一种防泄漏二氧化氯发生器控制器
技术领域
本实用新型涉及二氧化氯技术领域,具体为一种防泄漏二氧化氯发生器控制器。
背景技术
二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。
现有的二氧化氯发生器以及其控制器在运输的过程中,由于缺少防护设备,所以在运输过程中,一旦与外部发生碰撞,无疑会导致二氧化氯发生器及其控制器发生损坏,导致有毒气体发生泄漏,降低其使用的安全性,存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防泄漏二氧化氯发生器控制器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏二氧化氯发生器控制器,包括控制器壳体,所述控制器壳体的两侧内壁均固定有L形挡板,两个所述L形挡板之间设有控制器本体,所述控制器本体的顶部设有第一防护机构,所述控制器本体的底部设有第二防护机构,所述L形挡板的中部均匀开设有散热孔,所述控制器壳体的两侧内壁均固定安装有第一散热风扇,所述控制器壳体的顶部两侧均开设有通风口,所述通风口的内部固定安装有防尘网。
进一步的,所述第一防护机构包括固定连接于两个L形挡板之间的固定杆,所述固定杆的两端均固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的底部固定连接有防护角板,所述防护角板的内侧壁固定连接有水平设置的减震弹簧,所述防护角板的另一内侧壁固定粘接有橡胶垫,通过防护角板对控制器本体进行防护,并分别通过弹簧杆、减震弹簧以及橡胶垫对控制器本体的顶部两端进行水平和竖直方向的减震,从而提高防护效果。
进一步的,所述固定杆的中部固定安装有安装座,所述安装座的底部固定安装有第二散热风扇,通过第二散热风扇对控制器本体的顶部进行散热。
进一步的,所述第二防护机构包括放置框,所述放置框的两侧上端均固定有第一滑块,所述L形挡板靠近控制器本体的一侧下端开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接,所述放置框的底部中央固定连接有多个空气弹簧,所述放置框的底部两端均铰接有连杆,所述连杆的底部铰接有第二滑块,所述控制器壳体的内侧底部两端均固定有底座,所述底座的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接,所述底座的顶部一侧水平固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的自由端与第二滑块固定连接,控制器本体在发生晃动时,放置框通过第一滑块在第一滑槽上滑动,同时,通过空气弹簧对震动进行第一重减震,接着放置框带动连杆移动,连杆接着带动第二滑块在第二滑槽滑动,并通过复位弹簧进行第二重减震,从而大大增强减震效果。
进一步的,所述放置框的内侧底部均匀固定有若干个橡胶凸垫,所述放置框的内侧底部于相邻两个橡胶凸垫之间开设有透气孔,通过橡胶凸垫使控制器本体与放置框之间留有间隙,同时通过透气孔使间隙内充满流动空气,进一步对控制器本体进行散热。
进一步的,所述安装座的内侧开设有空腔,所述空腔的内侧两端均设有第三滑块,两个所述第三滑块之间连接有缓冲弹簧,所述防护角板的顶部一侧铰接有活动杆,所述活动杆的上端与第三滑块相铰接,防护角板在竖直方向移动时带动活动杆同步移动,活动杆接着带动第三滑块在空腔内移动,通过缓冲弹簧对第三滑块的移动进行削弱,从而进一步增强了减震效果。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一防护机构,控制器本体在发生晃动时,通过防护角板对控制器本体进行防护,并分别通过弹簧杆、减震弹簧以及橡胶垫对控制器本体的顶部两端进行水平和竖直方向的减震,从而提高防护效果;
2、本实用新型通过设置第二防护机构,控制器本体在发生晃动时,放置框通过第一滑块在第一滑槽上滑动,同时,通过空气弹簧对震动进行第一重减震,接着放置框带动连杆移动,连杆接着带动第二滑块在第二滑槽滑动,并通过复位弹簧进行第二重减震,从而大大增强减震效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3是本实用新型图2中B处结构放大示意图;
