CN215269741U - 一种连栋温室简易外遮阳骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连栋温室简易外遮阳骨架,包括前后两根棚头横杆,两根所述棚头横杆之间前后间隔的排布有多根中间横杆,所述棚头横杆的左右两端以及所述中间横杆的左右两端均固定连接有外遮阳立柱,所述棚头横杆通过固定连接的若干棚头斜撑固定连接距离其最近的所述中间横杆,前后两根所述棚头横杆通过多道钢丝绳彼此拉结,所述钢丝绳与所述中间横杆固定连接。采用棚头横杆来代替桁架,可减少用钢量,运输方便,减少加工费用,降低造价,重量较轻,安装时只需要2名工人合作就能轻松完成安装,安装方便,节省安装造价成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及外遮阳骨架的技术领域,具体来说,涉及一种连栋温室简易外遮阳骨架。
背景技术
现有外遮阳骨架具有以下缺陷:
1)有的棚头采用三角桁架形式或者平面桁架形式,安装较复杂,加工较繁琐,用钢量较大,运输困难,增加材料和运输成本,重量较大,造价较高,安装时需要借助机械和多名工人共同合作才能完成安装,增加了安装造价成本,另外安装幕线时可能会影响幕线的准确定位,影响幕线布置的美观性,同时还会增加外遮阳立柱的规格,增加材料成本;
2)还有的棚头采用单一方管横杆形式,长时间电机运行,可能造成棚头方管横杆变形,造成外遮阳拉幕系统无法运行,甚至造成外遮阳电机、推杆等构件损坏,增加后期维修费用,降低外遮阳拉幕系统正常使用年限;
3)外遮阳骨架在跨度中间用一道前后通长的方管纵拉杆来保证系统运行的稳定,用钢量大,安装困难,增加材料和运输成本,造价高;
4)外遮阳骨架仅在驱动轴处有钢丝绳拉结,齿轮座处没有进行钢丝绳拉结,如果齿轮座处的中间横杆与外遮阳立柱的连接松动,会造成中间横杆坠落,屋面覆盖将会损坏,甚至可能会伤及人身安全;
5)有的在驱动轴所在的位置采用方管平面桁架梁,用钢量大,安装困难,增加材料和运输成本,提高了造价;
6)还有的在驱动轴所在的位置采用单一方管横杆形式,长时间电机运行,可能造成驱动轴处方管横杆变形,造成外遮阳拉幕系统无法运行,甚至造成电机损坏,增加后期维修费用,甚至影响农作物生长。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种连栋温室简易外遮阳骨架,解决了现有技术中的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种连栋温室简易外遮阳骨架,包括前后两根棚头横杆,两根所述棚头横杆之间前后间隔的排布有多根中间横杆,所述棚头横杆的左右两端以及所述中间横杆的左右两端均固定连接有外遮阳立柱,所述棚头横杆通过固定连接的若干棚头斜撑固定连接距离其最近的所述中间横杆,前后两根所述棚头横杆通过多道钢丝绳彼此拉结,所述钢丝绳与所述中间横杆固定连接。
进一步地,所述棚头斜撑位于所述棚头横杆以及所述中间横杆的上方,所述棚头横杆以及所述中间横杆各通过固定连接的梯形连接件固定连接所述棚头斜撑的一端,所述梯形连接件的高度为40mm。
进一步地,所述棚头横杆的左右两端以及所述中间横杆的左右两端还各固定连接外遮阳斜撑的上端,所述外遮阳斜撑的下端固定连接所述外遮阳立柱的上端。
进一步地,其中一根所述外遮阳立柱的上端固定连接有外遮阳电机,与该外遮阳立柱相连接的所述中间横杆的底部分别固定连接有若干齿轮座,所述外遮阳电机连接有驱动轴,所述驱动轴固定连接所述齿轮座的齿轮,所述齿轮座的齿轮啮合连接有齿条,所述齿条固定连接有推杆,所述钢丝绳靠近所述推杆。
进一步地,与所述齿轮座固定连接的所述中间横杆的左右两端各通过若干根固定连接的圆钢拉筋分别固定连接位于该中间横杆前方和后方的外遮阳立柱。
进一步地,所述第一钢丝绳固定连接在所述棚头横杆的底部以及所述中间横杆的底部。
进一步地,与所述棚头横杆固定连接的所述外遮阳立柱通过固定连接的若干道斜拉钢索固定连接距离其最近的所述外遮阳立柱。
本实用新型的有益效果:采用棚头横杆来代替桁架,可减少用钢量,运输方便,减少加工费用,降低造价,重量较轻,安装时只需要2名工人合作就能轻松完成安装,安装方便,节省安装造价成本;棚头横杆连接有两根棚头斜撑,有效的保证了棚头横杆的面外稳定性,保证幕布驱动系统平稳可靠的运行;推杆附近增设有钢丝绳,可保证棚头横杆和中间横杆的面外稳定,可防止棚头横杆和中间横杆坠落,为幕布驱动系统运行提供了有力的保证,并且用钢量减少,安装方便,可降低材料和运输成本,造价降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的连栋温室简易外遮阳骨架的轴视图;
