CN215289267U - 一种塑料编织袋加工用去静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋加工用去静电装置，涉及塑料编织袋加工技术领域，包括外箱，所述外箱内部的顶部设置有输送辊，所述输送辊的表面饶设有编织袋。本实用通过设置输送辊、静电消除器、气泵、除杂箱、吸头、第一滤网、水泵、喷水头和喷气头起到了除杂的作用，利用除杂箱方便收集灰尘杂质，利用水泵冲洗，具有清洗功能，避免灰尘杂质残留，利用第一滤网用水，实现水循环利用，节约水资源，更加环保，具有去静电，吸尘和清洗以及干燥功能，提高塑料编织袋的加工质量，还通过设置第二滤网、固定板、第一磁铁和第二磁铁起到了方便清除灰尘杂质的作用，方便安装或者取下第二滤网，方便更换第二滤网。

Description

一种塑料编织袋加工用去静电装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋加工技术领域，具体为一种塑料编织袋加工用去静电装置。

背景技术

塑料编织袋在日常生活中被人们称为蛇皮袋，广泛应用于人们的生产生活中，塑料编织袋是塑料袋的一种，通常用于包装物品，其制造原料一般采用聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料。塑料编织袋是以各种化学塑料为原料，在经过挤出、拉伸工序制作成扁丝，在经过织造、编制、制袋、分切等工序加工成为塑料编织袋成品。由于塑料的特殊性，在原料的生产过程中，由于摩擦、挤压和分离等原因，容易产静电，带静电的塑料容易产生危害，静电与易燃易爆物品接触后容易引起爆炸或火灾，由于静电吸附的作用，产品表面的粉尘收集，导致产品质量下降。

现在做法中，塑料编织袋加工过程中通常需要设置去静电装置，以防止静电造成危害，但是，静电消除之后，产品表面的粉尘和杂质不能去除，仍旧会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋加工用去静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋加工用去静电装置，包括外箱，所述外箱内部的顶部设置有输送辊，所述输送辊的表面饶设有编织袋，所述外箱内壁左上角且位于输送辊的顶部设置有静电消除器，所述外箱顶部的中部固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有除杂箱，所述除杂箱左侧的顶部连通有吸管，所述吸管的底部两侧均连通有吸头，所述外箱内壁底部的中部固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过输水管连通有两个喷水头，所述气泵的输出端经过输气管连通有两个喷气头。

所述吸管的底端贯穿外箱且延伸至外箱的内部，所述吸管底部的两侧均连通有连接管，两个所述连接管的底端均连通有吸头，两个所述吸头位于编织袋的两侧，同时对编织袋3两面除尘，具有除尘的作用，除尘效果好。

所述气泵的输出端与输气管的左端连通，所述输气管的底端贯穿外箱且延伸至外箱的内部，所述输气管底部的两侧分别与两个喷气头顶端连通，两个所述喷气头位于编织袋的两侧，便于吹落编织袋3上的水，具有干燥作用。

两个所述输水管的底端与水泵的输出端连通，所述外箱内部且位于水泵的顶部固定连接有第一滤网，所述输水管的顶端贯穿第一滤网且延伸至第一滤网的顶部，所述输水管底部两侧分别与两个喷水头的顶端连通，两个所述喷水头分别位于编织袋的两侧，经过第一滤网过滤杂质，便于水循环再利用，提高水的利用率，更加环保。

所述外箱的两侧均开设有通孔，所述编织袋的两端分别通过通孔延伸至外箱的外部，所述除杂箱内壁顶部转动连接有挡板，所述挡板的左侧位于吸管的右端，便于编织袋3进出，便于挡住吸管右端，具有防灰尘飞出的作用。

所述除杂箱的内部右侧设置有第二滤网，所述第二滤网的前侧贯穿除杂箱且延伸至除杂箱的外部，所述第二滤网位于除杂箱外部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部和底部均固定连接有第一磁铁，两个所述第一磁铁相背的一侧均吸附有第二磁铁，两个所述第二磁铁的背面分别与除杂箱表面右侧的顶部和底部，方便第二滤网更换，所述除杂箱的表面设置有箱门，所述除杂箱表面的右侧开设有与第二滤网相适配的插槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该塑料编织袋加工用去静电装置，通过设置输送辊、静电消除器、气泵、除杂箱、吸头、第一滤网、水泵、喷水头和喷气头起到了除杂的作用，利用除杂箱方便收集灰尘杂质，利用水泵冲洗，具有清洗功能，避免灰尘杂质残留，利用第一滤网用水，实现水循环利用，节约水资源，更加环保，具有去静电，吸尘和清洗以及干燥功能，提高塑料编织袋的加工质量。

