CN215285464U - 一种脱硫剂制备的成品装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫剂制备领域，具体为一种脱硫剂制备的成品装袋装置，包括防止原料流动阻塞的搅拌机构、输送机构、可调节不同大小类型袋子进行夹紧的装袋机构，所述搅拌机构下方设置有所述输送机构，所述输送机构后侧设置有所述装袋机构，所述搅拌机构包括支撑架、搅拌桶、进料口、搅拌电机、搅拌轴、桨叶、气动阀门。本实用新型采用了搅拌机构与装袋机构，通过启动搅拌电机带动搅拌轴和桨叶转动，在配合气动阀门控制脱硫剂下落的速度，避免脱硫剂装袋时发生堵塞，通过调节装袋机构可以对不同大小的包装袋进行夹紧固定，从而使原料均匀平稳的包装袋内，结构简单，减少人员操作，提高生产质量，提高装袋效率。

Description

一种脱硫剂制备的成品装袋装置

技术领域

本实用新型属于脱硫剂制备领域，具体是涉及一种脱硫剂制备的成品装袋装置。

背景技术

脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO₂和SO₃)所用的药剂。目前市场现有脱硫剂制备生产装袋过程中，脱硫剂制备在原料桶下落时，很容易出现脱硫剂卡塞在出料口，出料过程中需要工作人员进行手工疏导，同时工作人员需要拿着包装装放置在出料口进行夹紧装袋，往往容易使包装袋与出料口之间差距太大，极大的增加劳动量，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种脱硫剂制备的成品装袋装置。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种脱硫剂制备的成品装袋装置，包括防止原料流动阻塞的搅拌机构、输送机构、可调节不同大小类型袋子进行夹紧的装袋机构，所述搅拌机构下方设置有所述输送机构，所述输送机构后侧设置有所述装袋机构，所述搅拌机构包括支撑架、搅拌桶、进料口、搅拌电机、搅拌轴、桨叶、气动阀门，所述支撑架上方内侧设置有所述搅拌桶，所述搅拌桶上方一侧设置有所述进料口，所述进料口一侧设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴下方外侧设置有所述桨叶，所述搅拌桶下方内侧设置有所述气动阀门，所述输送机构包括输送架、输送轴、输送电机、皮带，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴，所述输送轴前侧设置有所述输送电机，所述输送轴外侧设置有所述皮带。

优选地：装袋机构包括承载板、U型卡槽、蜗杆、升降电机、移动架、第一电动推杆、固定座、第二电动推杆、装袋圈架，所述承载板上方设置有所述U型卡槽，所述U型卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆上方顶端设置有所述升降电机，所述U型卡槽前侧设置有所述移动架，所述移动架前侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆前侧设置有所述固定座，所述固定座内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆内侧设置有所述装袋圈架。

如此设置，所述移动架承载所述第一电动推杆和所述固定座，通过所述升降电机带动所述蜗杆使所述移动架在所述U型卡槽上下移动。

优选地：装袋机构包括承载板、U型卡槽、第三电动推杆、连接轴、移动架、第一电动推杆、固定座、第二电动推杆、装袋圈架，所述承载板上方设置有所述U型卡槽，所述U型卡槽内侧设置有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆伸缩端设置有所述连接轴，所述U型卡槽前侧设置有所述移动架，所述移动架前侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端设置有所述固定座，所述固定座内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆内侧设置有所述装袋圈架。

如此设置，所述第三电动推杆伸缩托举所述连接轴推动着所述移动架在所述U型卡槽上下移动。

优选地：所述支撑架与所述搅拌桶通过焊接连接，所述搅拌桶与所述进料口通过焊接连接，所述支撑架与所述搅拌轴通过轴承连接，所述搅拌电机与所述搅拌轴键连接，所述搅拌轴与所述桨叶通过焊接连接，所述搅拌桶与所述气动阀门通过螺栓连接。

如此设置，保证了装袋时，所述支撑架和所述搅拌桶和所述桨叶连接的结实牢固。

优选地：所述输送架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述输送电机键连接。

如此设置，轴承连接保证了所述输送轴灵活旋转。

优选地：所述承载板与所述U型卡槽通过焊接连接，所述U型卡槽与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述升降电机键连接，所述U型卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述固定座通过螺栓连接，所述固定座与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述装袋圈架通过螺栓连接。

