CN215290419U - 大流量快装下水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开大流量快装下水器，包括锁紧螺帽和具有通道且整体呈筒状的本体，本体的上端一体成型有环形翻边，本体的外壁上设置有螺纹段，锁紧螺帽具内螺纹段，还包括处于环形翻边上方并用于封堵本体的上端通道口的封堵块，封堵块包括硬质基体和包裹于硬质基体外的密封层，密封层上一体成型有凸圆环，本体的外壁设置有一个或两个以上的第一切削面，第一切削面沿本体轴向方向延伸并切断螺纹段，锁紧螺帽内设置有一个或两个以上的第二切削面。与现有技术相比，本实用新型快拆式易下水的下水器，其本体上通道可以全面打开，不会对下水造成任何阻碍，达到单位时间的下水最大，下水通过率最高，同时安装或拆卸快速，省时省力，效率高。

Description

大流量快装下水器

技术领域

本实用新型涉及厨卫领域，具体涉及的是大流量快装下水器。

背景技术

下水器是指浴缸、面盆上安装的排水装置。按安装位置和适用的场合不同，可分为浴缸下水器、脸盆下水器、清洗槽下水器。下水器包括呈筒状的本体(即本体沿其轴向方向设置有用于下水的通道，通道上下贯穿本体的上表面和下表面)，本体的下端外壁设置有螺纹段，本体的上端一体成型有沿本体径向方向延伸的环形翻边，通道内一般都安装有用于控制水流的机构。按操作类型可分为弹跳式下水器、翻盖式下水器(即现有普通下水器本体的通道上端设置有翻盖，又或专利号为201822259724.4公开一种新型不锈钢下水器)以及提拉式下水器等。但是，无论是现有的弹跳式下水器，还是现有的翻盖式下水器(即普通下水器本体的通道上端设置有翻盖)和现有的提拉式下水器，他们通道内安装机构都会对下水造成一定阻碍，都会无法实现通道全部打开下水(即通道内无阻碍的下水)，导致下水不够通畅，影响单位时间的下水通过量，影响下水率。

此外，现有下水器在洗脸盆安装时，都是通过一个具有内螺纹的锁紧螺帽与本体的下端外壁的螺纹段通过螺纹配合锁紧安装。由于洗脸盆下方空间狭小，普通工具无法介入，使得安装人员需要趴着或蹲着徒手进行锁紧操作，但是锁紧螺帽与本体的下端外壁上的螺牙都是连续的，所以锁紧螺帽在螺合是行走行程较长，锁紧螺帽每行走一圈，只能相对本体上升或下移一小段，速度非常缓慢。所需时间较长，耗费人力，效率低，而且长时间趴着或蹲着，易引发腰椎疾病，对安装人员不利影响。无法实现快速安装或拆卸，给人们带来极大不便与困扰。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大流量快装下水器，打开全通，快拆快装，操作简单、效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

大流量快装下水器，包括具有通道且整体呈筒状的本体和呈筒状结构的锁紧螺帽，所述本体的上端一体成型有用于嵌于台盆底部通孔的环形翻边，所述本体的外壁上设置有的螺纹段，所述锁紧螺帽具有与所述螺纹段相配合的内螺纹段，还包括处于环形翻边上方并用于封堵本体上通道口的封堵块，所述封堵块包括硬质基体和包裹于硬质基体外的密封层，所述密封层上一体成型有与通道内壁紧密配合的凸圆环，所述本体的外壁设置有一个或两个以上沿本体周向方向等间距布置的第一切削面，第一切削面沿所述本体轴向方向延伸并切断所述螺纹段，所述锁紧螺帽内设置有一个或两个以上沿本体周向方向等间距布置的第二切削面，第二切削面沿所述锁紧螺帽轴向方向延伸并切断所述内螺纹段，所述锁紧螺帽内还设置有两圈以上用于防止锁紧螺帽与本体旋合脱离的完整内螺纹段，所述完整内螺纹段与所述内螺纹段螺纹绕旋方向相同，且此完整内螺纹段的绕旋末端与所述内螺纹段的绕旋始端或绕旋末端过渡相接。