2、该塑料编织袋加工用去静电装置，通过设置第二滤网、固定板、第一磁铁和第二磁铁起到了方便清除灰尘杂质的作用，方便安装或者取下第二滤网，方便更换第二滤网。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型除杂箱的主视图；

图4是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图5是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图6是本实用新型图1中C处的放大示意图；

图7是本实用新型图2中D处的放大示意图。

图中：1、外箱；2、输送辊；3、编织袋；4、静电消除器；5、气泵；6、除杂箱；61、箱门；62、插槽；7、吸管；8、连接管；9、吸头；10、第一滤网；11、水泵；12、输水管；13、喷水头；14、输气管；15、喷气头；16、第二滤网；17、挡板；18、固定板；19、第一磁铁；20、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示的一种塑料编织袋加工用去静电装置，包括外箱1，所述外箱1内部的顶部设置有输送辊2，所述输送辊2的表面饶设有编织袋3，所述外箱1内壁左上角且位于输送辊2的顶部设置有静电消除器4，所述外箱1顶部的中部固定连接有气泵5，所述气泵5的输入端连通有除杂箱6，所述除杂箱6左侧的顶部连通有吸管7，所述吸管7的底部两侧均连通有吸头9，所述外箱1内壁底部的中部固定连接有水泵11，所述水泵11的输出端通过输水管12连通有两个喷水头13，所述气泵5的输出端经过输气管14连通有两个喷气头15。

所述吸管7的底端贯穿外箱1且延伸至外箱1的内部，所述吸管7底部的两侧均连通有连接管8，两个所述连接管的底端均连通有吸头9，两个所述吸头9位于编织袋3的两侧，使用时，所述连接管8为L型，两个连接管8将吸管7连通两个吸头9，同时对编织袋3两侧同时吸尘。

所述气泵5的输出端与输气管14的左端连通，所述输气管14的底端贯穿外箱1且延伸至外箱1的内部，所述输气管14底部的两侧分别与两个喷气头15顶端连通，两个所述喷气头15位于编织袋3的两侧，使用时，所述气泵5排气经过输气管14上连通的两个喷气头15喷出高压气流。

两个所述输水管12的底端与水泵11的输出端连通，所述外箱1内部且位于水泵11的顶部固定连接有第一滤网10，所述输水管12的顶端贯穿第一滤网10且延伸至第一滤网10的顶部，所述输水管12底部两侧分别与两个喷水头13的顶端连通，两个所述喷水头13分别位于编织袋3的两侧，使用时，喷水头13喷出的水冲洗编织袋3两面之后，水落到第一滤网10上，第一滤网10将杂质过滤，水可以循环再利用。

所述外箱1的两侧均开设有通孔，所述编织袋3的两端分别通过通孔延伸至外箱1的外部，所述除杂箱6内壁顶部转动连接有挡板17，所述挡板17的左侧位于吸管7的右端，使用时，编织袋3两侧经过通孔延伸至外箱1的外部，挡板17自重作用，处于竖直状态，挡住吸管7的右端，气泵5抽气时，除杂箱6内部负压，大气压力作用空气经过吸管7进入除杂箱6，气流推动挡板17向右转动，从而打开吸管7的右端。

实施方式具体为：使用时，编织袋3经过输送辊2在外箱1内部输送，编织袋3在静电消除器4消除静电，实现去静电功能，然后，气泵5抽取除杂箱6中的空气，除杂箱6内部负压，空气从编织袋3两面进入两个吸头9，空气带着编织袋3两面的杂质和灰尘进入连接管8连通的吸管7，空气混合灰尘杂质进入除杂箱6，具有除杂功能，利用除杂箱6方便收集灰尘杂质，提高塑料编织袋的加工质量，水泵11抽取外箱1内部底部的水，水泵11施压后，水经过输水管12从两个喷水头13喷射出高压水流冲击编织袋3两面，具有清洗功能，避免灰尘杂质残留，水经过第一滤网10过滤，再次被水泵11抽取，实现水循环利用，节约水资源，更加环保，气泵5输出端将高压气经过输气管14从两个喷气头15喷出高压气流，两个喷气头15喷射的高压气流将编织袋3两面的水吹落，具有干燥功能，通过设置以上结构起到了除杂的作用，利用除杂箱6方便收集灰尘杂质，利用水泵11冲洗，具有清洗功能，避免灰尘杂质残留，利用第一滤网10用水，实现水循环利用，节约水资源，更加环保，具有去静电，吸尘和清洗以及干燥功能，提高塑料编织袋的加工质量。