如此设置，轴承连接保证了所述蜗杆灵活旋转，方便拆装更换所述第一电动推杆、第二电动推杆、所述装袋圈架进行维修。

优选地：所述承载板与所述U型卡槽通过焊接连接，所述U型卡槽与所述第三电动推杆通过螺栓连接，所述第三电动推杆与所述连接轴通过螺纹连接，所述U型卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述固定座通过螺栓连接，所述固定座与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述装袋圈架通过螺栓连接。

如此设置，方便拆装更换所述第二电动推杆、所述第三电动推杆、所述装袋圈架进行维修。

上述结构中，首先脱硫剂生产后通过所述进料口进入所述搅拌机构内，启动所述搅拌电机带动所述搅拌轴和所述桨叶进行旋转运动，使脱硫剂原料快速下落，避免原料在装袋时发生堵塞，再通过所述气动阀门的相互作用来控制脱硫剂均匀出料，通过启动所述第一电动推杆伸缩托举着所述固定座和所述第二电动推杆和所述装袋圈架前后移动，由工作人员将包装袋放在所述装袋圈架内，通过所述第二电动推杆伸缩推动所述装袋圈架进行固定，可以对夹紧不同类型的包装袋，避免装袋过程中出现滑落，再启动所述升降电机带动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述移动架在所述U型卡槽上下滑动，或者再启动所述第三电动推杆伸缩托举着所述连接轴推顶着所述所述移动架在所述U型卡槽上下滑动，从而使所述装袋圈架内包装袋放置在气动阀门下方对脱硫剂的均匀装袋，装袋后放在所述皮带上面，启动所述输送电机带动所述输送轴转动，所述输送轴带动所述皮带将装袋好的脱硫剂进入下一个工序。

本实用新型的有益效果为：采用了搅拌机构与装袋机构，通过启动搅拌电机带动搅拌轴和桨叶转动，在配合气动阀门控制脱硫剂下落的速度，避免脱硫剂装袋时发生堵塞，通过调节装袋机构可以对不同大小的包装袋进行夹紧固定，从而使原料均匀平稳的包装袋内，结构简单，减少人员操作，提高生产质量，提高装袋效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种脱硫剂制备的成品装袋装置的实施例1正视示意图；

图2是本实用新型所述一种脱硫剂制备的成品装袋装置的实施例1立体示意图；

图3是本实用新型所述一种脱硫剂制备的成品装袋装置的搅拌机构剖视示意图；

图4是本实用新型所述一种脱硫剂制备的成品装袋装置的输送机构示意图；

图5是本实用新型所述一种脱硫剂制备的成品装袋装置的实施例1装袋机构示意图；

图6是本实用新型所述一种脱硫剂制备的成品装袋装置的实施例2装袋机构示意图。

附图标记说明如下：

1、搅拌机构；2、输送机构；3、装袋机构；11、支撑架；12、搅拌桶；13、进料口；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、桨叶；17、气动阀门；21、输送架；22、输送轴；23、输送电机；24、皮带；31、承载板；32、U型卡槽；33、蜗杆；34、升降电机；35、移动架；36、第一电动推杆；37、固定座；38、第二电动推杆；39、装袋圈架；301、第三电动推杆；302、连接轴。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种脱硫剂制备的成品装袋装置，包括防止原料流动阻塞的搅拌机构1、输送机构2、可调节不同大小类型袋子进行夹紧的装袋机构3，搅拌机构1下方设置有输送机构2，输送机构2后侧设置有装袋机构3，搅拌机构1包括支撑架11、搅拌桶12、进料口13、搅拌电机14、搅拌轴15、桨叶16、气动阀门17，支撑架11上方内侧设置有搅拌桶12，搅拌桶12上方一侧设置有进料口13，进料口13一侧设置有搅拌电机14，搅拌电机14下方设置有搅拌轴15，搅拌轴15下方外侧设置有桨叶16，搅拌桶12下方内侧设置有气动阀门17，输送机构2包括输送架21、输送轴22、输送电机23、皮带24，输送架21上方内侧设置有输送轴22，输送轴22前侧设置有输送电机23，输送轴22外侧设置有皮带24，装袋机构3包括承载板31、U型卡槽32、蜗杆33、升降电机34、移动架35、第一电动推杆36、固定座37、第二电动推杆38、装袋圈架39，承载板31上方设置有U型卡槽32，U型卡槽32内侧设置有蜗杆33，蜗杆33上方顶端设置有升降电机34，U型卡槽32前侧设置有移动架35，移动架35前侧设置有第一电动推杆36，第一电动推杆36前侧设置有固定座37，固定座37内侧设置有第二电动推杆38，第二电动推杆38内侧设置有装袋圈架39。

