CN215264105U - 一种光纤光栅刻写的拉力装置及光纤光栅刻写装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤光栅技术领域，尤其涉及一种光纤光栅刻写的拉力装置及光纤光栅刻写装置，包括安装板、一维移动台、夹紧组件和传力组件，一维移动台设置于安装板的下板面，夹紧组件移动设置在安装板的上板面，夹紧组件用于夹紧光纤光栅，传力组件一端连接于一维移动台，另一端能够抵接于夹紧组件，一维移动台能够通过传力组件驱动夹紧组件进而调节光纤光栅的张力。本实用新型提供的光纤光栅刻写的拉力装置，一维移动台和夹紧组件分别设置在安装板的两侧板面，在安装时均以安装板为基准安装，互不干扰，使得安装后的安装误差小。

Description

一种光纤光栅刻写的拉力装置及光纤光栅刻写装置

技术领域

本实用新型涉及光纤光栅技术领域，尤其涉及一种光纤光栅刻写的拉力装置及光纤光栅刻写装置。

背景技术

光纤光栅是通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅，是一种无源滤波器件。光纤光栅因体积小、熔接损耗小、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点，并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感,因此被广泛应用于光纤通信和光纤传感领域。随着光纤与光器件制备方法和技术的不断发展和完善，光纤光栅成为近年来发展最为迅猛、最具代表性的光无源器件之一，同时随着研究的深入和应用需求的不断扩大，用途各异且各具特性的光纤光栅层出不穷。

在刻写光纤光栅的过程中通过对光纤光栅一端固定，另一端施加一定的拉力，从而得到特定波长的光栅，才能对施加拉力后的光栅进行刻写，现有技术的拉力装置中夹紧光纤光栅的部件与驱动夹紧部件的位移台多为一体设置，这样在安装时需先安装位移台，之后逐层向上安装夹紧部件，会累积一定的安装误差，导致光纤光栅的拉力施加不准确，影响刻写的效果，且维修更换时拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤光栅刻写的拉力装置及光纤光栅刻写装置，一维位移台与夹紧组件分体设置，安装误差小，且拆卸维护更加便捷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种光纤光栅刻写的拉力装置，包括：

安装板；

一维移动台，所述一维移动台设置于所述安装板的下板面；

夹紧组件，所述夹紧组件移动设置在所述安装板的上板面，所述夹紧组件用于夹紧光纤光栅；

传力组件，所述传力组件一端连接于所述一维移动台，另一端能够抵接于所述夹紧组件，所述一维移动台能够通过所述传力组件驱动所述夹紧组件进而调节所述光纤光栅的张力。

作为优选，所述夹紧组件包括夹紧件和移动件，所述移动件移动设置在所述安装板上，所述夹紧件设置在所述移动件上。

作为优选，所述安装板上开设有滑槽，所述移动件滑动设置于所述滑槽。

作为优选，所述滑槽的槽壁设置有限位件，用于限制所述移动件的移动位置。

作为优选，所述夹紧件包括夹紧基板和夹紧板，所述夹紧基板设置在所述移动件上，所述夹紧板铰接于所述夹紧基板。

作为优选，所述夹紧基板上设置有第一吸合件，所述夹紧板上设置有第二吸合件，所述第二吸合件能够吸附于所述第一吸合件。

作为优选，所述夹紧基板上开设有多个平行间隔设置的光纤光栅槽。

作为优选，所述传力组件包括传力臂和拉力传感器，所述传力臂连接于所述一维移动台，所述拉力传感器设置在所述传力臂上且能够与所述夹紧组件抵接。

作为优选，所述一维移动台包括安装座、千分头和滑台，所述安装座在设置在所述安装板的下板面，所述千分头固定设置在所述安装座上，所述滑台滑动设置在所述安装座上且连接于所述千分头的输出端。

