CN215292548U - 一种复合让压蝶形钢托 - Google Patents

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张立强
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Abstract

本实用新型公开了一种复合让压蝶形钢托,包括:蝶形钢托,与所述蝶形钢托连接的复合螺纹套筒,以及与所述复合螺纹套筒连接的垫板;其中,所述蝶形钢托为中心设有锚杆通孔的圆环形钢板,所述圆环形钢板正面冲压有多个隆起部,所述隆起部均匀的分布在圆环形钢板上;所述复合螺纹套筒包括:双面螺纹内套筒,和,与所述双面螺纹内套筒匹配的内螺纹外套筒,所述双面螺纹内套筒与内螺纹外套筒通过螺纹连接,所述双面螺纹内套筒与锚杆通过螺纹连接。本实用新型可以解决现有锚杆托盘强度不足而造成锚杆整体支护效果不佳的问题,还可以为锚固系统提供二次预紧力,并能循序渐进让压,以巩固围岩,保持围岩稳定。

Description

一种复合让压蝶形钢托
技术领域
本实用新型属于煤矿安全技术领域,尤其是涉及一种复合让压蝶形钢托。
背景技术
目前,国内外的矿山巷道等地下工程大量采用锚杆支护技术,锚杆支护是通过锚杆和锚杆托盘和螺栓,将多块相互独立的岩块连接成整体,充分发挥岩体自承载能力的技术。现有的锚杆托盘大部分为一个中心带有锚杆孔的托盘钢板(方形钢板或圆形钢板)。随着煤炭资源开发殆尽,矿井开采深度逐年增加,深部巷道面临地应力大、围岩裂隙发育等问题,因此提高锚杆支护强度是解决深部巷道围岩控制问题的途径之一。
研究表明,锚杆托盘对锚杆作用的发挥有重要影响,锚杆托盘是产生锚固力必不可少的构件,由于锚杆托盘失去作用造成失锚的约占21%。锚杆托盘通过挤压围岩表面提供托锚力,使围岩处于三向受力状态,明显改善巷道围岩受力环境,尤其是托锚力在锚杆施加预紧力后立即发挥作用,约束围岩变形。但在巨大的地应力和恶性围岩变形的作用下,锚杆托盘极易被破坏,导致锚杆失效,无法为深部围岩提供锚固力,使地下煤矿开采空间处于危险境地。
并且深部巷道高强锚杆工作过程中的工作阻力远大于普通锚杆,但是现有高强锚杆的结构设计常依据普通锚杆的尺寸,仅通过加大杆体强度和锚杆托盘面积进行,这常造成因托盘强度不足而发生托盘弯曲变形,进而影响锚杆的整体支护效果,严重的可能引起巷道安全事故。有人提出在托盘钢板上冲压上半球壳状,来提高托盘强度。但是虽然托盘强度提高,但托盘与岩面的接触面积减小,增加了孔口岩面的压强,使岩面容易压坏,还是影响锚杆的整体支护效果。
随着矿山开采深度的增加,巷道支护难度增加,各类支护问题突出,给巷道造成冒顶、片帮、底鼓等问题,虽然市场上已出现让压类锚杆托盘,但是让压效果不太明显,难以实现及时支护的目标。
发明内容
本实用新型提供一种复合让压蝶形钢托,以解决现有锚杆托盘强度不足而造成锚杆整体支护效果不佳的问题,还可以为锚固系统提供二次预紧力,并能循序渐进让压,以巩固围岩,保持围岩稳定。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型实施例提供一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,包括:蝶形钢托,与所述蝶形钢托连接的复合螺纹套筒,以及与所述复合螺纹套筒连接的垫板;
其中,所述蝶形钢托为中心设有锚杆通孔的圆环形钢板,所述圆环形钢板正面冲压有多个隆起部,所述隆起部均匀的分布在圆环形钢板上;
所述复合螺纹套筒包括:双面螺纹内套筒,和,与所述双面螺纹内套筒匹配的内螺纹外套筒,所述双面螺纹内套筒与内螺纹外套筒通过螺纹连接,所述双面螺纹内套筒与锚杆通过螺纹连接。
