CN215275754U - 一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，包括灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源，所述灯壳的上端面分布设置有积木凸出颗粒，所述灯壳的下端面设置有灯槽，灯槽内嵌装有磁感应发光源，所述灯壳底盖配合盖封在灯槽下端，灯壳底盖的下端开设用于与积木凸出颗粒配合插装的底盖插槽。本实用新型结合组装后的产品结构设计合理，在实际使用时，采用无线传输电能的原理，使在灯壳中的磁感应发光源实现点亮，避免了繁琐导线的使用，降低了使用成本，节省了安装的时间；通过灯壳和灯壳底盖配合，将磁感应发光源围在内腔中，可以有效提升本实用新型产品的防水防尘效果，组装制作成本低。

Description

一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构

技术领域

本实用新型涉及玩具模型技术领域，具体为一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构。

背景技术

现有技术的玩具、工艺品等产品有些具备发光功能，但是，这些产品中电源与磁感应发光源之间的电流传输需要通过线材、连接器、FPC线路板、金属导体、端子等材料的连接，通过线材、连接器、FPC线路板、金属导体、端子连接的操作复杂而且困难，费时费力，且容易出现线头接触导致的短路、零件夹断导致的断路、成本高等故障，一旦出现故障，会对产品造成不同程度上的损伤，且二次拆装容易造成产品某些易损零部件的损坏。

如何设计一种具备无线发光功能的积木玩具，通过合理的结构设计，从而解决现有带有发光功能的积木玩具组装困难、制作成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，包括灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源，所述灯壳的上端面分布设置有积木凸出颗粒，所述灯壳的下端面设置有灯槽，灯槽内嵌装有磁感应发光源，所述灯壳底盖配合盖封在灯槽下端，灯壳底盖的下端开设用于与积木凸出颗粒配合插装的底盖插槽。

优选的，所述磁感应发光源包括PCB电路板、电容、LED灯珠、导电片、线圈外壳以及金属线圈，所述线圈外壳的两端开设有外壳缺口，外壳缺口处固定安装有导电片，所述线圈外壳内部设置有金属线圈，金属线圈的两端分别与对应的导电片接触导通，所述PCB电路板下端面贴附安装在线圈外壳的上端面，且PCB电路板的两个导电端分别与对应的导电片接触导通，PCB电路板上端面分布焊接有LED灯珠；

所述的PCB电路板上端面还分布焊接有电容，每个电容分别与对应的LED灯珠并联。

优选的，所述的灯壳采用长条灯壳，线圈外壳采用对应的长条线圈外壳，灯壳底盖采用对应的长条灯壳底盖。

优选的，所述导电片呈L型，导电片的水平部自由端延伸有插片头，所述外壳缺口对应位置开设有用于与插片头配合的端部插槽；所述导电片的水平部两侧还延伸有导向插片，所述外壳缺口对应位置开设有用于与导向插片配合的水平插槽。

优选的，所述的灯壳采用环形灯壳，灯槽为对应的环形灯槽，线圈外壳采用对应的环形线圈外壳，灯壳底盖采用对应的环形灯壳底盖；

所述的环形灯壳的内圈形成插装通槽，环形灯壳的上端面围绕插装通槽分布设置有多个积木凸出颗粒；

所述的环形灯壳底盖的内圈形成底盖插装通槽，底盖插槽呈环形，环形灯壳底盖上端面围绕底盖插装通槽分布设置有多个底盖凸出颗粒；

所述环形灯壳的外壁下端还分布开设有多个用于与底盖凸出颗粒插装配合的灯壳缺口槽；

所述的环形灯壳底盖的外壁下端还分布开设有多个用于与积木凸出颗粒插装配合的底盖缺口槽；

所述环形线圈外壳的上端和下端均呈锥筒状设置。

优选的，所述环形线圈外壳包括环形线圈底壳和环形线圈壳盖，环形线圈底壳和环形线圈壳盖之间通过螺纹旋装固定在一起，所述的外壳缺口开设在环形线圈壳盖上。

优选的，所述的环形灯槽的内壁上还延伸设置有倒扣部。

优选的，所述的灯壳采用圆形颗粒灯壳，灯槽为对应的颗粒灯槽，所述圆形颗粒灯壳的圆周侧壁上端延伸有灯壳凸出环边，线圈外壳采用对应的圆形线圈外壳，灯壳底盖采用对应的圆形灯壳底盖；

