CN215293773U - 一种自动排烟防火阀 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种自动排烟防火阀,包括阀体、多个扇叶与叶片轴,所述扇叶与叶片轴周向固定且均设置在阀体内,所述阀体外滑移设置有联动杆,所述联动杆上滑移转动设置有多个转动杆,转动杆远离联动杆的一端与叶片轴周向固定,所述联动杆的滑动方向与叶片轴的转动轴线方向垂直,所述阀体上转动设置有转轴,所述转轴与联动杆之间设置有传动结构,所述转轴连接有用于锁定转轴状态的温度熔断器,所述温度熔断器用于阀体内一侧温度达到限值时关闭对转轴的锁定功能,所述转轴上还连接有用于带动转轴转动复位的自动复位结构,本申请具有火灾时自动关闭排烟防火阀的效果。
Description
技术领域
本申请涉及排烟防火阀领域,尤其是涉及一种自动排烟防火阀。
背景技术
排烟防火阀是一种消防器械,一般安装在排烟管道上。排烟防火阀平时呈开启状态,发生火灾时进行排烟,当排烟管道内烟气达到一定温度时关闭,阻隔烟气和热量,并起到防火的作用。
申请号为CN206458885U的中国实用新型公开了一种排烟防火阀,包括框架以及多个转动连接在所述框架上的页片,所述页片两端分别设置有穿设在所述框架内的转轴,位于框架同一侧的转轴上连接有齿轮,所述框架上设置有与所述齿轮啮合的齿条,所述框架上设置有连接所述齿条的行程气缸。页片通过转轴转动链接在框架上,并且在转轴上设置的齿轮与齿条啮合,齿条在行程气缸的作用下带动齿轮发生联动,从而实现页片的转动,且页片转动的范围较大,固定稳定,当页片打开时能够进行稳定的通风。
针对上述中的相关技术,发明人认为在发生火灾时,因为使用者需要手动开启行程气缸来关闭排烟防火阀导致响应速度过慢,火灾会在使用者未反应前蔓延,存在有火灾时不能及时关闭排烟防火阀从而导致火灾蔓延的问题。
实用新型内容
为了解决火灾时不能及时关闭排烟防火阀从而导致火灾蔓延的问题,达到火灾时自动关闭排烟防火阀,避免火灾蔓延的效果,本申请提供一种自动排烟防火阀。
本申请提供的一种自动排烟防火阀,采用如下的技术方案:
一种自动排烟防火阀,包括阀体、多个扇叶与叶片轴,所述扇叶与叶片轴周向固定且均设置在阀体内,所述阀体外滑移设置有联动杆,所述联动杆上滑移转动设置有多个转动杆,转动杆远离联动杆的一端与叶片轴周向固定,所述联动杆的滑动方向与叶片轴的转动轴线方向垂直,所述阀体上转动设置有转轴,所述转轴与联动杆之间设置有传动结构,所述转轴连接有用于锁定转轴状态的温度熔断器,所述温度熔断器用于阀体内一侧温度达到限值时关闭对转轴的锁定功能,所述转轴上还连接有用于带动转轴转动复位的自动复位结构。
通过采用上述技术方案,在平时,扇叶常开,阀体内空气流通,当火灾时,温度熔断器受热关闭锁定功能,转轴通过自动复位结构转动复位并带动联动杆,利用转动杆和联动杆的联动带动叶片轴关闭扇叶,以此隔绝高温浓烟,从而保证了密封效果,进而达到能在火灾时及时关闭排烟防火阀的效果,避免火灾蔓延。
优选的,所述传动结构包括齿条和齿轮,所述转轴与齿轮键连接,所述齿条与联动杆固定连接,所述齿轮与齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案,转轴在转动时带动齿轮,齿轮又带动齿条,联动杆由此运动,使转轴的圆周运动转化为联动杆的横向运动,带动多个扇叶进行转动,开关扇叶更方便。
优选的,所述自动复位结构包括扭簧,所述扭簧套设于转轴上,所述扭簧一端固定连接于阀体,所述扭簧的另一端与转轴固定连接。
通过采用上述技术方案,在平时扇叶打开的状态下,温度熔断器锁定转轴的状态,使扭簧处在形变状态下,在火灾时,温度熔断器关闭锁定功能,扭簧带动转轴转动复位,转轴又通过传动结构带动叶片轴,既而关闭所有扇叶并隔绝高温浓烟,从而达到封闭的效果,因此关闭排烟防火阀方便快速。
优选的,所述温度熔断器包括位于阀体内的熔断丝及固定柱,所述转轴同轴固定有转动柱,所述熔断丝一端固定连接于转动柱,其另一端固定连接于固定柱,所述熔断丝用于在阀体内一侧温度达到限值时断裂。
通过采用上述技术方案,在平时扇叶打开的状态下,熔断丝锁定转动柱的状态,使扭簧处在形变状态下,在火灾时,熔断丝熔断,扭簧复位并带动转轴转动,转轴通过传动结构带动叶片轴,既而关闭所有扇叶并隔绝高温浓烟,进而达到自动关闭排烟防火阀的效果。
优选的,所述阀体上开设有滑动槽,所述联动杆滑移设置于滑动槽内。
通过采用上述技术方案,滑动槽可以达到防止联动杆偏移的效果。
