CN215270412U - 一种食品残渣灭菌收集箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食品残渣灭菌收集箱,涉及食品加工技术领域,包括外箱、残渣箱、污水箱和污水分离装置,所述残渣投放口下方的外箱侧壁上设有灭菌装置,所述灭菌装置包括灭菌箱、紫外线灭菌灯和密封板,所述污水分离装置包括电机、传动机构和挤压板,所述挤压板设置在残渣箱内部,且与传动机构连接,所述电机通过驱动传动机构进而带动挤压板运动,以至于对残渣内的污水进行挤压分离,所述污水箱正面设有臭氧发生器;利用紫外线灭菌灯可以对过滤后的残渣进行杀菌消毒,避免滋生细菌,臭氧发生器可以发生出臭氧对污水箱内的污水进行杀菌,还可以通过滤水孔反向进入到残渣箱内进行灭菌,污水分离装置不仅可以将食品残渣与所含水分进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品残渣灭菌收集箱。
背景技术
在食品加工过程中,需要对块状食品进行切割操作,切割食品时难免会剩余残渣,为此出现了用于食品加工的残渣收集设备;
现有的用于食品加工的残渣收集设备只是单纯的将残渣进行收集,一般残渣中含有较多水分,干湿状态下的残渣更易发生腐变,十分容易滋生细菌,进而直接影响了食品加工环境,不符合安全卫士的食品加工标准;因此,本实用新型提出一种食品残渣灭菌收集箱,以解决现有技术中的不足之处。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种食品残渣灭菌收集箱,通过设置灭菌装置,利用紫外线灭菌灯可以对过滤后的残渣进行杀菌消毒,避免滋生细菌,产生腐烂异味,且配合设置的臭氧发生器可以发生出臭氧对污水箱内的污水进行杀菌,且臭氧还可以通过滤水孔反向进入到残渣箱内进行灭菌,综合提高了灭菌效果,通过设置污水分离装置不仅可以将食品残渣与所含水分进行分离,还可以压缩食品残渣,提高残渣箱的容积量,过程中无须人工操作,效率高,且具有干净卫生的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种食品残渣灭菌收集箱,包括外箱、残渣箱、污水箱和污水分离装置,所述残渣箱设置在外箱内部,所述污水箱设置在外箱底部,所述外箱底部设有滤水孔,所述滤水孔通向污水箱,所述残渣箱下端为镂空结构,所述外箱上端两侧设有残渣投放口,所述残渣投放口底部连通残渣箱,所述残渣投放口下方的外箱侧壁上设有灭菌装置,所述灭菌装置包括灭菌箱、紫外线灭菌灯和密封板,所述灭菌箱内设有装配板,所述紫外线灭菌灯设置在装配板上,所述密封板设置在装配板一侧,且与灭菌箱内部的上方和下方滑动连接,所述外箱侧壁上设有与密封板相适配的网格板,所述污水分离装置包括电机、传动机构和挤压板,所述挤压板设置在残渣箱内部,且与传动机构连接,所述电机通过驱动传动机构进而带动挤压板运动,以至于对残渣内的污水进行挤压分离,所述污水箱正面设有臭氧发生器,所述臭氧发生器的输出端口连通污水箱内部。
进一步改进在于:所述残渣投放口的出料端内设有阻隔板,所述阻隔板上端通过铰接杆与残渣投放口的出料端转动连接。
进一步改进在于:所述外箱和残渣箱正面均设有开口槽,所述开口槽内设有开合板,所述开口槽两侧设有连接板,所述开合板两侧与连接板滑动连接,且顶部设有拉手。
进一步改进在于:所述传动机构包括单向螺杆、套管和悬架,所述悬架设置在外箱顶部,所述电机设置在悬架底部,所述单向螺杆设置在悬架下方,且一端与电机输出端连接,所述套管螺纹连接在单向螺杆上。
进一步改进在于:所述挤压板设有一组,且两端与残渣箱内部滑动连接,所述套管下端与挤压板顶部固定。
进一步改进在于:所述传动机构包括安装箱、双向螺杆和螺纹连接座,所述安装箱设置在外箱背面,所述外箱和残渣箱背面均设有与安装箱位置相适配的通槽,所述电机设置在安装箱一侧,所述双向螺杆设置在安装箱内,且一端与电机输出端连接,所述螺纹连接座对称设置在双向螺杆上。
进一步改进在于:所述螺纹连接座一端穿过通槽,所述螺纹连接座底部与安装箱滑动连接。
进一步改进在于:所述挤压板对称设有两组,两组所述挤压板的一端分别与穿过通槽的螺纹连接座的一端固定。
