CN215291179U - 电梯井道外墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯井道外墙安装结构，包括由镀铝锌钢板制成的数量相同并且位置相对应的第一墙板和第二墙板、第一安装组件、第二安装组件；第一墙板与第一安装组件相连接，第二墙板与第二安装组件相连接，第一安装组件与第二安装组件相挂接。第一安装组件包括龙骨、挂座、挂轴和两个连接件，连接件与第一墙板及龙骨均相连接，龙骨与挂座相连接，挂座开设有一组通孔，挂轴穿设在一组通孔中；第二安装组件包括两个挂件，挂件与第二墙板相连接，挂件挂接于挂轴上。第一墙板、第二墙板为长度至少26.8米的超长墙板，墙板与墙板仅存在水平方向的连接，避免了受重挤压造成的变形等问题；墙板材质轻巧、强度大；所述结构满足隔热、隔音等要求。

Description

电梯井道外墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及电梯井道技术领域，具体为电梯井道的外墙安装结构。

背景技术

现代生活使得人们对电梯设备的需求不断增加，不管是住宅还是工厂、高层或是低层都对电梯有需求。一些场合的电梯井道建在建筑的外部，若对井道有保温、隔热等要求，则装配在井道外墙的板材就对应地更厚重，另外电梯井道具有一定高度，多块厚重板材相互连接，上下两块相邻的板材之间不可避免地存在挤压，并且安装在下方的板材承受的重量更大，导致整体的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种电梯井道外墙安装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种电梯井道外墙安装结构，包括第一墙板、第二墙板、第一安装组件、第二安装组件；第一墙板与第二墙板的数量相同并且位置相对应，每个第一安装组件连接在相邻两块第一墙板之间，每个第二安装组件连接在相邻两块第二墙板之间，第一安装组件与第二安装组件的数量相同并且位置相对应，位置相对应的第一安装组件与第二安装组件相挂接。具体地，第一安装组件包括龙骨、挂座、挂轴和两个连接件；连接件具有第一连接部和第二连接部，两个连接件的第一连接部分别与相邻两块第一墙板相连接，两个连接件的第二连接部均与龙骨相连接；龙骨与挂座相连接；挂座开设有通孔，挂轴穿设在通孔中；第二安装组件包括两个挂件，两个挂件分别与相邻两块第二墙板相连接，并且挂件上开设有卡槽，卡槽挂接于挂轴上。上述的第一墙板、第二墙板均采用镀铝锌钢板制成，第一墙板、第二墙板的长度至少为26.8米，设置双层墙板，使隔热、隔音等要求得以实现；另外，采用超长墙板，每块墙板均从电梯井道的顶端铺设至底端，墙板与墙板之间仅存在水平方向的连接，一方面避免了厚重的墙板在竖直方向相连接时对下方墙板造成挤压，墙板采用镀铝锌钢板，这种钢板屈服强度大，加工性能优良，使超长墙板加工需求充分得到满足，另一方面，视觉上更大气美观。

进一步地，挂座包括安装板和两块侧板，两块侧板连接在安装板相对的两侧，安装板与龙骨相连接，两块侧板上均开设有通孔，且两块侧板上的通孔同轴设置。

进一步地，挂轴上连接有用于限制两块所述第二墙板之间的相对距离的限位件，同一组第二安装组件中的两个挂件分别挂接于限位件两侧。

进一步地，当相邻两块第一墙板平行于同一面墙壁时，同一组第一安装组件的两个连接件的第一连接部分别连接在两块第一墙板的正面，即第一墙板上的相对靠近第二墙板的一面。

进一步地，当相邻两块第一墙板分别平行于相邻的两面墙壁时，同一组第一安装组件的两个连接件中的一个的第一连接部连接在相邻两块第一墙板中的一块的正面，即这块第一墙板上的相对靠近与其对应的第二墙板的一面；同一组第一安装组件的两个连接件中的另一个的第一连接部连接在相邻两块所述第一墙板中的另一块的侧面。

进一步地，相邻两块第一墙板至少通过两组第一安装组件连接；相邻两块第二墙板至少通过两组第二安装组件连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：

本实用新型的电梯井道外墙安装结构，设置双层墙板，满足隔热、隔音等要求；采用超长墙板，每块墙板从建筑顶端延伸至底端，墙板与墙板仅存在水平方向的连接，避免了多块墙板相互连接时因受重挤压造成的变形等问题；墙板均采用镀铝锌钢板制成，材质轻巧、强度大、加工性能优良，充分满足超长墙板的加工需求，并且墙板整体坚固稳定。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型中电梯井道的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例图1的A-A视图；

