CN215266911U - 一种带保护机构的d-sub连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及D‑SUB连接器技术领域，尤其涉及一种带保护机构的D‑SUB连接器，解决了现有技术中D‑SUB连接器的螺栓保护结构使用操作不便捷的问题。一种带保护机构的D‑SUB连接器，包括相互配合的插孔母端和插头公端，还包括第一外壳和第二外壳。本实用新型通过180°旋转操作环，使得滑轨的竖直端与限位块对齐，插孔母端和插头公端完全插接后，此时松开操作环，在扭转弹簧的作用下，限位块滑动至滑轨最远离竖直端的水平端的一侧，从而实现了D‑SUB连接器的连接；拆卸时，也是通过180°旋转操作环，即可轻松拆卸，结构简单，相较于现有的螺栓旋合连接的方式，操作更加简单便捷，安装效率更高。

Description

一种带保护机构的D-SUB连接器

技术领域

本实用新型涉及D-SUB连接器技术领域，特别是涉及一种带保护机构的D-SUB连接器。

背景技术

D-SUB连接器是连接器的一种，其包括绝缘本体、鱼叉形板锁、后盖和多个导电端子。D-SUB连接器在使用时，需要通过螺栓旋紧固定，以保护D-SUB连接器的稳定性，防止D-SUB连接器在使用时发生松动，影响信号传输，而现有的用于固定D-SUB连接器的螺栓很小，极不便于使用者操作，十分影响安装固定效率；故而，现提出一种带保护机构的D-SUB连接器，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带保护机构的D-SUB连接器，解决了现有技术中D-SUB连接器的螺栓保护结构使用操作不便捷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带保护机构的D-SUB连接器，包括相互配合的插孔母端和插头公端，还包括第一外壳和第二外壳，所述插孔母端安装在第一外壳内，所述插头公端安装在第二外壳内，所述第一外壳的两侧对称安装有固定筒，所述第二外壳的两侧对称安装有限位筒，所述固定筒的内侧固定安装有限位块，所述限位筒内限位转动安装有与固定筒插接的插柱，所述插柱的外壁开设有呈L型结构的滑轨，所述滑轨的竖直端贯穿至插柱的顶端延伸端，所述插柱的顶端呈锥形结构，所述插柱的底端外壁与固定筒的内壁相同，所述插柱的底端固定连接有在限位筒内限位转动的定位转动柱，所述定位转动柱的外壁套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与定位转动柱连接，另一端与限位筒的内壁连接。

优选的，所述定位转动柱的外径小于限位筒的内径。

优选的，所述插柱的顶端呈锥形结构。

优选的，所述插柱的底端固定连接有在限位筒内限位转动的定位转动柱，所述定位转动柱的外径小于限位筒的内径。

优选的，所述定位转动柱的外壁套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与定位转动柱连接，另一端与限位筒的内壁连接。

优选的，所述定位转动柱的顶端通过第一轴承套与限位筒的内壁转动安装，所述定位转动柱的底端通过第二轴承套与限位筒的内壁转动安装。

优选的，所述定位转动柱的底端向下贯穿限位筒，所述定位转动柱的底端延伸端安装有端板，所述端板上安装有操作环。

优选的，呈L型结构的滑轨的水平端呈半圆弧形结构。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过180°旋转定位转动柱，使得滑轨的竖直端与限位块对齐，插孔母端和插头公端完全插接后，此时松开操作环，在扭转弹簧的作用下，限位块滑动至滑轨最远离竖直端的水平端的一侧，从而实现了D-SUB连接器的连接；拆卸时，也是通过180°旋转定位转动柱，即可轻松拆卸，结构简单，相较于现有的螺栓旋合连接的方式，操作更加简单便捷，安装效率更高。

2.通过呈L型结构的滑轨的水平端呈半圆的弧形结构，结合扭转弹簧的复位弹力，使得限位块在滑轨内的限位更加的稳定，进一步提高了插头公端和插孔母端连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为插孔母端和插头公端正视示意图；

