CN215274698U - 一种紫外臭氧联合灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫外臭氧联合灭菌装置，包括灭菌柜、气体控制系统及高压气管，灭菌柜包括柜体和柜门，柜体和柜门构成一容纳腔，容纳腔内设有若干卡槽，卡槽用于插入物料托盘，卡槽内设有紫外发生器，紫外发生器用于对物料进行紫外杀菌，气体控制系统用于产生空气和臭氧，高压气管的一端与气体控制系统的出气口相连，高压气管的另一端与柜体的进气口相连，高压气管将气孔控制系统产生的空气和臭氧输送至容纳腔内，联合紫外性、臭氧两种方式进行消毒杀菌，快速使物料达到医疗生产的洁净级别，设备尺寸小、对原材料保护好、操作简单，与目前市面现存的灭菌、消毒设备有极大的不同，大大降低了设备对空间与人员的需求，做到操作更快、处理更好。

Description

一种紫外臭氧联合灭菌装置

技术领域

本实用新型属于医疗灭菌领域，尤其涉及一种紫外臭氧联合灭菌装置。

背景技术

医疗器械常规生产过程一般都在洁净环境下进行，对于原材料的干净程度与微生物的数量需要进行非常严格的控制。

目前医疗器械常用杀毒方法有高温灭菌、环氧乙烷灭菌、辐照灭菌或者使用广谱消毒剂浸泡杀菌，这些灭菌方法中对于各种医疗器械均存在一定的局限性，比如高温灭菌对于绝大多数高分子材料是无法耐受的；环氧乙烷灭菌需要庞大的设备，还需要解析，且环氧乙烷很不安全；辐照灭菌需要长时间的解析，无法快速使用；广谱消毒剂浸泡杀菌也会对原材料进行腐蚀，导致产品有效性与安全性无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紫外臭氧联合灭菌装置，快速使物料达到医疗生产的洁净级别，设备尺寸小、对原材料保护好、操作简单，与目前市面现存的灭菌、消毒设备有极大的不同，大大降低了设备对空间与人员的需求，做到操作更快、处理更好。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种紫外臭氧联合灭菌装置，包括灭菌柜、气体控制系统及高压气管；

所述灭菌柜包括柜体和柜门，所述柜体和柜门构成一容纳腔，所述柜体上开设有进气口，所述柜体的进气口与所述容纳腔连通，所述容纳腔内设有若干卡槽，所述卡槽用于插入物料托盘，所述卡槽内设有紫外发生器，所述紫外发生器用于对物料进行紫外杀菌；

所述气体控制系统用于提供空气和臭氧；

所述高压气管的一端与所述气体控制系统的出气口相连，所述高压气管的另一端与所述柜体的进气口相连，所述高压气管将所述气孔控制系统产生的空气和臭氧输送至所述容纳腔内，对物料进行臭氧杀菌。

优选地，所述气体控制系统的进气口处设有过滤器，用于过滤空气。

优选地，所述柜体与所述柜门之间设有密封胶条。

优选地，所述气体控制系统的出气口和/或所述柜体的进气口处设有气阀开关，所述高压气管与所述气阀开关可拆卸连接。

优选地，所述气体控制系统的底部设有若干滚轮。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

1)本实用新型提供了一种紫外臭氧联合灭菌装置，包括灭菌柜、气体控制系统及高压气管，灭菌柜包括柜体和柜门，柜体和柜门构成一容纳腔，柜体上开设有进气口，柜体的进气口与容纳腔连通，容纳腔内设有若干卡槽，卡槽用于插入物料托盘，卡槽内设有紫外发生器，紫外发生器用于对物料进行紫外杀菌，气体控制系统用于产生空气和臭氧，高压气管的一端与气体控制系统的出气口相连，高压气管的另一端与柜体的进气口相连，高压气管将气孔控制系统产生的空气和臭氧输送至容纳腔内，联合紫外性、臭氧两种方式进行消毒杀菌，快速使物料达到医疗生产的洁净级别，设备尺寸小、对原材料保护好、操作简单，与目前市面现存的灭菌、消毒设备有极大的不同，大大降低了设备对空间与人员的需求，做到操作更快、处理更好。

2)本实用新型提供了一种紫外臭氧联合灭菌装置，气体控制系统的出气口和/或柜体的进气口处设有气阀开关，高压气管与气阀开关可拆卸连接，方便灭菌装置多场景使用时的移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种紫外臭氧联合灭菌装置的三维图；

图2为本实用新型实施例提供的一种紫外臭氧联合灭菌装置的主视图；

图3为物料放入的示意图。

附图标记说明：

1：灭菌柜；11：柜体；12：柜门；13：容纳腔；131：卡槽；2：气体控制系统；3：高压气管；4：物料托盘；5：紫外发生器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种紫外臭氧联合灭菌装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1至图3所示，本实施例提供了一种紫外臭氧联合灭菌装置，包括灭菌柜1、气体控制系统2及高压气管3；