优选的,所述阀体与转轴之间设置有锁定结构,所述锁定结构用于将扇叶锁定在关闭状态。
通过采用上述技术方案,在火灾发生时,锁定结构防止转轴转动,从而防止扇叶因高温导致两边的气压差不同而受力转动,进而保持防火阀的密闭性。
优选的,所述阀体上固定连接有保护壳,所述保护壳内开设有限位空腔,所述转轴与齿轮设置于限位空腔内。
通过采用上述技术方案,保护壳可以防止转轴与齿轮的移动且可以避免转轴与齿轮受到损害。
优选的,所述保护壳固定连接有插板,所述锁定结构包括插栓、转动块,所述转动块与转轴周向固定,所述转动块上开设有插孔,所述插板上开设有定位孔,所述插孔、定位孔均与插栓插接配合。
通过采用上述技术方案,插板通过保护壳固定连接于阀体一端,牢固稳定,在平时,插栓插接在插孔内,在火灾时,转轴转动,带动转动块转动到插孔与定位孔处在同一轴线,插栓在重力作用下插入定位孔并使转动块与插板相对固定,既而防止转轴转动,从而防止扇叶因高温导致两边的气压差不同而受力转动,进而保持排烟防火阀的密闭性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 在平时,扇叶常开,空气流通,当火灾时,温度熔断器受热关闭锁定功能,转轴通过自动复位结构转动复位并带动联动杆,利用转动杆和联动杆的联动带动叶片轴关闭扇叶,以此隔绝高温浓烟,从而保证了密封效果,进而达到能在火灾时及时关闭排烟防火阀的效果,避免火灾蔓延;
2. 转轴在转动时带动齿轮,齿轮又带动齿条,联动杆由此运动,使转轴的圆周运动转化为联动杆的横向运动,带动多个扇叶进行转动,开关扇叶更方便。
附图说明
图1是本申请实施例的自动排烟防火阀的整体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本申请实施例的自动排烟防火阀的前视图。
图4是图3中B处的局部放大示意图。
图5是本申请实施例的自动排烟防火阀的上视图。
图6是本申请实施例的自动排烟防火阀沿C-C的部分剖面示意图。
附图标记说明:1、阀体;2、扇叶;3、叶片轴;4、联动杆;5、转动杆;6、转轴;7、插板;8、滑动槽;9、保护壳;10、齿条;11、齿轮;12、限位空腔;13、扭簧;14、转动块;15、插栓;16、插孔;17、定位孔;18、熔断丝;19、固定柱;20、转动柱。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动排烟防火阀。参照图1,一种自动排烟防火阀包括阀体1、联动结构以及多个设置于阀体1内的扇叶2与叶片轴3,多个扇叶2并排设置,扇叶2与叶片轴3通过铆接的方式周向固定,联动结构与叶片轴3连接。阀体1上转动设置有一个转轴6(见图4),转轴6与联动结构之间设置有传动结构,转轴6上连接有用于锁定转轴6状态的温度熔断器(见图4)、用于在温度熔断器关闭锁定功能时带动转轴6转动复位的自动复位结构(见图6)。火灾时,当扇叶2一侧的温度达到限值时,温度熔断器关闭对转轴6的锁定功能,自动复位结构带动转轴6,转轴6通过传动结构带动联动结构,既而通过联动结构带动叶片轴3关闭扇叶2,达到火灾时自动关闭排烟防火阀的作用。
联动结构包括联动杆4及多个转动杆5,转动杆5一端与叶片轴3延伸至阀体1外的一端周向固定,转动杆5的另一端上开设有一个腰型孔,联动杆4上焊接有多个呈圆柱体状的固定栓,固定栓穿过腰型孔且与腰型孔滑移转动连接,以此实现多个转动杆5与联动杆4的滑移转动连接。阀体1外开设有供联动杆4滑移的滑动槽8,滑动槽8的延伸方向与扇叶2的排列方向一致,联动杆4的滑动方向与转轴6的转动轴线方向垂直。联动杆4滑动时带动多个转动杆5转动,从而带动叶片轴3,带动扇叶2开启或关闭阀体1开口。
参照图2,阀体1上焊接有一个保护壳9,传动结构包括齿条10与齿轮11,齿条10焊接在联动杆4上,齿轮11与转轴6(见图4)键连接,齿条10与齿轮11啮合连接,齿轮11和转轴6安装在保护壳9开设的限位空腔12内,限位空腔12可以防止齿轮11和转轴6的偏移并保护齿轮11与转轴6。
参照图3、图4,转轴6穿入阀体1内的一端焊接有转动柱20,转动柱20与转轴6周向固定,温度熔断器包括熔断丝18、固定柱19,固定柱19焊接在阀体1内壁上且与转轴6平行,熔断丝18一端固定于转动柱20,另一端与转动柱20固定,防止转轴6的转动,在火灾时扇叶2一侧的温度达到限值时,熔断丝18熔断并关闭对转轴6的锁定功能,使得自动复位结构动作,并带动扇叶2关闭。
