CN215278114U - 一种旋转喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转喷雾装置，涉及喷雾技术领域，主要为了解决现有旋转喷雾装置工作方式单一的问题；包括喷雾头和壳体，所述喷雾头与供液单元的输出口连通，还包括有设于壳体内的：自转机构，用于带动喷雾头自转；公转机构，用于带动喷雾头公转；摆动机构，用于带动喷雾头摆动，所述摆动机构包括安装杆和驱动组件，所述安装杆与壳体转动连接，所述驱动组件用于驱动安装杆摆动，所述公转机构和自转机构均设于安装杆上，设有自转机构、公转机构和摆动机构，能够带动喷雾头自转、公转以及摆动，喷雾更加充分、均匀，能够扩大喷雾范围，提高喷雾效率。

Description

一种旋转喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾技术领域，具体是一种旋转喷雾装置。

背景技术

喷雾就是人工造雾，高压系统将液体以极细微的水粒喷射出来，微小的人造雾颗粒能长时间漂移、悬浮在空气中，从而形成白色的雾状奇观，极像自然雾的效果，故曰喷雾；

现有的装置一般采用旋转喷雾的方式，但是，仅仅是旋转这种单一的方式，其喷雾范围和喷雾角度相对来说都是较小的，喷雾的效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转喷雾装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转喷雾装置，包括喷雾头和壳体，所述喷雾头与供液单元的输出口连通，还包括有设于壳体内的：

自转机构，用于带动喷雾头自转；

公转机构，用于带动喷雾头公转；

摆动机构，用于带动喷雾头摆动，所述摆动机构包括安装杆和驱动组件，所述安装杆与壳体转动连接，所述驱动组件用于驱动安装杆摆动，所述公转机构和自转机构均设于安装杆上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动组件包括第一动力源、转盘和驱动套，所述第一动力源安装于壳体上，第一动力源的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘端面偏心铰接有驱动套，所述驱动套套装于安装杆外部。

在一种可选方案中：所述公转机构包括安装板和动力组件，所述安装板转动安装于安装杆上，安装板上安装有多个喷雾头，所述动力组件连接于安装杆和安装板之间，用于带动安装板转动。

在一种可选方案中：所述动力组件包括外螺旋套，所述外螺旋套同心套装于安装杆上，外螺旋套与安装板固定连接，所述驱动套套装于外螺旋套上，驱动套内壁开设有与外螺旋套配合的内螺旋槽。

在一种可选方案中：所述自转机构包括固定齿轮和从动齿轮，所述喷雾头通过安装轴与安装板转动连接，所述喷雾头上固定安装有从动齿轮，相邻两个喷雾头上的从动齿轮啮合，所述安装杆上固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮与其临近的从动齿轮啮合。

在一种可选方案中：所述安装杆和安装轴均内部中空，所述安装杆内腔与供液单元的输出口连通，所述安装轴内腔与喷雾头的进口连通，安装杆与安装轴之间通过连接管路连通，连接管路的输入端和输出端分别插入安装杆和安装轴内并与之转动连接。

在一种可选方案中：所述供液单元包括泵体、供液管和储液腔，所述储液腔设于壳体下部，所述泵体设于储液腔内，泵体通过供液管与安装杆内腔连通。

在一种可选方案中：所述供液单元还包括有自动补液组件，所述自动补液组件包括补液管、浮子和封板，所述补液管与储液腔连通，所述补液管的管口处设有封板，封板与壳体滑动连接，封板上开设有与补液管的管口配合的通孔，所述封板上连接有浮子。

在一种可选方案中：所述供液单元还包括有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和用于清洁过滤网的清理刷，所述过滤网罩设于泵体外部，过滤网由一块弧形网板以及连接于弧形网板两端的扇形网板构成，所述过滤网外侧设有清理刷，清理刷呈与过滤网外形适配的U型，所述清理刷与过滤网外壁接触，清理刷端部与壳体铰接，所述壳体上安装有第二动力源，第二动力源的输出轴延伸至过滤网一端外侧并安装有圆盘，圆盘靠近清理刷的一侧偏心固定有销轴，所述清理刷上开设有供销轴插入并活动的滑槽。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、设有自转机构，用于带动喷雾头自转；公转机构，用于带动喷雾头公转；摆动机构，用于带动喷雾头摆动，所述摆动机构包括安装杆和驱动组件，所述安装杆与壳体转动连接，所述驱动组件用于驱动安装杆摆动，所述公转机构和自转机构均设于安装杆上，通过自转机构带动喷雾头自转，旋转式喷雾更加充分、均匀，通过公转机构带动喷雾头公转，能够扩大喷雾范围，提高喷雾效率，进一步的，通过驱动组件带动安装杆摆动，安装杆带动喷雾头摆动，进一步扩大喷雾范围，提高工作效率；

