CN215282456U - 一种高效的保温材料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的保温材料加工装置,涉及机械设备领域,包括底座,所述底座顶面固定连接有支撑架,所述底座上设有输送原材料的进料装置,所述支撑架底面设有对原材料加压成型的压缩装置,所述底座顶面设有位于所述支撑架一侧的推动装置,所述支撑架与所述底座短边平行的侧壁上开设有供保温板通过的开口,所述底座顶面开设有两相同的位于所述支撑架下方的加料通槽,两所述加料通槽内均滑动连接有支撑板,本设备通过进料装置、压缩装置、推动装置一起运动,完成将原材料制作成保温板的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种高效的保温材料加工装置。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料,保温材料发展很快,在建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果,其中的珍珠岩保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材,由于其质轻且保温隔热性能优良,能够防火防潮,施工安全简单,屋面与墙面粘贴均可,有良好的环保性;制作珍珠岩保温板是以膨胀珍珠岩散料为骨料,加入防水剂和粘结剂进行配制、加压成型、烘干等工序制成的。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种高效的保温材料加工装置,一次操作能够同时加压数块保温板,完成作业且效率较高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高效的保温材料加工装置,包括底座,所述底座顶面固定连接有支撑架,所述底座上设有输送原材料的进料装置,所述支撑架底面设有对原材料加压成型的压缩装置,所述底座顶面设有位于所述支撑架一侧的推动装置,所述支撑架与所述底座短边平行的侧壁上开设有供保温板通过的开口,所述底座顶面开设有两相同的位于所述支撑架下方的加料通槽,两所述加料通槽内均滑动连接有支撑板。
通过采用上述技术方案,保证高效的生产作业。
优选的,所述进料装置包括开设在所述加料通槽两竖直侧壁上水平的的第一通槽,所述第一通槽位于所述底座的两长边上,所述第一通槽内设有可移动的进料管;所述第一通槽靠近所述加料通槽一端的内轴壁向着远离其圆心的方向延伸有与所述加料通槽连通的第一凹槽,所述第一凹槽的竖直侧壁上固定连接有位于所述进料管上方的水平弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑动连接在所述第一凹槽内的挡块,所述挡块与所述第一凹槽的内壁贴合。
优选的,所述压缩装置包括固定连接在所述支撑架内部顶面的相对间隔设置的压缩气缸,所述压缩气缸的活塞杆固定连接有连接板,所述连接板底面固定连接有与所述加料通槽对应的压缩板。
优选的,所述推动装置包括固定连接在所述底座顶面位于所述支撑架一侧的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有推动板,所述推动板与所述底座的顶面贴合。
优选的,所述底座底面固定连接有位于两所述加料通槽四周的挡板,所述挡板向着所述加料通槽的中心方向延伸至所述支撑板下方;所述底座的下方设有分别位于两所述支撑板正下方的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆与所述支撑板的底面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:能够通过外部设备连接进料管自动进料,通过压缩装置和推动装置自动的完成压制作业同时将压制完成的保温板移动到下一工序,自动化程度较高,节省人力;且加料通槽及其对应装置可设置多个,同时作业,提高整个设备的压制效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明:
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图中标记为:1、底座;2、支撑架;3、加料通槽;4、支撑板;5、第一通槽;6、进料管;7、第一凹槽;8、弹簧;9、挡块;10、压缩气缸;11、连接板;12、压缩板;13、推动气缸;14、连接杆;15、推动板;16、挡板;17、升降气缸;18、开口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种高效的保温材料加工装置,如图1-2所示,包括底座1,底座1顶面固定连接有支撑架2,底座1上设有输送原材料的进料装置,支撑架2底面设有对原材料加压成型的压缩装置,底座1顶面设有位于支撑架2一侧的推动装置,支撑架2与底座1短边平行的侧壁上开设有供保温板通过的开口18,底座1顶面开设有两相同的位于支撑架2下方的加料通槽3,两加料通槽3内均滑动连接有支撑板4。
如图1-2所示,在进行珍珠岩保温板加工时,通过进料装置将配置好的原材料倒入到加料通槽3内,驱动压缩装置将原材料压缩成型,通过推动装置将压制成型的珍珠岩保温板从加料通槽3内推至出料处,人工整理或者进入到下一道工序内;并且加料通槽3可以根据实际需求设置若干个,便可同时完成数块保温板,效率提高。
如图2-3所示,进料装置包括开设在加料通槽3两竖直侧壁上水平的的第一通槽5,第一通槽5位于底座1的两长边上,第一通槽5内设有可移动的进料管6;第一通槽5靠近加料通槽3一端的内轴壁向着远离其圆心的方向延伸有与加料通槽3连通的第一凹槽7,第一凹槽7的竖直侧壁上固定连接有位于进料管6上方的水平弹簧8,弹簧8的另一端固定连接有滑动连接在第一凹槽7内的挡块9,挡块9与第一凹槽7的内壁贴合。