进一步改进在于:所述污水箱一侧设有排水管,且污水箱底部设有万向轮。
进一步改进在于:所述挤压板包括外框部和挤压部,所述挤压部通过螺栓与外框部可拆卸安装。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置外箱、残渣箱和污水箱,可以利用残渣箱将残渣中的污水过滤至污水箱内,避免食品残渣长时间浸泡在污水中产生细菌滋生问题;
通过在外箱两侧设置残渣投放口,并在残渣投放口内转动设置阻隔板,可以利用阻隔板对残渣投放口进行密封,能够避免在未投放残渣时残渣箱内的异味扩散至外界;
通过设置灭菌装置,利用紫外线灭菌灯可以对过滤后的残渣进行杀菌消毒,避免滋生细菌,产生腐烂异味,且配合设置的臭氧发生器可以发生出臭氧对污水箱内的污水进行杀菌,且臭氧还可以通过滤水孔反向进入到残渣箱内进行灭菌,综合提高了灭菌效果;
通过设置污水分离装置不仅可以将食品残渣与所含水分进行分离,还可以压缩食品残渣,提高残渣箱的容积量,过程中无须人工操作,效率高,且具有干净卫生的效果;
通过在外箱和残渣箱正面设置开口槽,以及在开口槽设置开合板,可实现定期打开开合板对残渣箱内的残渣进行清理。
附图说明
图1为实施例一中本实用新型结构主视示意图;
图2为实施例一中本实用新型污水分离装置结构后视示意图;
图3为实施例二中本实用新型结构主视示意图;
图4为实施例二中本实用新型污水分离装置结构后视示意图;
图5为实施例二中本实用新型污水分离装置结构俯视示意图;
图6为本实用新型阻隔板安装结构示意图;
图7为本实用新型开口槽结构主视示意图;
图8为实施例二中本实用新型通槽结构示意图;
图9为实施例一本实用新型挤压板结构示意图;
图10为实施例二本实用新型挤压板结构示意图。
其中:1、外箱;2、残渣箱;3、污水箱;4、滤水孔;5、残渣投放口;6、灭菌箱;7、紫外线灭菌灯;8、密封板;9、装配板;10、网格板;11、电机;12、挤压板;13、阻隔板;14、开口槽;15、开合板;16、拉手;17、单向螺杆;18、套管;19、悬架;20、安装箱;21、双向螺杆;22、螺纹连接座;23、通槽;24、排水管;25、万向轮;26、臭氧发生器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2、6、7、9所示,本实施例提出一种食品残渣灭菌收集箱,包括外箱1、残渣箱2、污水箱3和污水分离装置,所述残渣箱2设置在外箱1内部,所述污水箱3设置在外箱1底部,所述外箱1底部设有滤水孔4,所述滤水孔4通向污水箱3,所述残渣箱2下端为镂空结构,所述外箱1上端两侧设有残渣投放口5,所述残渣投放口5底部连通残渣箱2,所述残渣投放口5下方的外箱1侧壁上设有灭菌装置,所述灭菌装置包括灭菌箱6、紫外线灭菌灯7和密封板8,所述灭菌箱6内设有装配板9,所述紫外线灭菌灯7设置在装配板9上,所述密封板8设置在装配板9一侧,且与灭菌箱6内部的上方和下方滑动连接,所述外箱1侧壁上设有与密封板8相适配的网格板10,所述污水分离装置包括电机11、传动机构和挤压板12,所述挤压板12设置在残渣箱2内部,且与传动机构连接,所述电机11通过驱动传动机构进而带动挤压板12运动,以至于对残渣内的污水进行挤压分离,所述污水箱3正面设有臭氧发生器26,所述臭氧发生器26的输出端口连通污水箱3内部。
所述残渣投放口5的出料端内设有阻隔板13,所述阻隔板13上端通过铰接杆与残渣投放口5的出料端转动连接。
所述外箱1和残渣箱2正面均设有开口槽14,所述开口槽14内设有开合板15,所述开口槽14两侧设有连接板,所述开合板15两侧与连接板滑动连接,且顶部设有拉手16。
所述传动机构包括单向螺杆17、套管18和悬架19,所述悬架19设置在外箱1顶部,所述电机11设置在悬架19底部,所述单向螺杆17设置在悬架19下方,且一端与电机11输出端连接,所述套管18螺纹连接在单向螺杆17上。
所述挤压板12设有一组,且两端与残渣箱2内部滑动连接,所述套管18下端与挤压板12顶部固定。
所述污水箱3一侧设有排水管24,且污水箱3底部设有万向轮25。
所述挤压板12包括外框部和挤压部,所述挤压部通过螺栓与外框部可拆卸安装,在本实施例中,挤压板12的挤压部为平板式板材。