2、设有自动补液组件，所述自动补液组件包括补液管、浮子和封板，在储液腔内的液面下降，浮子跟随下降，浮子上的通孔与补液管的管口连通，补液管内的液体流入储液腔内，液面逐渐上升，浮子上升，然后通孔与补液管的管口错位，封闭管口，实现自动补液的功能；

3、设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和用于清洁过滤网的清理刷，通过第二动力源带动圆盘转动，圆盘带动销轴公转，销轴在滑槽内滑动带动清理刷沿着过滤网外壁运动，清理过滤网，防止网孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图3为图2中的局部放大图。

图4为本实用新型另一实施例中清理刷和过滤网的位置示意图。

附图标记注释：1-壳体、2-泵体、3-安装杆、4-驱动套、5-转盘、6-安装板、7-旋转转子、8-安装轴、9-连接管路、10-固定齿轮、11-外螺旋套、12-浮子、13-封板、14-通孔、15-进液管、16-支座、17-过滤网、18-清理刷、19-滑槽、20-圆盘。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

作为本实用新型的一个实施例，如图1，一种旋转喷雾装置，包括喷雾头和壳体，所述喷雾头与供液单元的输出口连通，所述壳体底部均匀对称安装有支座，还包括有设于壳体内的：

自转机构，用于带动喷雾头自转，本实施例中，自转机构可以采用电机或电机与齿轮副、皮带传动机构的方式，来带动喷雾头自转，不加以限制；

公转机构，用于带动喷雾头公转；

摆动机构，用于带动喷雾头摆动，所述摆动机构包括安装杆和驱动组件，所述安装杆与壳体转动连接，所述驱动组件用于驱动安装杆摆动，所述公转机构和自转机构均设于安装杆上，本实施例中，可以选择将自转机构和喷雾头一起安装在一块板上，板转动安装在安装杆上，然后通过电机或电机与齿轮副、皮带传动机构的方式带动板转动，带动其上的喷雾头绕着其中心公转，然后驱动组件带动安装杆摆动，安装杆带动喷雾头摆动。

工作时，通过自转机构带动喷雾头自转，旋转式喷雾更加充分、均匀，通过公转机构带动喷雾头公转，能够扩大喷雾范围，提高喷雾效率，进一步的，通过驱动组件带动安装杆摆动，安装杆带动喷雾头摆动，进一步扩大喷雾范围，提高工作效率。

在本实用新型的一个实施例中：所述驱动组件包括第一动力源、转盘和驱动套，所述第一动力源安装于壳体上，本实施例中，第一动力源为电机或电机与齿轮副、皮带传动机构配合组成，第一动力源的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘端面偏心铰接有驱动套，所述驱动套套装于安装杆外部，工作时，通过第一动力源带动转盘转动，转盘带动驱动套运动，驱动套带动安装杆往复摆动。

在本实用新型的又一个实施例中：所述公转机构包括安装板和动力组件，所述安装板转动安装于安装杆上，安装板上安装有多个喷雾头，所述动力组件连接于安装杆和安装板之间，用于带动安装板转动。

在本实用新型的一个实施例中：所述动力组件包括外螺旋套，所述外螺旋套同心套装于安装杆上，外螺旋套与安装板固定连接，所述驱动套套装于外螺旋套上，驱动套内壁开设有与外螺旋套配合的内螺旋槽，在转盘带动驱动套运动时，驱动套相对外螺旋套运动，螺旋配合的方式使得驱动套带动外螺旋套转动，外螺旋套带动安装板转动，安装板带动喷雾头公转。

在本实用新型的另一个实施例中：所述自转机构包括固定齿轮和从动齿轮，所述喷雾头通过安装轴与安装板转动连接，所述喷雾头上固定安装有从动齿轮，相邻两个喷雾头上的从动齿轮啮合，所述安装杆上固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮与其临近的从动齿轮啮合，在安装板带动喷雾头公转时，从动齿轮相绕着固定齿轮公转，从而从动齿轮自身发生自转，从动齿轮带动喷雾头自转。

在本实用新型的一个实施例中：所述安装杆和安装轴均内部中空，所述安装杆内腔与供液单元的输出口连通，所述安装轴内腔与喷雾头的进口连通，安装杆与安装轴之间通过连接管路连通，连接管路的输入端和输出端分别插入安装杆和安装轴内并与之转动连接，优选的，连接管路可以选择密封轴承与安装杆和安装轴转动连接，防止漏水。

在本实用新型的再一个实施例中：所述供液单元包括泵体、供液管和储液腔，所述储液腔设于壳体下部，所述泵体设于储液腔内，泵体通过供液管与安装杆内腔连通，泵体将储液腔内的液体泵入供液管，然后进入安装杆，然后从安装管经连接管路进入安装轴，经安装轴进入喷雾头中，进行喷雾。

