CN215276239U - 一种烟气治理用除尘布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气治理用除尘布袋，包括外笼架和内笼架，将布袋本体安装于内笼架和外笼架之间，加强布袋本体在使用时的稳固性，同时通过紧固螺栓依次穿过外笼架上的紧固孔、连接孔延伸至内笼架上的紧固孔，从而使得布袋本体与内笼架和外笼架之间的连接更加固定，使得布袋本体的位置更加固定，防止气流冲击导致布袋与内笼架之间不断摩擦的情况，另外本实用新型在连接孔的两侧设置有加固耐磨层，同时又在连接孔和加固耐磨层之间设置有耐磨防护环，加强紧固螺栓与布袋本体之间的耐磨性能，延长使用寿命，另外本实用新型设置有挤压弹簧，在挤压弹簧的外端设置有弧形压紧板，可以使得除尘布袋的底部与内笼架和外笼架之间更加紧密贴合。

Description

一种烟气治理用除尘布袋

技术领域

本实用新型涉及除尘布袋技术领域，具体是一种烟气治理用除尘布袋。

背景技术

除尘布袋是一种高效的除尘滤料，除尘布袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99％，具有良好的清除PM2.5的效果，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，一般也被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋，积尘袋等，现有的除尘布袋在使用时，通常通过笼架来对滤袋进行支撑，防止滤袋塌陷，但是现有的笼架结构比较简单，大多只起到支撑作用，无法进行固定，而在烟气处理过程中，由于气流的作用，除尘布袋会与内部的袋笼不断摩擦，影响除尘布袋的使用寿命，另外现有的除尘布袋缺少特定部位的耐磨加固，使得一处破损便需要对整个除尘布袋进行更换，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气治理用除尘布袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气治理用除尘布袋，包括外笼架，所述外笼架的内部安装有布袋本体，所述布袋本体的顶端设置有环形卡块，所述环形卡块与外笼架的顶端卡接，所述布袋本体的内部设置有内笼架，所述内笼架的底部外侧均匀设置有多个挤压弹簧，每个所述挤压弹簧的外端部均设置有弧形压紧板，所述弧形压紧板的外壁与布袋本体的内壁相抵，所述布袋本体上设置有多个连接孔，所述外笼架和内笼架上均设置有多组与连接孔相互匹配紧固孔，每组所述紧固孔之间设置有紧固螺栓，所述连接孔的两侧设置有加固耐磨层，两个加固耐磨层和连接孔之间设置有耐磨防护环，所述内笼架的顶部设置有倒U型卡环，所述倒U型卡环与环形卡块相吻合。

作为本实用新型进一步的方案：所述布袋本体的外表面设置有pps耐热涂层，内表面设置有pps耐磨涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外笼架包括外顶环和外底环，所述外顶环和外底环之间设置有外支撑架，所述外支撑架的外侧设置有外加固环，所述外顶环的顶部和倒U型卡环的内底端均设置有限位块，所述环形卡块的底端和顶端均开设有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内笼架包括内顶环和内底环，所述挤压弹簧位于内底环的外壁上，所述内顶环和内底环之间设置有内支撑架，所述内支撑架的内侧设置有内加固环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布袋本体对应内支撑架和外支撑架的位置均设置有耐磨条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外笼架的外侧上端设置有连接板，所述连接板呈环形，且上下两端面之间设置有固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板上对称设置有两个提拉把手，两个所述提拉把手上均设置有防护套。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型设置有外笼架和内笼架，将布袋本体安装于内笼架和外笼架之间，加强布袋本体在使用时的稳固性，同时通过紧固螺栓依次穿过外笼架上的紧固孔、连接孔延伸至内笼架上的紧固孔，从而使得布袋本体与内笼架和外笼架之间的连接更加固定，进而使得布袋本体的位置更加固定，防止气流冲击导致布袋与内笼架之间不断摩擦的情况，另外本实用新型在连接孔的两侧设置有加固耐磨层，同时又在连接孔和加固耐磨层之间设置有耐磨防护环，加强紧固螺栓与布袋本体之间的耐磨性能，延长使用寿命，另外本实用新型设置有挤压弹簧，在挤压弹簧的外端设置有弧形压紧板，可以使得除尘布袋的底部与内笼架和外笼架之间更加紧密贴合。

