CN215270382U - 一种新型的茶叶滚筒式烘焙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，包括机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒旋转的驱动机构，所述滚筒内设有复数个导料板，所述机架上位于滚筒两端分别设有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上设有进料阀，所述进料阀连接一储料桶，所述第一盖体中部水平地设有一导风管，所述导风管位于滚筒内，所述导风管连接一加热装置，所述导风管上设有复数个吹气孔，所述滚筒的横切面积沿第二盖体的方向逐渐变大，所述第二盖体上设有出料阀。本实用新型涉及茶叶生产加工领域，滚筒带动茶叶滚动，热风给滚筒内的茶叶进行烘焙，茶叶加热温度均匀，加热速度快，提高了烘焙的效率，解决了茶叶烘焙效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产加工领域，尤其涉及一种新型的茶叶滚筒式烘焙机。
背景技术
茶叶生产加工中，需要对茶叶进行烘焙，现有的茶叶通常采用一电焙笼对茶叶进行烘焙，将茶叶倒入电焙笼，通过电焙笼进行烘焙，烘焙结束后，将茶叶取出，这种结构，不仅单次烘焙茶叶的量较少，且容易导致茶叶烘焙不均匀，影响茶叶的质量，茶叶烘焙效率低。
中国专利申请号：200920176022.8，提供了一种烘烤茶叶、药材、食品的电焙笼,包括底座、发热管、电控箱和竹笼,发热管固定在底座的上方,电控箱固定在底座的侧面,竹笼安放在底座的上面；电控箱内设有温控器和电源开关；所述底座为方形底座；所述电控箱的控制面为斜面；所述电源开关为空气开关；所述底座的底部设有四个圆脚；所述电控箱上设有指示灯。采用发热管进行加热，不仅加热效率慢，容易导致外侧的茶叶温度高，内部的茶叶温度低的情况，茶叶烘焙效率低。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的茶叶滚筒式烘焙机。其解决了茶叶烘焙效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，包括机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒旋转的驱动机构，所述滚筒内设有复数个导料板，所述滚筒上设有复数个排风孔，所述机架上位于滚筒两端分别设有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上设有进料阀，所述进料阀连接一储料桶，所述第一盖体中部水平地设有一导风管，所述导风管位于滚筒内，所述导风管连接一加热装置，所述导风管上设有复数个吹气孔，所述滚筒的横切面积沿第二盖体的方向逐渐变大，所述第二盖体上设有出料阀。
进一步的：
所述出料阀连接一出料管，所述出料管上沿输送方向上分别设有第一下料网架、第二下料网架和第三下料网架，所述第一下料网架的网孔大小小于第二下料网架的网孔大小，所述第二下料网架的网孔大小小于第三下料网架的网孔大小；所述出料管内可旋转地设有绞龙叶片，所述出料管一端设有驱动传动绞龙叶片旋转的旋转电机。
所述第一下料网架、第二下料网架和第三下料网架为管状结构。
所述第一下料网架、所述第二下料网架和所述第三下料网架下方分别设有收集箱。
所述出料管倾斜设置，所述出料管的倾斜角度为10度至30度。
所述加热装置为风机，所述风机连接一过滤通道，所述过滤通道内设有至少一对上下交替设置的粘尘垫，所述过滤通道两端设有过滤网。
所述粘尘垫的自由端沿进风方向弯曲，所述粘尘垫为弧面结构，所述粘尘垫两端抵靠于所述过滤通道内壁，所述过滤通道高度的一半小于所述粘尘垫的垂直高度。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型茶叶通过进料阀进入滚筒内，滚筒带动茶叶滚动，导料板带动茶叶沿出料阀方向移动，热风给滚筒内的茶叶进行烘焙，茶叶可不断地通过进料阀进入滚筒内，再从出料阀排出，这样加热方式，茶叶加热温度均匀，且加热速度快，提高了烘焙的效率，滚筒的横切面积沿第二盖体的方向逐渐变大，有利于茶叶沿出料阀的方向移动，提高了烘焙的速度；进一步的，茶叶出料后，茶渣可通过第一下料网架排出，较小的茶叶可通过第二下料网架排出，较大的茶叶可通过第三下料网架排出，对茶叶进行筛选，提高了茶叶的质量；进一步的，过滤通道有助于对热风进行过滤，使得进入滚筒内的热风不带有杂质和尘土，提高茶叶的质量；进一步的，粘尘垫的自由端沿进风方向弯曲，减少粘尘垫对风的阻力；过滤通道高度的一半小于所述粘尘垫的垂直高度，有利于空气均通过粘尘垫的过滤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实施例提供一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，包括机架1、可转动地设于机架1上的滚筒2、驱动传动滚筒2