CN215276195U - 一种除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器，它包括：支撑架体，所述支撑架体安装在地面上；除尘结构；脉冲机构，所述脉冲机构包括设置于所述箱体上方的至少一根喷吹主管、与所述喷吹主管端部相连接的电磁脉冲阀以及与所述喷吹主管相连通且间隔设置以对准多组所述除尘滤袋的多组喷吹单元；惰化机构；进风机构；出风机构。不仅能够实现对含尘气体的高效处理，而且能够向除尘结构内通入惰性气体以降低爆炸的几率。

Description

一种除尘器

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种除尘器。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光等工艺通常产生大量的粉尘(可以是木质粉尘、金属粉尘等)，因此需要采用除尘器进行处理以降低外排气体中粉尘的含量并降低车间内爆炸的风险。现有的除尘器结构简单，难以满足高效除尘的要求。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种除尘器，它包括：

支撑架体，所述支撑架体安装在地面上；

除尘结构，所述除尘结构包括安装在所述支撑架体上的箱体、安装在所述箱体底部的至少一个出灰斗、安装在每个所述出灰斗底部的卸灰阀、布设在所述箱体两个相对设置侧壁上的多组泄爆片以及安装在所述箱体内的多组除尘滤袋，多组所述除尘滤袋将所述箱体分隔成上、下两部分；

脉冲机构，所述脉冲机构包括设置于所述箱体上方的至少一根喷吹主管、与所述喷吹主管端部相连接的电磁脉冲阀以及与所述喷吹主管相连通且间隔设置以对准多组所述除尘滤袋的多组喷吹单元；

惰化机构，所述惰化机构用于向所述箱体内通入惰性气体；

进风机构，所述进风机构用于向所述箱体内通入含尘气体；

出风机构，所述出风机构用于将所述除尘结构处理后的气体导出。

优化地，布设所述泄爆片的所述箱体侧壁上还设有至少一个检修窗口。

优化地，它还包括检修辅件，所述检修辅件包括安装在所述箱体另一侧壁上的攀爬梯以及安装在所述箱体顶部的防护栏。

优化地，所述脉冲机构还包括安装在所述箱体另一侧壁上部的支撑架，所述电磁脉冲阀安装在所述支撑架上。

优化地，所述脉冲机构还包括通过连接单元安装在所述箱体顶部且间隔设置的多根支撑槽钢以及通过所述连接单元安装在所述支撑槽钢上的限位板，所述连接单元包括可拆卸地安装在所述箱体顶部且贯穿所述支撑槽钢的连接螺栓副以及与所述连接螺栓副相配合且抵住所述限位板的限位块。

进一步地，每组所述喷吹单元包括经所述限位板延伸至所述箱体内的喷嘴、安装在所述喷吹主管上的转接阀以及连接所述转接阀和所述喷嘴的转接管。

优化地，所述惰化机构至少包括设置于所述箱体内的输气主管、与所述输气主管相连通且间隔设置的多根输气支管以及布设在所述输气支管上的多个通气孔。

优化地，所述进风机构包括与所述箱体下部分相连通的连管以及与所述连管相连通的引风弯管。

优化地，出风机构包括与所述箱体上部分相连通的导流套以及与所述导流套相连通的出风管。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型除尘器，通过在支撑架体上安装特定结构的除尘结构、脉冲机构和惰化机构，不仅能够实现对含尘气体的高效处理，而且能够向除尘结构内通入惰性气体以降低爆炸的几率。

附图说明

图1为本实用新型除尘器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

以下各实施例的说明是参考附图，用以例示本实用新型可据以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。另外，在说明书中，除非明确地描述为相反的，否则词语“包括”或“包含”应被理解为意指包括该元件，但是不排除任何其它元件。

如图1所示的除尘器，主要包括支撑架体1、除尘结构2、脉冲机构3、惰化机构4、进风机构5和出风机构6等。

其中，支撑架体1安装在地面上。除尘结构2包括安装在支撑架体1上的箱体21、安装在箱体21底部的至少一个出灰斗22、安装在每个出灰斗22底部的卸灰阀23、布设在箱体21两个相对设置侧壁上的多组泄爆片24以及安装在箱体21内的多组除尘滤袋(该多组除尘滤袋可以形成图1中所示的斜面即可)，多组除尘滤袋将箱体21分隔成上、下两部分。脉冲机构3包括设置在箱体21上方的至少一根喷吹主管36、与喷吹主管36端部相连接的电磁脉冲阀38以及与喷吹主管36相连通且间隔设置以对准多组除尘滤袋的多组喷吹单元。惰化机构4用于向箱体21内通入惰性气体；进风机构5和出风机构6分别安装在箱体21另两个相对设置侧壁上，进风机构5用于向箱体21内通入含尘气体，出风机构6用于将除尘结构2处理后的气体导出。