另一方面，本实用新型还提供一种光纤光栅刻写装置，其上设置有上述的光纤光栅刻写的拉力装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的光纤光栅刻写的拉力装置，一维移动台和夹紧组件分别设置在安装板的两侧板面，在安装时均以安装板为基准安装，互不干扰，安装后的安装误差小，且维修或者维护时拆卸更换更加方便。

本实用新型还提供一种光纤光栅刻写装置，其上设置有上述的光纤光栅刻写的拉力装置，安装更加方便，安装误差小，且调整光纤光栅的张紧效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种光纤光栅刻写的拉力装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种光纤光栅刻写的拉力装置中夹紧组件的结构图；

图3是本实用新型一种光纤光栅刻写的拉力装置中安装板的结构图；

图4是本实用新型一种光纤光栅刻写的拉力装置中一维移动台及传力组件的安装结构图。

图中：

1、安装板；11、滑槽；

2、一维移动台；21、安装座；22、千分头；23、滑台；

3、夹紧组件；31、夹紧件；311、夹紧基板；3111、光纤光栅槽；312、夹紧板；32、移动件；

4、传力组件；41、传力臂；42、拉力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图4所示，本实施例提供一种光纤光栅刻写的拉力装置，包括安装板1、一维移动台2、夹紧组件3和传力组件4，一维移动台2设置于安装板1的下板面，夹紧组件3移动设置在安装板1的上板面，夹紧组件3用于夹紧光纤光栅，传力组件4一端连接于一维移动台2，另一端能够抵接于夹紧组件3，一维移动台2能够通过传力组件4驱动传力组件4进而调节光纤光栅的张力。

本实施例提供的光纤光栅刻写的拉力装置，一维移动台2和夹紧组件3别设置在安装板的两侧板面，在安装时均以安装板1为基准安装，互不干扰，使得安装后的安装误差小，可在安装板1上间隔设置多个光纤光栅刻写的拉力装置配合协调使用，多个光纤光栅刻写的拉力装置安装时安装误差小，进而使得多个光纤光栅刻写的拉力装置高度协调、一致性好。

具体地，夹紧组件3包括夹紧件31和移动件32，移动件32移动设置在安装板1上，夹紧件31设置在移动件32上，长时间反复使用导致磨损时可对应替换移动件32，无需整体更换夹紧组件3。

具体地，安装板1上开设有滑槽11，移动件32滑动设置于滑槽11，更进一步地，在本实施例中，移动件32的截面呈方形，滑槽11对应呈方形开设，滑槽11的侧壁和底壁对移动件32起导向作用，使得夹紧组件3整体在移动时更加平稳，不会产生起伏或者晃动，调节光纤光栅的张力效果好。

更进一步地，滑槽11的槽壁设置有限位件，用于限制移动件32的移动位置，更进一步地，在安装板1上滑槽11的端部设置限位件，防止移动件32沿滑槽11移动过度从安装板1脱落，在其他实施例中，也可根据具体的拉力调节量将限位件设置在滑槽11中的不同位置，在此不做过多的限制，在本实施例中，限位件为螺栓，安装拆卸方便，在其他实施例中限位件也可以使用限位块可拆卸设置在滑槽11中，在此不做过多的限制。

具体地，夹紧件31包括夹紧基板311和夹紧板312，夹紧基板311设置在移动件32上，夹紧板312铰接于夹紧基板311，安装光纤光栅时，首先转动夹紧板312，将光纤光栅设置在夹紧基板311上，在将夹紧板312转动与夹紧基板311紧贴进而夹紧光纤光栅，然后通过调节一维移动台2驱动夹紧组件3进而将光纤光栅张紧，操作方便。

更进一步地，夹紧基板311上设置有第一吸合件，夹紧板312上设置有第二吸合件，第二吸合件能够吸附于第一吸合件，增大夹紧力，防止在张紧光纤光栅的过程中因未夹紧光纤光栅进而会从夹紧组件3脱落，更进一步地，第一吸合件和第二吸合件均为磁铁或者第一吸合件和第二吸合件其中一个为磁铁另一个为铁件，第一吸合件和第二吸合件可以分别通过过盈插接或者胶水粘接在夹紧基板311和夹紧板312上。

