CN215278111U - 一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，包括底座，所述底座的内部左侧设置有储料腔，且储料腔上方设置有加料口，所述储料腔右侧与输进管连接，且输进管与软管连接，所述软管设置于安装块内部，且安装块固定安装在底座内部，所述安装块中间轴承连接有转动轴，且转动轴上连接有挤压块，所述软管上端与输出管连接，且输出管贯通至底座的外部上方，并且输出管上端安装有喷头，所述转动轴与电机轴连接，且电机设置在安装块后侧，所述电机前端安装有第一主动锥齿。该节能型高低床加工用扶手喷漆装置能便于节约能源，减少漆料的浪费，且能便于将多余的漆料雾化颗粒进行收集，避免对人体造成伤害。

Description

一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置。

背景技术

高低床是一种双层床，高低床一般都安装有扶手，通过抓住扶手到达上层床铺，高低床可有效的节约空间，使得空间利用率提高，高低床的扶手一般要进行喷漆处理，使其更加美观。

但是现有的高低床加工用扶手喷漆一般是人工喷漆，人工喷漆的弊端是喷漆不均匀，容易造成漆料的浪费，并且漆料雾化的颗粒容易被人体吸入，对喷漆人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的高低床加工用扶手喷漆不节能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，包括底座，所述底座的内部左侧设置有储料腔，且储料腔上方设置有加料口，所述储料腔右侧与输进管连接，且输进管与软管连接，所述软管设置于安装块内部，且安装块固定安装在底座内部，所述安装块中间轴承连接有转动轴，且转动轴上连接有挤压块，所述软管上端与输出管连接，且输出管贯通至底座的外部上方，并且输出管上端安装有喷头，所述转动轴与电机轴连接，且电机设置在安装块后侧，所述电机前端安装有第一主动锥齿，且第一主动锥齿与第一从动锥齿啮合，并且第一从动锥齿安装在连接轴左端，所述连接轴中间与支杆轴承连接，且支杆固定安装在底座内部，所述连接轴上安装有第一主动轮，且第一主动轮与第一从动轮之间通过皮带连接，所述第一从动轮轴承连接在安装轴上，且安装轴固定安装在支架上，并且支架安装在底座的上方中间，所述安装轴左端安装有第二主动锥齿，且第二主动锥齿与第二从动锥齿啮合，所述第二从动锥齿安装在安装杆上，且安装杆上端安装有扇叶，所述安装杆下端轴承连接在底座的上表面，且安装杆上安装有皮带轮，并且安装杆之间通过皮带轮联动，所述连接轴右端安装有第二主动轮，且第二主动轮与第二从动轮之间通过皮带连接，所述第二从动轮左端与转轴连接，且转轴轴承连接在支撑架上端，并且支撑架对称设置于输出管的两侧，所述转轴左端连接有下夹块，且下夹块上轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆前侧安装有限位杆，所述螺纹杆与上夹块螺纹连接，且上夹块被限位杆贯穿，并且上夹块与限位杆滑动连接，所述螺纹杆上端安装有转轮，所述支架上安装有吸附网。

优选的，所述第二主动轮与第二从动轮的轮径比为1:10，且二者设置于同一垂直面。

优选的，所述喷头与下夹块平行，且喷头均匀设置在输出管上端。

优选的，所述软管的材质为PVC，且其直径为1厘米。

优选的，所述挤压块设置有3个，且其等角度的安装在转动轴上。

优选的，所述第一主动锥齿与第一从动锥齿的齿数比为1:10，且二者垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型高低床加工用扶手喷漆装置能便于节约能源，减少漆料的浪费，且能便于将多余的漆料雾化颗粒进行收集，避免对人体造成伤害：

1、通过将扶手放在上夹块与下夹块之间转动转轮将扶手固定，驱动电机，使得漆料从喷头均匀的喷出，附着在扶手上，电机转动通过一系列传动，使得固定扶手的上夹块与下夹块匀速转动，使得扶手表面被漆料均匀的覆盖，避免了人工喷漆不均匀造成漆料浪费的问题；

