊接有弹簧17,弹簧17的一端焊接在滑移槽18的内部后表面上,箱体1的前表面靠近顶部和底部边缘处均固定有固定板12,两个固定板12的一侧外表壁靠近箱体1一侧边缘处固定有侧板13,箱体1的顶部靠近前表面边缘处设置有观测窗2。
其整个实施例1达到的效果为,在使用时首先将衣服挂在支撑杆19上的固定块11上,将衣服固定在支撑杆19上,然后拨动卡块16,将弹簧17压缩,接着转动转盘8,将有厚衣服一侧的支撑杆19转至暖风箱3的供风口4处,然后释放卡块16,在弹簧17弹力的作用下卡块16倍被自动顶入凹槽10内,使转盘8被固定不动,这时推动手柄6沿着固定板12将门板5关闭,打开设备,暖风机开始向箱体1内供暖气,使衣物被吹干,这样做可以保证在较厚的衣服被吹干的同时较薄的衣服也被吹干,解决了需要等待较厚的衣服被吹干的时间,拖慢了生产节奏的问题。
实施例2,如图1-3所示,其中靠近箱体1顶部的一个固定板12的底部和另一个靠近箱体1底部的固定板12的顶部均开设有滑道15,两个滑道15的内部均滑动连接有滚轮14,两个滚轮14之间固定有门板5,门板5滑动贯穿至侧板13,门板5的一侧靠近前表面边缘处固定有手柄6,立柱7的表面靠近箱体1的内部顶面固定有两个支撑杆19,两个支撑杆19的顶部均等距固定有多个固定块11,箱体1的另一侧靠近前表面边缘处固定有暖风箱3,暖风箱3的一侧开设有多个供风口4,多个供风口4均贯穿至箱体1的内部。
其整个实施例2达到的效果为,在装置使用的过程中通过用弹簧17将卡块16与滑移槽18的内部后表面固定在一起,可以使卡块16被压缩后自动复位,通过观测窗2可以观察内部衣物的干燥情况,以便随时准备将衣物取出,将滚轮14在两个固定板12内的滑道15内滚动,并且在两个滚轮14之间固定门板5可以方便箱体1的打开和关闭,将衣服挂在支撑杆19上的固定块11上可以使衣服被固定,在暖风吹到衣服上时,衣服不会晃动而脱落。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种服装生产加工用快速烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部底面中心处开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部底面中心处通过轴承转动连接有转盘(8),所述转盘(8)的顶部中心处固定有立柱(7),所述转盘(8)的顶部靠近外表壁边缘处开设有滑移槽(18),所述箱体(1)的内部底面靠近凹槽(10)的内壁沿圆周方向等距开设有多个卡槽(9),所述滑移槽(18)的内壁滑动连接有卡块(16),所述卡块(16)的后表面焊接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端焊接在滑移槽(18)的内部后表面上,所述箱体(1)的前表面靠近顶部和底部边缘处均固定有固定板(12),两个所述固定板(12)的一侧外表壁靠近箱体(1)一侧边缘处固定有侧板(13),所述箱体(1)的顶部靠近前表面边缘处设置有观测窗(2)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用快速烘干装置,其特征在于:其中靠近所述箱体(1)顶部的一个固定板(12)的底部和另一个靠近所述箱体(1)底部的固定板(12)的顶部均开设有滑道(15)。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产加工用快速烘干装置,其特征在于:两个所述滑道(15)的内部均滑动连接有滚轮(14),两个所述滚轮(14)之间固定有门板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产加工用快速烘干装置,其特征在于:所述门板(5)滑动贯穿至侧板(13),所述门板(5)的一侧靠近前表面边缘处固定有手柄(6)。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用快速烘干装置,其特征在于:所述立柱(7)的表面靠近箱体(1)的内部顶面固定有两个支撑杆(19),两个所述支撑杆(19)的顶部均等距固定有多个固定块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产加工用快速烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧靠近前表面边缘处固定有暖风箱(3),所述暖风箱(3)的一侧开设有多个供风口(4),多个所述供风口(4)均贯穿至箱体(1)的内部。
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