所述的圆形灯壳底盖上端延伸有用于嵌入灯槽内的底盖凸环。

优选的，所述积木凸出颗粒内部还开设有用于与颗粒灯槽连通的圆形内腔，圆形内腔的直径尺寸与圆形线圈外壳的外直径尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结合组装后的产品在实际使用时，可安装在其他内部带有无线充电线圈座(台)的积木部件上，通过金属线圈感应无线充电线圈座(台)的磁场变化，而产生感应电流，感应电流通过导电片，传递给PCB电路板，从而点亮LED灯珠，本实用新型采用无线传输电能的原理，使在灯壳中的磁感应发光源实现点亮，避免了繁琐导线的使用，降低了使用成本，节省了安装的时间；通过灯壳和灯壳底盖配合，将磁感应发光源围在内腔中，可以有效提升本实用新型产品的防水防尘效果，组装制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源的爆炸立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源的半剖爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1组装后的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1组装后的半剖立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中灯壳和磁感应发光源零部件的爆炸立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中导电片另一种方案的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源的爆炸立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例2中灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源的半剖爆炸立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例2组装后的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例2组装后的半剖立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例2中灯壳和磁感应发光源零部件的爆炸立体结构示意图；

图12为本实用新型实施例2中灯壳和磁感应发光源正向组装的半剖立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例2中灯壳和磁感应发光源反向组装的半剖立体的结构示意图；

图14为本实用新型实施例2中线圈壳体的半剖立体结构示意图；

图15为本实用新型实施例2中倒扣部的结构示意图；

图16为本实用新型实施例3中灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源的爆炸立体结构示意图；

图17为本实用新型实施例3中灯壳、灯壳底盖和磁感应发光源的半剖爆炸立体结构示意图；

图18为本实用新型实施例3组装后的立体结构示意图；

图19为本实用新型实施例3组装后的半剖立体结构示意图；

图20为本实用新型实施例3中灯壳和磁感应发光源零部件的爆炸立体结构示意图。

图中：1-磁感应发光源，11-PCB电路板，12-LED灯珠，13-电容；

14-线圈外壳，141-外壳缺口，142-端部插槽，143-水平插槽；1401-环形线圈壳盖，1402-环形线圈底壳；

15-导电片，151-插片头，152-导向插片；

16-金属线圈，2-灯壳，21-灯槽，22-积木凸出颗粒；23-插装通槽，24-灯壳缺口槽，201-倒扣部；25-灯壳凸出环边，26-圆形内腔；

3-灯壳底盖，31-底盖插槽，32-底盖凸出颗粒，33-底盖插装通槽，34-底盖缺口槽，35-底盖凸环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，实施例1：一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，包括灯壳2、灯壳底盖3和磁感应发光源1，所述灯壳2的上端面分布设置有积木凸出颗粒22，所述灯壳2的下端面设置有灯槽21，灯槽21内嵌装有磁感应发光源1，所述灯壳底盖3配合盖封在灯槽21下端，灯壳底盖3的下端开设用于与积木凸出颗粒22配合插装的底盖插槽31。为了更好的密封效果，灯壳底盖3与灯槽21的接触部位还可设置有密封圈。显然，本实用新型的灯壳2和灯壳底盖3可采用透明材料制成。

其中，所述磁感应发光源1包括PCB电路板11、电容13、LED灯珠12、导电片15、线圈外壳14以及金属线圈16，所述线圈外壳14的两端开设有外壳缺口141，外壳缺口141处固定安装有导电片15，所述线圈外壳14内部设置有金属线圈16，金属线圈16的两端分别与对应的导电片15接触导通，所述PCB电路板11下端面贴附安装在线圈外壳14的上端面，且PCB电路板11的两个导电端分别与对应的导电片15接触导通，PCB电路板11上端面分布焊接有LED灯珠3；