图2是根据图1所示的A处放大图;
图3是根据本实用新型实施例所述的连栋温室简易外遮阳骨架的侧视图;
图4是根据本实用新型实施例所述的连栋温室简易外遮阳骨架的俯视图。
图中:
1、棚头横杆;2、中间横杆;3、圆钢拉筋;4、外遮阳立柱;5、棚头斜撑;6、钢丝绳;7、外遮阳斜撑;8、斜拉钢索;9、梯形连接件;10、外遮阳电机;11、驱动轴;12、齿轮座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例所述的一种连栋温室简易外遮阳骨架,包括前后两根棚头横杆1,两根所述棚头横杆1之间前后间隔的排布有多根中间横杆2,所述棚头横杆1的左右两端以及所述中间横杆2的左右两端均固定连接有外遮阳立柱4,所述棚头横杆1通过固定连接的若干棚头斜撑5固定连接距离其最近的所述中间横杆2,前后两根所述棚头横杆1通过多道钢丝绳6彼此拉结,所述钢丝绳6与所述中间横杆2固定连接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述棚头斜撑5位于所述棚头横杆1以及所述中间横杆2的上方,所述棚头横杆1以及所述中间横杆2各通过固定连接的梯形连接件9固定连接所述棚头斜撑5的一端,所述梯形连接件9的高度为40mm。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述棚头横杆1的左右两端以及所述中间横杆2的左右两端还各固定连接外遮阳斜撑7的上端,所述外遮阳斜撑7的下端固定连接所述外遮阳立柱4的上端。
在本实用新型的一个具体实施例中,其中一根所述外遮阳立柱4的上端固定连接有外遮阳电机10,与该外遮阳立柱4相连接的所述中间横杆2的底部分别固定连接有若干齿轮座12,所述外遮阳电机10连接有驱动轴11,所述驱动轴11固定连接所述齿轮座12的齿轮,所述齿轮座12的齿轮啮合连接有齿条,所述齿条固定连接有推杆,所述钢丝绳6靠近所述推杆。
在本实用新型的一个具体实施例中,与所述齿轮座12固定连接的所述中间横杆2的左右两端各通过若干根固定连接的圆钢拉筋3分别固定连接位于该中间横杆2前方和后方的外遮阳立柱4。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述第一钢丝绳6固定连接在所述棚头横杆1的底部以及所述中间横杆2的底部。
在本实用新型的一个具体实施例中,与所述棚头横杆1固定连接的所述外遮阳立柱4通过固定连接的若干道斜拉钢索8固定连接距离其最近的所述外遮阳立柱4。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实用新型所述的连栋温室简易外遮阳骨架包括棚头横杆1、中间横杆2、圆钢拉筋3、外遮阳立柱4、棚头斜撑5、钢丝绳6、外遮阳斜撑7和斜拉钢索8等。
幕布驱动系统包括外遮阳电机10、驱动轴11、齿轮座12、齿条、推杆和滚轮座。滚轮座固定连接在中间横杆2上,推杆通过滚轮座与中间横杆2滑动连接。推杆通过齿条与齿轮座12的齿轮啮合,外遮阳电机10通过驱动轴11带动齿轮座12的齿轮转动。齿轮座12可采用钢丝绳来拉结外遮阳立柱4,以保证齿轮座12稳固,同时保证驱动轴11运行稳定。
棚头横杆1和中间横杆2均采用同一规格的方管制成,采用棚头横杆1来替换棚头三角桁架,可减少用钢量,运输方便,减少加工费用,降低造价,同时安装幕线时不会影响幕线的准确定位,可增加幕线布置的美观性,另外,减少了外遮阳立柱4的规格,减少了材料成本,节约成本。
棚头横杆1的重量较轻,安装时只需要2名工人合作就能轻松完成安装,安装方便,节省安装造价成本。
棚头横杆1通过增加两道棚头斜撑5来固定连接距离其最近的中间横杆2,可有效的保证棚头横杆1的面外稳定性,保证幕布驱动系统平稳可靠的运行。
棚头斜撑5安装在棚头横杆1和中间横杆2的顶部,并与棚头横杆1和中间横杆2的顶部之间有40毫米的间距,避免棚头斜撑5影响幕布驱动系统运行。棚头斜撑5的前后两端通过梯形连接件9固定连接棚头横杆1或中间横杆2。
采用钢丝绳6来替换传统的外遮阳骨架中前后通长的方管纵拉杆,并将钢丝绳6的位置设置在靠近每道推杆处,保证了棚头横杆1和中间横杆2的面外稳定,为幕布驱动系统运行提供有力的保证,可使用钢量减少,安装方便,降低材料和运输成本,造价降低,同时可为推杆的运行和外遮阳电机10的运行提供可靠的保证,减少后期的维修费用,保证幕布驱动系统正常的使用年限。