所述本体上开设有一个以上贯穿本体内壁和外壁的溢流孔，所述溢流孔处于所述环形翻边与所述螺纹段之间的溢流孔。

所述本体的外壁上套设有用于对台盆连接处进行密封的上密封圈和下密封圈，所述下密封圈处于上密封圈下方，所述上密封圈和下密封圈处于所述环形翻边与所述螺纹段之间。

所述本体的外壁上设置有多个均沿本体周向环绕的细圆环，多个所述细圆环均处于所述环形翻边与所述螺纹段之间，并沿本轴向方向上下并排设置，所述下密封圈上与所述本体的外壁向配合的部分上凸设有一个以上用于增强密封性的圆环。

所述环形翻边的外边缘向所述本体上通道口的边缘向下倾斜，所述密封层上设置有多个方便塞脱离本体配合的第一防滑纹或凹坑，所述第一防滑纹或凹坑处于所述密封层与本体上通道口配合的范围内。

所述本体的下端具有用于下水软管连接的第一倒齿结构和第二倒齿结构，所述第一倒齿结构处于所述第二倒齿结构的上方。

所述锁紧螺帽具有圆环体和筒体，所述圆环体与所述筒体的上端紧配合，所述筒体的外壁上设置有第二防滑纹。

所述密封层为橡胶层、硅胶层或软膜层中的一种。

本实用新型的有益效果是：

使用时，当需要对台盆排水时，直接取走或移开本体上通道口封堵的封堵块，实现通道的全面打开，对通道口不会有任何阻挡，使得单位时间的下水通过量最大，下水率最高。当需要对台盆蓄水时，直接将封堵块放置于本体上通道口处，封堵块具有密封层与本体上通道口紧密相贴形成第一道密封，此时在水压或人力的作用下，封堵块上凸圆环对位陷入本体上通道口并紧密配合在一起，形成第二道密封，因此，封堵块封堵在本体上通道口时具有两道密封，保证不会发生漏水。解决现有下水器，无法实现通道全部打开下水(即通道内无阻碍的下水)，导致下水不够通畅的不足。

此外，由于本体的外壁上的螺纹段被第一切削面分隔切断，锁紧螺帽上的内螺纹段又被第二切削面分隔切断，使得锁紧螺帽的内螺纹段行程和本体的外壁上的螺纹段行程都较短，所以锁紧螺帽在本体的外壁上配合形成极大缩短，锁紧螺帽自转时，相对于本体的外壁上下移动速度非常快，同时由于两者相配合螺纹减少，行程缩短，接触面积小，摩擦力更小，更加省力。所以便于本体在台盆上快速安装或快速拆卸，省时省力，效率高，对安装人员健康更有利于。锁紧螺帽内壁上设置的完整内螺纹段，该与内螺纹段旋接过渡连接，并起防止锁紧螺帽与本体脱离旋合的作用。因此，本实用新型大流量快装下水器，其本体上通道可以全面打开，不会对下水造成任何阻碍，达到单位时间的下水最大，下水通过率最高，同时安装或拆卸快速，省时省力，效率高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中锁紧螺帽的立体结构示意图。

图中：

本体-1；环形翻边-11；第一切削面-12；溢流孔-13；细圆环-14；第一倒齿结构-15；第二倒齿结构-16；锁紧螺帽-2；第二切削面-21；圆环体-22；筒体-23；完整内螺纹段-24；封堵块-3；硬质基体-31；密封层-32；凸圆环-33；上密封圈-4；下密封圈-5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，本实用新型的快拆式易下水的下水器，包括具有通道且整体呈筒状的本体1，本体1的上通道供面盆、台盆、洗手池或洗菜盆下水直接排入下水道内。所述本体1的上端一体成型有沿所述本体1径向方向延伸的环形翻边11，该环形翻边11用于嵌于台盆底部通孔上，所述锁紧螺帽呈筒状结构，此锁紧螺帽2主要用于与本体1螺纹配合将本体1锁紧固定台盆上。