附图说明

图1为本实用新型的一种烟气治理用除尘布袋的整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型中外笼架整体结构正视图；

图3为本实用新型中外笼架整体结构俯视图；

图4为本实用新型中布袋本体整体结构正视图；

图5为本实用新型中内笼架整体结构示意图；

图6为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图7为本实用新型中布袋本体与pps耐热涂层和pps耐磨涂层之间连接结构示意图。

图中：1、外笼架；101、外顶环；102、外底环；103、外支撑架；104、外加固环；2、布袋本体；3、环形卡块；4、内笼架；401、内顶环；402、内底环；403、内支撑架；404、内加固环；5、挤压弹簧；6、弧形压紧板；7、连接孔；8、紧固孔；9、紧固螺栓；10、加固耐磨层；11、耐磨防护环；12、倒U型卡环；13、pps耐热涂层；14、pps耐磨涂层；15、限位块；16、限位槽；17、耐磨条；18、连接板；19、固定孔；20、提拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图6，本实用新型实施例中，一种烟气治理用除尘布袋，包括外笼架1，所述外笼架1的内部安装有布袋本体2，所述布袋本体2的顶端设置有环形卡块3，所述环形卡块3与外笼架1的顶端卡接，所述布袋本体2的内部设置有内笼架4，所述内笼架4的底部外侧均匀设置有多个挤压弹簧5，每个所述挤压弹簧5的外端部均设置有弧形压紧板6，所述弧形压紧板6的外壁与布袋本体2的内壁相抵，所述布袋本体2上设置有多个连接孔7，所述外笼架1和内笼架4上均设置有多组与连接孔7相互匹配紧固孔8，每组所述紧固孔8之间设置有紧固螺栓9，所述连接孔7的两侧设置有加固耐磨层10，两个加固耐磨层10和连接孔7之间设置有耐磨防护环11，所述内笼架4的顶部设置有倒U型卡环12，所述倒U型卡环12与环形卡块3相吻合。

参考图7，在本实用新型实施例中：所述布袋本体2的外表面设置有pps耐热涂层13，内表面设置有pps耐磨涂层14，可以加强布袋本体2外表的耐热效果和内表面的耐磨效果。

参考图2、图4和图5，在本实用新型实施例中：所述外笼架1包括外顶环101和外底环102，所述外顶环101和外底环102之间设置有外支撑架103，所述内笼架4包括内顶环401和内底环402，所述挤压弹簧5位于内底环402的外壁上，所述内顶环401和内底环402之间设置有内支撑架403，将外加固环104置于外支撑架103的外侧，内加固环404置于内支撑架403的内侧，可以使得布袋本体2与内笼架4和外笼架1之间的接触面更加平滑，减少摩擦，外顶环101的顶部和倒U型卡环12的内底端均设置有限位块15，所述环形卡块3的底端和顶端均开设有限位槽16，所述限位槽16与限位块15相匹配，通过限位块15和限位槽16的配合使得布袋本体2与外笼架1和内笼架4之间精准定位，从而固定更加牢靠，所述布袋本体2对应内支撑架403和外支撑架103的位置均设置有耐磨条17，加强局部耐磨性能，延长布袋本体2的使用寿命。

参考图1，在本实用新型实施例中：所述外笼架1的外侧上端设置有连接板18，所述连接板18呈环形，且上下两端面之间设置有固定孔19，便于通过连接板18和固定孔19将外笼架1与外界安装结构连接固定，所述连接板18上对称设置有两个提拉把手20，两个所述提拉把手20上均设置有防护套，便于检修或更换时将外笼架1向上提拉，进而将布袋本体2和内笼架4拉出。

