CN215290203U - 一种钢围堰支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢围堰支撑技术领域,公开了一种钢围堰支撑装置,包括底板、驱动机构、支撑板和固定机构,底板中部开设有驱动槽,底板的一端开设有固定槽;驱动机构包括两个滑动杆、滑动板和回位弹簧,滑动杆的两端与驱动槽侧壁固定连接;滑动板与两个滑动杆滑动连接,滑动板上安装有定位机构,定位机构被配置为固定滑动板在滑动杆上的位置;回位弹簧套装于滑动杆的一端,回位弹簧一端抵靠于滑动板,另一端抵靠于驱动槽内壁;支撑板转动安装于底板的另一端,且与滑动板转动连接,滑动板沿滑动杆移动时,滑动板能够带动支撑板绕底板转动;固定机构安装于固定槽内,该装置整体结构简单,安装方便,能够有效提高钢围堰的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢围堰支撑技术领域,尤其涉及一种钢围堰支撑装置。
背景技术
围堰是指在水利工程建设中,为建造永久性水利设施,修建的临时性围护结构,在水利工程的工作中,工作人员经常会用到方形钢围堰在水中进行辅助的工作,在对方形钢围堰进行使用的过程中,工作人员经常会用到支撑装置对方形钢围堰内壁的底部进行支撑,防止方形钢围堰在水中由于深水压力导致的方形钢围堰坍塌,保证工作人员的正常作业与生命安全。但现有的大部分支撑装置结构较为复杂,当工作人员在对支撑装置进行安装时,大大的延长了工作人员的安装时间,费时费力,有可能会造成水利工程被延期的现象发生,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢围堰支撑装置,整体结构简单,安装方便,能够有效提高钢围堰的安装效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢围堰支撑装置,包括:
底板,所述底板中部开设有驱动槽,所述底板的一端开设有固定槽;
驱动机构,所述驱动机构安装于所述驱动槽内,包括:
两个滑动杆,所述滑动杆的两端与所述驱动槽侧壁固定连接;
滑动板,所述滑动板与两个所述滑动杆滑动连接,所述滑动板上安装有定位机构,所述定位机构被配置为固定所述滑动板在所述滑动杆上的位置;
回位弹簧,所述回位弹簧套装于所述滑动杆的一端,所述回位弹簧一端抵靠于所述滑动板,另一端抵靠于所述驱动槽内壁;
支撑板,所述支撑板转动安装于所述底板的另一端,且与所述滑动板转动连接,所述滑动板沿所述滑动杆移动时,所述滑动板能够带动所述支撑板绕所述底板转动;
固定机构,所述固定机构安装于所述固定槽内,所述固定机构被配置为将所述底板固定于地面。
作为本实用新型的一种优选结构,所述定位机构包括多个挤压弹簧和两个卡块,所述滑动板上开设有安装槽,两个所述卡块分别置于所述安装槽内壁两侧,两个所述卡块间固定连接有多个所述挤压弹簧,所述卡块远离所述挤压弹簧的一端设置有凸起,所述滑动杆上开设有多个卡接槽,所述卡接槽槽口方向朝向所述凸起,所述凸起能够与任一所述卡接槽卡接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述卡块上开设有插接槽。
作为本实用新型的一种优选结构,所述支撑板包括:
支板;
第一连接件,所述第一连接件设置有两个,所述第一连接件的一端与所述支板固定连接,另一端与所述底板的另一端转动连接,两个所述第一连接件间固定连接有连接轴;
第二连接件,所述第二连接件设置有两个,所述第二连接件的一端与所述滑动板转动连接,另一端与所述连接轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述支板的一侧设置有组装块,另一侧设置有连接组件,一个所述支板的所述组装块能够与另一个所述支板的所述连接组件可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述连接组件包括两个组装板和一个限位杆,两个所述组装板间隔设置于所述支板的另一侧,所述限位杆穿设于两个所述组装板,所述组装块上开设有通孔,一个所述支板的所述组装块能够插接于另一个所述支板的两个所述组装板间,且通过所述限位杆可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述连接组件还包括有限位弹簧,所述限位弹簧套设于所述限位杆上,且一端与所述组装板抵接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述支板与所述第一连接件的连接处设置有加强板。
作为本实用新型的一种优选结构,所述固定机构包括转动板和转动块,所述转动板的一端与所述固定槽转动连接,所述转动板上开设有容纳槽;所述转动块与所述容纳槽转动连接,所述转动块上设置有固定销。
作为本实用新型的一种优选结构,所述固定销远离所述转动块的一端呈尖刺状。
本实用新型的有益效果:本实用新型的钢围堰支撑装置能通过固定机构使得该装置与地面之间固定连接,提高了装置使用时的稳定性,驱动机构与支撑板相互配合使得支撑板表面紧贴于钢围堰,实现对钢围堰的支撑,大大的缩短了工作人员的安装时间,省时省力,有效的避免了水利工程被延期的现象发生,实用性好,装置整体结构简单,安装方便,能够有效提高钢围堰的安装效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的钢围堰支撑装置的结构示意图一;
