CN215277426U - 一种减压蒸馏容器用支撑架 - Google Patents

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谭君成
刘猛
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Abstract

本申请涉及真空蒸馏的领域,尤其是涉及一种减压蒸馏容器用支撑架,其包括底座,所述底座上设有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆设置有两个,两个所述支撑杆分别位于底座同一表面的两侧;两个所述支撑杆上均设有水平设置的连杆,所述连杆远离对应支撑杆的一端设有固定板,所述固定板远离对应连杆的一侧设有第一弹性件,所述第一弹性件远离对应固定板的一侧设有夹持框。需要进行减压蒸馏加工时,将容器插入到两个夹持框中,容器挤压夹持框,使第一弹性件产生形变,并将容器夹持在两个夹持框之间;由于第一弹性能够产生形变,因此使支撑架中能够夹持不同尺寸的容器。本申请具有支撑架的灵活性高、减压蒸馏的便捷性高和支撑架夹持稳定性高的效果。

Description

一种减压蒸馏容器用支撑架
技术领域
本申请涉及真空蒸馏的领域,尤其是涉及一种减压蒸馏容器用支撑架。
背景技术
减压蒸馏又称为真空蒸馏,是分离和提纯化合物的一种重要方法。在减压蒸馏过程中,通常使用真空泵降低待蒸馏原液所处空间中的压强,使用油浴锅对盛装有待蒸馏原液的烧瓶进行加热,实现减压蒸馏。为了延长烧瓶的使用寿命,通常使用支撑架对烧瓶进行支撑,使烧瓶悬在油浴锅的上方,从而使烧瓶不易因与油浴锅接触而损坏。
相关技术中有公告号为CN209530131U的专利,公开了一种用于减压蒸馏的支撑架,包括第一环块、第二环块以及至少三个滑轮。第一环块固定套设于烧瓶的瓶身上,第二环块固定于油浴锅内,各滑轮的外侧壁与第一环块的外侧壁和第二环块的内壁抵接,即第一环块位于第二环块内。减压蒸馏时,将待蒸馏原液倒入烧瓶中,第一环块、第二环块和三个滑轮对烧瓶进行支撑,使烧瓶不易与油浴锅直接接触。
针对上述中的相关技术,发明人认为第一环块固定套设于烧瓶的瓶身上,使减压蒸馏时,只能使用同一种尺寸的烧瓶盛装待蒸馏原液。若想要更换烧瓶的尺寸只能另外设计一个对应尺寸的支撑架,即一个支撑架仅适用一种尺寸的烧瓶,支撑架的灵活性较低,影响了减压蒸馏的便捷性。
实用新型内容
为了便于提高支撑架的灵活性,从而提高减压蒸馏的便捷性,本申请提供一种减压蒸馏容器用支撑架。
本申请提供的一种减压蒸馏容器用支撑架采用如下的技术方案:
一种减压蒸馏容器用支撑架,包括底座,所述底座上设有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆设置有两个,两个所述支撑杆分别位于底座同一表面的两侧;两个所述支撑杆上均设有水平设置的连杆,所述连杆远离对应支撑杆的一端设有固定板,所述固定板远离对应连杆的一侧设有第一弹性件,所述第一弹性件远离对应固定板的一侧设有夹持框。
通过采用上述技术方案,进行减压蒸馏加工时,将油浴锅放置在两个支撑杆之间的底座上,而后将盛装有待蒸馏原液的烧瓶插入到两个夹持框之间。由于夹持框与第一弹性件连接,因此能两个夹持框之间的间距根据烧瓶的大小而改变,便于工作人员使用不同规格的烧瓶进行减压蒸馏加工。支撑架能够夹持和支撑不同尺寸的烧瓶,便于提高支撑架的灵活性;无需工作人员寻找适用于支撑架尺寸的烧瓶,从而便于提高减压蒸馏的便捷性。
夹持框为框状结构,在对烧瓶进行夹持时,便于烧瓶圆形的瓶身插入到夹持框中,与夹持框的四个边沿接触。有助于提高烧瓶与夹持框的接触面积,从而有助于提高夹持框对烧瓶的夹持稳定性。
可选的,所述夹持框远离第一弹性件的一侧设有两个转动辊,所述转动辊与夹持框转动设置。
通过采用上述技术方案,烧瓶的外周面与两个转动辊接触后,在烧瓶转动时,转动辊有助于减少烧瓶外周面受到的摩擦力,从而便于提高烧瓶转动时的流畅度。
