CN215274715U - 种猪场的清洁消毒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁消毒设备技术领域，且公开了种猪场的清洁消毒设备，包括车架，所述车架的顶部设有扶手，所述扶手的右侧面焊接有托架，所述托架的另一端活动安装有收管辊，所述收管辊的外部缠绕有高压管，所述车架的顶部螺栓安装有驱动电机，所述车架的顶部螺栓安装有高压喷水装置，所述驱动电机通过传动带与高压喷水装置传动连接。通过进水接头为直角弯管的设置，使连通管与进水接头连接处不会弯曲，通过进水管为直角弯管的设置，使连通管与进水管连接处不会弯曲，确保连通管畅通，通过连通管两端分别与进水接头的端部和进水管的端部固定套接，使该清洁消毒设备在使用前后不需要安装和拆卸连通管，操作简单快速，提高了清洁消毒速度。

Description

种猪场的清洁消毒设备

技术领域

本实用新型涉及清洁消毒设备技术领域，具体为一种种猪场的清洁消毒设备。

背景技术

种猪场是通过种公猪、种母猪繁殖生猪幼仔的场所，在种公猪、种母猪以及生猪幼仔的日常生活中会产生很多猪粪尿等排放物，如果处理不善，不仅会对种猪的繁殖性能、仔猪成活率和生长机能等方面产生严重的不利影响，而且会对环境造成严重污染，为了改善种猪场的环境，饲养人员通常使用清洁消毒设备对种猪场进行清洁消毒，现有清洁消毒设备主要由车架、水箱、驱动电机、传动带、高压喷水装置、收线管装置等组成，水箱上的补水管外部缠绕有连通管，如图1所示，水箱内腔的底面呈水平状态，如图2所示。 但是现有清洁消毒设备每次使用前都需要将缠绕在补水管上的连通管取下，使连通管一端与高压喷水装置的进水接头连通，连通管的另一端直接穿过补水管伸入水中，清洁消毒工作完成之后还需要将连通管拆卸下来并缠绕在补水管上，操作步骤繁琐，导致清洁消毒速度较慢，而且连通管伸入水箱的一端为自由状态，不能将水箱内的药液全部导出，清洁消毒工作完成之后会有大量药液残留在水箱内，造成药液浪费，药液利用率低，同时消毒剂加入水箱之后，通过晃动清洁消毒装置来使消毒剂与水混合，混合速度慢，混合不均匀，清洁消毒质量差，因此需要设计种猪场的清洁消毒设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种种猪场的清洁消毒设备，具备操作简单、药液利用率高和清洁消毒质量好的优点，解决了现有清洁消毒设备每次使用前都需要将缠绕在补水管上的连通管取下，使连通管一端与高压喷水装置的进水接头连通，连通管的另一端直接穿过补水管伸入水中，清洁消毒工作完成之后还需要将连通管拆卸下来并缠绕在补水管上，操作步骤繁琐，导致清洁消毒速度较慢，而且连通管伸入水箱的一端为自由状态，不能将水箱内的药液全部导出，清洁消毒工作完成之后会有大量药液残留在水箱内，造成药液浪费，药液利用率低，同时消毒剂加入水箱之后，通过晃动清洁消毒装置来使消毒剂与水混合，混合速度慢，混合不均匀，清洁消毒质量差的问题。 本实用新型提供如下技术方案：种猪场的清洁消毒设备，包括车架，所述车架的顶部设有扶手，所述扶手的右侧面焊接有托架，所述托架的另一端活动安装有收管辊，所述收管辊的外部缠绕有高压管，所述车架的顶部螺栓安装有驱动电机，所述车架的顶部螺栓安装有高压喷水装置，所述驱动电机通过传动带与高压喷水装置传动连接，所述高压喷水装置的右侧面连通有出水接头，所述高压喷水装置的右侧面连通有进水接头，所述车架的底部螺栓安装有定向轮，所述车架的底部螺栓安装有万向轮，所述车架的内部设有水箱，所述水箱顶面的右端连通有补水管，所述补水管的顶端螺纹套接有密封盖，所述水箱的顶面连通有进水管，所述进水管的另一端连通有连通管，所述连通管的另一端与进水接头的一端连通，所述水箱内腔底面的中部焊接有动力箱，所述进水管的底端延伸至动力箱的内部，所述进水管的外部活动套接有套管，所述套管的外部固定套接有位于动力箱内部的驱动叶轮，所述套管的外部固定套接有位于动力箱外部的搅拌叶，所述动力箱的侧面开设有进水孔。 优选的，所述密封盖内腔的顶面焊接有单向阀，所述单向阀的进气端延伸至密封盖的外部。 优选的，所述进水接头为直角弯管，所述进水接头的一端竖直向下，所述进水接头另一端平行向左。 优选的，所述进水管为直角弯管，所述进水管的一端竖直向下，所述进水管的另一端平行向右。 优选的，所述驱动叶轮具有五个叶片，且五个叶片均为弧形。 优选的，所述进水孔的一端指向驱动叶轮中叶片的凹面。 优选的，所述水箱内腔的底面向中间凹陷。 优选的，所述水箱内腔底面的中部开设有凹槽，所述进水管的一端延伸至凹槽内部。 本实用新型具备以下有益效果： 1、通过进水接头为直角弯管的设置，使连通管与进水接头连接处不会弯曲，通过进水管为直角弯管的设置，使连通管与进水管连接处不会弯曲，确保连通管畅通，通过连通管两端分别与进水接头的端部和进水管的端部固定套接，使该清洁消毒设备在使用前后不需要安装和拆卸连通管，操作简单快速，提高了清洁消毒速度。 2、通过水箱内腔底面向中间凹陷的设置，使水箱内部的药液向水箱中部流动，有利于将水箱内部的药液全部喷出，减少水箱内部残留的药液，通过在水箱内腔底面的中部开设凹槽，使残留的药液聚集在凹槽内，通过进水管的一端延伸至凹槽内部，使残留在凹槽内部的药液能够通过进水管排出，水箱内不会残留药液，药液的利用率高。 3、通过进水孔朝向驱动叶轮中叶片凹面的设置，使水箱内部的药液通过进水孔进入动力箱的过程中为驱动叶轮的叶片提供一个推力，驱动叶轮在推力的作用下转动，并通过套管带着搅拌叶转动，对水箱内部的药液进行搅拌，增加消毒剂与水混合的速度，使消毒剂与水混合的更加均匀，提高清洁消毒的质量。

