CN215272445U - 一种旋风式吸尘器集尘室 - Google Patents

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马春良
邹国华
王健
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Abstract

本实用新型公开了一种旋风式吸尘器集尘室,包括污物分离盒、插接结构、集尘室主体、进风管和连通管,所述集尘室主体的外壁上固定有进风管,进风管与集尘室主体相连通,且集尘室主体的底端设置有集灰斗,并且集灰斗和集尘室主体之间设置有插接结构,所述集灰斗的下方设置有污物分离盒,且污物分离盒的顶部设置有开口,集灰斗的底端通过开口延伸至污物分离盒的内部,所述集尘室主体的内壁上皆固定有等间距的导向片,所述集尘室主体顶部的中心位置处固定有分隔罩,且分隔罩的外壁上皆设置有等间距的通孔。本实用新型不仅便于将灰尘快速导入辅助集尘室,便于拆卸清理,而且便于对含尘气体的导向,改善了灰尘的分离效果。

Description

一种旋风式吸尘器集尘室
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,具体为一种旋风式吸尘器集尘室。
背景技术
旋风式吸尘器是一种依靠旋风离心力除尘的装置,当含尘气体由切向进气口进入吸尘器时,气流将由直线变为周围运动,旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动,通常称此为外旋气流,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管,达到除尘的效果,集尘室是吸尘器中一个重要的部件,起着分离和收集灰尘的作用。
现今市场上的此类集尘室种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类集尘室在使用时一般不便将灰尘快速导入辅助集尘室,因此有待改进;
(2)现有的此类集尘室在使用时一般为一体化结构,难以拆卸,因此不便对其内壁进行清理;
(3)现有的此类集尘室在使用时一般缺乏对含尘气体的导向,因此影响了灰尘的分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风式吸尘器集尘室,以解决上述背景技术中提出集尘室在使用时不便将灰尘导入辅助集尘室,不便拆卸清理和一般缺乏对含尘气体的导向的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋风式吸尘器集尘室,包括污物分离盒、插接结构、集尘室主体、进风管和连通管,所述集尘室主体的外壁上固定有进风管,进风管与集尘室主体相连通,且集尘室主体的底端设置有集灰斗,并且集灰斗和集尘室主体之间设置有插接结构,所述集灰斗的下方设置有污物分离盒,且污物分离盒的顶部设置有开口,集灰斗的底端通过开口延伸至污物分离盒的内部。
优选的,所述污物分离盒的底部固定有导向斜台,且污物分离盒的外壁上固定有连通管,连通管与污物分离盒相连通,并且连通管的一端固定有软管,便于将灰尘快速导入辅助集尘室。
优选的,所述插接结构的内部依次设置有插接槽、插接件、通槽、抵推件、连接弹簧、插接珠、凹槽、支撑弹簧、密封环槽和密封圈,集尘室主体的底端皆设置有等间距的插接槽,且插接槽的内部设置有插接件,插接件的底端与集灰斗的顶端固定连接,用于集尘室主体和集灰斗的连接工作。
优选的,所述插接槽一侧的集尘室主体底端设置有通槽,且通槽的内部设置有抵推件,并且抵推件的一端延伸至通槽的外部并固定有连接弹簧,连接弹簧的一端与集尘室主体的外壁固定连接,便于推动插接珠。
优选的,所述抵推件位置处的插接件顶部设置有凹槽,且凹槽的内部固定有支撑弹簧,并且支撑弹簧的一端固定有插接珠,插接珠的一端延伸至通槽的内部,便于固定集尘室主体和集灰斗。
优选的,所述插接珠一侧的集尘室主体底端设置有密封环槽,且密封环槽的内部设置有密封圈,密封圈的底端与集灰斗的顶端固定连接,密封圈的外壁与密封环槽的内壁紧密贴合,保证了集尘室主体和集灰斗连接的密封性。
优选的,所述集尘室主体的内壁上皆固定有等间距的导向片,便于对含尘气体进行导向。
优选的,所述集尘室主体顶部的中心位置处固定有分隔罩,且分隔罩的外壁上皆设置有等间距的通孔,使得含尘气体在集尘室主体的内壁与分隔罩的外壁之间的空腔中旋转流动。
优选的,所述开口位置处的集灰斗底部固定有密封套,密封套的外壁与开口的内壁紧密贴合,保证了集灰斗与污物分离盒之间的密封性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋风式吸尘器集尘室不仅便于将灰尘快速导入辅助集尘室,便于拆卸清理,而且便于对含尘气体的导向,改善了灰尘的分离效果;