2、通过电机转动，使得第一主动轮与第一从动轮转动，第一从动轮带动第二主动锥齿和第二从动锥齿转动，使得安装杆转动，继而使得安装杆上的扇叶转动，形成向下的气流，将多余的漆料雾化颗粒，向下吸使其被吸附网吸附，避免其被人吸入。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B点放大结构示意图；

图4为本实用新型安装块和转动轴连接剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装块和第一从动锥齿连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、输进管；3、安装块；4、输出管；5、电机；6、第一主动轮；7、支杆；8、连接轴；9、第二主动轮；10、第二从动轮；11、转轴；12、支撑架；13、喷头；14、吸附网；15、支架；16、加料口；17、储料腔；18、软管；19、挤压块；20、转动轴；21、第一主动锥齿；22、第一从动锥齿；23、安装杆；24、扇叶；25、第一从动轮；26、安装轴；27、第二主动锥齿；28、皮带轮；29、第二从动锥齿；30、转轮；31、限位杆；32、螺纹杆；33、下夹块；34、上夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，包括底座1、输进管2、安装块3、输出管4、电机5、第一主动轮6、支杆7、连接轴8、第二主动轮9、第二从动轮10、转轴11、支撑架12、喷头13、吸附网14、支架15、加料口16、储料腔17、软管18、挤压块19、转动轴20、第一主动锥齿21、第一从动锥齿22、安装杆23、扇叶24、第一从动轮25、安装轴26、第二主动锥齿27、皮带轮28、第二从动锥齿29、转轮30、限位杆31、螺纹杆32、下夹块33和上夹块34，底座1的内部左侧设置有储料腔17，储料腔17上方设置有加料口16，储料腔17右侧与输进管2连接，输进管2与软管18连接，软管18设置于安装块3内部，安装块3固定安装在底座1内部，安装块3中间轴承连接有转动轴20，转动轴20上连接有挤压块19，软管18上端与输出管4连接，输出管4贯通至底座1的外部上方，输出管4上端安装有喷头13，转动轴20与电机5轴连接，电机5设置在安装块3后侧，电机5前端安装有第一主动锥齿21，第一主动锥齿21与第一从动锥齿22啮合，第一从动锥齿22安装在连接轴8左端，连接轴8中间与支杆7轴承连接，支杆7固定安装在底座1内部，连接轴8上安装有第一主动轮6，第一主动轮6与第一从动轮25之间通过皮带连接，第一从动轮25轴承连接在安装轴26上，安装轴26固定安装在支架15上，支架15安装在底座1的上方中间，安装轴26左端安装有第二主动锥齿27，第二主动锥齿27与第二从动锥齿29啮合，第二从动锥齿29安装在安装杆23上，安装杆23上端安装有扇叶24，安装杆23下端轴承连接在底座1的上表面，安装杆23上安装有皮带轮28，安装杆23之间通过皮带轮28联动，连接轴8右端安装有第二主动轮9，第二主动轮9与第二从动轮10之间通过皮带连接，第二从动轮10左端与转轴11连接，转轴11轴承连接在支撑架12上端，支撑架12对称设置于输出管4的两侧，转轴11左端连接有下夹块33，下夹块33上轴承连接有螺纹杆32，螺纹杆32前侧安装有限位杆31，螺纹杆32与上夹块34螺纹连接，上夹块34被限位杆31贯穿，上夹块34与限位杆31滑动连接，螺纹杆32上端安装有转轮30，支架15上安装有吸附网14。