灭菌柜1包括柜体11和柜门12，柜体11和柜门12构成一容纳腔13，在本实施例中，柜体11和柜门12之间设有密封胶条，当柜门12关闭时，柜体11和柜门12构成的容纳腔13为一个气密性的结构，容纳腔13内用于盛放需灭菌的物料。柜体11上开设有进气口，柜体11的进气口与容纳腔13连通，容纳腔13内设有若干卡槽131，卡槽131用于插入物料托盘4，需灭菌的物料放于物料托盘4上，卡槽131内设有紫外发生器5，紫外发生器5用于对物料进行紫外杀菌，每层卡槽131内均设有紫外发生器5，紫外发生器5发出能够达到杀菌效果的紫外性，使得需灭菌物料表面的微生物得以杀灭；

气体控制系统2用于提供空气和臭氧，在本实施例中，气体控制系统2用以控制容纳腔13内的气体环境，气体控制系统2的进气口处设有过滤器，确保进入容纳腔13内的气体都是洁净的气体，符合医疗器械的生产要求，同时，气体控制系统2还能通过电离产生臭氧，作为本实施例的一个优选例，气体控制系统2的底部设有若干滚轮21；

高压气管3的一端与气体控制系统2的出气口相连，高压气管3的另一端与柜体11的进气口相连，高压气管3将气孔控制系统2产生的空气和臭氧输送至容纳腔13内，对物料进行臭氧杀菌，使得无法被紫外性照射杀灭的额细菌进一步被臭氧杀灭；在本实施例中，气体控制系统2的出气口和/或柜体11的进气口处设有气阀开关，高压气管3与气阀开关可拆卸连接，灭菌柜1与气体控制系统2之间使用气密性的快速插拔导管连接，方便设备多场景使用时的移动。

本实施例提供的一种紫外臭氧联合灭菌装置的工作过程如下，首先，使用高压气管3将气体控制系统2与灭菌柜1相连，关闭柜门12；然后，开启气体控制系统2，往容纳腔13内输送空气，将容纳腔13的压力提高至3bar，保持10分钟，检查容纳腔13的气密性；接着，容纳腔13的气密性检查无误后，将容纳腔13内压力调节至与外界平衡，打开柜门12；接着，将物料平铺于物料托盘4内，物料间不重叠，将物料托盘4插入卡槽131内，关闭柜门12；最好，按照物料的灭菌需求，设置紫外灯开启时间并设置臭氧通入压力与通入的时间，打开气体控制系统2，灭菌完成后，平衡柜内外压力，打开柜门12，取出物料。本方案全程在室温下进行，灭菌过程中不引入腐蚀性极强的物质，极大的保护了材料本身的性质，使得材料的使用寿命大幅延长，整个灭菌过程也完全不会产生危害作业人员的风险，灭菌完成后，物料立刻就能进行生产，不需要解析或降温，省去了很多生产的时间，大大提升了生产效率。

本实施例提供的一种紫外臭氧联合灭菌装置能够在保持物料稳定的情况下提高物料的洁净程度。优势在于低温、快速、无公害。不采用非常高的灭菌温度，最大程度上对物料的完整性与可靠性进行了保护，大大延长了物料的使用寿命。灭菌柜相对密闭且紫外线穿透能力弱，在灭菌过程中对于作业人员的职业危害。快速完成消毒、灭菌能够大大缩短生产过程，给医疗器械生产企业节约大量的人力成本，大幅缩短生产周期。该设备均使用民用电压，即插即用，相较于其他设备对于环境、空间的要求极低，也减轻了企业的使用负担。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种紫外臭氧联合灭菌装置，其特征在于，包括灭菌柜、气体控制系统及高压气管；

所述灭菌柜包括柜体和柜门，所述柜体和柜门构成一容纳腔，所述柜体上开设有进气口，所述柜体的进气口与所述容纳腔连通，所述容纳腔内设有若干卡槽，所述卡槽用于插入物料托盘，所述卡槽内设有紫外发生器，所述紫外发生器用于对物料进行紫外杀菌；

所述气体控制系统用于提供空气和臭氧；

所述高压气管的一端与所述气体控制系统的出气口相连，所述高压气管的另一端与所述柜体的进气口相连，所述高压气管将所述气体控制系统产生的空气和臭氧输送至所述容纳腔内，对物料进行臭氧杀菌。

2.根据权利要求1所述的紫外臭氧联合灭菌装置，其特征在于，所述气体控制系统的进气口处设有过滤器，用于过滤空气。

3.根据权利要求1所述的紫外臭氧联合灭菌装置，其特征在于，所述柜体与所述柜门之间设有密封胶条。

4.根据权利要求1所述的紫外臭氧联合灭菌装置，其特征在于，所述气体控制系统的出气口和/或所述柜体的进气口处设有气阀开关，所述高压气管与所述气阀开关可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的紫外臭氧联合灭菌装置，其特征在于，所述气体控制系统的底部设有若干滚轮。

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