CN215288758U - 一种坛装醪糟物料压装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种坛装醪糟物料压装装置，属于醪糟生产设备领域，其包括直管、气泵、柔性气囊和安装座，所述安装座的底部开设有与坛口形状相适配的安装槽，所述安装座的两侧均设置有定位件，所述定位件插设至安装槽内，所述直管穿设在安装座内且直管的长度方向与安装座的轴线方向一致，所述直管上且位于安装座的上方设置有进气口，所述直管的底端开设有出气孔，所述柔性气囊固定设置在直管上并位于出气孔的外部，所述气泵设置在安装座上并位于直管的一侧，所述气泵上设置有气管，所述气管与直管的进气口相连通。本申请具有方便对直管的位置进行固定，从而使工作人员无需在压实过程中一直手动对直管进行扶持的效果。

Description

一种坛装醪糟物料压装装置

技术领域

本申请涉及醪糟生产设备的领域，尤其是涉及一种坛装醪糟物料压装装置。

背景技术

醪糟由糯米或大米经酵母菌、根霉菌等多种微生物发酵而得，富含多种小分子糖类、氨基酸、肽、维生素、矿物质及蛋白质，风味独特，具有一定的保健功能。坛装醪糟生产中，须在物料入坛后对其进行压实。物料的压实度是曲料中酵母菌厌氧发酵的关键影响因素，决定了产品品质。

现有的授权公告号为CN210711472U的中国专利文献公开了一种坛装醪糟物料压装装置，其技术方案的要点在于：包括设置于操作盒中的电控脉冲阀和开关电路板，以及与电控脉冲阀出口连通的直管，直管侧壁设有气孔，气孔附近的直管壁处包设有柔性气囊。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用过程中，工作人员需要一直对直管进行握持，以保证压实过程的稳定进行。

实用新型内容

为了方便对直管的位置进行固定，使工作人员无需在压实过程中一直手动对直管进行扶持，本申请提供一种坛装醪糟物料压装装置。

本申请提供的一种坛装醪糟物料压装装置采用如下的技术方案：

一种坛装醪糟物料压装装置，包括直管、气泵、柔性气囊和安装座，所述安装座的底部开设有与坛体的坛口形状相适配的安装槽，所述安装座的两侧均设置有定位件，所述定位件插设至安装槽内，所述直管穿设在安装座内且直管的长度方向与安装座的轴线方向一致，所述直管上且位于安装座的上方设置有进气口，所述直管的底端开设有出气孔，所述柔性气囊固定设置在直管上并位于出气孔的外部，所述气泵设置在安装座上并位于直管的一侧，所述气泵上设置有气管，所述气管与直管的进气口相连通。

通过采用上述技术方案，在需要对坛体内的物料进行压装时，将安装座盖设到坛体的坛口上，然后通过定位件将安装座固定在坛口顶部的凸缘上，实现对压装装置整体位置的固定。通过气泵向直管内输入空气，使柔性气囊在坛体内膨胀，即能够对坛体内的物料施加向下的压力，实现对物料的压实作用。通过设置安装座并在安装座上设置定位件，以便于对直管及柔性气囊起到支撑作用，从而无需工作人员在压实过程中手动对直管进行扶持，降低了人工劳动强度。

可选的，所述定位件包括定位杆，所述定位杆插设在安装座内且定位杆的一端延伸至安装槽内，所述定位杆位于安装槽外的一端设置有拉动片，所述拉动片与安装座之间设置有拉簧。

通过采用上述技术方案，安装压装装置时，通过拉动片将定位杆向安装槽外拉动，使安装座能够盖设到坛体上，然后松开拉动片，在拉簧的弹力作用下拉动片带动定位杆向安装槽内移动，此时定位杆与坛体上的凸缘相抵接，压装过程中当柔性气囊膨胀时，安装座不会向上移动，从而保证了压装过程中安装座的稳定性。

可选的，所述安装座的顶部设置有环形支座，所述直管滑动穿设在环形支座内，所述环形支座上设置有用于固定直管位置的抵紧件。

通过采用上述技术方案，沿环形支座的长度方向滑动直管，然后通过抵紧件对直管的位置进行固定，即能够对柔性气囊在坛体内的位置进行调节，以适应坛体内物料的高度。

可选的，所述抵紧件为抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿设在环形支座上，所述直管上沿自身长度方向开设有条形插槽，所述抵紧螺栓的端部抵紧在条形插槽的底壁上。