优选地：支撑架11与搅拌桶12通过焊接连接，搅拌桶12与进料口13通过焊接连接，支撑架11与搅拌轴15通过轴承连接，搅拌电机14与搅拌轴15键连接，搅拌轴15与桨叶16通过焊接连接，搅拌桶12与气动阀门17通过螺栓连接；输送架21与输送轴22通过轴承连接，输送轴22与输送电机23键连接；承载板31与U型卡槽32通过焊接连接，U型卡槽32与蜗杆33通过轴承连接，蜗杆33与升降电机34键连接，U型卡槽32与移动架35滑动连接，移动架35与第一电动推杆36通过螺栓连接，第一电动推杆36与固定座37通过螺栓连接，固定座37与第二电动推杆38通过螺栓连接，第二电动推杆38与装袋圈架39通过螺栓连接。

实施例2

如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：装袋机构3包括承载板31、U型卡槽32、第三电动推杆301、连接轴302、移动架35、第一电动推杆36、固定座37、第二电动推杆38、装袋圈架39，承载板31上方设置有U型卡槽32，U型卡槽32内侧设置有第三电动推杆301，第三电动推杆301伸缩端设置有连接轴302，U型卡槽32前侧设置有移动架35，移动架35前侧设置有第一电动推杆36，第一电动推杆36伸缩端设置有固定座37，固定座37内侧设置有第二电动推杆38，第二电动推杆38内侧设置有装袋圈架39；承载板31与U型卡槽32通过焊接连接，U型卡槽32与第三电动推杆301通过螺栓连接，第三电动推杆301与连接轴302通过螺纹连接，U型卡槽32与移动架35滑动连接，移动架35与第一电动推杆36通过螺栓连接，第一电动推杆36与固定座37通过螺栓连接，固定座37与第二电动推杆38通过螺栓连接，第二电动推杆38与装袋圈架39通过螺栓连接。

工作原理：首先脱硫剂生产后通过进料口13进入搅拌机构1内，启动搅拌电机14带动搅拌轴15和桨叶16进行旋转运动，使脱硫剂原料快速下落，避免原料在装袋时发生堵塞，再通过气动阀门17的相互作用来控制脱硫剂均匀出料，通过启动第一电动推杆36伸缩托举着固定座37和第二电动推杆38和装袋圈架39前后移动，由工作人员将包装袋放在装袋圈架39内，通过第二电动推杆38伸缩推动装袋圈架39进行固定，可以夹紧不同类型的包装袋，避免装袋过程中出现滑落，再启动升降电机34带动蜗杆33转动，蜗杆33带动移动架35在U型卡槽32上下滑动，或者再启动第三电动推杆301伸缩托举着连接轴302推顶着移动架35在U型卡槽32上下滑动，从而使装袋圈架39内包装袋放置在气动阀门17下方对脱硫剂均匀装袋，装袋后放在皮带24上面，启动输送电机23带动输送轴22转动，输送轴22带动皮带24将装袋好的脱硫剂进入下一个工序。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种脱硫剂制备的成品装袋装置，其特征在于：包括防止原料流动阻塞的搅拌机构(1)、输送机构(2)、可调节不同大小类型袋子进行夹紧的装袋机构(3)，所述搅拌机构(1)下方设置有所述输送机构(2)，所述输送机构(2)后侧设置有所述装袋机构(3)；

所述搅拌机构(1)包括支撑架(11)、搅拌桶(12)、进料口(13)、搅拌电机(14)、搅拌轴(15)、桨叶(16)、气动阀门(17)，所述支撑架(11)上方内侧设置有所述搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)上方一侧设置有所述进料口(13)，所述进料口(13)一侧设置有所述搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)下方设置有所述搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)下方外侧设置有所述桨叶(16)，所述搅拌桶(12)下方内侧设置有所述气动阀门(17)；