进行食品残渣收集时,通过残渣投放口5进行投放食品残渣,残渣投放时会顶开阻隔板13,进而进入残渣箱2内,然后电机11带动单向螺杆17上的套管18向下移动,同步带动挤压板12对残渣进行挤压,残渣中的水分被挤出,并通过残渣箱2下端的镂空部分以及外箱1底部的滤水孔4进入到污水箱3内,臭氧发生器26发生臭氧对污水进行消毒灭菌,此时拉出密封板8,灭菌箱6通过网格板10与外箱1内部连通,紫外线灭菌灯7对内部进行照射灭菌。
实施例二
根据图3-10所示,本实施例提出一种食品残渣灭菌收集箱,包括外箱1、残渣箱2、污水箱3和污水分离装置,所述残渣箱2设置在外箱1内部,所述污水箱3设置在外箱1底部,所述外箱1底部设有滤水孔4,所述滤水孔4通向污水箱3,所述残渣箱2下端为镂空结构,所述外箱1上端两侧设有残渣投放口5,所述残渣投放口5底部连通残渣箱2,所述残渣投放口5下方的外箱1侧壁上设有灭菌装置,所述灭菌装置包括灭菌箱6、紫外线灭菌灯7和密封板8,所述灭菌箱6内设有装配板9,所述紫外线灭菌灯7设置在装配板9上,所述密封板8设置在装配板9一侧,且与灭菌箱6内部的上方和下方滑动连接,所述外箱1侧壁上设有与密封板8相适配的网格板10,所述污水分离装置包括电机11、传动机构和挤压板12,所述挤压板12设置在残渣箱2内部,且与传动机构连接,所述电机11通过驱动传动机构进而带动挤压板12运动,以至于对残渣内的污水进行挤压分离,所述污水箱3正面设有臭氧发生器26,所述臭氧发生器26的输出端口连通污水箱3内部。
所述残渣投放口5的出料端内设有阻隔板13,所述阻隔板13上端通过铰接杆与残渣投放口5的出料端转动连接。
所述外箱1和残渣箱2正面均设有开口槽14,所述开口槽14内设有开合板15,所述开口槽14两侧设有连接板,所述开合板15两侧与连接板滑动连接,且顶部设有拉手16。
所述传动机构包括安装箱20、双向螺杆21和螺纹连接座22,所述安装箱20设置在外箱1背面,所述外箱1和残渣箱2背面均设有与安装箱20位置相适配的通槽23,所述电机11设置在安装箱20一侧,所述双向螺杆21设置在安装箱20内,且一端与电机11输出端连接,所述螺纹连接座22对称设置在双向螺杆21上。
所述螺纹连接座22一端穿过通槽23,所述螺纹连接座22底部与安装箱20滑动连接。
所述挤压板12对称设有两组,两组所述挤压板12的一端分别与穿过通槽23的螺纹连接座22的一端固定。
所述污水箱3一侧设有排水管24,且污水箱3底部设有万向轮25。
所述挤压板12包括外框部和挤压部,所述挤压部通过螺栓与外框部可拆卸安装,在本实施例中,挤压板12的挤压部为带有孔洞结构的板材,便于紫外线灭菌灯7的紫外光线透过孔洞照射到食品残渣。
进行食品残渣收集时,通过残渣投放口5进行投放食品残渣,残渣投放时会顶开阻隔板13,进而进入残渣箱2内,然后电机11带动双向螺杆21上的螺纹连接座22移动,同步带动挤压板12对残渣进行挤压,残渣中的水分被挤出,并通过残渣箱2下端的镂空部分以及外箱1底部的滤水孔4进入到污水箱3内,臭氧发生器26发生臭氧对污水进行消毒灭菌,此时拉出密封板8,灭菌箱6通过网格板10与外箱1内部连通,紫外线灭菌灯7对内部进行照射灭菌。
本实用新型通过设置外箱1、残渣箱2和污水箱3,可以利用残渣箱2将残渣中的污水过滤至污水箱3内,避免食品残渣长时间浸泡在污水中产生细菌滋生问题;
通过在外箱1两侧设置残渣投放口5,并在残渣投放口5内转动设置阻隔板13,可以利用阻隔板13对残渣投放口5进行密封,能够避免在未投放残渣时残渣箱2内的异味扩散至外界;
通过设置灭菌装置,利用紫外线灭菌灯7可以对过滤后的残渣进行杀菌消毒,避免滋生细菌,产生腐烂异味,且配合设置的臭氧发生器26可以发生出臭氧对污水箱3内的污水进行杀菌,且臭氧还可以通过滤水孔4反向进入到残渣箱2内进行灭菌,综合提高了灭菌效果;
通过设置污水分离装置不仅可以将食品残渣与所含水分进行分离,还可以压缩食品残渣,提高残渣箱2的容积量,过程中无须人工操作,效率高,且具有干净卫生的效果;