如图2-3所示,压缩装置包括固定连接在支撑架2内部顶面的相对间隔设置的压缩气缸10,压缩气缸10的活塞杆固定连接有连接板11,连接板11底面固定连接有与加料通槽3对应的压缩板12。
如图2-3所示,最开始进料时,外部的设备施力将进料管6伸长,使得其端部从第一凹槽7内顶开挡块9,延伸至加料通槽3上方,由于挡块9由弹簧8连接在第一凹槽7内,在进料管6加料完成退出第一凹槽7后,由于弹簧8的回复力的作用,挡块9将会回到初始位置,从而封住第一凹槽7,使得原材料不会从第一凹槽7内漏出;进料完成后开始驱动压缩气缸10运动,使得连接板11带动压缩板12对着加料通槽3内的原材料施力,使其成型。
如图1-2所示,推动装置包括固定连接在底座1顶面位于支撑架2一侧的推动气缸13,推动气缸13的活塞杆固定连接有连接杆14,连接杆14的另一端固定连接有推动板15,推动板15与底座1的顶面贴合。
如图1-2所示,底座1底面固定连接有位于两加料通槽3四周的挡板16,挡板16向着加料通槽3的中心方向延伸至支撑板4下方;底座1的下方设有分别位于两支撑板4正下方的升降气缸17,升降气缸17的活塞杆与支撑板4的底面固定连接。
如图1-2所示,成型后首先驱动升降气缸17运动,使得支撑板4带动其上已经成型的珍珠岩保温板向上运动,直到珍珠岩保温板的底部与底座1的顶面平齐,这时再驱动推动气缸13,使得连接杆14带动推动板15向着珍珠岩保温板运动,将其推向出料口的方向,进行下一道工序;在加料通槽3上设置挡板16,以便支撑压缩板12对原材料的压力,否则压力将会全压在升降气缸17上,损害其寿命。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种高效的保温材料加工装置,包括底座(1),所述底座(1)顶面固定连接有支撑架(2),其特征在于:所述底座(1)上设有输送原材料的进料装置,所述支撑架(2)底面设有对原材料加压成型的压缩装置,所述底座(1)顶面设有位于所述支撑架(2)一侧的推动装置,所述支撑架(2)与所述底座(1)短边平行的侧壁上开设有供保温板通过的开口(18),所述底座(1)顶面开设有两相同的位于所述支撑架(2)下方的加料通槽(3),两所述加料通槽(3)内均滑动连接有支撑板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的保温材料加工装置,其特征在于:所述进料装置包括开设在所述加料通槽(3)两竖直侧壁上水平的第一通槽(5),所述第一通槽(5)位于所述底座(1)的两长边上,所述第一通槽(5)内设有可移动的进料管(6);所述第一通槽(5)靠近所述加料通槽(3)一端的内轴壁向着远离其圆心的方向延伸有与所述加料通槽(3)连通的第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的竖直侧壁上固定连接有位于所述进料管(6)上方的水平弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端固定连接有滑动连接在所述第一凹槽(7)内的挡块(9),所述挡块(9)与所述第一凹槽(7)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高效的保温材料加工装置,其特征在于:所述压缩装置包括固定连接在所述支撑架(2)内部顶面的相对间隔设置的压缩气缸(10),所述压缩气缸(10)的活塞杆固定连接有连接板(11),所述连接板(11)底面固定连接有与所述加料通槽(3)对应的压缩板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的保温材料加工装置,其特征在于:所述推动装置包括固定连接在所述底座(1)顶面位于所述支撑架(2)一侧的推动气缸(13),所述推动气缸(13)的活塞杆固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的另一端固定连接有推动板(15),所述推动板(15)与所述底座(1)的顶面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种高效的保温材料加工装置,其特征在于:所述底座(1)底面固定连接有位于两所述加料通槽(3)四周的挡板(16),所述挡板(16)向着所述加料通槽(3)的中心方向延伸至所述支撑板(4)下方;所述底座(1)的下方设有分别位于两所述支撑板(4)正下方的升降气缸(17),所述升降气缸(17)的活塞杆与所述支撑板(4)的底面固定连接。
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CN202121629627.5U CN215282456U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种高效的保温材料加工装置 |
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CN117048099A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-11-14 | 南通恩若杰纳米新材料有限公司 | 一种绝热板压制成型设备 |
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CN117048099A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-11-14 | 南通恩若杰纳米新材料有限公司 | 一种绝热板压制成型设备 |
CN117048099B (zh) * | 2023-08-22 | 2024-05-28 | 南通恩若杰纳米新材料有限公司 | 一种绝热板压制成型设备 |
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