图2是本实用新型实施例所述的钢围堰支撑装置的结构示意图二;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是本实用新型实施例所述的固定机构的结构示意图。
图中:
1、底板;11、驱动槽;12、固定槽;
2、驱动机构;21、滑动杆;211、卡接槽;22、滑动板;221、定位机构;2211、挤压弹簧;2212、卡块;2213、凸起;2214、插接槽;23、回位弹簧;
3、支撑板;31、支板;311、组装块;312、连接组件;3121、组装板;3122、限位杆;3123、限位弹簧;313、加强板;32、第一连接件;33、第二连接件;4、固定机构;41、转动板;411、容纳槽;42、转动块;421、固定销。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种钢围堰支撑装置,包括底板1、驱动机构2、支撑板3和固定机构4,底板1中部开设有驱动槽11,底板1的一端开设有固定槽12;驱动机构2安装于驱动槽11内,包括两个滑动杆21、滑动板22和回位弹簧23,滑动杆21的两端与驱动槽11侧壁固定连接;滑动板22与两个滑动杆21滑动连接,滑动板22上安装有定位机构221,定位机构221被配置为固定滑动板22在滑动杆21上的位置;回位弹簧23套装于滑动杆21的一端,回位弹簧23一端抵靠于滑动板22,另一端抵靠于驱动槽11内壁;支撑板3转动安装于底板1的另一端,且与滑动板22转动连接,滑动板22沿滑动杆21移动时,滑动板22能够带动支撑板3绕底板1转动;固定机构4安装于固定槽12内,固定机构4被配置为将底板1固定于地面。使用时,将固定机构4与地面固定连接,令滑动板22沿滑动杆21移动,在回位弹簧23的作用下,滑动板22推动支撑板3立起,使得支撑板3表面紧贴于钢围堰,提高了该装置在使用时的稳定性,尽可能的防止了因方形钢围堰外界所承受水的压力过大造成的倾倒现象,有效的保证了该装置对方形钢围堰的支撑效果。
优选地,定位机构221包括多个挤压弹簧2211和两个卡块2212,滑动板22上开设有安装槽,两个卡块2212分别置于安装槽内壁两侧,两个卡块2212间固定连接有多个挤压弹簧2211,卡块2212远离挤压弹簧2211的一端设置有凸起2213,滑动杆21上开设有多个卡接槽211,卡接槽211槽口方向朝向凸起2213,凸起2213能够与任一卡接槽211卡接。在本实施例中,定位机构221用于定位滑动板22在滑动杆21上的位置,使得滑动板22和滑动杆21间能够锁定。初始状态下,凸起2213卡接于卡接槽211内。本实施例中,卡接槽211沿滑动杆21长度方向间隔设置有多个,使用时,挤压两个卡块2212,使两个卡块2212间的多个挤压弹簧2211成压缩状态,凸起2213从卡接槽211内脱出,在回位弹簧23的作用下,回位弹簧23推动滑动板22向一侧移动,待滑动板22移动至合适位置后,释放两个卡块2212,卡块2212在挤压弹簧2211的弹力作用下与滑动杆21上的卡接槽211卡接。
优选地,卡块2212上开设有插接槽2214,插接槽2214给卡块2212提供受力点,便于工作人员将手指伸入至插接槽2214内挤压两个卡块2212。
优选地,支撑板3包括支板31、第一连接件32和第二连接件33,第一连接件32设置有两个,第一连接件32的一端与支板31固定连接,另一端与底板1的另一端转动连接,两个第一连接件32间固定连接有连接轴;第二连接件33设置有两个,第二连接件33的一端与滑动板22转动连接,另一端与连接轴转动连接。在本实施例中,滑动板22移动时带动第二连接件33,在第二连接件33和第一连接件32的配合作用下,使得支板31立起,与钢围堰接触,支撑钢围堰。
优选地,支板31的一侧设置有组装块311,另一侧设置有连接组件312,一个支板31的组装块311能够与另一个支板31的连接组件312可拆卸连接。
优选地,连接组件312包括两个组装板3121和一个限位杆3122,两个组装板3121间隔设置于支板31的另一侧,限位杆3122穿设于两个组装板3121,组装块311上开设有通孔,一个支板31的组装块311能够插接于另一个支板31的两个组装板3121间,且通过限位杆3122可拆卸连接。
在本实施例中,多个钢围堰支撑装置可通过组装块311和连接组件312结合成一个整体,使用时先将限位杆3122从组装板3121上抽出,将一个支板31的组装块311插入另一个支板31的两个组装板3121之间,再将限位杆3122插入至两个组装板3121和组装块311上,实现多个钢围堰装置间的可拆卸连接,使得多个钢围堰支撑装置能够组装在一起,工作人员可根据钢围堰的大小,将多个钢围堰支撑装置安装在一起对其底部进行支撑,提高了该装置的适用范围,方便了工作人员对该装置的使用。
优选地,连接组件312还包括有限位弹簧3123,限位弹簧3123套设于限位杆3122上,且一端与组装板3121抵接。在本实施例中,限位弹簧3123将限位杆3122的一端与组装板3121分隔开,便于限位杆3122的抽取。
优选地,支板31与第一连接件32的连接处设置有加强板313,加强板313增加了支板31与第一连接件32间的接触面积,提高了支板31与第一连接件32间连接的稳定性。
优选地,固定机构4包括转动板41和转动块42,转动板41的一端与固定槽12转动连接,转动板41上开设有容纳槽411;转动块42与容纳槽411转动连接,转动块42上设置有固定销421。使用时,将转动板41从固定槽12内向外转出,转动板41伸出固定槽12,随后旋转转动块42,使得转动块42上的固定销421朝向地面,将固定销421刺入地面,实现装置与地面的固定。