通过采用上述技术方案，拧紧抵紧螺栓并使抵紧螺栓的端部向条形插槽移动，当抵紧螺栓抵紧在条形插槽的底壁上时，直管在安装座上的位置即得到固定，定位过程简单方便。

可选的，所述条形插槽的底壁上沿条形插槽的长度方向设置有抵接片，所述抵接片为橡胶材质制成的片。

通过采用上述技术方案，通过在条形插槽的底壁上设置抵接片，将抵紧螺栓抵紧在抵接片上，以提高抵紧效果，同时在一定程度上避免了抵紧螺栓直接抵紧在直管上而对直管造成磨损。

可选的，所述直管上设置有插接座，所述插接座内开设有与进气口相连通的插接槽，所述气管插设在插接槽内。

通过采用上述技术方案，将气管插设到插接座内，即能够向直管内输气，使柔性气囊发生膨胀以对物料进行压实；将气管从插接座内拔出，气体即能够从插接槽内排出，使柔性气囊内的气体排出以便于将柔性气囊从坛体内取出。

可选的，所述气管的端部固定设置有环形橡胶套，所述环形橡胶套插设在插接槽内并与插接槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过在气管上设置环形橡胶套，以便于提高气管在插接槽内的稳定性，从而提高输气过程的可靠性。

可选的，所述直管的底端设置有压坑柱，所述压坑柱的长度方向与直管的长度方向一致，所述压坑柱的底端设置有半球形倒角。

通过采用上述技术方案，通过在直管的底部设置压坑柱，以便于在物料内进行制坑，从而促进酵母菌前期快速繁殖以保证发酵进程。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置安装座，在安装座上设置定位件并将直管固定安装在安装座上，通过定位件将安装座固定安装在坛口顶部的凸缘上，以便于对直管的位置起到固定作用，从而无需工作人员无需在压实过程中一直手动对直管进行扶持，降低了人工劳动强度；

2.本申请通过在安装座的顶部设置有环形支座，将直管滑动穿设在环形支座内，并在环形支座上设置抵紧件，以便于对柔性气囊在坛体内的位置进行调节，以适应坛体内物料的高度；

3.本申请通过在直管的底部设置压坑柱，以便于在物料内进行制坑，从而促进酵母菌前期快速繁殖以保证发酵进程。

附图说明

图1是本申请压装装置在坛体上的安装结构示意图。

图2是本申请压装装置的剖视图。

图3是本申请安装座的结构示意图。

图4是本申请气管与直管的安装结构示意图。

附图标记说明：1、直管；11、进气口；12、出气孔；13、条形插槽；14、抵接片；15、插接座；151、插接槽；2、气泵；21、气管；211、环形橡胶套；3、柔性气囊；4、安装座；41、定位件；411、定位杆；412、拉动片；413、拉簧；42、环形支座；421、抵紧螺栓；5、压坑柱；51、半球形倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种坛装醪糟物料压装装置，参照图1、图2，包括安装座4、竖直穿设在安装座4内的直管1以及固定安装在直管1底部的柔性气囊3，安装座4的底部开设有与坛体的坛口形状相适配的安装槽，以便于将安装座4盖设到坛口上，安装座4的两侧均设有定位件41，将安装座4盖设到坛口后，将定位件41插设至安装槽内并与坛体开口位置处的凸缘相抵接，即能够将安装座4稳定安装在坛体上。直管1的两端均封口设置，直管1上且位于安装座4的上方开设有进气口11，直管1上且位于安装座4的下方开设有出气孔12，柔性气囊3包设在直管1上并位于出气孔12的外部，安装座4上安装有气泵2，气泵2的出口端设有气管21，气管21与直管1上的进气口11相连通。直管1的底端同轴线焊接有压坑柱5，以便于在物料内进行制坑，从而促进酵母菌前期快速繁殖以保证发酵进程。压坑柱5的底端设有半球形倒角51，以便于使压出的坑形状较为工整。

参照图3，定位件41与安装座4顶面之间的距离等于坛体上凸缘的厚度，定位件41包括定位杆411、拉动片412和拉簧413，定位杆411穿设在安装座4上且定位杆411的一端延伸至安装槽内、另一端位于安装槽外，拉动片412焊接在定位杆411位于安装槽外的一端，拉簧413的一端焊接在安装座4的侧壁上、另一端焊接在拉动片412上。通过拉动片412将定位杆411向安装槽外拉动，使安装座4能够盖设到坛体上，然后松开拉动片412，在拉簧413的弹力作用下拉动片412带动定位杆411向安装槽内移动，此时定位杆411与坛体上的凸缘相抵接，实现对安装座4位置的固定。

