CN215267112U - 一种自动除湿的高压柜 - Google Patents

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胡肖波
袁冬青
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Shanghai Shenze Electric Appliance Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动除湿的高压柜,包括柜体,所述柜体的内部有隔板分隔为安装腔及设备腔,所述安装腔的内部设有安装架,所述安装腔的内部下端设有进气盒,所述安装腔的内部上端设有出气盒,所述设备腔的内部且与所述进气盒及所述出气盒连通连接有循环管道,所述设备腔的内部下端设有进气气泵,所述设备腔的内部左端依次设有空气热交换器及蒸发器,所述设备腔的内部设有气液分离器,所述气液分离器的右端贯穿所述柜体的右壁连通连接有排水口,所述设备腔的内部右端从上至下依次设有膨胀阀、干燥盒、冷凝器、压缩机及氟利昂气液分离器,所述设备腔的内部右端设有冷却液管道,对柜体内部湿度的降低效果更好。

Description

一种自动除湿的高压柜
技术领域
本实用新型涉及高压柜技术领域,具体领域为一种自动除湿的高压柜。
背景技术
高压柜又可是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类,高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位,高压柜在使用时,如若高压柜内部湿度较高,则容易造成电控设备短路以及零件锈蚀,因此,高压柜一般都会设置有除湿装置,现有的自动除湿的高压柜在除湿过程中,一般通过换气扇将柜体内部的湿气抽出,然后将外界空气通入柜体内,然而外界空气湿度同样较高或者高于柜体内部湿度时,则难以起到除湿效果,还会使柜体内部湿度进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动除湿的高压柜,以解决上述背景技术中提出的现有的自动除湿的高压柜在除湿过程中,一般通过换气扇将柜体内部的湿气抽出,然后将外界空气通入柜体内,然而外界空气湿度同样较高或者高于柜体内部湿度时,则难以起到除湿效果,还会使柜体内部湿度进一步提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动除湿的高压柜,包括柜体,所述柜体的左壁通过折页转动连接有柜门,所述柜体的内部有隔板分隔为安装腔及设备腔,所述安装腔的内表面及所述柜门的右侧外表面覆盖有绝缘层,所述安装腔的内部设有安装架,所述安装腔的右侧内表面且在安装架的空隙内设有照明灯,所述安装腔的内部下端设有进气盒,所述安装腔的内部上端设有出气盒,所述设备腔的内部且与所述进气盒及所述出气盒连通连接有循环管道,所述设备腔的内部下端设有进气气泵,所述设备腔的内部左端依次设有空气热交换器及蒸发器,所述设备腔的内部且在所述进气气泵的上端设有气液分离器,所述气液分离器的右端贯穿所述柜体的右壁连通连接有排水口,所述设备腔的内部右端从上至下依次设有膨胀阀、干燥盒、冷凝器、压缩机及氟利昂气液分离器,所述设备腔的内部右端设有冷却液管道。
优选的,所述循环管道依次与所述进气盒、所述进气气泵、所述空气热交换器的右端、所述蒸发器、所述气液分离器、所述空气热交换器的左端及所述出气盒连通连接。
优选的,所述冷却液管道依次与所述蒸发器的右端、所述膨胀阀、所述干燥盒、所述冷凝器、所述压缩机及所述氟利昂气液分离器连通连接。
优选的,所述干燥盒的内部滑动连接有抽拉盒,所述抽拉盒的内部设有干燥剂芯。
优选的,所述柜体的右壁与所述冷凝器对应的位置设有开窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种自动除湿的高压柜,采用柜体的内部分别设置安装腔及设备腔,在设备腔的内部设置循环管道及冷却液管道,对安装腔内部的空气进行干燥处理,并在安装腔的内部设置安装架对需要安装的设备进行承托的设计,替代现有的自动除湿的高压柜,在除湿过程中,通过进气气泵将柜体内部的湿气抽出,随后不需要外界空气通入柜体内,避免外界空气湿度同样较高或者高于柜体内部湿度时,带来的难以起到除湿效果的问题,对柜体内部湿度的降低效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构剖视图;
图2为本实用新型的主体结构左视示意图;
图3为本实用新型的主体结构柜门开启状态左视示意图;
图4为本实用新型的主体结构右视示意图;
图5为本实用新型的主体结构俯视示意图。
图中:1-柜体、2-柜门、3-安装腔、4-设备腔、5-绝缘层、6-安装架、7-照明灯、8-进气盒、9-出气盒、10-循环管道、11-进气气泵、12-空气热交换器、13-蒸发器、14-气液分离器、15-排水口、16-膨胀阀、17-干燥盒、18-冷凝器、19-压缩机、20-氟利昂气液分离器、21-冷却液管道、22-抽拉盒、23-干燥剂芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动除湿的高压柜,包括柜体1,所述柜体1的左壁通过折页转动连接有柜门2,所述柜体1的内部有隔板分隔为安装腔3及设备腔4,所述安装腔3的内表面及所述柜门2的右侧外表面覆盖有绝缘层5,所述安装腔3的内部设有安装架6,在柜体1的内部分别设置安装腔3及设备腔4,在安装腔3的内部设置安装架6对电气设备进行支撑,所述安装腔3的右侧内表面且在安装架6的空隙内设有照明灯7,所述安装腔3的内部下端设有进气盒8,当需要对安装腔3的内部空气进行干燥时,进气气泵11开启,将安装腔3内的空气通过进气盒8抽取进入