在本实用新型的一个实施例中：所述供液单元还包括有自动补液组件，所述自动补液组件包括补液管、浮子和封板，所述补液管与储液腔连通，所述补液管的管口处设有封板，封板与壳体滑动连接，本实施例中，所述封板上固定有滑块，壳体内壁上开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述封板上开设有与补液管的管口配合的通孔，所述封板上连接有浮子，在储液腔内的液面下降，浮子跟随下降，浮子上的通孔与补液管的管口连通，补液管内的液体流入储液腔内，液面逐渐上升，浮子上升，然后通孔与补液管的管口错位，封闭管口，实现自动补液的功能。

在本实用新型的另一个实施例中：如图2-4，所述供液单元还包括有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和用于清洁过滤网的清理刷，所述过滤网罩设于泵体外部，过滤网由一块弧形网板以及连接于弧形网板两端的扇形网板构成，所述过滤网外侧设有清理刷，清理刷呈与过滤网外形适配的U型，所述清理刷与过滤网外壁接触，清理刷端部与壳体铰接，所述壳体上安装有第二动力源，第二动力源的输出轴延伸至过滤网一端外侧并安装有圆盘，圆盘靠近清理刷的一侧偏心固定有销轴，所述清理刷上开设有供销轴插入并活动的滑槽，通过第二动力源带动圆盘转动，圆盘带动销轴公转，销轴在滑槽内滑动带动清理刷沿着过滤网外壁运动，清理过滤网，防止网孔堵塞。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过第一动力源带动转盘转动，转盘带动驱动套运动，驱动套带动安装杆往复摆动，安装杆带动安装板往复摆动，安装板带动喷雾头摆动，在转盘带动驱动套运动时，驱动套相对外螺旋套运动，螺旋配合的方式使得驱动套带动外螺旋套转动，外螺旋套带动安装板转动，安装板带动喷雾头公转，在安装板带动喷雾头公转时，从动齿轮相绕着固定齿轮公转，从而从动齿轮自身发生自转，从动齿轮带动喷雾头自转，扩大了喷雾范围，提高了喷雾效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种旋转喷雾装置，包括喷雾头和壳体，所述喷雾头与供液单元的输出口连通，其特征在于，还包括有设于壳体内的：

自转机构，用于带动喷雾头自转；

公转机构，用于带动喷雾头公转；

摆动机构，用于带动喷雾头摆动，所述摆动机构包括安装杆和驱动组件，所述安装杆与壳体转动连接，所述驱动组件用于驱动安装杆摆动，所述公转机构和自转机构均设于安装杆上。

2.根据权利要求1所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一动力源、转盘和驱动套，所述第一动力源安装于壳体上，第一动力源的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘端面偏心铰接有驱动套，所述驱动套套装于安装杆外部。

3.根据权利要求2所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述公转机构包括安装板和动力组件，所述安装板转动安装于安装杆上，安装板上安装有多个喷雾头，所述动力组件连接于安装杆和安装板之间，用于带动安装板转动。

4.根据权利要求3所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述动力组件包括外螺旋套，所述外螺旋套同心套装于安装杆上，外螺旋套与安装板固定连接，所述驱动套套装于外螺旋套上，驱动套内壁开设有与外螺旋套配合的内螺旋槽。

5.根据权利要求3所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述自转机构包括固定齿轮和从动齿轮，所述喷雾头通过安装轴与安装板转动连接，所述喷雾头上固定安装有从动齿轮，相邻两个喷雾头上的从动齿轮啮合，所述安装杆上固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮与其临近的从动齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述安装杆和安装轴均内部中空，所述安装杆内腔与供液单元的输出口连通，所述安装轴内腔与喷雾头的进口连通，安装杆与安装轴之间通过连接管路连通，连接管路的输入端和输出端分别插入安装杆和安装轴内并与之转动连接。

7.根据权利要求1所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述供液单元包括泵体、供液管和储液腔，所述储液腔设于壳体下部，所述泵体设于储液腔内，泵体通过供液管与安装杆内腔连通。

8.根据权利要求1所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述供液单元还包括有自动补液组件，所述自动补液组件包括补液管、浮子和封板，所述补液管与储液腔连通，所述补液管的管口处设有封板，封板与壳体滑动连接，封板上开设有与补液管的管口配合的通孔，所述封板上连接有浮子。

9.根据权利要求7所述的旋转喷雾装置，其特征在于，所述供液单元还包括有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和用于清洁过滤网的清理刷，所述过滤网罩设于泵体外部，过滤网由一块弧形网板以及连接于弧形网板两端的扇形网板构成，所述过滤网外侧设有清理刷，清理刷呈与过滤网外形适配的U型，所述清理刷与过滤网外壁接触，清理刷端部与壳体铰接，所述壳体上安装有第二动力源，第二动力源的输出轴延伸至过滤网一端外侧并安装有圆盘，圆盘靠近清理刷的一侧偏心固定有销轴，所述清理刷上开设有供销轴插入并活动的滑槽。

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