(1)通过设置有污物分离盒、导向斜台、开口、密封套、连通管和软管,尘粒与集尘室主体的内壁接触,失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿集灰斗的壁面下落,并通过开口进入到污物分离盒的内部,其中,密封套的设置保证了集灰斗与污物分离盒之间的密封性,污物分离盒底部的导向斜台对落下的灰尘进行导向,由于污物分离盒的外壁上固定有连通管和软管,软管的一端与辅助集尘室相连接,从而便于将灰尘快速导入辅助集尘室;
(2)通过设置有插接槽、插接件、通槽、抵推件、连接弹簧、插接珠、凹槽、支撑弹簧、密封环槽和密封圈,按压抵推件使其将连接弹簧压缩并在通槽的内部向一侧移动,抵推件将插接珠推入凹槽的内部,插接珠将支撑弹簧压缩,此时,向下拉动集灰斗使得插接件从插接槽的内部移出,使得集灰斗与集尘室主体分离,可将集灰斗拆卸,以便对其内部进行清理,安装时反向操作上述步骤即可,集灰斗顶端的密封圈与集尘室主体底端的密封环槽卡合,可保证集尘室主体和集灰斗连接的密封性;
(3)通过设置有导向片、分隔罩和通孔,集尘室主体内壁上的导向片对含尘气体进行导向,同时,在分隔罩和通孔的作用下,使得含尘气体在集尘室主体的内壁与分隔罩的外壁之间的空腔中旋转流动,从而便于对含尘气体的导向,进而改善了灰尘的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的集尘室主体仰视结构示意图;
图3为本实用新型的分隔罩剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的插接结构结构示意图。
图中:1、污物分离盒;2、导向斜台;3、集灰斗;4、插接结构;401、插接槽;402、插接件;403、通槽;404、抵推件;405、连接弹簧;406、插接珠;407、凹槽;408、支撑弹簧;409、密封环槽;410、密封圈;5、集尘室主体;6、分隔罩;7、导向片;8、进风管;9、连通管;10、软管;11、通孔;12、开口;13、密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种旋风式吸尘器集尘室,包括污物分离盒1、插接结构4、集尘室主体5、进风管8和连通管9,集尘室主体5的外壁上固定有进风管8,进风管8与集尘室主体5相连通,且集尘室主体5的底端设置有集灰斗3,并且集灰斗3和集尘室主体5之间设置有插接结构4;
插接结构4的内部依次设置有插接槽401、插接件402、通槽403、抵推件404、连接弹簧405、插接珠406、凹槽407、支撑弹簧408、密封环槽409和密封圈410,集尘室主体5的底端皆设置有等间距的插接槽401,且插接槽401的内部设置有插接件402,插接件402的底端与集灰斗3的顶端固定连接,插接槽401一侧的集尘室主体5底端设置有通槽403,且通槽403的内部设置有抵推件404,并且抵推件404的一端延伸至通槽403的外部并固定有连接弹簧405,连接弹簧405的一端与集尘室主体5的外壁固定连接,抵推件404位置处的插接件402顶部设置有凹槽407,且凹槽407的内部固定有支撑弹簧408,并且支撑弹簧408的一端固定有插接珠406,插接珠406的一端延伸至通槽403的内部,插接珠406一侧的集尘室主体5底端设置有密封环槽409,且密封环槽409的内部设置有密封圈410,密封圈410的底端与集灰斗3的顶端固定连接,密封圈410的外壁与密封环槽409的内壁紧密贴合;
按压抵推件404使其将连接弹簧405压缩并在通槽403的内部向一侧移动,抵推件404将插接珠406推入凹槽407的内部,插接珠406将支撑弹簧408压缩,此时,向下拉动集灰斗3使得插接件402从插接槽401的内部移出,使得集灰斗3与集尘室主体5分离,可将集灰斗3拆卸,以便对其内部进行清理,安装时反向操作上述步骤即可,集灰斗3顶端的密封圈410与集尘室主体5底端的密封环槽409卡合,可保证集尘室主体5和集灰斗3连接的密封性;
集尘室主体5的内壁上皆固定有等间距的导向片7,便于对含尘气体进行导向;
集尘室主体5顶部的中心位置处固定有分隔罩6,且分隔罩6的外壁上皆设置有等间距的通孔11,使得含尘气体在集尘室主体5的内壁与分隔罩6的外壁之间的空腔中旋转流动;
开口12位置处的集灰斗3底部固定有密封套13,密封套13的外壁与开口12的内壁紧密贴合,保证了集灰斗3与污物分离盒1之间的密封性;
集灰斗3的下方设置有污物分离盒1,且污物分离盒1的顶部设置有开口12,集灰斗3的底端通过开口12延伸至污物分离盒1的内部;
污物分离盒1的底部固定有导向斜台2,且污物分离盒1的外壁上固定有连通管9,连通管9与污物分离盒1相连通,并且连通管9的一端固定有软管10,便于将灰尘快速导入辅助集尘室。