图2为第二外壳的结构示意图；

图3为插孔母端和插头公端插接结构示意图。

图中：1、插孔母端；2、插头公端；3、第一外壳；4、第二外壳；5、固定筒；6、限位块；7、限位筒；8、插柱；9、滑轨；10、定位转动柱；11、扭转弹簧；12、第一轴承套；13、第二轴承套；14、端板；15、操作环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种带保护机构的D-SUB连接器，包括相互配合的插孔母端1和插头公端2，还包括第一外壳3和第二外壳4，插孔母端1安装在第一外壳3内，插头公端2安装在第二外壳4内，第一外壳3的两侧对称安装有固定筒5，第二外壳4的两侧对称安装有限位筒7，固定筒5的内侧固定安装有限位块6，限位筒7内限位转动安装有与固定筒5插接的插柱8，插柱8的外壁开设有呈L型结构的滑轨9，滑轨9的竖直端贯穿至插柱8的顶端延伸端，插柱8的顶端呈锥形结构，插柱8的底端外壁与固定筒5的内壁相同；插柱8的底端固定连接有在限位筒7内限位转动的定位转动柱10，定位转动柱10的外径小于限位筒7的内径；定位转动柱10的底端向下贯穿限位筒7，定位转动柱10的底端延伸端安装有端板14，端板14上安装有操作环15。

进一步，定位转动柱10的外壁套设有扭转弹簧11，扭转弹簧11的一端与定位转动柱10连接，另一端与限位筒7的内壁连接；定位转动柱10的顶端通过第一轴承套12与限位筒7的内壁转动安装，定位转动柱10的底端通过第二轴承套13与限位筒7的内壁转动安装，通过利用扭转弹簧11的扭转复位的力，以驱动定位转动柱10自动转动，不仅可以实现快速的限位，而且提高插孔母端1与插头公端2的安装效率。

进一步，呈L型结构的滑轨9的水平端呈半圆弧形结构，通过设置半圆弧形结构，使得操作环15旋转半周即可，且限位块6与滑轨9竖直端之间的距离最远，使得扭转弹簧11的限位更稳定。

本方案中具体的安装过程为：当插孔母端1和插头公端2插接时，通过180°旋转操作环15，使得插柱8顶端延伸端的滑轨9的竖直端与固定筒5内的限位块6对齐，然后将插孔母端1和插头公端2插接，插孔母端1和插头公端2完全插接后，限位块6滑动至滑轨9的竖直端尽头处，此时松开操作环15，在扭转弹簧11的作用下，定位转动柱10带动插柱8旋转180°复位，此时，限位块6滑动至滑轨9最远离竖直端的水平端的一侧，从而实现了D-SUB连接器的连接，结构简单，相较于现有的螺栓旋合连接的方式，操作更加简单便捷，安装效率更高。

本方案中具体的拆卸过程为：当需要拆开插孔母端1和插头公端2时，通过180°旋转操作环15，使得限位块6滑动至滑轨9的竖直端，然后既可以实现插孔母端1和插头公端2的直接拔离，操作简单便捷，D-SUB连接器的拔离操作更加高效快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种带保护机构的D-SUB连接器，包括相互配合的插孔母端(1)和插头公端(2)，其特征在于，还包括第一外壳(3)和第二外壳(4)，所述插孔母端(1)安装在第一外壳(3)内，所述插头公端(2)安装在第二外壳(4)内，所述第一外壳(3)的两侧对称安装有固定筒(5)，所述第二外壳(4)的两侧对称安装有限位筒(7)，所述固定筒(5)的内侧固定安装有限位块(6)，所述限位筒(7)内限位转动安装有与固定筒(5)插接的插柱(8)，所述插柱(8)的外壁开设有呈L型结构的滑轨(9)，所述滑轨(9)的竖直端贯穿至插柱(8)的顶端延伸端，所述插柱(8)的底端外壁与固定筒(5)的内壁相同，所述插柱(8)的底端固定连接有在限位筒(7)内限位转动的定位转动柱(10)，所述定位转动柱(10)的外壁套设有扭转弹簧(11)，所述扭转弹簧(11)的一端与定位转动柱(10)连接，另一端与限位筒(7)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种带保护机构的D-SUB连接器，其特征在于，所述定位转动柱(10)的外径小于限位筒(7)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种带保护机构的D-SUB连接器，其特征在于，所述插柱(8)的顶端呈锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种带保护机构的D-SUB连接器，其特征在于，所述定位转动柱(10)的顶端通过第一轴承套(12)与限位筒(7)的内壁转动安装，所述定位转动柱(10)的底端通过第二轴承套(13)与限位筒(7)的内壁转动安装。

5.根据权利要求2所述的一种带保护机构的D-SUB连接器，其特征在于，所述定位转动柱(10)的底端向下贯穿限位筒(7)，所述定位转动柱(10)的底端延伸端安装有端板(14)，所述端板(14)上安装有操作环(15)。

6.根据权利要求1所述的一种带保护机构的D-SUB连接器，其特征在于，呈L型结构的滑轨(9)的水平端呈半圆弧形结构。

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