优选地,固定销421远离转动块42的一端呈尖刺状。在本实施例中,转动块42的一端呈尖刺状,便于转动块42刺入地面。
此外,为延长回位弹簧23、挤压弹簧2211和限位弹簧3123的使用寿命,回位弹簧23、挤压弹簧2211和限位弹簧3123的材料优选为硅锰弹簧钢,回位效果好,不易变形,延长了使用寿命。其余结构的材料优选为不锈钢,保证各零部件的硬度,不易损坏。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢围堰支撑装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)中部开设有驱动槽(11),所述底板(1)的一端开设有固定槽(12);
驱动机构(2),所述驱动机构(2)安装于所述驱动槽(11)内,包括:
两个滑动杆(21),所述滑动杆(21)的两端与所述驱动槽(11)侧壁固定连接;
滑动板(22),所述滑动板(22)与两个所述滑动杆(21)滑动连接,所述滑动板(22)上安装有定位机构(221),所述定位机构(221)被配置为固定所述滑动板(22)在所述滑动杆(21)上的位置;
回位弹簧(23),所述回位弹簧(23)套装于所述滑动杆(21)的一端,所述回位弹簧(23)一端抵靠于所述滑动板(22),另一端抵靠于所述驱动槽(11)内壁;
支撑板(3),所述支撑板(3)转动安装于所述底板(1)的另一端,且与所述滑动板(22)转动连接,所述滑动板(22)沿所述滑动杆(21)移动时,所述滑动板(22)能够带动所述支撑板(3)绕所述底板(1)转动;
固定机构(4),所述固定机构(4)安装于所述固定槽(12)内,所述固定机构(4)被配置为将所述底板(1)固定于地面。
2.根据权利要求1所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述定位机构(221)包括多个挤压弹簧(2211)和两个卡块(2212),所述滑动板(22)上开设有安装槽,两个所述卡块(2212)分别置于所述安装槽内壁两侧,两个所述卡块(2212)间固定连接有多个所述挤压弹簧(2211),所述卡块(2212)远离所述挤压弹簧(2211)的一端设置有凸起(2213),所述滑动杆(21)上开设有多个卡接槽(211),所述卡接槽(211)槽口方向朝向所述凸起(2213),所述凸起(2213)能够与任一所述卡接槽(211)卡接。
3.根据权利要求2所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述卡块(2212)上开设有插接槽(2214)。
4.根据权利要求1所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述支撑板(3)包括:
支板(31);
第一连接件(32),所述第一连接件(32)设置有两个,所述第一连接件(32)的一端与所述支板(31)固定连接,另一端与所述底板(1)的另一端转动连接,两个所述第一连接件(32)间固定连接有连接轴;
第二连接件(33),所述第二连接件(33)设置有两个,所述第二连接件(33)的一端与所述滑动板(22)转动连接,另一端与所述连接轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述支板(31)的一侧设置有组装块(311),另一侧设置有连接组件(312),一个所述支板(31)的所述组装块(311)能够与另一个所述支板(31)的所述连接组件(312)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述连接组件(312)包括两个组装板(3121)和一个限位杆(3122),两个所述组装板(3121)间隔设置于所述支板(31)的另一侧,所述限位杆(3122)穿设于两个所述组装板(3121),所述组装块(311)上开设有通孔,一个所述支板(31)的所述组装块(311)能够插接于另一个所述支板(31)的两个所述组装板(3121)间,且通过所述限位杆(3122)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述连接组件(312)还包括有限位弹簧(3123),所述限位弹簧(3123)套设于所述限位杆(3122)上,且一端与所述组装板(3121)抵接。
8.根据权利要求4所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述支板(31)与所述第一连接件(32)的连接处设置有加强板(313)。
9.根据权利要求1所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述固定机构(4)包括转动板(41)和转动块(42),所述转动板(41)的一端与所述固定槽(12)转动连接,所述转动板(41)上开设有容纳槽(411);所述转动块(42)与所述容纳槽(411)转动连接,所述转动块(42)上设置有固定销(421)。
10.根据权利要求9所述的钢围堰支撑装置,其特征在于,所述固定销(421)远离所述转动块(42)的一端呈尖刺状。
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