CN215281347U - 一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备领域，具体为一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，包括圆套，所述圆套的前侧开设有Z形槽，所述Z形槽两个横槽内壁的后侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端均固定连接有滑块，所述滑块的上下两侧分别与滑槽内壁的上下两侧滑动连接，所述圆套内壁的侧面滑动连接有圆杆。本实用新型中，通过将上侧滑块与第一弹簧通过滑槽向内挤压，将矩形块与第二弹簧通过矩形槽向内挤压，使得圆杆带动方形块由Z形槽上侧横槽的侧面滑动至Z形槽下侧滑槽的侧面，将圆杆伸缩出来，使得工作人员在地面即可对高处进行施工，重心较稳，使得工作人员施工时安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域，具体为一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机。
背景技术
打磨机的全称往复式电动抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于精加工行业及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
现有的市面上部分楼梯安装用打磨机在使用时，由于需要施工的地方较高，使得工作人员需要借助人字梯等工具攀登至需要施工的高度，进行施工，使得高处的工作人员在施工的过程中重心较差，从而使得工作人员施工的安全性较低，且现有的磨光机磨头处固定连接有阻挡火星、飞屑等颗粒的罩壳，但其罩壳不便将所有的颗粒全部阻挡，部分颗粒会蹦到工作人员的手上，从而使得磨光机的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，包括圆套，所述圆套的前侧开设有Z形槽，所述Z形槽两个横槽内壁的后侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端均固定连接有滑块，所述滑块的上下两侧分别与滑槽内壁的上下两侧滑动连接，所述圆套内壁的侧面滑动连接有圆杆，所述圆杆的侧面与滑块的侧面滑动连接，所述圆杆的上侧固定连接有方形块，所述方形块的侧面与Z形槽内壁的侧面滑动连接，所述圆杆侧面的下侧开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的后侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端固定连接有矩形块，所述矩形块的侧面与矩形槽内壁的侧面滑动连接。
所述圆杆侧面的下侧固定连接有L形把手，所述L形把手竖杆的顶端与圆套侧面的中部均固定连接有挡板，所述圆套的顶端固定连接有电机，所述电机转动轴的一端固定连接有打磨片。
优选的，所述挡板的数量为两块，且挡板的形状为弧形。
优选的，所述电机的侧面固定连接有圆壳，且圆壳内壁的直径与打磨片的直径相等。
优选的，所述圆杆的底端固定连接有开关。
优选的，所述L形把手的侧面与圆套的侧面均开设有防滑纹路。
优选的，所述挡板与圆套的材质均为铝合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过将上侧滑块与第一弹簧通过滑槽向内挤压，将矩形块与第二弹簧通过矩形槽向内挤压，使得圆杆带动方形块由Z形槽上侧横槽的侧面滑动至Z形槽下侧滑槽的侧面，将圆杆伸缩出来，使得工作人员在地面即可对高处进行施工，重心较稳，使得工作人员施工时安全性较高。
本实用新型中，通过将矩形块由Z形槽上侧横槽内壁的侧面滑动至Z形槽下侧横槽内壁的侧面，将圆杆伸长，将打磨机对准至需要打磨的位置，启动电机带动打磨片旋转，握住L形把手的侧面，从而使得挡板能够阻挡住部分飞出的颗粒蹦到工作人员的手上，从而增加了打磨机的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
图5为本实用新型的图4中B处结构放大图。
图中：1、圆套；2、Z形槽；3、滑槽；4、第一弹簧；5、滑块；6、圆杆；7、方形块；8、矩形槽；9、第二弹簧；10、矩形块；11、L形把手；12、挡板；13、电机；14、打磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，包括圆套1，圆套1的前侧开设有Z形槽2，Z形槽2两个横槽内壁的后侧均开设有滑槽3，两个滑槽3内壁的后侧均固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的一端均固定连接有滑块5，滑块5的上下两侧分别与滑槽3内壁的上下两侧滑动连接，圆套1内壁的侧面滑动连接有圆杆6，圆杆6的侧面与滑块5的侧面滑动连接，圆杆6的上侧固定连接有方形块7，方形块7的侧面与Z形槽2内壁的侧面滑动连接，圆杆6侧面的下侧开设有矩形槽8，矩形槽8内壁的后侧固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的前端固定连接有矩形块10，矩形块10的侧面与矩形槽8内壁的侧面滑动连接。