如图1-3和图5-7所示的一种塑料编织袋加工用去静电装置，还包括设置于除杂箱6的内部右侧的第二滤网16，所述第二滤网16的前侧贯穿除杂箱6且延伸至除杂箱6的外部，所述第二滤网16位于除杂箱6外部的一侧固定连接有固定板18，所述固定板18的顶部和底部均固定连接有第一磁铁19，两个所述第一磁铁19相背的一侧均吸附有第二磁铁20，两个所述第二磁铁20的背面分别与除杂箱6表面右侧的顶部和底部，所述除杂箱6的表面设置有箱门61，所述除杂箱6表面的右侧开设有与第二滤网16相适配的插槽62。

实施方式具体为：使用时，第二滤网16将灰尘杂质过滤，灰尘杂质集中在除杂箱6内部的左侧，灰尘杂质从箱门61进行清除，方便清除灰尘杂质，从第二滤网16从除杂箱6表面插孔插入，第二滤网16上固定板18顶部和底部的第一磁铁19吸附在第二磁铁20，对第二滤网16固定，方便固定，更换时，直接拔固定板18，力的作用使得两个第一磁铁19脱离两个第二磁铁20，然后将第二滤网16从插孔抽出，方便更换第二滤网16，通过设置以上结构起到了方便清除灰尘杂质的作用，方便安装或者取下第二滤网16，方便更换第二滤网16。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1和图4，通过设置输送辊2、静电消除器4、气泵5、除杂箱6、吸头9、第一滤网10、水泵11、喷水头13和喷气头15起到了除杂的作用，利用除杂箱6方便收集灰尘杂质，利用水泵11冲洗，具有清洗功能，避免灰尘杂质残留，利用第一滤网10用水，实现水循环利用，节约水资源，更加环保，具有去静电，吸尘和清洗以及干燥功能，提高塑料编织袋的加工质量。

进一步的，参照说明书附图1-3和图5-7，通过设置第二滤网16、固定板18、第一磁铁19和第二磁铁20起到了方便清除灰尘杂质的作用，方便安装或者取下第二滤网16，方便更换第二滤网16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋加工用去静电装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)内部的顶部设置有输送辊(2)，所述输送辊(2)的表面饶设有编织袋(3)，所述外箱(1)内壁左上角且位于输送辊(2)的顶部设置有静电消除器(4)，所述外箱(1)顶部的中部固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输入端连通有除杂箱(6)，所述除杂箱(6)左侧的顶部连通有吸管(7)，所述吸管(7)的底部两侧均连通有吸头(9)，所述外箱(1)内壁底部的中部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端通过输水管(12)连通有两个喷水头(13)，所述气泵(5)的输出端经过输气管(14)连通有两个喷气头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用去静电装置，其特征在于：所述吸管(7)的底端贯穿外箱(1)且延伸至外箱(1)的内部，所述吸管(7)底部的两侧均连通有连接管(8)，两个所述连接管的底端均连通有吸头(9)，两个所述吸头(9)位于编织袋(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用去静电装置，其特征在于：所述气泵(5)的输出端与输气管(14)的左端连通，所述输气管(14)的底端贯穿外箱(1)且延伸至外箱(1)的内部，所述输气管(14)底部的两侧分别与两个喷气头(15)顶端连通，两个所述喷气头(15)位于编织袋(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用去静电装置，其特征在于：两个所述输水管(12)的底端与水泵(11)的输出端连通，所述外箱(1)内部且位于水泵(11)的顶部固定连接有第一滤网(10)，所述输水管(12)的顶端贯穿第一滤网(10)且延伸至第一滤网(10)的顶部，所述输水管(12)底部两侧分别与两个喷水头(13)的顶端连通，两个所述喷水头(13)分别位于编织袋(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用去静电装置，其特征在于：所述外箱(1)的两侧均开设有通孔，所述编织袋(3)的两端分别通过通孔延伸至外箱(1)的外部，所述除杂箱(6)内壁顶部转动连接有挡板(17)，所述挡板(17)的左侧位于吸管(7)的右端。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用去静电装置，其特征在于：所述除杂箱(6)的内部右侧设置有第二滤网(16)，所述第二滤网(16)的前侧贯穿除杂箱(6)且延伸至除杂箱(6)的外部，所述第二滤网(16)位于除杂箱(6)外部的一侧固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部和底部均固定连接有第一磁铁(19)，两个所述第一磁铁(19)相背的一侧均吸附有第二磁铁(20)，两个所述第二磁铁(20)的背面分别与除杂箱(6)表面右侧的顶部和底部，所述除杂箱(6)的表面设置有箱门(61)，所述除杂箱(6)表面的右侧开设有与第二滤网(16)相适配的插槽(62)。

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