CN215261485U - 一种矿山用炮孔塞 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种矿山用炮孔塞。包括:炮孔塞本体和塞壳,所述炮孔塞本体和塞壳同心设置,炮孔塞本体位于塞壳内;所述炮孔塞本体顶部设置有密封盖,底部有密封块;所述塞壳底部设置有通气孔,壳体内壁设置有径向凹槽;所述密封盖与塞壳径向接触面上设置有与径向凹槽匹配的卡块;所述卡块与径向凹槽卡接;所述密封块靠近炮孔塞本体一面与炮孔塞本体固定连接,另一面与通气孔弹性连接。通过炮孔塞本体和塞壳同心设置,并在塞壳底部设置通气孔,实现可根据实际需要将炮孔塞塞入任意的孔深处;通过密封塞和密封盖大大保障了炮孔塞的密封性能;通过卡块的设置,避免了起爆后炮孔塞本体不会从塞壳内弹出从而影响爆炸效果。

Description

一种矿山用炮孔塞
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域,特别涉及一种矿山用炮孔塞。
背景技术
目前在矿山爆破施工中普遍存在着炮孔装药后不填塞或不予重视的形象,或者炮孔堵塞不严实,爆破冲击波向孔口方向过强,能量溢散,造成炸药用量大,对围岩扰动大,这样不仅爆破效果差,造成炸药能量浪费,爆后平台难处理,为下一循环作业带来很多麻烦,影响了工程进度,增加了工程成本,造成这种后果的原因一是施工单位对炮孔填塞的意义及其重要性认识不够;二是没有合适优质的炮孔填塞物,根据试验研究和工程实践证明,炮孔装药后进行充分的填塞,可大大降低爆破成本,提高爆破效果,加快工程进度,具有显著的经济效益和社会效益;三是炮孔塞在进行封堵炮孔时由于受到炮孔内的强气压压强和阻力导致炮孔塞只是塞在炮孔距离地面较近的位置处,不能根据实际需求将炮孔塞塞在炮孔内合适的位置。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种操作方便、封堵质量好,并且可根据需求放入的炮孔合适的孔深的炮孔塞。
一种矿山用炮孔塞,包括:炮孔塞本体和塞壳,所述炮孔塞本体和塞壳同心设置,炮孔塞本体位于塞壳内;
所述炮孔塞本体顶部设置有密封盖,底部有密封块;
所述塞壳底部设置有通气孔,壳体内壁设置有径向凹槽;
所述密封盖与塞壳径向接触面上设置有与径向凹槽匹配的卡块;
所述卡块与密封盖之间设置有伸缩弹簧,所述卡块与径向凹槽卡接;
所述密封块靠近炮孔塞本体一面与炮孔塞本体固定连接,另一面与通气孔弹性连接。
优选的,所述密封盖呈T形,所述密封盖与炮孔塞本体固定连接,所述密封盖与塞壳接触的地方均设置有匹配倒角。
优选的,所述塞壳与密封盖环向接触面上还设置有密封圈。
优选的,所述伸缩弹簧的两端分别与卡块和炮孔塞本体杆体固定连接。
优选的,所述炮孔塞本体和塞壳均为圆柱形。
优选的,所述炮孔塞本体、塞壳、密封盖、卡块和密封块均为橡胶体。
优选的,所述通气孔至少均匀设置4个。
优选的,还包括起爆孔,所述起爆孔沿炮孔塞本体轴向设置,贯穿密封盖、炮孔塞本体以及塞壳底部。
本装置的有益效果在于:
通过炮孔塞本体和塞壳同心设置,并在塞壳底部设置通气孔,实现可根据实际需要将炮孔塞塞入任意的孔深处;通过密封塞和密封盖大大保障了炮孔塞的密封性能;通过在炮孔塞本体和塞壳底部设置同一轴向贯穿起爆孔,实现了起爆线的导出;通过在密封盖和壳体基础面设置倒角并配有密封圈,大大提高了密封性能;通过卡块卡接在径向凹槽内,避免了起爆后炮孔塞本体不会从塞壳内弹出从而影响爆炸效果。
本装置设计合理,操作方便简单,价格低廉,大大提高了起爆效果,减少了炸药的浪费。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例中一种矿山用炮孔塞示意图;
图2为本实用新型实施例炮孔塞密封盖与塞壳处装配示意图;
图3为本实用新型实施例A处放大示意图;
图4为本实用新型实施例密封块与塞壳底部俯视图。
其中,1-炮孔塞本体,2-塞壳,3-密封盖,4-起爆孔,5-密封块,6-通气孔,7-密封圈,8-径向凹槽,9-卡块,10-伸缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据附图1-4所示的一种矿山用炮孔塞,一种矿山用炮孔塞,包括:炮孔塞本体1和塞壳2,所述炮孔塞本体1和塞壳2同心设置,炮孔塞本体1位于塞壳2内;