通过在外箱1和残渣箱2正面设置开口槽14,以及在开口槽14设置开合板15,可实现定期打开开合板15对残渣箱2内的残渣进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:包括外箱(1)、残渣箱(2)、污水箱(3)和污水分离装置,所述残渣箱(2)设置在外箱(1)内部,所述污水箱(3)设置在外箱(1)底部,所述外箱(1)底部设有滤水孔(4),所述滤水孔(4)通向污水箱(3),所述残渣箱(2)下端为镂空结构,所述外箱(1)上端两侧设有残渣投放口(5),所述残渣投放口(5)底部连通残渣箱(2),所述残渣投放口(5)下方的外箱(1)侧壁上设有灭菌装置,所述灭菌装置包括灭菌箱(6)、紫外线灭菌灯(7)和密封板(8),所述灭菌箱(6)内设有装配板(9),所述紫外线灭菌灯(7)设置在装配板(9)上,所述密封板(8)设置在装配板(9)一侧,且与灭菌箱(6)内部的上方和下方滑动连接,所述外箱(1)侧壁上设有与密封板(8)相适配的网格板(10),所述污水分离装置包括电机(11)、传动机构和挤压板(12),所述挤压板(12)设置在残渣箱(2)内部,且与传动机构连接,所述电机(11)通过驱动传动机构进而带动挤压板(12)运动,以至于对残渣内的污水进行挤压分离,所述污水箱(3)正面设有臭氧发生器(26),所述臭氧发生器(26)的输出端口连通污水箱(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述残渣投放口(5)的出料端内设有阻隔板(13),所述阻隔板(13)上端通过铰接杆与残渣投放口(5)的出料端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述外箱(1)和残渣箱(2)正面均设有开口槽(14),所述开口槽(14)内设有开合板(15),所述开口槽(14)两侧设有连接板,所述开合板(15)两侧与连接板滑动连接,且顶部设有拉手(16)。
4.根据权利要求3所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述传动机构包括单向螺杆(17)、套管(18)和悬架(19),所述悬架(19)设置在外箱(1)顶部,所述电机(11)设置在悬架(19)底部,所述单向螺杆(17)设置在悬架(19)下方,且一端与电机(11)输出端连接,所述套管(18)螺纹连接在单向螺杆(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述挤压板(12)设有一组,且两端与残渣箱(2)内部滑动连接,所述套管(18)下端与挤压板(12)顶部固定。
6.根据权利要求3所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述传动机构包括安装箱(20)、双向螺杆(21)和螺纹连接座(22),所述安装箱(20)设置在外箱(1)背面,所述外箱(1)和残渣箱(2)背面均设有与安装箱(20)位置相适配的通槽(23),所述电机(11)设置在安装箱(20)一侧,所述双向螺杆(21)设置在安装箱(20)内,且一端与电机(11)输出端连接,所述螺纹连接座(22)对称设置在双向螺杆(21)上。
7.根据权利要求6所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述螺纹连接座(22)一端穿过通槽(23),所述螺纹连接座(22)底部与安装箱(20)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述挤压板(12)对称设有两组,两组所述挤压板(12)的一端分别与穿过通槽(23)的螺纹连接座(22)的一端固定。
9.根据权利要求1-8中任一所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述污水箱(3)一侧设有排水管(24),且污水箱(3)底部设有万向轮(25)。
10.根据权利要求9所述的一种食品残渣灭菌收集箱,其特征在于:所述挤压板(12)包括外框部和挤压部,所述挤压部通过螺栓与外框部可拆卸安装。
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