到循环管道10内,随后进入到空气热交换器12内,再通过蒸发器13进入到气液分离器14,在气液分离器14内进行气体与液体的分离,分离出的液体通过排水口15排出,干燥后的空气通过空气热交换器12加温,通过出气盒9进入到安装腔3的内部,所述安装腔3的内部上端设有出气盒9,所述设备腔4的内部且与所述进气盒8及所述出气盒9连通连接有循环管道10,所述设备腔4的内部下端设有进气气泵11,所述设备腔4的内部左端依次设有空气热交换器12及蒸发器13,所述设备腔3的内部且在所述进气气泵11的上端设有气液分离器14,所述气液分离器14的右端贯穿所述柜体1的右壁连通连接有排水口15,当进气气泵11工作时,压缩机19同时工作,将冷却液压缩进入到氟利昂气液分离器20内,随后进入到蒸发器13内,通过蒸发器13对循环管道10内的湿空气进行冷却,蒸发过后的冷却液进入到膨胀阀16,再通过干燥盒17进行干燥,在通过冷凝器18回到压缩机19内部,所述设备腔4的内部右端从上至下依次设有膨胀阀16、干燥盒17、冷凝器18、压缩机19及氟利昂气液分离器20,所述设备腔4的内部右端设有冷却液管道21。
具体而言,所述循环管道10依次与所述进气盒8、所述进气气泵11、所述空气热交换器12的右端、所述蒸发器13、所述气液分离器14、所述空气热交换器12的左端及所述出气盒9连通连接,循环管道10内的湿空气依次流通过进气盒8、进气气泵11、空气热交换器12的右端、蒸发器13、气液分离器14、空气热交换器12的左端及出气盒9,通过出气盒9回到安装腔3的内部。
具体而言,所述冷却液管道21依次与所述蒸发器13的右端、所述膨胀阀16、所述干燥盒17、所述冷凝器18、所述压缩机19及所述氟利昂气液分离器20连通连接,冷却液管道21内的冷却液依次流通过所述蒸发器13的右端、膨胀阀16、干燥盒17、冷凝器18、压缩机19及氟利昂气液分离器20连通连接,对循环管道10内的湿空气进行干燥。
具体而言,所述干燥盒17的内部滑动连接有抽拉盒22,所述抽拉盒22的内部设有干燥剂芯23。
具体而言,所述柜体1的右壁与所述冷凝器18对应的位置设有开窗。
工作原理:本实用新型采用柜体1的内部分别设置安装腔3及设备腔4,在设备腔4的内部设置循环管道10及冷却液管道21,对安装腔3内部的空气进行干燥处理,并在安装腔3的内部设置安装架6对需要安装的设备进行承托的设计,在柜体1的内部分别设置安装腔3及设备腔4,在安装腔3的内部设置安装架6对电气设备进行支撑,所述安装腔3的右侧内表面且在安装架6的空隙内设有照明灯7,当需要对安装腔3的内部空气进行干燥时,进气气泵11开启,将安装腔3内的空气通过进气盒8抽取进入到循环管道10内,随后进入到空气热交换器12内,再通过蒸发器13进入到气液分离器14,在气液分离器14内进行气体与液体的分离,分离出的液体通过排水口15排出,干燥后的空气通过空气热交换器12加温,通过出气盒9进入到安装腔3的内部,当进气气泵11工作时,压缩机19同时工作,将冷却液压缩进入到氟利昂气液分离器20内,随后进入到蒸发器13内,通过蒸发器13对循环管道10内的湿空气进行冷却,蒸发过后的冷却液进入到膨胀阀16,再通过干燥盒17进行干燥,在通过冷凝器18回到压缩机19内部。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动除湿的高压柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的左壁通过折页转动连接有柜门(2),所述柜体(1)的内部有隔板分隔为安装腔(3)及设备腔(4),所述安装腔(3)的内表面及所述柜门(2)的右侧外表面覆盖有绝缘层(5),所述安装腔(3)的内部设有安装架(6),所述安装腔(3)的右侧内表面且在安装架(6)的空隙内设有照明灯(7),所述安装腔(3)的内部下端设有进气盒(8),所述安装腔(3)的内部上端设有出气盒(9),所述设备腔(4)的内部且与所述进气盒(8)及所述出气盒(9)连通连接有循环管道(10),所述设备腔(4)的内部下端设有进气气泵(11),所述设备腔(4)的内部左端依次设有空气热交换器(12)及蒸发器(13),所述设备腔(4)的内部且在所述进气气泵(11)的上端设有气液分离器(14),所述气液分离器(14)的右端贯穿所述柜体(1)的右壁连通连接有排水口(15),所述设备腔(4)的内部右端从上至下依次设有膨胀阀(16)、干燥盒(17)、冷凝器(18)、压缩机(19)及氟利昂气液分离器(20),所述设备腔(4)的内部右端设有冷却液管道(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动除湿的高压柜,其特征在于:所述循环管道(10)依次与所述进气盒(8)、所述进气气泵(11)、所述空气热交换器(12)的右端、所述蒸发器(13)、所述气液分离器(14)、所述空气热交换器(12)的左端及所述出气盒(9)连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动除湿的高压柜,其特征在于:所述冷却液管道(21)依次与所述蒸发器(13)的右端、所述膨胀阀(16)、所述干燥盒(17)、所述冷凝器(18)、所述压缩机(19)及所述氟利昂气液分离器(20)连通连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动除湿的高压柜,其特征在于:所述干燥盒(17)的内部滑动连接有抽拉盒(22),所述抽拉盒(22)的内部设有干燥剂芯(23)。
5.根据权利要求1所述的一种自动除湿的高压柜,其特征在于:所述柜体(1)的右壁与所述冷凝器(18)对应的位置设有开窗。
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