所述的PCB电路板11上端面还分布焊接有电容13，每个电容13分别与对应的LED灯珠12并联。

在本实施例1中，所述的灯壳2采用长条灯壳，线圈外壳14采用对应的长条线圈外壳，灯壳底盖3采用对应的长条灯壳底盖。

本实用新型的金属线圈16配合组装在长条线圈外壳内，可组成一个长条形贴片式电感，主要用来感应磁场，从而产生感应电流。

本实用新型结合组装后的产品在实际使用时，可安装在其他内部带有无线充电线圈座(台)的积木部件上，通过金属线圈16感应无线充电线圈座(台)的磁场变化，而产生感应电流，感应电流通过导电片15，传递给PCB电路板11，从而点亮LED灯珠12，本实用新型采用无线传输电能的原理，使在灯壳2中的磁感应发光源1实现点亮，避免了繁琐导线的使用，降低了使用成本，节省了安装的时间；适用于模型制作、玩具制作、等比例缩小版场景等方向使用，适用范围广泛，适宜在社会上推广使用。

其中，所述长条灯壳2的上端面分布设置有多个积木凸出颗粒22。长条灯壳2可通过积木凸出颗粒22插接在其他积木部件上，当然，积木凸出颗粒22也可插装在底盖插槽31内，使得多个本实施例的产品叠装在一起，方便组装配合，有利于提高玩具的趣味性和可玩性。

作为实施例1进一步的方案，所述导电片15呈L型，导电片15的水平部自由端延伸有插片头151，所述外壳缺口141对应位置开设有用于与插片头151配合的端部插槽142；所述导电片15的水平部两侧还延伸有导向插片152，所述外壳缺口141对应位置开设有用于与导向插片152配合的水平插槽143。

在组装时，可先在线圈外壳14安装好金属线圈16，然后，将金属线圈16的两端分别与对应的导电片15焊接固定，然后，将导电片15水平部两侧的导向插片152对准水平插槽143，横向推动导电片15，直至插片头151完全插入端部插槽142内，即可限位固定导电片15，导电片15和外壳缺口141的结构设计合理，使得导电片15拆卸组装，操作方便。

请参阅图7～15，实施例2：与实施例1的区别在于，所述的灯壳2采用环形灯壳，灯槽21为对应的环形灯槽，线圈外壳14采用对应的环形线圈外壳，灯壳底盖3采用对应的环形灯壳底盖；

所述的环形灯壳的内圈形成插装通槽23，环形灯壳的上端面围绕插装通槽23分布设置有多个积木凸出颗粒22；

所述的环形灯壳底盖的内圈形成底盖插装通槽33，底盖插槽31呈环形，环形灯壳底盖上端面围绕底盖插装通槽33分布设置有多个底盖凸出颗粒32；

所述环形灯壳的外壁下端还分布开设有多个用于与底盖凸出颗粒32插装配合的灯壳缺口槽24；

所述的环形灯壳底盖的外壁下端还分布开设有多个用于与积木凸出颗粒22插装配合的底盖缺口槽34；

在本实施例中，灯壳2可通过积木凸出颗粒22插接在其他积木部件上，当然，也可插入灯壳底盖3的底盖缺口槽34，使得两个产品叠装在一起，方便组装配合，有利于提高玩具的趣味性和可玩性。

所述环形线圈外壳的上端和下端均呈锥筒状设置。安装时，能够更方便地将磁感应发光源1推入插装进灯壳2的灯槽21内。另外请参阅图12，环形线圈外壳14正向装入环形灯槽21内，LED灯珠12朝上；请参阅图13，作为另一实施方案，环形线圈外壳14可反向装入环形灯槽21内，LED灯珠12朝下。

作为实施例2进一步的方案，所述环形线圈外壳包括环形线圈底壳1402和环形线圈壳盖1401，环形线圈底壳1402和环形线圈壳盖1401之间通过螺纹旋装固定在一起，所述的外壳缺口141开设在环形线圈壳盖1401上。如此结构布置，方便金属线圈16的缠绕安装。

作为实施例2进一步的方案，所述的环形灯槽的内壁上还延伸设置有倒扣部201。

当线圈外壳14完全插装进灯壳2的灯槽21后，倒扣部201可以起到一定的限位作用，避免线圈外壳14从灯槽21内被轻易脱出。

请参阅图16～20，实施例3：与实施例1的区别在于，所述的灯壳2采用圆形颗粒灯壳，灯槽21为对应的颗粒灯槽，所述圆形颗粒灯壳的圆周侧壁上端延伸有灯壳凸出环边25，线圈外壳14采用对应的圆形线圈外壳，灯壳底盖3采用对应的圆形灯壳底盖；