附图说明

图1为现有清洁消毒设备的结构示意图； 图2为图1中水箱的内部结构示意图； 图3为本实用新型结构示意图； 图4为图3中水箱的内部结构示意图； 图5为图4中密封盖的内部结构示意图； 图6为图4中动力箱的内部结构示意图。 图中：1-车架；2-扶手；3-托架；4-收管辊；5-高压管；6-驱动电机；7-高压喷水装置；8-传动带；9-出水接头；10-进水接头；11-定向轮；12-万向轮；13-水箱；14-补水管；15-密封盖；16-单向阀；17-进水管；18-连通管；19-动力箱；20-套管；21-驱动叶轮；22-搅拌叶；23-进水孔；24-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 请参阅图3-6，种猪场的清洁消毒设备，包括车架1，所述车架1的顶部设有扶手2，所述扶手2的右侧面焊接有托架3，所述托架3的另一端活动安装有收管辊4，所述收管辊4的外部缠绕有高压管5，所述车架1的顶部螺栓安装有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y80M2-2，所述车架1的顶部螺栓安装有高压喷水装置7，所述驱动电机6通过传动带8与高压喷水装置7传动连接，所述高压喷水装置7的右侧面连通有出水接头9，所述高压喷水装置7的右侧面连通有进水接头10，所述进水接头10为直角弯管，所述进水接头10的一端竖直向下，所述进水接头10另一端平行向左，使连通管18与进水接头10连接的位置不会发生形变，确保连通管18畅通，所述车架1的底部螺栓安装有定向轮11，所述车架1的底部螺栓安装有万向轮12，所述车架1的内部设有水箱13，所述水箱13内腔的底面向中间凹陷，使水箱13内部的药液能够向水箱13中部流动，有利于将水箱13内部的药液全部喷出，减少水箱13内部的残留药液，所述水箱13内腔底面的中部开设有凹槽24，所述进水管17的一端延伸至凹槽24内部，使水箱13内部残留的药液集中在凹槽24内部，有利于将水箱13内部的药液全部喷出，进一步减少水箱13内部的残留药液，所述水箱13顶面的右端连通有补水管14，所述补水管14的顶端螺纹套接有密封盖15，所述密封盖15内腔的顶面焊接有单向阀16，所述单向阀16的进气端延伸至密封盖15的外部，平衡水箱13内部的气压，使水箱13内部的气压值与大气压值相等，避免水箱13内部药液面下降，水箱13内部形成真空，高压喷水装置7吸药液难度增加的问题，所述水箱13的顶面连通有进水管17，所述进水管17为直角弯管，所述进水管17的一端竖直向下，所述进水管17的另一端平行向右，连通管18与进水管17连接的位置不会发生形变，确保连通管18畅通，所述进水管17的另一端连通有连通管18，所述连通管18的另一端与进水接头10的一端连通，所述水箱13内腔底面的中部焊接有动力箱19，所述进水管17的底端延伸至动力箱19的内部，所述进水管17的外部活动套接有套管20，所述套管20的外部固定套接有位于动力箱19内部的驱动叶轮21，所述驱动叶轮21具有五个叶片，且五个叶片均为弧形，使驱动叶轮21能够捕获足够的能量，所述套管20的外部固定套接有位于动力箱19外部的搅拌叶22，所述动力箱19的侧面开设有进水孔23，所述进水孔23的一端指向驱动叶轮21中叶片的凹面，使水流直接冲击叶片的凹面，此时驱动叶轮21能够获取最大的动力，使流动的药液能够推动驱动叶轮21转动。