本实用新型的快拆式易下水的下水器，还包括处于环形翻边11上方并用于封堵本体1的上端通道口的封堵块3，具体的，封堵块3呈圆饼状且其上表面与下表面以圆角过渡，这样更加美观，表面棱角，不会伤手。所述封堵块3包括呈圆饼状的硬质基体31和包裹于硬质基体31外的密封层32，所述硬质基体31的上表面与下表面以圆角过渡，所述密封层32上一体成型有与通道内壁紧密配合的凸圆环33，此凸圆环33为一个或两个，当凸圆环33为两个时，两个凸圆环33在密封层32相背设置。具体的，硬质基体31采用塑料块或金属块。密封层32采用现有设备通过以包胶工艺包裹于硬质基体31外。采用上述结构设置，使用时，当本体1上通道口上直接取走封堵块3时，实现通道的全面打开，对通道口不会有任何阻挡，使得单位时间的下水通过量最大，下水率最高。本新型中封堵块3也可采用其它环形状结构。当封堵块3放置在本体1上通道口上时，由于水压作用，封堵块3的密封层32与本体1上通道口紧密配合，实现密封，所以不会发生漏水。在封堵块3在封堵的过程中，封堵块3的密封层32与通道配合与缓冲，噪声小。解决现有下水器，无法实现通道全部打开下水(即通道内无阻碍的下水)，导致下水不够通畅的不足。

作为本实用新型的进一步优选，所述本体1的外壁设置有一个沿所述本体1轴向方向延伸并切断所述螺纹段的第一切削面12，所述锁紧螺帽2内设置有一个沿所述锁紧螺帽2轴向方向延伸并切断所述内螺纹段的第二切削面21。具体的，第一切削面12和第二切削面21宽度与面积根据实际需要而定。采用上述结构设置，由于本体1的外壁上的螺纹段被第一切削面12分隔切断，锁紧螺帽2上的内螺纹段又被第二切削面21分隔切断，使得锁紧螺帽2的内螺纹段行程和本体1的外壁上的螺纹段行程都较短，所以锁紧螺帽2在本体1的外壁上配合形成极大缩短，锁紧螺帽2自转时，相对于本体1的外壁上下移动速度非常快，同时由于两者相配合螺纹形成减少，接触面积小，摩擦力更小，更加省力。所以便于本体1在台盆上快速安装或拆卸，省时省力，效率高，对安装人员健康更有利于。

较佳的优选，所述锁紧螺帽内还设置有两圈以上用于防止锁紧螺帽与本体旋合脱离的完整内螺纹段24，所述完整内螺纹段24与所述内螺纹段螺纹绕旋方向相同，且此完整内螺纹段24的绕旋末端与所述内螺纹段的绕旋始端或绕旋末端过渡相接。具体的，为了快接防脱和节约成本，此完整内螺纹段24应为三圈完整的内螺纹。

更佳的优选，所述本体1的外壁上设置有供所述锁紧螺帽2螺纹配合的螺纹段，所述本体1的外壁设置有两个或三个上沿本体1周向方向等间距布置的第一切削面12，各第一切削面12均沿所述本体1轴向方向延伸并切断所述螺纹段，所述锁紧螺帽2具有内螺纹段，所述锁紧螺帽2内设置有两个或三个上沿本体1周向方向等间距布置的第二切削面21，各第二切削面21均沿所述锁紧螺帽2轴向方向延伸并切断所述内螺纹段。采用上述结构设置，第一切削面12和第二切削面21均为两个或三个，这样不仅能够节省用料，降低成本，而且也使得两者相配合的螺纹减少，行程缩短，接触面积小，摩擦力更小，更加省力。所以便于本体1在台盆上快速安装或拆卸，省时省力，效率高，对安装人员健康更有利于。本体上的螺纹段和锁紧螺帽2上内螺纹段结构更加合理，本体的外形更加美观，易于吸引消费者。

上述中具体的，所述本体1上的螺纹段和锁紧螺帽2的内螺纹段均采用本领域常规方式加工成型(即通过设备一体成型或通过车铣复合数控车床加工)。所述密封层32为橡胶层、硅胶层或软膜层中的一种。

优选的，所述硬质基体31的半径大于本体1的上端通道口的半径，或所述硬质基体31的面积大于本体1的上端通道口的面积。这样保证能够密封住通道口，且方便在台盆内的封堵块3取和放。