所述的圆形灯壳底盖上端延伸有用于嵌入灯槽21内的底盖凸环35。

通过灯壳2和灯壳底盖3配合，将磁感应发光源1围在内腔中，可以有效提升本实用新型产品的防水防尘效果。

作为实施例3进一步的方案，所述积木凸出颗粒22内部还开设有用于与颗粒灯槽连通的圆形内腔26，圆形内腔26的直径尺寸与圆形线圈外壳14的外直径尺寸相匹配。这样设置，使得线圈外壳14能够嵌装在圆形内腔24中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：包括灯壳(2)、灯壳底盖(3)和磁感应发光源(1)，所述灯壳(2)的上端面分布设置有积木凸出颗粒(22)，所述灯壳(2)的下端面设置有灯槽(21)，灯槽(21)内嵌装有磁感应发光源(1)，所述灯壳底盖(3)配合盖封在灯槽(21)下端，灯壳底盖(3)的下端开设用于与积木凸出颗粒(22)配合插装的底盖插槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述磁感应发光源(1)包括PCB电路板(11)、电容(13)、LED灯珠(12)、导电片(15)、线圈外壳(14)以及金属线圈(16)，所述线圈外壳(14)的两端开设有外壳缺口(141)，外壳缺口(141)处固定安装有导电片(15)，所述线圈外壳(14)内部设置有金属线圈(16)，金属线圈(16)的两端分别与对应的导电片(15)接触导通，所述PCB电路板(11)下端面贴附安装在线圈外壳(14)的上端面，且PCB电路板(11)的两个导电端分别与对应的导电片(15)接触导通，PCB电路板(11)上端面分布焊接有LED灯珠(12)；

所述的PCB电路板(11)上端面还分布焊接有电容(13)，每个电容(13)分别与对应的LED灯珠(12)并联。

3.根据权利要求2所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述的灯壳(2)采用长条灯壳，线圈外壳(14)采用对应的长条线圈外壳，灯壳底盖(3)采用对应的长条灯壳底盖。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述导电片(15)呈L型，导电片(15)的水平部自由端延伸有插片头(151)，所述外壳缺口(141)对应位置开设有用于与插片头(151)配合的端部插槽(142)；所述导电片(15)的水平部两侧还延伸有导向插片(152)，所述外壳缺口(141)对应位置开设有用于与导向插片(152)配合的水平插槽(143)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述的灯壳(2)采用环形灯壳，灯槽(21)为对应的环形灯槽，线圈外壳(14)采用对应的环形线圈外壳，灯壳底盖(3)采用对应的环形灯壳底盖；

所述的环形灯壳的内圈形成插装通槽(23)，环形灯壳的上端面围绕插装通槽(23)分布设置有多个积木凸出颗粒(22)；

所述的环形灯壳底盖的内圈形成底盖插装通槽(33)，底盖插槽(31)呈环形，环形灯壳底盖上端面围绕底盖插装通槽(33)分布设置有多个底盖凸出颗粒(32)；

所述环形灯壳的外壁下端还分布开设有多个用于与底盖凸出颗粒(32)插装配合的灯壳缺口槽(24)；

所述的环形灯壳底盖的外壁下端还分布开设有多个用于与积木凸出颗粒(22)插装配合的底盖缺口槽(34)；

所述环形线圈外壳的上端和下端均呈锥筒状设置。

6.根据权利要求5所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述环形线圈外壳包括环形线圈底壳(1402)和环形线圈壳盖(1401)，环形线圈底壳(1402)和环形线圈壳盖(1401)之间通过螺纹旋装固定在一起，所述的外壳缺口(141)开设在环形线圈壳盖(1401)上。

7.根据权利要求5所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述的环形灯槽的内壁上还延伸设置有倒扣部(201)。

8.根据权利要求2所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述的灯壳(2)采用圆形颗粒灯壳，灯槽(21)为对应的颗粒灯槽，所述圆形颗粒灯壳的圆周侧壁上端延伸有灯壳凸出环边(25)，线圈外壳(14)采用对应的圆形线圈外壳，灯壳底盖(3)采用对应的圆形灯壳底盖；

所述的圆形灯壳底盖上端延伸有用于嵌入灯槽(21)内的底盖凸环(35)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料件跟磁感应发光源的结合组装结构，其特征在于：所述积木凸出颗粒(22)内部还开设有用于与颗粒灯槽连通的圆形内腔(26)，圆形内腔(26)的直径尺寸与圆形线圈外壳(14)的外直径尺寸相匹配。

Images