实施例2：

参考图1-图6，在本实施例中，一种烟气治理用除尘布袋，在使用时，首先通过连接板18和固定孔19将外笼架1与外界安装结构固定，固定方式可根据实际需要选择将螺钉或者螺栓穿过固定孔19与外界安装结构连接固定，之后将布袋本体2伸入外笼架1内，使得外顶环101顶部的限位块15与环形卡块3底部的限位槽16卡合，之后，将内笼架4的底部伸入布袋本体2内，使得倒U型卡环12内底部的限位块15与环形卡块3顶部的限位槽16卡合，此时，外支撑架103和内支撑架403上的紧固孔8均与连接孔7相匹配，将紧固螺栓9从外向内依次穿过外支撑架103上的紧固孔8、连接孔7和内支撑架403上的紧固孔8，使得内笼架4和外笼架1之间固定，从而使得布袋本体2更加稳固，另外在连接孔7与紧固螺栓9接触的位置设置有加固耐磨层10和耐磨防护环11，有针对性的加强连接孔7处的耐磨性能，延长布袋本体2的使用寿命。

实施例3：

参考图1、图5和图7，在本实用新型一种烟气治理用除尘布袋的安装使用过程中，当将内笼架4伸入布袋本体2中时，底部的弧形压紧板6会在挤压弹簧5的弹力作用下与布袋本体2紧密接触，可以将布袋本体2原本有褶皱的地方抚平，增大除尘面积，同时当弧形压紧板6下降到布袋本体2的底部时，通过与外笼架1底部的外底环102的配合，可以使得布袋本体2的固定更加牢靠稳定，减少气流流动带动布袋本体2抖动造成的摩擦，另外，本实用新型在布袋本体2的外表面和内表面分别设置有pps耐热涂层13和pps耐磨涂层14，整体加强布袋本体2的耐热性能和耐磨性能，同时，本实用新型还针对性的对应外支撑架103和内支撑架403设置有耐磨条17，加强布袋本体2的局部耐磨性，减少检修和更换布袋本体2的次数，延长布袋本体2的使用寿命，提高布袋本体2的使用效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气治理用除尘布袋，包括外笼架(1)，其特征在于：所述外笼架(1)的内部安装有布袋本体(2)，所述布袋本体(2)的顶端设置有环形卡块(3)，所述环形卡块(3)与外笼架(1)的顶端卡接，所述布袋本体(2)的内部设置有内笼架(4)，所述内笼架(4)的底部外侧均匀设置有多个挤压弹簧(5)，每个所述挤压弹簧(5)的外端部均设置有弧形压紧板(6)，所述弧形压紧板(6)的外壁与布袋本体(2)的内壁相抵，所述布袋本体(2)上设置有多个连接孔(7)，所述外笼架(1)和内笼架(4)上均设置有多组与连接孔(7)相互匹配紧固孔(8)，每组所述紧固孔(8)之间设置有紧固螺栓(9)，所述连接孔(7)的两侧设置有加固耐磨层(10)，两个加固耐磨层(10)和连接孔(7)之间设置有耐磨防护环(11)，所述内笼架(4)的顶部设置有倒U型卡环(12)，所述倒U型卡环(12)与环形卡块(3)相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种烟气治理用除尘布袋，其特征在于：所述布袋本体(2)的外表面设置有pps耐热涂层(13)，内表面设置有pps耐磨涂层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气治理用除尘布袋，其特征在于：所述外笼架(1)包括外顶环(101)和外底环(102)，所述外顶环(101)和外底环(102)之间设置有外支撑架(103)，所述外支撑架(103)的外侧设置有外加固环(104)，所述外顶环(101)的顶部和倒U型卡环(12)的内底端均设置有限位块(15)，所述环形卡块(3)的底端和顶端均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)与限位块(15)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种烟气治理用除尘布袋，其特征在于：所述内笼架(4)包括内顶环(401)和内底环(402)，所述挤压弹簧(5)位于内底环(402)的外壁上，所述内顶环(401)和内底环(402)之间设置有内支撑架(403)，所述内支撑架(403)的内侧设置有内加固环(404)。

5.根据权利要求4所述的一种烟气治理用除尘布袋，其特征在于：所述布袋本体(2)对应内支撑架(403)和外支撑架(103)的位置均设置有耐磨条(17)。

6.根据权利要求1所述的一种烟气治理用除尘布袋，其特征在于：所述外笼架(1)的外侧上端设置有连接板(18)，所述连接板(18)呈环形，且上下两端面之间设置有固定孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种烟气治理用除尘布袋，其特征在于：所述连接板(18)上对称设置有两个提拉把手(20)，两个所述提拉把手(20)上均设置有防护套。

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