第二主动轮9与第二从动轮10的轮径比为1:10，且二者设置于同一垂直面，能便于减缓第二从动轮10的转速，使得转轴11缓速转动，保证扶手喷漆的均匀。

喷头13与下夹块33平行，且喷头13均匀设置在输出管4上端，能便于漆料从喷头13中均匀的喷涂在扶手上。

软管18的材质为PVC，且其直径为1厘米，能便于漆料从软管18中泵走。

挤压块19设置有3个，且其等角度的安装在转动轴20上，能便于提高挤压块19挤压软管18的效率。

第一主动锥齿21与第一从动锥齿22的齿数比为1:10，且二者垂直设置，能便于减缓第一从动锥齿22的转速，且保证二者之间的良好传动。

工作原理：通过将扶手放在上夹块34与下夹块33之间转动转轮30，使得上夹块34下移将扶手固定，驱动电机5，带动转动轴20转动，使得转动轴20上的挤压块19挤压软管18，将漆料从储料腔17中吸出，到达输出管4使得漆料从喷头13均匀的喷出，附着在扶手上，电机5转动，使得第一主动锥齿21带动第一从动锥齿22转动，使得连接轴8转动，连接轴8上的第二主动轮9带动第二从动轮10转动，使得与第二从动轮10连接的转轴11转动，转轴11带动上夹块34与下夹块33匀速转动，使得扶手表面被漆料均匀的覆盖，避免了人工喷漆不均匀造成漆料浪费的问题；

连接轴8转动，连接轴8上的第一主动轮6带动第一从动轮25转动，第一从动轮25带动第二主动锥齿27和第二从动锥齿29转动，使得安装杆23转动，继而使得安装杆23上的扇叶24转动，形成向下的气流，将多余的漆料雾化颗粒，向下吸使其被吸附网14吸附，避免其被人吸入，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部左侧设置有储料腔(17)，且储料腔(17)上方设置有加料口(16)，所述储料腔(17)右侧与输进管(2)连接，且输进管(2)与软管(18)连接，所述软管(18)设置于安装块(3)内部，且安装块(3)固定安装在底座(1)内部，所述安装块(3)中间轴承连接有转动轴(20)，且转动轴(20)上连接有挤压块(19)，所述软管(18)上端与输出管(4)连接，且输出管(4)贯通至底座(1)的外部上方，并且输出管(4)上端安装有喷头(13)，所述转动轴(20)与电机(5)轴连接，且电机(5)设置在安装块(3)后侧，所述电机(5)前端安装有第一主动锥齿(21)，且第一主动锥齿(21)与第一从动锥齿(22)啮合，并且第一从动锥齿(22)安装在连接轴(8)左端，所述连接轴(8)中间与支杆(7)轴承连接，且支杆(7)固定安装在底座(1)内部，所述连接轴(8)上安装有第一主动轮(6)，且第一主动轮(6)与第一从动轮(25)之间通过皮带连接，所述第一从动轮(25)轴承连接在安装轴(26)上，且安装轴(26)固定安装在支架(15)上，并且支架(15)安装在底座(1)的上方中间，所述安装轴(26)左端安装有第二主动锥齿(27)，且第二主动锥齿(27)与第二从动锥齿(29)啮合，所述第二从动锥齿(29)安装在安装杆(23)上，且安装杆(23)上端安装有扇叶(24)，所述安装杆(23)下端轴承连接在底座(1)的上表面，且安装杆(23)上安装有皮带轮(28)，并且安装杆(23)之间通过皮带轮(28)联动，所述连接轴(8)右端安装有第二主动轮(9)，且第二主动轮(9)与第二从动轮(10)之间通过皮带连接，所述第二从动轮(10)左端与转轴(11)连接，且转轴(11)轴承连接在支撑架(12)上端，并且支撑架(12)对称设置于输出管(4)的两侧，所述转轴(11)左端连接有下夹块(33)，且下夹块(33)上轴承连接有螺纹杆(32)，且螺纹杆(32)前侧安装有限位杆(31)，所述螺纹杆(32)与上夹块(34)螺纹连接，且上夹块(34)被限位杆(31)贯穿，并且上夹块(34)与限位杆(31)滑动连接，所述螺纹杆(32)上端安装有转轮(30)，所述支架(15)上安装有吸附网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，其特征在于：所述第二主动轮(9)与第二从动轮(10)的轮径比为1:10，且二者设置于同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，其特征在于：所述喷头(13)与下夹块(33)平行，且喷头(13)均匀设置在输出管(4)上端。

4.根据权利要求1所述的一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，其特征在于：所述软管(18)的材质为PVC，且其直径为1厘米。

5.根据权利要求1所述的一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，其特征在于：所述挤压块(19)设置有3个，且其等角度的安装在转动轴(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种节能型高低床加工用扶手喷漆装置，其特征在于：所述第一主动锥齿(21)与第一从动锥齿(22)的齿数比为1:10，且二者垂直设置。

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