所述炮孔塞本体1顶部设置有密封盖3,底部有密封块5;
所述塞壳2底部设置有通气孔6,壳体内壁设置有径向凹槽8;
所述密封盖3与塞壳2径向接触面上设置有与径向凹槽8匹配的卡块9;
所述卡块9与密封盖3之间设置有伸缩弹簧10,所述卡块9与径向凹槽8卡接;
所述密封块5靠近炮孔塞本体1一面与炮孔塞本体固定连接,另一面与通气孔6弹性连接。
本装置的工作过程为;将起爆线通过起爆孔4依次贯穿塞壳2、跑孔塞本体1、密封盖3,由于壳塞2底部设置有通气孔6,可将本装置放入需求的孔深处,放入合适的位置后,向塞壳2底部下压炮孔塞本体1,此时密封块5受到炮孔塞本体1挤压后会堵住通气孔6,密封盖3处卡块9与密封盖3设置有伸缩弹簧,卡块9会卡入径向凹槽8中,实现炮孔塞本体1和塞壳2的密封,最后完全密封住起爆孔,完成最终的密封。
需要说明的是,在密封盖3盖板和卡块9之间设置环形密封圈,更好的保障了炮孔塞本体1和塞壳2之间的密封性,密封盖3和塞壳2接触面均设置有倒角增大了接触面积,提高了两者装配的稳定性;
密封块5和通气孔6弹性连接,在本装置未放入合适的孔深时,密封块5和通气孔6间隙连接,此时炮孔内气流与外界相通,可实现将本装放入任意孔深处,当本装置放入需求的孔深后,下压炮孔塞本体1后,此时密封块5会塞入通气孔6内,实现完全密封。
进一步的,所述密封盖3呈T形,所述密封盖3与炮孔塞本体1固定连接,所述密封盖3与塞壳2接触的地方均设置有匹配倒角。
进一步的,所述塞壳2与密封盖3环向接触面上还设置有密封圈7。
进一步的,所述伸缩弹簧10的两端分别与卡块9和炮孔塞本体1杆体固定连接。
进一步的,所述炮孔塞本体1和塞壳2均为圆柱形。
进一步的,所述炮孔塞本体1、塞壳2、密封盖3、卡块9和密封块5均为橡胶部件。
需要说明的是,本装置所涉及的部件可为任意材质,但是出于对气密性及操作性综合考虑均选用橡胶部件。
进一步的,所述通气孔6至少均匀设置4个。
需要说明的是,通气孔6可设置为任意个数。
进一步的,还包括起爆孔4,所述起爆孔4沿炮孔塞本体1轴向设置,贯穿密封盖3、炮孔塞本体1以及塞壳2底部。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种矿山用炮孔塞,其特征在于,包括:炮孔塞本体(1)和塞壳(2),所述炮孔塞本体(1)和塞壳(2)同心设置,炮孔塞本体(1)位于塞壳(2)内;
所述炮孔塞本体(1)顶部设置有密封盖(3),底部有密封块(5);
所述塞壳(2)底部设置有通气孔(6),壳体内壁设置有径向凹槽(8);
所述密封盖(3)与塞壳(2)径向接触面上设置有与径向凹槽(8)匹配的卡块(9);
所述卡块(9)与密封盖(3)之间设置有伸缩弹簧(10),所述卡块(9)与径向凹槽(8)卡接;
所述密封块(5)靠近炮孔塞本体(1)一面与炮孔塞本体固定连接,另一面与通气孔(6)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用炮孔塞,其特征在于,所述密封盖(3)呈T形,所述密封盖(3)与炮孔塞本体(1)固定连接,所述密封盖(3)与塞壳(2)接触的地方均设置有匹配倒角。
3.根据权利要求2所述的一种矿山用炮孔塞,其特征在于,所所述塞壳(2)与密封盖(3)环向接触面上还设置有密封圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用炮孔塞,其特征在于,所述伸缩弹簧(10)的两端分别与卡块(9)和炮孔塞本体(1)杆体固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用炮孔塞,其特征在于,所述炮孔塞本体(1)和塞壳(2)均为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种矿山用炮孔塞,其特征在于,所述炮孔塞本体(1)、塞壳(2)、密封盖(3)、卡块(9)和密封块(5)均为橡胶体。
7.根据权利要求1所述的一种矿山用炮孔塞,其特征在于,所述通气孔(6)至少均匀设置4个。
8.根据权利要求1所述的一种矿山用炮孔塞,其特征在于,还包括起爆孔(4),所述起爆孔(4)沿炮孔塞本体(1)轴向设置,贯穿密封盖(3)、炮孔塞本体(1)以及塞壳(2)底部。
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