具体地，夹紧基板311上开设有多个平行间隔设置的光纤光栅槽3111，可以很准确的限定光纤光栅的安装位置，方便操作人员的安装，且可一次性同时夹紧多根光纤光栅批量操作夹紧拉伸，进行刻写，作业效率高。

具体地，传力组件4包括传力臂41和拉力传感器42，传力臂41连接于一维移动台2，拉力传感器42设置在传力臂41上且能够与夹紧组件3抵接，更进一步地，传力臂41呈L形，结构简单，减轻了光纤光栅刻写的拉力装置整体的质量，拉力传感器42设置在传力臂41上端，通过拉力传感器42传递驱动来夹紧组件3，使得测力更加准确，更为精确的调节拉紧光纤光栅的拉力，使得光纤光栅的刻写效果更好。

具体地，一维移动台2包括安装座21、千分头22和滑台23，安装座21在设置在安装板1的下板面，千分头22固定设置在安装座21上，滑台23滑动设置在安装座21上且连接于千分头22的输出端，通过千分头22的刻度读数可准确记录每次调整的位移读数，同时通过更换不同长度规格的千分头22可实现不同规格的光纤光栅的拉力需求。

一种光纤光栅刻写装置，其上设置有上述的光纤光栅刻写的拉力装置，安装更加方便，安装误差小，且调整光纤光栅的张紧效果好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，包括：

安装板(1)；

一维移动台(2)，所述一维移动台(2)设置于所述安装板(1)的下板面；

夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)移动设置在所述安装板(1)的上板面，所述夹紧组件(3)用于夹紧光纤光栅；

传力组件(4)，所述传力组件(4)一端连接于所述一维移动台(2)，另一端能够抵接于所述夹紧组件(3)，所述一维移动台(2)能够通过所述传力组件(4)驱动所述夹紧组件(3)进而调节所述光纤光栅的张力。

2.根据权利要求1所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括夹紧件(31)和移动件(32)，所述移动件(32)移动设置在所述安装板(1)上，所述夹紧件(31)设置在所述移动件(32)上。

3.根据权利要求2所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述安装板(1)上开设有滑槽(11)，所述移动件(32)滑动设置于所述滑槽(11)。

4.根据权利要求3所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述滑槽(11)的槽壁设置有限位件，用于限制所述移动件(32)的移动位置。

5.根据权利要求2所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述夹紧件(31)包括夹紧基板(311)和夹紧板(312)，所述夹紧基板(311)设置在所述移动件(32)上，所述夹紧板(312)铰接于所述夹紧基板(311)。

6.根据权利要求5所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述夹紧基板(311)上设置有第一吸合件，所述夹紧板(312)上设置有第二吸合件，所述第二吸合件能够吸附于所述第一吸合件。

7.根据权利要求5所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述夹紧基板(311)上开设有多个平行间隔设置的光纤光栅槽(3111)。

8.根据权利要求1所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述传力组件(4)包括传力臂(41)和拉力传感器(42)，所述传力臂(41)连接于所述一维移动台(2)，所述拉力传感器(42)设置在所述传力臂(41)上且能够与所述夹紧组件(3)抵接。

9.根据权利要求1所述的光纤光栅刻写的拉力装置，其特征在于，所述一维移动台(2)包括安装座(21)、千分头(22)和滑台(23)，所述安装座(21)在设置在所述安装板(1)的下板面，所述千分头(22)固定设置在所述安装座(21)上，所述滑台(23)滑动设置在所述安装座(21)上且连接于所述千分头(22)的输出端。

10.一种光纤光栅刻写装置，其上设置有权利要求1-9任一项所述的光纤光栅刻写的拉力装置。

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