可选的,所述夹持框的上表面开设有插槽,所述夹持框中可拆卸连接有夹持板,所述夹持板整体呈L形,所述夹持板的一端连接有用于插入所述插槽的插板。
通过采用上述技术方案,当需要夹持矩形管或者试管时,将插板插入到插槽中,夹持板将夹持框上的转动辊遮挡住,与矩形管或试管的外周面接触,便于增大与矩形管或者试管的接触面积,从而提高矩形管或者试管的夹持稳定性。此外,由于夹持板的设置,使支撑架不仅适合夹持烧瓶,也适合夹持矩形管或者试管等其他形状的容器,便于提高支撑架的灵活性,从而使工作人员可以使用更多类型的容器盛装待蒸馏原液进行减压蒸馏加工,进而提高了减压蒸馏的便捷性。
可选的,所述连杆远离对应固定板的一端固定连接有套设在支撑杆上的套环,所述套环的外周面上螺纹连接有用于与支撑杆抵接的螺钉。
通过采用上述技术方案,向远离支撑杆的方向移动螺钉时,即可移动套环,改变连杆所处高度;而后再通过旋拧螺钉,使螺钉与支撑杆抵接,即完成连杆的定位。连杆的所处高度可调,便于调节烧瓶与油浴锅之间的距离,支撑架的灵活性更高;使工作人员更容易调节好烧瓶与油浴锅之间的距离,便于提高减压蒸馏的便捷性。
可选的,两个所述支撑杆的同一侧设有竖直设置的安装杆,所述安装杆上滑动套设有滑环,所述滑环的外周面上固定连接有水平设置的连接臂,所述连接臂远离滑环的一侧设有安装座,所述安装座整体呈U形;所述安装座的一竖直内壁上连接有第二弹性件,所述第二弹性件的一端连接有夹板。
通过采用上述技术方案,安装杆上滑动设置有滑环,滑环连接连接臂,连接臂连接安装座。工作人员将烧瓶的瓶身夹持在两个夹持框之间后,向下按压烧瓶的瓶颈,使瓶颈挤压夹板,插入到安装座中。一方面,对瓶颈进行夹持,便于提高烧瓶位于支撑架中的稳定性;另一方面,由于安装座所处高度可调,便于工作人员对烧瓶的倾斜角度进行调节,从而便于提高支撑架的灵活性,有助于提高减压蒸馏的便捷性。
可选的,所述夹板的上表面连接有倾斜设置的导向板,所述导向板向远离连接臂的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,导向板便于工作人员将烧瓶的瓶颈插入到安装座中,有助于提高支撑架的使用便捷性,从而便于提高减压蒸馏的便捷性。
可选的,所述夹板远离第二弹性件的侧面上设置有摩擦垫。
通过采用上述技术方案,摩擦垫有助于提高烧瓶的瓶颈与夹板之间的摩擦力,从而有助于提高烧瓶位于支撑架中的稳定性。
可选的,所述底座上开设有若干用于供安装杆插入的插孔。
通过采用上述技术方案,安装杆的位置可调,便于工作人员根据烧瓶瓶颈的长度对安装杆的位置进行调节,使支撑架能够适用更多尺寸和类型的烧瓶,从而便于提高支撑架的灵活性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.支撑杆上设有连杆,连杆上设有固定板,固定板连接有第一弹性件,第一弹性件连接有夹持框;需要进行减压蒸馏加工时,将容器插入到两个夹持框中,容器挤压夹持框,使第一弹性件产生形变,并将容器夹持在两个夹持框之间;由于第一弹性能够产生形变,因此使支撑架中能够夹持不同尺寸的容器,便于提高支撑架的灵活性;
2.夹持框整体呈框型结构,在将烧瓶插入到两个夹持框中间后,由于烧瓶的外周面为球形,因此烧瓶插入到夹持框中,与夹持框的四个边缘接触,便于提高烧瓶与夹持框的接触面积,从而便于提高支撑架对烧瓶的夹持稳定性;
3.连杆通过套环与支撑杆连接,套环能够沿支撑杆滑动,使夹持框所处高度可调,从而便于工人对烧瓶与油浴锅之间的距离进行调节,有助于提高支撑架的灵活性和减压蒸馏的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种减压蒸馏容器用支撑架的整体结构示意图;
图2是图1中夹持框和夹持板的爆炸视图。