本实用新型中，所述本体1上开设有一个以上贯穿本体1内壁和外壁的溢流孔13，所述溢流孔13处于所述环形翻边11与所述螺纹段之间的溢流孔13。具体的，溢流孔13为两个，两溢流孔13在本体1对位布置。采用上述结构设置，便于台盆溢流的水可以汇入本体1内，并随本体1内的通道排入下水管内，避免溢流至卫生间底板上或台盆其它部分上。

本实用新型中，所述本体1的外壁上套设有用于对台盆连接处进行密封的上密封圈4和下密封圈5，所述下密封圈5处于上密封圈4下方，所述上密封圈4和下密封圈5处于所述环形翻边11与所述螺纹段之间。采用上述结构设置，设置的上密封圈4，主要环形翻边11与台盆的通孔处进行密封，设置的下密封圈5，主要用于锁紧螺帽2与台盆的通孔处进行密封，使得台盆上溢流的水通过溢流孔13汇入本体1内，并随本体1内的通道排入下水管内，避免本体1与台盆的通孔之间发生漏水。

本实用新型中，所述本体1的外壁上设置有多个均沿本体1周向环绕的细圆环14，多个所述细圆环14均处于所述环形翻边11与所述螺纹段之间，并沿本轴向方向上下并排设置，所述下密封圈5上与所述本体1的外壁向配合的部分上凸设有一个以上用于增强密封性的圆环。具体的，圆环为两个，且两圆环上下之间具有间距。采用上述结构设置，设置的细圆环14，主要用于安装时上密封圈4受压变形时能更好抱紧本体1外壁，起限位作用。避免长时间后自动松脱导致密封不紧，同时也上密封圈4与本体1的外壁的接触面积，密封效果更佳。设置的圆环，主要是下密封圈5与本体1外壁之间形成两道密封，保证不会发生漏水。

作为本实施例的另一种优选，所述环形翻边11的外边缘向所述本体1上通道口的边缘向下倾斜，这样以本体1以倾斜面与封堵块3弧面相贴，接触面积更大，密封匹配性更加。所述密封层32上设置有多个方便塞脱离本体1配合的第一防滑纹或凹坑，所述第一防滑纹或凹坑处于所述密封层32与本体1上通道口配合的范围内。采用上述结构设置，设置的第一防滑纹或凹坑，主要是方便人们手动拨开封堵块3与本体1的配合，更加方便省力。同时，造型独特，结构简便，美观且使用。

本实用新型中，所述本体1的下端具有用于下水软管连接的第一倒齿结构15和第二倒齿结构16，所述第一倒齿结构15处于所述第二倒齿结构16的上方。所述本体1的下端具有与螺纹段相接的缩径段和缩径段连接的直筒段，第一倒齿结构15和第二倒齿结构16处于直筒段，并靠近本体1下端的通道口，此直筒段便于下水软管一端直接套入。具体的，在本体1的下端车床车削出两个倾斜面，两个倾斜面与本体1上平直下端壁形成两个台阶，此两个台阶为第一倒齿结构15和第二倒齿结构16。换句话说：第一倒齿结构15和第二倒齿结构16采用本领域常规设置，普通快拆连接的头部相同(例如买水泵时配送用于快速与软管连接的塑料连接头)。采用上述结构设置，结构简单，设计合理，方便下水软管连接与固定。便于安装，省时快速，通过第一倒齿结构15和第二倒齿结构16与下水软管内壁卡接，不易脱且密封性好，结构简单、成本低且实用。

本实施例中，所述锁紧螺帽2具有圆环体22和筒体23，所述圆环体22与所述筒体23的上端紧配合，所述筒体23的外壁上设置有第二防滑纹。采用上述结构设置，设置的圆环体22，主要是用于顶靠下密封圈5与台盆紧密贴合，实现密封。设置的第二防滑纹，主要拥有增加锁紧螺帽2与手部接触的摩擦力，起防滑作用，方便人们可以徒手操作，带动锁紧螺帽2在本体1围绕本体1自转，方便本体1在台盆上快锁或快拆。可以直接徒手操作，解决了台盆下方空间狭小，工具难以接入锁紧的不足。