图3是本实用新型中实施例图1的B-B视图；

图4是本实用新型中图2中F区域的局部放大图，即平行于电梯井道同一面墙上的相邻两块第一墙板、相邻两块第二墙板之间的连接结构示意图；

图5是本实用新型中图2中E区域的局部放大图，即分别平行于电梯井道相邻两面墙上的相邻两块第一墙板、相邻两块第二墙板之间的连接结构示意图；

图6是本实用新型中图2中D区域的局部放大图，即第一墙板、第二墙板与墙体相连接的结构示意图；

图7是本实用新型中图3中G区域的局部放大图，即第一墙板、第二墙板与电梯门相连接的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、第一墙板；11、夹层板；12、表层板；2、第二墙板；21、第一本体部；22、第二本体部；23、角码；24第三本体部；25、面板；251、面板折弯部；3、第一安装组件；31、龙骨；32、挂座；321、安装板；322、侧板；33、挂轴；34、连接件；341、第一连接部；342、第二连接部；35、限位件；4、第二安装组件；41、挂件；411、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，有关方位描述的术语“正面”、“背部”、“顶部”是按照墙板正常安装时的方向来定义的，具体地，以技术人员在电梯井道外部面朝墙板的方位为标准，墙板上相对靠近技术人员的一面为正面，反之为背面或背部。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考附图1至附图7，本实施例中的电梯井道外墙安装结构，包括第一墙板1、第二墙板2、第一安装组件3、第二安装组件4，第一墙板1与第二墙板2的数量相同并且位置相对应，每个第一安装组件3连接在相邻两块第一墙板1之间，每个第二安装组件4连接在相邻两块第二墙板2之间，第一安装组件3与第二安装组件4的数量相同并且位置相对应，位置相对应的第一安装组件3与第二安装组件4相挂接。第一安装组件3包括龙骨31、挂座32、挂轴33、两个连接件34；连接件34具有第一连接部341和第二连接部342，两个连接件34的第一连接部341分别于与相邻两块第一墙板1相连接，两个连接件34的第二连接部342均与龙骨31相连接；龙骨31与挂座32相连接；挂座32开设有通孔，挂轴33穿设在通孔中。第二安装组件4包括两个挂件41，同一组第二安装组件4的两个挂件41分别与相邻两块第二墙板2相连接；挂件41开设有卡槽411，卡槽411挂接于挂轴33上；第一墙板1、第二墙板2均采用镀铝锌钢板制成；第一墙板1、第二墙板2的长度至少为26.8米。

在一种更为优选的实施方案中，挂座32包括安装板321和两块侧板322，两块侧板322连接在安装板321相对的两侧，安装板321与龙骨31相连接，一组通孔分别位于两块侧板322上，两块侧板322上的通孔同轴设置。

在一种更为优选的实施方案中，挂轴33上连接有用于限制两块第二墙板2之间的相对距离的限位件35，同一组第二安装组件中的两个挂件41分别挂接于限位件35两侧。

在一种更为优选的实施方案中，如图4所示，当相邻两块第一墙板1平行于同一面墙壁时，同一组第一安装组件3的两个连接件34的第一连接部341分别连接在两块第一墙板1的正面，即第一墙板1上的相对靠近第二墙板2的一面。

在一种更为优选的实施方案中，如图5所示，当相邻两块第一墙板1分别平行于相邻的两面墙壁时，同一组第一安装组件3的两个连接件34中的一个的第一连接部341连接在相邻两块第一墙板1中的一块的正面，即这块第一墙板1上的相对靠近与其对应的第二墙板2的一面；同一组第一安装组件3的两个连接件34中的另一个的第一连接部341连接在相邻两块第一墙板1中的另一块的侧面。

在一种更为优选的实施方案中，一块第二墙板2包括第一本体部21、两个第二本体部22、两个角码23；两个角码23分别连接在第一本体部21的两侧，两个第二本体部22分别连接在两个角码23的外侧；第二安装组件4的连接件41与第二墙板2的连接即连接件41与角码23相连接。

在一种更为优选的实施方案中，如图5所示，分别平行于相邻两面墙壁的相邻两块第二墙板2，其位置与分别平行于相邻两面墙壁的相邻两块第一墙板1一一对应。这两块第二墙板2中对应侧面与连接件34连接的第一墙板1的一块，其还具有第三本体部24，该第二墙板2上的第一本体部21与第三本体部24相连接，并且第一本体部21与第三本体部24相互垂直。该第二墙板2的第一本体部21的位置和侧面与连接件34连接的第一墙板1相对应，该第二墙板2的第三本体部24的位置和第一本体部及所述的第一墙板1之间的缝隙相对应。该第二墙板2的两个角码23分别与第一本体部21、第三本体部24相连接。