钢丝绳6分别与棚头横杆1和中间横杆2固定,如果棚头横杆1、中间横杆2在与外遮阳立柱4的连接松动时,可将坠落的棚头横杆1、中间横杆2托住,保证屋面覆盖不被损坏,更不会伤及人身安全。
钢丝绳6安装在棚头横杆1、中间横杆2的底部,不影响幕布运行,同时可起到托幕布的作用。
采用一根中间横杆2来替换驱动轴11所在的平面桁架,用钢量减少,安装方便,降低材料和运输成本,降低造价。棚头横杆1、中间横杆2均在与外遮阳立柱4之间设置有外遮阳斜撑7,可有效提高棚头横杆1、中间横杆2与外遮阳立柱4的刚度和稳定性,可提高外遮阳骨架的刚度,防止棚头横杆1、中间横杆2下挠,从而保证驱动轴11运行平稳,另外,外遮阳电机10通过电机座分别与中间横杆2、外遮阳立柱4均连接,保证了外遮阳电机10的稳固。
驱动轴11所在的中间横杆2的左右两端各1/3处分别用圆钢拉筋3拉结位于该中间横杆2前后和后方的外遮阳立柱4,以保证该中间横杆2的稳固,防止驱动轴11运行时中间横杆2晃动。
采用上述设计,可使外遮阳骨架整体重量减少,温室主体骨架规格也可以适当减少,温室成本降低,减少材料成本,节约造价,另外,也使天沟承重相应减少,天沟变形减小,外遮阳立柱4与天沟连接处漏水隐患减小。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,采用棚头横杆来代替桁架,可减少用钢量,运输方便,减少加工费用,降低造价,重量较轻,安装时只需要2名工人合作就能轻松完成安装,安装方便,节省安装造价成本;棚头横杆连接有两根棚头斜撑,有效的保证了棚头横杆的面外稳定性,保证幕布驱动系统平稳可靠的运行;推杆附近增设有钢丝绳,可保证棚头横杆和中间横杆的面外稳定,可防止棚头横杆和中间横杆坠落,为幕布驱动系统运行提供了有力的保证,并且用钢量减少,安装方便,可降低材料和运输成本,造价降低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连栋温室简易外遮阳骨架,其特征在于,包括前后两根棚头横杆(1),两根所述棚头横杆(1)之间前后间隔的排布有多根中间横杆(2),所述棚头横杆(1)的左右两端以及所述中间横杆(2)的左右两端均固定连接有外遮阳立柱(4),所述棚头横杆(1)通过固定连接的若干棚头斜撑(5)固定连接距离其最近的所述中间横杆(2),前后两根所述棚头横杆(1)通过多道钢丝绳(6)彼此拉结,所述钢丝绳(6)与所述中间横杆(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的连栋温室简易外遮阳骨架,其特征在于,所述棚头斜撑(5)位于所述棚头横杆(1)以及所述中间横杆(2)的上方,所述棚头横杆(1)以及所述中间横杆(2)各通过固定连接的梯形连接件(9)固定连接所述棚头斜撑(5)的一端,所述梯形连接件(9)的高度为40mm。
3.根据权利要求1所述的连栋温室简易外遮阳骨架,其特征在于,所述棚头横杆(1)的左右两端以及所述中间横杆(2)的左右两端还各固定连接外遮阳斜撑(7)的上端,所述外遮阳斜撑(7)的下端固定连接所述外遮阳立柱(4)的上端。
4.根据权利要求1所述的连栋温室简易外遮阳骨架,其特征在于,其中一根所述外遮阳立柱(4)的上端固定连接有外遮阳电机(10),与该外遮阳立柱(4)相连接的所述中间横杆(2)的底部分别固定连接有若干齿轮座(12),所述外遮阳电机(10)连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)固定连接所述齿轮座(12)的齿轮,所述齿轮座(12)的齿轮啮合连接有齿条,所述齿条固定连接有推杆,所述钢丝绳(6)靠近所述推杆。
5.根据权利要求4所述的连栋温室简易外遮阳骨架,其特征在于,与所述齿轮座(12)固定连接的所述中间横杆(2)的左右两端各通过若干根固定连接的圆钢拉筋(3)分别固定连接位于该中间横杆(2)前方和后方的外遮阳立柱(4)。
6.根据权利要求1所述的连栋温室简易外遮阳骨架,其特征在于,所述钢丝绳(6)固定连接在所述棚头横杆(1)的底部以及所述中间横杆(2)的底部。
7.根据权利要求1所述的连栋温室简易外遮阳骨架,其特征在于,与所述棚头横杆(1)固定连接的所述外遮阳立柱(4)通过固定连接的若干道斜拉钢索(8)固定连接距离其最近的所述外遮阳立柱(4)。
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