需要说明的是：与现有普通翻盖式下水器(例如：专利号为201822259724.4公开一种新型不锈钢下水器)、现有弹跳式下水器或现有提拉式下水器相比，本实用新型本体1的通道内，内无任何阻碍机构或结构，在取走封堵块3或使封堵块3脱离通道口位于区域外时，本体1的通道口全面打开，对通道口不会有任何阻挡，通道下水更加通畅，单位时间的下水通过量最大，下水率更高。使用时，直接取走封堵块3即可，这样不会平时洗手或冲水时造成干涉，避免台盆内壁因下水慢而污渍残留内壁，将空间合理利用。此外，由于本体1的外壁上的螺纹段被第一切削面12分隔切断，锁紧螺帽2上的内螺纹段又被第二切削面21分隔切断，使得锁紧螺帽2的内螺纹段行程和本体1的外壁上的螺纹段行程都较短，所以锁紧螺帽2在本体1的外壁上配合形成极大缩短，锁紧螺帽2自转时，相对于本体1的外壁上下移动速度非常快，同时由于两者相配合螺纹减少，行程缩短，接触面积小，摩擦力更小，更加省力。所以便于本体1在台盆上快装与快拆，省时省力，效率高，对安装人员健康更有利于。

因此，本实用新型快拆式易下水的下水器，其本体1上通道可以全面打开，不会对下水造成任何阻碍，达到单位时间的下水最大，下水通过率最高，同时安装或拆卸快速，省时省力，效率高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.大流量快装下水器，包括具有通道且整体呈筒状的本体和呈筒状结构的锁紧螺帽，所述本体的上端一体成型有用于嵌于台盆底部通孔的环形翻边，所述本体的外壁上设置有的螺纹段，所述锁紧螺帽具有与所述螺纹段相配合的内螺纹段，其特征在于：还包括处于环形翻边上方并用于封堵本体上通道口的封堵块，所述封堵块包括硬质基体和包裹于硬质基体外的密封层，所述密封层上一体成型有与通道内壁紧密配合的凸圆环，所述本体的外壁设置有一个或两个以上沿本体周向方向等间距布置的第一切削面，第一切削面沿所述本体轴向方向延伸并切断所述螺纹段，所述锁紧螺帽内设置有一个或两个以上沿本体周向方向等间距布置的第二切削面，第二切削面沿所述锁紧螺帽轴向方向延伸并切断所述内螺纹段，所述锁紧螺帽内还设置有两圈以上用于防止锁紧螺帽与本体旋合脱离的完整内螺纹段，所述完整内螺纹段与所述内螺纹段螺纹绕旋方向相同，且与所述内螺纹段过渡相接。

2.根据权利要求1所述的大流量快装下水器，其特征在于：所述本体上开设有一个以上贯穿本体内壁和外壁的溢流孔，所述溢流孔处于所述环形翻边与所述螺纹段之间的溢流孔。

3.根据权利要求2所述的大流量快装下水器，其特征在于：所述本体的外壁上套设有用于对台盆连接处进行密封的上密封圈和下密封圈，所述下密封圈处于上密封圈下方，所述上密封圈和下密封圈处于所述环形翻边与所述螺纹段之间。

4.根据权利要求3所述的大流量快装下水器，其特征在于：所述本体的外壁上设置有多个均沿本体周向环绕的细圆环，多个所述细圆环均处于所述环形翻边与所述螺纹段之间，并沿本轴向方向上下并排设置，所述下密封圈上与所述本体的外壁向配合的部分上凸设有一个以上用于增强密封性的圆环。

5.根据权利要求4所述的大流量快装下水器，其特征在于：所述环形翻边的外边缘向所述本体上通道口的边缘向下倾斜，所述密封层上设置有多个方便塞脱离本体配合的第一防滑纹或凹坑，所述第一防滑纹或凹坑处于所述密封层与本体上通道口配合的范围内。

6.根据权利要求1或2所述的大流量快装下水器，其特征在于：所述本体的下端具有用于下水软管连接的第一倒齿结构和第二倒齿结构，所述第一倒齿结构处于所述第二倒齿结构的上方。

7.根据权利要求1或2所述的大流量快装下水器，其特征在于：所述锁紧螺帽具有圆环体和筒体，所述圆环体与所述筒体的上端紧配合，所述筒体的外壁上设置有第二防滑纹。

8.根据权利要求1或2所述的大流量快装下水器，其特征在于：所述密封层为橡胶层、硅胶层或软膜层中的一种。

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