旋转的驱动机构3，滚筒2内设有复数个导料板，滚筒2上设有复数个排风孔，机架1上位于滚筒2两端分别设有第一盖体4和第二盖体5，第一盖体4上设有进料阀41，进料阀41连接一储料桶6，第一盖体4中部水平地设有一导风管21，导风管21上设有复数个吹气孔，导风管21位于滚筒2内，导风管21连接一加热装置7，滚筒2的横切面积沿第二盖体5的方向逐渐变大，第二盖体5上设有出料阀51，出料阀51连接一出料管8，出料管8上沿输送方向上分别设有第一下料网架81、第二下料网架82和第三下料网架83，第一下料网架81的网孔大小小于第二下料网架82的网孔大小，第二下料网架82的网孔大小小于第三下料网架83的网孔大小；出料管8内可旋转地设有绞龙叶片84，出料管8一端设有驱动传动绞龙叶片84旋转的旋转电机85，第一下料网架81、第二下料网架82和第三下料网架83下方分别设有收集箱86。加热装置7为风机，风机连接一过滤通道9，过滤通道9内设有两对上下交替设置的粘尘垫91，过滤通道9两端设有过滤网92。粘尘垫91的自由端沿进风方向弯曲，粘尘垫91为弧面结构，粘尘垫91两端抵靠于过滤通道9内壁，过滤通道9高度的一半小于粘尘垫91的垂直高度。
上述第一下料网架81、第二下料网架82和第三下料网架83为管状结构，也可为其他结构，为公知的结构，在此不再赘述。
上述出料管8倾斜设置，出料管8的倾斜角度通常为10度至30度之间，出料管8也可设置其他角度，也可水平设置，具体根据情况设置。
上述驱动机构3可为电机驱动链条带动滚筒2旋转或其他结构，为公知的装置，在此不再赘述。
上述导料板、排风孔为公知的结构，图中未画出，在此不再赘述。
本实用新型可通过PLC控制系统控制，为公知的技术，在此不再赘述。
本实用新型的工作方式是：
进料阀41根据设定的时间打开关闭，将储料桶6内的茶叶导入滚筒2内，驱动机构3驱动滚筒2旋转，滚筒2带动茶叶滚动，导料板带动茶叶沿出料阀51方向移动，风机为滚筒2提供热风，热风给滚筒2内的茶叶进行烘焙，热风再通过排风孔排出，茶叶可不断地通过进料阀41进入滚筒2内，打开出料阀51和旋转电机85，旋转电机85旋转，将滚筒2内的茶叶沿绞龙叶片84输送，茶渣经过第一下料网架81时，下料于收集箱86；较小的茶叶可通过第二下料网架82排出至对应的收集箱86，较大的茶叶可通过第三下料网架83排出至对应的收集箱86，对茶叶进行筛选，提高了茶叶的质量，简单实用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，其特征在于：包括机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒旋转的驱动机构，所述滚筒内设有复数个导料板，所述滚筒上设有复数个排风孔，所述机架上位于滚筒两端分别设有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上设有进料阀，所述进料阀连接一储料桶，所述第一盖体中部水平地设有一导风管，所述导风管位于滚筒内，所述导风管连接一加热装置，所述导风管上设有复数个吹气孔，所述滚筒的横切面积沿第二盖体的方向逐渐变大，所述第二盖体上设有出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，其特征在于：所述出料阀连接一出料管，所述出料管上沿输送方向上分别设有第一下料网架、第二下料网架和第三下料网架，所述第一下料网架的网孔大小小于第二下料网架的网孔大小，所述第二下料网架的网孔大小小于第三下料网架的网孔大小；所述出料管内可旋转地设有绞龙叶片，所述出料管一端设有驱动传动绞龙叶片旋转的旋转电机。
3.根据权利要求2所述的一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，其特征在于：所述第一下料网架、第二下料网架和第三下料网架为管状结构。
4.根据权利要求2所述的一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，其特征在于：所述第一下料网架、所述第二下料网架和所述第三下料网架下方分别设有收集箱。
5.根据权利要求2所述的一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，其特征在于：所述出料管倾斜设置，所述出料管的倾斜角度为10度至30度。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，其特征在于：所述加热装置为风机，所述风机连接一过滤通道，所述过滤通道内设有至少一对上下交替设置的粘尘垫，所述过滤通道两端设有过滤网。
7.根据权利要求6所述的一种新型的茶叶滚筒式烘焙机，其特征在于：所述粘尘垫的自由端沿进风方向弯曲，所述粘尘垫为弧面结构，所述粘尘垫两端抵靠于所述过滤通道内壁，所述过滤通道高度的一半小于所述粘尘垫的垂直高度。
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