图中:1、控制器壳体;2、L形挡板;3、控制器本体;4、第一防护机构;41、固定杆;42、固定块;43、弹簧杆;44、防护角板;45、减震弹簧;46、橡胶垫;5、第二防护机构;51、放置框;52、第一滑块;53、第一滑槽;54、空气弹簧;55、连杆;56、第二滑块;57、底座;58、第二滑槽;59、复位弹簧;6、散热孔;7、第一散热风扇;8、通风口;9、防尘网;10、安装座;11、第二散热风扇;12、橡胶凸垫;13、透气孔;14、第三滑块;15、缓冲弹簧;16、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种防泄漏二氧化氯发生器控制器,包括控制器壳体1,所述控制器壳体1的两侧内壁均固定有L形挡板2,两个所述L形挡板2之间设有控制器本体3,所述控制器本体3的顶部设有第一防护机构4,所述控制器本体3的底部设有第二防护机构5,所述L形挡板2的中部均匀开设有散热孔6,所述控制器壳体1的两侧内壁均固定安装有第一散热风扇7,所述控制器壳体1的顶部两侧均开设有通风口8,所述通风口8的内部固定安装有防尘网9。
在一个优选的实施方式中,所述第一防护机构4包括固定连接于两个L形挡板2之间的固定杆41,所述固定杆41的两端均固定连接有固定块42,所述固定块42的底部固定连接有弹簧杆43,所述弹簧杆43的底部固定连接有防护角板44,所述防护角板44的内侧壁固定连接有水平设置的减震弹簧45,所述防护角板44的另一内侧壁固定粘接有橡胶垫46,通过防护角板44对控制器本体3进行防护,并分别通过弹簧杆43、减震弹簧45以及橡胶垫46对控制器本体3的顶部两端进行水平和竖直方向的减震,从而提高防护效果。
在一个优选的实施方式中,所述固定杆41的中部固定安装有安装座10,所述安装座10的底部固定安装有第二散热风扇11,通过第二散热风扇11对控制器本体3的顶部进行散热。
在一个优选的实施方式中,所述第二防护机构5包括放置框51,所述放置框51的两侧上端均固定有第一滑块52,所述L形挡板2靠近控制器本体3的一侧下端开设有第一滑槽53,所述第一滑槽53与第一滑块52滑动连接,所述放置框51的底部中央固定连接有多个空气弹簧54,所述放置框51的底部两端均铰接有连杆55,所述连杆55的底部铰接有第二滑块56,所述控制器壳体1的内侧底部两端均固定有底座57,所述底座57的顶部开设有第二滑槽58,所述第二滑槽58与第二滑块56滑动连接,所述底座57的顶部一侧水平固定连接有复位弹簧59,所述复位弹簧59的自由端与第二滑块56固定连接,控制器本体3在发生晃动时,放置框51通过第一滑块52在第一滑槽53上滑动,同时,通过空气弹簧54对震动进行第一重减震,接着放置框51带动连杆55移动,连杆55接着带动第二滑块56在第二滑槽58滑动,并通过复位弹簧59进行第二重减震,从而大大增强减震效果。
在一个优选的实施方式中,所述放置框51的内侧底部均匀固定有若干个橡胶凸垫12,所述放置框51的内侧底部于相邻两个橡胶凸垫12之间开设有透气孔13,通过橡胶凸垫12使控制器本体3与放置框51之间留有间隙,同时通过透气孔13使间隙内充满流动空气,进一步对控制器本体3进行散热。
在一个优选的实施方式中,所述安装座10的内侧开设有空腔,所述空腔的内侧两端均设有第三滑块14,两个所述第三滑块14之间连接有缓冲弹簧15,所述防护角板44的顶部一侧铰接有活动杆16,所述活动杆16的上端与第三滑块14相铰接,防护角板44在竖直方向移动时带动活动杆16同步移动,活动杆16接着带动第三滑块14在空腔内移动,通过缓冲弹簧15对第三滑块14的移动进行削弱,从而进一步增强了减震效果。
本实用新型的工作原理:控制器本体3在发生晃动时,通过防护角板44对控制器本体3进行防护,并分别通过弹簧杆43、减震弹簧45以及橡胶垫46对控制器本体3的顶部两端进行水平和竖直方向的减震,从而提高防护效果;接着放置框51通过第一滑块52在第一滑槽53上滑动,同时,通过空气弹簧54对震动进行第一重减震,接着放置框51带动连杆55移动,连杆55接着带动第二滑块56在第二滑槽58滑动,并通过复位弹簧59进行第二重减震,从而大大增强减震效果,从而防止泄露现象发生,通过设置第一散热风扇和第二散热风扇对控制器本体3进行风冷散热,通过橡胶凸垫12使控制器本体3与放置框51之间留有间隙,同时通过透气孔13使间隙内充满流动空气,进一步对控制器本体3进行散热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。