参照图1、图4，安装座4的顶部焊接有环形支座42，直管1滑动穿设在环形支座42内，环形支座42上插设有用于固定直管1位置的抵紧件。本实施例中抵紧件选用抵紧螺栓421，抵紧螺栓421穿设在环形支座42上，直管1上沿自身长度方向开设有条形插槽13，抵紧螺栓421的端部抵紧在条形插槽13的底壁上。沿环形支座42的长度方向滑动直管1至指定位置，然后将抵紧螺栓421拧紧并使抵紧螺栓421的端部抵紧在条形插槽13内，对直管1的位置进行固定，即能够对柔性气囊3在坛体内的位置进行调节，以适应坛体内物料的高度。

参照图4，为了避免抵紧螺栓421直接抵紧在直管1上而对直管1造成磨损，条形插槽13的底壁上沿自身长度方向安装有抵接片14，抵紧螺栓421在拧紧后抵紧在抵接片14上，实现对直管1的抵紧作用。为了提高抵紧螺栓421的抵紧效果，抵接片14选用为橡胶材质制成的片，以增大抵紧螺栓421与直管1之间的抵触力，从而提高抵紧效果。

参照图4，直管1上安装有插接座15，插接座15内开设有与进气口11相连通的插接槽151，气管21的一端固定连接在气泵2上、另一端固定安装有环形橡胶套211，环形橡胶套211能够插入插接槽151内。将气管21上的环形橡胶套211插设到插接座15内，插设后环形橡胶套211与插接槽151过盈配合，实现对气管21与支管之间位置的固定，即能够向直管1内输气，使柔性气囊3发生膨胀以对物料进行压实；将气管21从插接座15内拔出，使柔性气囊3内的气体即能够排出，从而方便将柔性气囊3从坛体内取出。

本申请实施例一种坛装醪糟物料压装装置的实施原理为：在需要对坛体内的物料进行压装时，将安装座4盖设到坛体的坛口上，然后通过定位件41将安装座4固定在坛口顶部的凸缘上，实现对压装装置整体位置的固定。通过气泵2向直管1内输入空气，使柔性气囊3在坛体内膨胀，即能够对坛体内的物料施加向下的压力，实现对物料的压实作用。通过设置安装座4并在安装座4上设置定位件41，以便于对直管1及柔性气囊3起到支撑作用，从而无需工作人员在压实过程中手动对直管1进行扶持，降低了人工劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：包括直管(1)、气泵(2)、柔性气囊(3)和安装座(4)，所述安装座(4)的底部开设有与坛体的坛口形状相适配的安装槽，所述安装座(4)的两侧均设置有定位件(41)，所述定位件(41)插设至安装槽内，所述直管(1)穿设在安装座(4)内且直管(1)的长度方向与安装座(4)的轴线方向一致，所述直管(1)上且位于安装座(4)的上方设置有进气口(11)，所述直管(1)的底端开设有出气孔(12)，所述柔性气囊(3)固定设置在直管(1)上并位于出气孔(12)的外部，所述气泵(2)设置在安装座(4)上并位于直管(1)的一侧，所述气泵(2)上设置有气管(21)，所述气管(21)与直管(1)的进气口(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：所述定位件(41)包括定位杆(411)，所述定位杆(411)插设在安装座(4)内且定位杆(411)的一端延伸至安装槽内，所述定位杆(411)位于安装槽外的一端设置有拉动片(412)，所述拉动片(412)与安装座(4)之间设置有拉簧(413)。

3.根据权利要求1所述的一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：所述安装座(4)的顶部设置有环形支座(42)，所述直管(1)滑动穿设在环形支座(42)内，所述环形支座(42)上设置有用于固定直管(1)位置的抵紧件。

4.根据权利要求3所述的一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：所述抵紧件为抵紧螺栓(421)，所述抵紧螺栓(421)穿设在环形支座(42)上，所述直管(1)上沿自身长度方向开设有条形插槽(13)，所述抵紧螺栓(421)的端部抵紧在条形插槽(13)的底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：所述条形插槽(13)的底壁上沿条形插槽(13)的长度方向设置有抵接片(14)，所述抵接片(14)为橡胶材质制成的片。

6.根据权利要求1所述的一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：所述直管(1)上设置有插接座(15)，所述插接座(15)内开设有与进气口(11)相连通的插接槽(151)，所述气管(21)插设在插接槽(151)内。

7.根据权利要求6所述的一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：所述气管(21)的端部固定设置有环形橡胶套(211)，所述环形橡胶套(211)插设在插接槽(151)内并与插接槽(151)过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种坛装醪糟物料压装装置，其特征在于：所述直管(1)的底端设置有压坑柱(5)，所述压坑柱(5)的长度方向与直管(1)的长度方向一致，所述压坑柱(5)的底端设置有半球形倒角(51)。

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