在一种更为优选的实施方案中，第一墙板1包括夹层板11和表层板12，夹层板11被表层板12包被，夹层板11为岩棉板，表层板12为镀铝锌钢板。第二墙板2还包括面板25，面板25位于第二墙板2相对远离第一墙板1的一面；面板25具有两个面板折弯部251，两个面板折弯部251分别连接在面板25两端，并且两个面板折弯部251分别与第二墙板2的两个第二本体22相连接。

在一种更为优选的实施方案中，相邻两块第一墙板1至少通过两组第一安装组件3连接；相邻两块第二墙板2至少通过两组第二安装组件4连接。

在一种更为优选的实施方案中，如图6所示，与建筑墙体连接的第一墙板1及第二墙板2的一端，第一墙板1与第二墙板2通过一组第一安装组件3及一组第二安装组件4相连接，该组第一安装组件3中的连接件34的数量为一个，该组第二安装组件4的挂件41的数量为一个。

在一种更为优选的实施方案中，如图7所示，电梯井道底部的一面设置有电梯门，在与该电梯门连接的一端，第一墙板1与第二墙板2通过一组第一安装组件3相连接，该组第一安装组件3仅有龙骨31及两个连接件34，这两个连接件34中的一个与第一墙板1连接，这两个连接件34中的另一个与第二墙板2连接。

上述实施例的电梯井道外墙结构，设置双层墙板，满足隔热、隔音等要求；采用超长墙板，每块墙板从建筑顶端延伸至底端，墙板与墙板仅存在水平方向的连接，避免了多块墙板相互连接时因受重挤压造成的变形等问题；墙板均采用镀铝锌钢板制成，材质轻巧、强度大、加工性能优良，充分满足超长墙板的加工需求，并且墙板整体坚固稳定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电梯井道外墙安装结构，包括第一墙板（1）、第二墙板（2）、第一安装组件（3）、第二安装组件（4），所述第一墙板（1）与所述第二墙板（2）的数量相同并且位置相对应，每个所述第一安装组件（3）连接在相邻两块所述第一墙板（1）之间，每个所述第二安装组件（4）连接在相邻两块所述第二墙板（2）之间，所述第一安装组件（3）与所述第二安装组件（4）的数量相同并且位置相对应，位置相对应的所述第一安装组件（3）与所述第二安装组件（4）相挂接，其特征在于：所述第一安装组件（3）包括龙骨（31）、挂座（32）、挂轴（33）、两个连接件（34）；所述连接件（34）具有第一连接部（341）和第二连接部（342），所述两个连接件（34）的所述第一连接部（341）分别与相邻两个所述第一墙板（1）相连接，所述两个连接件（34）的所述第二连接部（342）均与所述龙骨（31）相连接；所述龙骨（31）与所述挂座（32）相连接；所述挂座（32）开设有通孔，所述挂轴（33）穿设在所述通孔中；所述第二安装组件（4）包括两个挂件（41），所述两个挂件（41）分别与相邻两个所述第二墙板（2）相连接，并且所述挂件（41）开设有卡槽（411），所述卡槽（411）挂接于所述挂轴（33）上；所述第一墙板（1）、第二墙板（2）均采用镀铝锌钢板制成；所述第一墙板（1）、第二墙板（2）的长度至少为26.8米。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井道外墙安装结构，其特征在于：所述挂座（32）包括安装板（321）和两块侧板（322），所述两块侧板（322）连接在所述安装板（321）相对的两侧，所述安装板（321）与所述龙骨（31）相连接，所述两块侧板（322）上均开设有所述通孔，且所述两块侧板（322）上的通孔同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种电梯井道外墙安装结构，其特征在于：所述挂轴（33）上连接有用于限制两块所述第二墙板（2）之间的相对距离的限位件（35），两个所述挂件（41）分别挂接于所述限位件（35）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种电梯井道外墙安装结构，其特征在于：当相邻两块所述第一墙板（1）平行于同一面墙壁时，同一组所述第一安装组件（3）的两个所述连接件（34）的第一连接部（341）分别连接在两块所述第一墙板（1）的正面。

5.根据权利要求1所述的一种电梯井道外墙安装结构，其特征在于：当相邻两块所述第一墙板（1）分别平行于相邻的两面墙壁时，同一组所述第一安装组件（3）的两个所述连接件（34）中的一个的第一连接部（341）连接在相邻两块所述第一墙板（1）中的一块的正面；同一组所述第一安装组件（3）的两个所述连接件（34）中的另一个的第一连接部（341）连接在相邻两块所述第一墙板（1）中的另一块的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种电梯井道外墙安装结构，其特征在于：相邻两块所述第一墙板（1）至少通过两组所述第一安装组件（3）连接；相邻两块所述第二墙板（2）至少通过两组所述第二安装组件（4）连接。

Images