工作原理:使用时,首先,含尘气体由切向进风管8进入吸尘器,集尘室主体5内壁上的导向片7对含尘气体进行导向,同时,在分隔罩6和通孔11的作用下,使得含尘气体在集尘室主体5的内壁与分隔罩6的外壁之间的空腔中旋转流动,从而便于对含尘气体的导向,进而改善了灰尘的分离效果,然后,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将相对密度大于气体的尘粒甩向集尘室主体5的内壁,尘粒与集尘室主体5的内壁接触,则失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿集灰斗3的壁面下落,并通过开口12进入到污物分离盒1的内部,其中,密封套13的设置保证了集灰斗3与污物分离盒1之间的密封性,污物分离盒1底部的导向斜台2对落下的灰尘进行导向,由于污物分离盒1的外壁上固定有连通管9和软管10,软管10的一端与辅助集尘室相连接,从而便于将灰尘快速导入辅助集尘室,最后,按压抵推件404使其将连接弹簧405压缩并在通槽403的内部向一侧移动,抵推件404将插接珠406推入凹槽407的内部,插接珠406将支撑弹簧408压缩,此时,向下拉动集灰斗3使得插接件402从插接槽401的内部移出,使得集灰斗3与集尘室主体5分离,可将集灰斗3拆卸,以便对其内部进行清理,安装时反向操作上述步骤即可,集灰斗3顶端的密封圈410与集尘室主体5底端的密封环槽409卡合,可保证集尘室主体5和集灰斗3连接的密封性,完成旋风式吸尘器集尘室的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种旋风式吸尘器集尘室,包括污物分离盒(1)、插接结构(4)、集尘室主体(5)、进风管(8)和连通管(9),其特征在于:所述集尘室主体(5)的外壁上固定有进风管(8),进风管(8)与集尘室主体(5)相连通,且集尘室主体(5)的底端设置有集灰斗(3),并且集灰斗(3)和集尘室主体(5)之间设置有插接结构(4),所述集灰斗(3)的下方设置有污物分离盒(1),且污物分离盒(1)的顶部设置有开口(12),集灰斗(3)的底端通过开口(12)延伸至污物分离盒(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述污物分离盒(1)的底部固定有导向斜台(2),且污物分离盒(1)的外壁上固定有连通管(9),连通管(9)与污物分离盒(1)相连通,并且连通管(9)的一端固定有软管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述插接结构(4)的内部依次设置有插接槽(401)、插接件(402)、通槽(403)、抵推件(404)、连接弹簧(405)、插接珠(406)、凹槽(407)、支撑弹簧(408)、密封环槽(409)和密封圈(410),所述集尘室主体(5)的底端皆设置有等间距的插接槽(401),且插接槽(401)的内部设置有插接件(402),插接件(402)的底端与集灰斗(3)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述插接槽(401)一侧的集尘室主体(5)底端设置有通槽(403),且通槽(403)的内部设置有抵推件(404),并且抵推件(404)的一端延伸至通槽(403)的外部并固定有连接弹簧(405),连接弹簧(405)的一端与集尘室主体(5)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述抵推件(404)位置处的插接件(402)顶部设置有凹槽(407),且凹槽(407)的内部固定有支撑弹簧(408),并且支撑弹簧(408)的一端固定有插接珠(406),插接珠(406)的一端延伸至通槽(403)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述插接珠(406)一侧的集尘室主体(5)底端设置有密封环槽(409),且密封环槽(409)的内部设置有密封圈(410),密封圈(410)的底端与集灰斗(3)的顶端固定连接,密封圈(410)的外壁与密封环槽(409)的内壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述集尘室主体(5)的内壁上皆固定有等间距的导向片(7)。
8.根据权利要求1所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述集尘室主体(5)顶部的中心位置处固定有分隔罩(6),且分隔罩(6)的外壁上皆设置有等间距的通孔(11)。
9.根据权利要求1所述的一种旋风式吸尘器集尘室,其特征在于:所述开口(12)位置处的集灰斗(3)底部固定有密封套(13),密封套(13)的外壁与开口(12)的内壁紧密贴合。
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