所述输送机构(2)包括输送架(21)、输送轴(22)、输送电机(23)、皮带(24)，所述输送架(21)上方内侧设置有所述输送轴(22)，所述输送轴(22)前侧设置有所述输送电机(23)，所述输送轴(22)外侧设置有所述皮带(24)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂制备的成品装袋装置，其特征在于：装袋机构(3)包括承载板(31)、U型卡槽(32)、蜗杆(33)、升降电机(34)、移动架(35)、第一电动推杆(36)、固定座(37)、第二电动推杆(38)、装袋圈架(39)，所述承载板(31)上方设置有所述U型卡槽(32)，所述U型卡槽(32)内侧设置有所述蜗杆(33)，所述蜗杆(33)上方顶端设置有所述升降电机(34)，所述U型卡槽(32)前侧设置有所述移动架(35)，所述移动架(35)前侧设置有所述第一电动推杆(36)，所述第一电动推杆(36)前侧设置有所述固定座(37)，所述固定座(37)内侧设置有所述第二电动推杆(38)，所述第二电动推杆(38)内侧设置有所述装袋圈架(39)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂制备的成品装袋装置，其特征在于：装袋机构(3)包括承载板(31)、U型卡槽(32)、第三电动推杆(301)、连接轴(302)、移动架(35)、第一电动推杆(36)、固定座(37)、第二电动推杆(38)、装袋圈架(39)，所述承载板(31)上方设置有所述U型卡槽(32)，所述U型卡槽(32)内侧设置有所述第三电动推杆(301)，所述第三电动推杆(301)伸缩端设置有所述连接轴(302)，所述U型卡槽(32)前侧设置有所述移动架(35)，所述移动架(35)前侧设置有所述第一电动推杆(36)，所述第一电动推杆(36)伸缩端设置有所述固定座(37)，所述固定座(37)内侧设置有所述第二电动推杆(38)，所述第二电动推杆(38)内侧设置有所述装袋圈架(39)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫剂制备的成品装袋装置，其特征在于：所述支撑架(11)与所述搅拌桶(12)通过焊接连接，所述搅拌桶(12)与所述进料口(13)通过焊接连接，所述支撑架(11)与所述搅拌轴(15)通过轴承连接，所述搅拌电机(14)与所述搅拌轴(15)键连接，所述搅拌轴(15)与所述桨叶(16)通过焊接连接，所述搅拌桶(12)与所述气动阀门(17)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫剂制备的成品装袋装置，其特征在于：所述输送架(21)与所述输送轴(22)通过轴承连接，所述输送轴(22)与所述输送电机(23)键连接。

6.根据权利要求2所述的一种脱硫剂制备的成品装袋装置，其特征在于：所述承载板(31)与所述U型卡槽(32)通过焊接连接，所述U型卡槽(32)与所述蜗杆(33)通过轴承连接，所述蜗杆(33)与所述升降电机(34)键连接，所述U型卡槽(32)与所述移动架(35)滑动连接，所述移动架(35)与所述第一电动推杆(36)通过螺栓连接，所述第一电动推杆(36)与所述固定座(37)通过螺栓连接，所述固定座(37)与所述第二电动推杆(38)通过螺栓连接，所述第二电动推杆(38)与所述装袋圈架(39)通过螺栓连接。

7.根据权利要求3所述的一种脱硫剂制备的成品装袋装置，其特征在于：所述承载板(31)与所述U型卡槽(32)通过焊接连接，所述U型卡槽(32)与所述第三电动推杆(301)通过螺栓连接，所述第三电动推杆(301)与所述连接轴(302)通过螺纹连接，所述U型卡槽(32)与所述移动架(35)滑动连接，所述移动架(35)与所述第一电动推杆(36)通过螺栓连接，所述第一电动推杆(36)与所述固定座(37)通过螺栓连接，所述固定座(37)与所述第二电动推杆(38)通过螺栓连接，所述第二电动推杆(38)与所述装袋圈架(39)通过螺栓连接。

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