在本实用新型提供的实施例中,所述圆环形钢板的厚度在5-15mm之间,所述圆环形钢板外径在90-110mm之间,所述隆起部的高度在40-60mm,所述隆起部数量在3-8个之间,所述双面螺纹内套筒与内螺纹外套筒的高度相同,双面螺纹内套筒让压位移能够正好完全进入内螺纹外套筒。
本实用新型与现有技术相比,在圆环形钢板托盘上冲压的隆起部起到加强筋的作用,提高了圆环形钢板托盘的整体强度;并且在圆环形钢板托盘冲压的隆起部能够在提高圆环形钢板托盘整体强度上尽可能的增加托盘与岩层的接触面积,减小了孔口岩面的压强,保证岩面不被压坏,使托盘能够更好的满足高强锚杆支护匹配的要求,提高了巷道的整体支护效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的蝶形托盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,包括:蝶形钢托3,与所述蝶形钢托3连接的复合螺纹套筒,以及与所述复合螺纹套筒连接的垫板6;
其中,所述蝶形钢托3为中心设有锚杆通孔的圆环形钢板31,所述圆环形钢板32正面冲压有多个隆起部32,所述隆起部32均匀的分布在圆环形钢板31上;
所述复合螺纹套筒包括:双面螺纹内套筒4,和,与所述双面螺纹内套筒4匹配的内螺纹外套筒5,所述双面螺纹内套筒4与内螺纹外套筒5通过螺纹连接,所述双面螺纹内套筒4与锚杆1通过螺纹连接,并通过螺母2进行紧固。
可以理解,在本实用新型提供的实施例中,双面螺纹内套筒4与锚杆1通过螺纹连接,能够为锚固系统提供二次预紧力。
双面螺纹内套筒4的外螺纹与内螺纹外套筒5的内螺纹发生挤压破坏时,双面螺纹内套筒4进入内螺纹外套筒5中,双面螺纹内套筒4的位移过程地应力得以释放,此时锚杆1和蝶形钢托3仍保持承载能力,以此达到持续支护的目的。
如图2所示,在本实用新型提供的实施例中,所述圆环形钢板31的厚度在5-15mm之间。
进一步地,所述圆环形钢板31外径在90-110mm之间,圆环形钢板31外径为100mm。
进一步地,所述隆起部32的高度在40-60mm,隆起部32的高度为50mm。
进一步地,所述隆起部32数量在3-8个之间,在本法提供的实施例中,隆起部32的数量为5个。
进一步地,在本实用新型提供的实施例中,所述双面螺纹内套筒与内螺纹外套筒的高度相同,双面螺纹内套筒让压位移能够正好完全进入内螺纹外套筒。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,包括:蝶形钢托,与所述蝶形钢托连接的复合螺纹套筒,以及与所述复合螺纹套筒连接的垫板;
其中,所述蝶形钢托为中心设有锚杆通孔的圆环形钢板,所述圆环形钢板正面冲压有多个隆起部,所述隆起部均匀的分布在圆环形钢板上;
所述复合螺纹套筒包括:双面螺纹内套筒,和,与所述双面螺纹内套筒匹配的内螺纹外套筒,所述双面螺纹内套筒与内螺纹外套筒通过螺纹连接,所述双面螺纹内套筒与锚杆通过螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,所述圆环形钢板的厚度在5-15mm之间。
3.如权利要求1所述的一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,所述圆环形钢板外径在90-110mm之间。
4.如权利要求1所述的一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,所述隆起部的高度在40-60mm。
5.如权利要求1所述的一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,所述隆起部数量在3-8个之间。
6.如权利要求1所述的一种复合让压蝶形钢托,其特征在于,所述双面螺纹内套筒与内螺纹外套筒的高度相同,双面螺纹内套筒让压位移能够正好完全进入内螺纹外套筒。
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