工作时，首先打开密封盖15，然后通过补水管14向水箱13内部加入水和消毒剂，然后重新将密封盖15安装好，通过扶手2将该清洁消毒设备移动到需要清洁消毒的场地，然后将高压管5的出水端拉出来，使高压管5与收管辊4完全脱离，开启驱动电机6，驱动电机6通过传动带8带着高压喷水装置7的输出轴转动，高压喷水装置7通过进水接头10、连通管18和进水管17向高压喷水装置7内部吸水箱13内部的药液，水箱13内部的药液首先通过进水孔23进入动力箱19，为驱动叶轮21的叶片提供一个推力，驱动叶轮21在推力的作用下转动，驱动叶轮21通过套管20带着搅拌叶22转动，搅拌叶22对水箱13内部的药液进行搅拌，增加消毒剂与水混合的速度，使消毒剂与水混合的更加均匀，然后药液通过进水管17、连通管18和进水接头10进入高压喷水装置7，接着高压喷水装置7内部的药液在高压喷水装置7的驱动下进入出水接头9和高压管5并从高压管5的出水端高速喷出，然后手持高压管5的出水端对种猪场地面进行冲洗清洁和消毒，清洁完成之后，关闭驱动电机6，将高压管5缠绕在收管辊4的外部，即可。 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.种猪场的清洁消毒设备，包括车架（1），其特征在于：所述车架（1）的顶部设有扶手（2），所述扶手（2）的右侧面焊接有托架（3），所述托架（3）的另一端活动安装有收管辊（4），所述收管辊（4）的外部缠绕有高压管（5），所述车架（1）的顶部螺栓安装有驱动电机（6），所述车架（1）的顶部螺栓安装有高压喷水装置（7），所述驱动电机（6）通过传动带（8）与高压喷水装置（7）传动连接，所述高压喷水装置（7）的右侧面连通有出水接头（9），所述高压喷水装置（7）的右侧面连通有进水接头（10），所述车架（1）的底部螺栓安装有定向轮（11），所述车架（1）的底部螺栓安装有万向轮（12），所述车架（1）的内部设有水箱（13），所述水箱（13）顶面的右端连通有补水管（14），所述补水管（14）的顶端螺纹套接有密封盖（15），所述水箱（13）的顶面连通有进水管（17），所述进水管（17）的另一端连通有连通管（18），所述连通管（18）的另一端与进水接头（10）的一端连通，所述水箱（13）内腔底面的中部焊接有动力箱（19），所述进水管（17）的底端延伸至动力箱（19）的内部，所述进水管（17）的外部活动套接有套管（20），所述套管（20）的外部固定套接有位于动力箱（19）内部的驱动叶轮（21），所述套管（20）的外部固定套接有位于动力箱（19）外部的搅拌叶（22），所述动力箱（19）的侧面开设有进水孔（23）。

2.据权利要求1所述的种猪场的清洁消毒设备，其特征在于：所述密封盖（15）内腔的顶面焊接有单向阀（16），所述单向阀（16）的进气端延伸至密封盖（15）的外部。

3.据权利要求1所述的种猪场的清洁消毒设备，其特征在于：所述进水接头（10）为直角弯管，所述进水接头（10）的一端竖直向下，所述进水接头（10）另一端平行向左。

4.据权利要求1所述的种猪场的清洁消毒设备，其特征在于：所述进水管（17）为直角弯管，所述进水管（17）的一端竖直向下，所述进水管（17）的另一端平行向右。

5.据权利要求1所述的种猪场的清洁消毒设备，其特征在于：所述驱动叶轮（21）具有五个叶片，且五个叶片均为弧形。

6.据权利要求1所述的种猪场的清洁消毒设备，其特征在于：所述进水孔（23）的一端指向驱动叶轮（21）中叶片的凹面。

7.据权利要求1所述的种猪场的清洁消毒设备，其特征在于：所述水箱（13）内腔的底面向中间凹陷。

8.据权利要求1所述的种猪场的清洁消毒设备，其特征在于：所述水箱（13）内腔底面的中部开设有凹槽（24），所述进水管（17）的一端延伸至凹槽（24）内部。

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