圆杆6侧面的下侧固定连接有L形把手11，L形把手11竖杆的顶端与圆套1侧面的中部均固定连接有挡板12，圆套1的顶端固定连接有电机13，电机13转动轴的一端固定连接有打磨片14。
本实施例中，如图1所示，挡板12的数量为两块，且挡板12的形状为弧形，弧形的挡板12能够使得打磨机飞屑从挡板12的两边滑落。
本实施例中，如图1所示，电机13的侧面固定连接有圆壳，且圆壳内壁的直径与打磨片14的直径相等，圆壳能够将打磨机使用时产生的飞屑在一个方向聚合。
本实施例中，如图4所示，圆杆6的底端固定连接有开关，当伸长的打磨机使用结束后，底端的开关更方便将打磨机关闭。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，L形把手11的侧面与圆套1的侧面均开设有防滑纹路，防滑纹路使得工作人员使用时能稳定的把持住打磨机。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，挡板12与圆套1的材质均为铝合金，铝合金材料的挡板12与圆套1不会上锈，使用时间更长。
本实用新型的使用方法和优点：该一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机在对打磨机进行在高度使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过将上侧滑块5与第一弹簧4通过滑槽3向内挤压，将矩形块10与第二弹簧9通过矩形槽8向内挤压，转动圆杆6，使得圆杆6带动方形块7由Z形槽2上侧横槽的侧面滑动至Z形槽2下侧滑槽3的侧面，将圆杆6伸缩出来，使得下侧滑块5通过第一弹簧4进行复位对矩形块10进行挤压固定，从而使得工作人员在地面即可对高处进行施工，重心较稳，从而使得工作人员施工时安全性较高。
通过将矩形块10由Z形槽2上侧横槽内壁的侧面滑动至Z形槽2下侧横槽内壁的侧面，将圆杆6进行伸长，将打磨机对准至需要打磨的位置，通过开关启动电机13带动打磨片14旋转，通过手握住L形把手11的侧面，从而使得L形把手11顶面的挡板12能够阻挡住部分飞出的颗粒蹦到工作人员的手上，从而增加了打磨机的使用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，包括圆套(1)，其特征在于：所述圆套(1)的前侧开设有Z形槽(2)，所述Z形槽(2)两个横槽内壁的后侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内壁的后侧均固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端均固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上下两侧分别与滑槽(3)内壁的上下两侧滑动连接，所述圆套(1)内壁的侧面滑动连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的侧面与滑块(5)的侧面滑动连接，所述圆杆(6)的上侧固定连接有方形块(7)，所述方形块(7)的侧面与Z形槽(2)内壁的侧面滑动连接，所述圆杆(6)侧面的下侧开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)内壁的后侧固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的前端固定连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)的侧面与矩形槽(8)内壁的侧面滑动连接；
所述圆杆(6)侧面的下侧固定连接有L形把手(11)，所述L形把手(11)竖杆的顶端与圆套(1)侧面的中部均固定连接有挡板(12)，所述圆套(1)的顶端固定连接有电机(13)，所述电机(13)转动轴的一端固定连接有打磨片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，其特征在于：所述挡板(12)的数量为两块，且挡板(12)的形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，其特征在于：所述电机(13)的侧面固定连接有圆壳，且圆壳内壁的直径与打磨片(14)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，其特征在于：所述圆杆(6)的底端固定连接有开关。
5.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，其特征在于：所述L形把手(11)的侧面与圆套(1)的侧面均开设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种具有长度调节功能的楼梯安装用打磨机，其特征在于：所述挡板(12)与圆套(1)的材质均为铝合金。
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