参照图5、图6,自动复位结构包括扭簧13,扭簧13一端与保护壳9内壁粘接固定,扭簧13套设于转轴6上,其另一端与转轴6粘接固定,在平时,自动排烟防火阀的扇叶2常开,使扭簧13处在形变状态下,当熔断丝18熔断,扭簧13复位,从而带动转轴6转动,转轴6通过传动结构带动叶片轴3关闭扇叶2,达到阻隔高温浓烟的效果。
转轴6顶端同轴固定有转动块14,保护壳 9上一体设置有圆环状的插板7,插板7与转轴6同轴分布,转动块14上开设有一个插孔16,插板7上开设有一个定位孔17,锁定结构包括一个插栓15,插栓15包括圆柱状的栓体与栓头,栓头的直径大小大于插孔16的直径大小,插孔16、定位孔17均与栓体插接配合。火灾未发生时,插栓15的栓体插接在插孔16内,火灾发生时,转轴6转动,带动扇叶2关闭,转动块14转动到插孔16与定位孔17处在同一轴线的位置,栓体在重力作用下插入定位孔17,使转动块14与插板7相对固定,从而锁定扇叶2关闭的状态,防止扇叶2因高温导致两侧的气压差不同而受力转动,避免影响排烟防火阀的密闭性。
实施例1的实施原理为:在平时,熔断丝18拉紧转动柱20从而锁定转轴6使得扇叶2保持在常开的状态,且扭簧13处在形变状态下,阀体1内保持空气流通。
当火灾时,熔断丝18受热熔断,转轴6在扭簧13作用下转动复位并带动联动杆4,利用转动杆5和联动杆4的联动带动多个叶片轴3关闭扇叶2,插栓15自动插入定位孔17,以此将扇叶2锁定在关闭状态,隔绝高温浓烟,从而保证密封效果,进而达到能在火灾时及时关闭排烟防火阀,避免火灾蔓延的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动排烟防火阀,包括阀体(1)、多个扇叶(2)与叶片轴(3),所述扇叶(2)与叶片轴(3)周向固定且均设置在阀体(1)内,其特征在于:所述阀体(1)外滑移设置有联动杆(4),所述联动杆(4)上滑移转动设置有多个转动杆(5),转动杆(5)远离联动杆(4)的一端与叶片轴(3)周向固定,所述联动杆(4)的滑动方向与叶片轴(3)的转动轴线方向垂直,所述阀体(1)上转动设置有转轴(6),所述转轴(6)与联动杆(4)之间设置有传动结构,所述转轴(6)连接有用于锁定转轴(6)状态的温度熔断器,所述温度熔断器用于阀体(1)内一侧温度达到限值时关闭对转轴(6)的锁定功能,所述转轴(6)上还连接有用于带动转轴(6)转动复位的自动复位结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动排烟防火阀,其特征在于:所述传动结构包括齿条(10)和齿轮(11),所述转轴(6)与齿轮(11)键连接,所述齿条(10)与联动杆(4)固定连接,所述齿轮(11)与齿条(10)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动排烟防火阀,其特征在于:所述自动复位结构包括扭簧(13),所述扭簧(13)套设于转轴(6)上,所述扭簧(13)一端固定连接于阀体(1),所述扭簧(13)的另一端与转轴(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动排烟防火阀,其特征在于:所述温度熔断器包括位于阀体内的熔断丝(18)及固定柱(19),所述转轴(6)同轴固定有转动柱(20),所述熔断丝(18)一端固定连接于转动柱(20),其另一端固定连接于固定柱(19),所述熔断丝(18)用于在阀体(1)内一侧温度达到限值时断裂。
5.根据权利要求1所述的一种自动排烟防火阀,其特征在于:所述阀体(1)上开设有滑动槽(8),所述联动杆(4)滑移设置于滑动槽(8)内。
6.根据权利要求2所述的一种自动排烟防火阀,其特征在于:所述阀体(1)与转轴(6)之间设置有锁定结构,所述锁定结构用于将扇叶(2)锁定在关闭状态。
7.根据权利要求6所述的一种自动排烟防火阀,其特征在于:所述阀体(1)上固定连接有保护壳(9),所述保护壳(9)内开设有限位空腔(12),所述转轴(6)与齿轮(11)设置于限位空腔(12)内。
8.根据权利要求7所述的一种自动排烟防火阀,其特征在于:所述保护壳(9)固定连接有插板(7),所述锁定结构包括插栓(15)、转动块(14),所述转动块(14)与转轴(6)周向固定,所述转动块(14)上开设有插孔(16),所述插板(7)上开设有定位孔(17),所述插孔(16)、定位孔(17)均与插栓(15)插接配合。
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