附图标记说明:1、底座;11、支撑杆;12、连杆;121、套环;122、螺钉;13、固定板;14、第一弹性件;15、夹持框;151、转动辊;152、插槽;16、夹持板;17、插板;18、安装杆;181、滑环;19、连接臂;20、安装座;201、底板;202、侧板;21、第二弹性件;22、夹板;221、导向板;222、摩擦垫;23、插孔。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种减压蒸馏容器用支撑架。参照图1,减压蒸馏容器用支撑架包括底座1、支撑杆11、套环121、连杆12、固定板13、第一弹性件14、夹持框15、安装杆18、滑环181、连接臂19、安装座20、第二弹性件21和夹板22。底座1水平设置;支撑杆11设置有两个,两个支撑杆11均竖直设置,且分别位于底座1同一表面的两侧。每个支撑杆11上均滑动套设有套环121,套环121整体呈圆环形,内径与支撑杆11的直径相同。套环121的外周面上开设有螺纹孔,螺纹孔中螺纹连接有螺钉122。通过旋拧螺钉122即可使螺钉122的一端与支撑杆11的外周面抵接,或者使螺钉122向远离支撑杆11的方向移动。
参照图1,连杆12共设置有两个,两个连杆12分别与一个套环121的外周面固定连接,连接方式可以是一体成型或焊接。连杆12均水平设置,连杆12远离对应套环121的一端与固定板13连接。不难理解,由于连杆12设置有两个,因此固定板13也设置有两个。两个固定板13均竖直设置。每个固定板13上均连接有一个第一弹性件14,第一弹性件14与固定板13远离对应连杆12的一侧连接,且水平设置。第一弹性件14采用弹簧,夹持框15与第一弹性件14远离对应固定板13的一侧连接。夹持框15整体呈矩形框状,竖直设置在对应的固定板13上。
不难看出,第一弹性件14和夹持框15均设置有两个,即两个支撑杆11上的结构完全相同,且关于底座1的竖直中心面呈镜像设置。便于对烧瓶进行夹持,从而便于进行减压蒸馏加工。由于第一弹性件14具有弹性,即使两个支撑杆11之间的距离无法调节,但是第一弹性件14的形变量不同时,两个夹持框15之间的间距即不同,便于对不同尺寸的烧瓶进行夹持。
参照图2,夹持框15远离与其连接的第一弹性件14的一侧转动设置有两个转动辊151,两个转动辊151位于夹持框15同一侧的两端,且相互平行。便于两个夹持框15对烧瓶进行夹持时,减少夹持框15与烧瓶之间的摩擦力。夹持框15的上表面开设有插槽152,夹持框15中可拆卸连接有夹持板16,夹持板16整体呈L形,且一端一体成型有用于插入插槽152的插板17。将插板17插入到插槽152中后即完成夹持板16的安装。夹持板16安装在夹持框15上时,夹持板16对两个转动辊151进行遮挡。将夹持板16安装在夹持框15上后,烧瓶与两个夹持板16接触,无法与转动辊151接触。便于对矩形管和试管等其他容器进行夹持。
参照图1,安装杆18共设置有一个,安装杆18位于两个支撑杆11的同一侧。安装杆18竖直设置且与底座1可拆卸连接,具体的,底座1上开设有若干插孔23。使用安装杆18时,将安装杆18的一端插入在插孔23中即可。若干插孔23便于调节安装杆18位于底座1中的位置,有助于提高支撑架的灵活性。滑环181滑动套设在安装杆18上,可沿安装杆18的轴线方向移动。连接臂19与滑环181的外周面固定连接,连接方式可以是一体成型或焊接。将安装杆18安装在底座1中后,连接臂19呈水平设置。连接臂19远离滑环181的一端与安装座20固定连接,安装座20整体呈U型。即安装座20包括一个水平设置的底板201和两个竖直设置的侧板202。连接臂19与安装座20的一个侧板202连接,另一个侧板202位于底板201远离连接臂19的一侧。
参照图1,安装座20远离连接臂19的侧板202的内壁与第二弹性件21连接,第二弹性件21采用弹簧,且水平设置在安装座20中。第二弹性件21远离对应侧板202的一端与夹板22连接。沿水平方向推动夹板22时,第二弹性件21产生形变,使夹板22与连接臂19之间的间距发生变化。