在本实施例中，布设泄爆片24的箱体21侧壁上还设有至少一个检修窗口25。除尘器还包括检修辅件7，检修辅件7包括安装在箱体21另一侧壁上的攀爬梯72以及安装在箱体21顶部的防护栏71。脉冲机构3还包括安装在箱体21另一侧壁上部的支撑架37，电磁脉冲阀38安装在支撑架37上。脉冲机构3还包括通过连接单元安装在箱体21顶部且间隔设置的多根支撑槽钢31以及通过连接单元安装在支撑槽钢31上的限位板32，该连接单元包括可拆卸地安装在箱体21顶部且贯穿支撑槽钢31的连接螺栓副以及与连接螺栓副相配合且抵住限位板32的限位块39。每组喷吹单元包括经限位板32延伸至箱体21内的喷嘴33、安装在喷吹主管36上的转接阀35以及连接转接阀35和喷嘴33的转接管34。

在本实施例中，惰化机构4至少包括设置在箱体21内的输气主管41、与输气主管41相连通且间隔设置的多根输气支管42以及布设在输气支管42上的多个通气孔43。进风机构5包括与箱体21下部分相连通的连管52以及与连管52相连通的引风弯管51。出风机构6包括与箱体21上部分相连通的导流套61以及与导流套61相连通的出风管62。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种除尘器，其特征在于，它包括：

支撑架体(1)，所述支撑架体(1)安装在地面上；

除尘结构(2)，所述除尘结构(2)包括安装在所述支撑架体(1)上的箱体(21)、安装在所述箱体(21)底部的至少一个出灰斗(22)、安装在每个所述出灰斗(22)底部的卸灰阀(23)、布设在所述箱体(21)两个相对设置侧壁上的多组泄爆片(24)以及安装在所述箱体(21)内的多组除尘滤袋，多组所述除尘滤袋将所述箱体(21)分隔成上、下两部分；

脉冲机构(3)，所述脉冲机构(3)包括设置于所述箱体(21)上方的至少一根喷吹主管(36)、与所述喷吹主管(36)端部相连接的电磁脉冲阀(38)以及与所述喷吹主管(36)相连通且间隔设置以对准多组所述除尘滤袋的多组喷吹单元；

惰化机构(4)，所述惰化机构(4)用于向所述箱体(21)内通入惰性气体；

进风机构(5)，所述进风机构(5)用于向所述箱体(21)内通入含尘气体；

出风机构(6)，所述出风机构(6)用于将所述除尘结构(2)处理后的气体导出。

2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：布设所述泄爆片(24)的所述箱体(21)侧壁上还设有至少一个检修窗口(25)。

3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：它还包括检修辅件(7)，所述检修辅件(7)包括安装在所述箱体(21)另一侧壁上的攀爬梯(72)以及安装在所述箱体(21)顶部的防护栏(71)。

4.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述脉冲机构(3)还包括安装在所述箱体(21)另一侧壁上部的支撑架(37)，所述电磁脉冲阀(38)安装在所述支撑架(37)上。

5.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述脉冲机构(3)还包括通过连接单元安装在所述箱体(21)顶部且间隔设置的多根支撑槽钢(31)以及通过所述连接单元安装在所述支撑槽钢(31)上的限位板(32)，所述连接单元包括可拆卸地安装在所述箱体(21)顶部且贯穿所述支撑槽钢(31)的连接螺栓副以及与所述连接螺栓副相配合且抵住所述限位板(32)的限位块(39)。

6.根据权利要求5所述的除尘器，其特征在于：每组所述喷吹单元包括经所述限位板(32)延伸至所述箱体(21)内的喷嘴(33)、安装在所述喷吹主管(36)上的转接阀(35)以及连接所述转接阀(35)和所述喷嘴(33)的转接管(34)。

7.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述惰化机构(4)至少包括设置于所述箱体(21)内的输气主管(41)、与所述输气主管(41)相连通且间隔设置的多根输气支管(42)以及布设在所述输气支管(42)上的多个通气孔(43)。

8.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述进风机构(5)包括与所述箱体(21)下部分相连通的连管(52)以及与所述连管(52)相连通的引风弯管(51)。

9.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述出风机构(6)包括与所述箱体(21)上部分相连通的导流套(61)以及与所述导流套(61)相连通的出风管(62)。

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