不难看出,因安装杆18仅设置了一个,因此滑环181、连接臂19、安装座20、第二弹性件21和夹板22均只有一个。
参照图1,夹板22的上表面连接有倾斜设置的导向板221,具体的,导向板221向远离连接臂19的方向倾斜,且向上倾斜。即导向板221与夹板22连接的一端的所处高度低于导向板221远离夹板22一端的所处高度。夹板22远离第二弹性件21的侧面上粘接有摩擦垫222,摩擦垫222采用橡胶垫或塑料垫,有助于增大摩擦力。
本申请实施例一种减压蒸馏容器用支撑架的实施原理为:减压蒸馏时,工作人员将油浴锅放置在底座1上,并使油浴锅位于两个支撑杆11之间。而后将用于盛装待蒸馏原液的烧瓶插入到两个夹持框15之间,不同尺寸的烧瓶对夹持框15的挤压程度不同,从而使第一弹性件14的形变量不同。两个夹持框15之间的距离可以根据烧瓶的尺寸自动调节,便于支撑架对不同尺寸的烧瓶进行支撑和夹持,有助于提高支撑架的灵活性。
烧瓶夹持在两个夹持框15之间后,工作人员沿竖直方向转动烧瓶,使烧瓶的瓶颈插入到安装座20中。瓶颈插入安装座20中时,挤压夹持板16,使第二弹性件21产生形变。最后工作人员根据整套减压蒸馏装置的设置高度,沿竖直方向滑动套环121或滑环181,改变烧瓶的倾斜角度。支撑架结构简单,使用方便,便于固定不同尺寸的烧瓶,灵活性较高。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减压蒸馏容器用支撑架,包括底座(1),所述底座(1)上设有竖直设置的支撑杆(11),其特征在于:所述支撑杆(11)设置有两个,两个所述支撑杆(11)分别位于底座(1)同一表面的两侧;两个所述支撑杆(11)上均设有水平设置的连杆(12),所述连杆(12)远离对应支撑杆(11)的一端设有固定板(13),所述固定板(13)远离对应连杆(12)的一侧设有第一弹性件(14),所述第一弹性件(14)远离对应固定板(13)的一侧设有夹持框(15)。
2.根据权利要求1所述的减压蒸馏容器用支撑架,其特征在于:所述夹持框(15)远离第一弹性件(14)的一侧设有两个转动辊(151),所述转动辊(151)与夹持框(15)转动设置。
3.根据权利要求2所述的减压蒸馏容器用支撑架,其特征在于:所述夹持框(15)的上表面开设有插槽(152),所述夹持框(15)中可拆卸连接有夹持板(16),所述夹持板(16)整体呈L形,所述夹持板(16)的一端连接有用于插入所述插槽(152)的插板(17)。
4.根据权利要求1所述的减压蒸馏容器用支撑架,其特征在于:所述连杆(12)远离对应固定板(13)的一端固定连接有套设在支撑杆(11)上的套环(121),所述套环(121)的外周面上螺纹连接有用于与支撑杆(11)抵接的螺钉(122)。
5.根据权利要求1所述的减压蒸馏容器用支撑架,其特征在于:两个所述支撑杆(11)的同一侧设有竖直设置的安装杆(18),所述安装杆(18)上滑动套设有滑环(181),所述滑环(181)的外周面上固定连接有水平设置的连接臂(19),所述连接臂(19)远离滑环(181)的一侧设有安装座(20),所述安装座(20)整体呈U形;所述安装座(20)的一竖直内壁上连接有第二弹性件(21),所述第二弹性件(21)的一端连接有夹板(22)。
6.根据权利要求5所述的减压蒸馏容器用支撑架,其特征在于:所述夹板(22)的上表面连接有倾斜设置的导向板(221),所述导向板(221)向远离连接臂(19)的方向倾斜。
7.根据权利要求6所述的减压蒸馏容器用支撑架,其特征在于:所述夹板(22)远离第二弹性件(21)的侧面上设置有摩擦垫(222)。
8.根据权利要求5所述的减压蒸馏容器用支撑架,其特征在于:所述底座(1)上开设有若干用于供安装杆(18)插入的插孔(23)。
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