CN215260466U - 空调器的面板组件和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器的面板组件和具有其的空调器，所述面板组件包括：显示屏支架，所述显示屏支架用于安装显示屏，所述显示屏支架的第一端设有第一插接部，所述显示屏支架的第二端设有紧固部；前面板支架，所述前面板支架设有第二插接部和安装部，且所述显示屏支架适于在所述第一插接部与所述第二插接部插接配合后，通过所述紧固部与所述安装部固定相连，以将所述显示屏支架和所述前面板支架固定连接。由此，显示屏支架与前面板支架通过先插接配合再固定连接的方式安装固定，从而可以在显示屏支架的装配过程中可以合理地减少紧固件(如：螺栓等)的数量，减少显示屏支架的装配工序，降低显示屏支架的装配难度，提高装配效率。

Description

空调器的面板组件和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，尤其是涉及一种空调器的面板组件和具有其的空调器。

背景技术

目前，空调器通常设置有触摸式的液晶屏组件，用户可以通过触控液晶屏以调节空调器的工作模式等。

相关技术中，液晶屏通过液晶屏支架安装至前面板。在液晶屏组件的装配过程中，通常在液晶屏组件的周向方向设置螺栓等紧固部件，以将液晶屏组件与面板固定连接。位于液晶屏上方的安装点在螺纹连接的过程中可能会掉落碎屑，当碎屑进入液晶屏组件时，将影响液晶屏组件的外观效果以及触控功能。同时，设置多个螺栓紧固件的装配方式，工序繁琐，影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器的面板组件，所述面板组件装配方式简单且可靠性高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种空调器。

根据本实用新型实施例的面板组件，包括：显示屏支架，所述显示屏支架用于安装显示屏，所述显示屏支架的第一端设有第一插接部，所述显示屏支架的第二端设有紧固部；前面板支架，所述前面板支架设有第二插接部和安装部，且所述显示屏支架适于在所述第一插接部与所述第二插接部插接配合后，通过所述紧固部与所述安装部固定相连，以将所述显示屏支架和所述前面板支架固定连接。

根据本实用新型实施例的面板组件，显示屏支架与前面板支架通过先插接配合再固定连接的方式安装固定，从而可以在显示屏支架的装配过程中可以合理地减少紧固件(如：螺栓等)的数量，减少显示屏支架的装配工序，降低显示屏支架的装配难度，提高装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一端为所述显示屏支架的上端，所述第二端为所述显示屏支架的下端；或所述第一端为所述显示屏支架的左端，所述第二端为所述显示屏支架的右端；或所述第一端为所述显示屏支架的右端，所述第二端为所述显示屏支架的左端。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一插接部为插入部，所述第二插接部设有插接槽，所述插入部插入到所述插接槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述插入部上设有多个间隔设置的接触凸筋，所述多个接触凸筋与所述插接槽的内壁接触。

根据本实用新型的一个实施例，至少一个所述接触凸筋上设有导向斜面，所述导向斜面被构造成在所述插入部和所述插接槽插接配合时对所述插入部进行导向。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二插接部包括：插接安装板，所述插接安装板的两端分别与所述前面板支架相连，并限定出所述插接槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二插接部还包括：翻板，所述翻板设置于所述插接安装板的边沿处，并向背离所述插接槽的一侧延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述插入部的朝向所述前面板支架的一侧设有隆起部，所述隆起部朝向所述前面板支架凸起，所述隆起部与所述插接槽的侧壁止抵配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示屏支架还包括：第一定位部，所述第一定位部设于所述显示屏支架的所述第一端；所述前面板支架上设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部配合以预定位所述显示屏支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一定位部包括：定位台，所述定位台的周壁设有定位凹槽，所述第二定位部伸入到所述定位凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一定位部还包括：翻边，所述翻边沿所述定位台的边沿延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示屏支架设有第三定位部，所述第三定位部设于所述显示屏支架的第二端，所述前面板支架上设有第四定位部，所述第三定位部和所述第四定位部配合以预定位所述显示屏支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三定位部为定位孔，所述第四定位部为伸入到所述定位孔内的定位柱。

根据本实用新型的一个实施例，面板组件还包括：麦克风组件，所述麦克风组件安装于所述前面板支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述前面板支架还包括：卡接安装部，所述卡接安装部与所述麦克风组件卡接配合；固定部，所述固定部适于在所述麦克风组件与所述卡接安装部卡接配合后与所述麦克风组件固定相连。

根据本实用新型的一个实施例，玻璃面板，所述玻璃面板安装于所述前面板支架，且所述玻璃面板与所述前面板支架的前表面贴合。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：面板组件和显示屏，所述面板组件为上述的面板组件，所述显示屏安装在所述显示屏支架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例所述的空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的空调器的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例所述的面板组件的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例所述的显示屏的爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例所述的显示屏支架的结构示意图；

图6是图5中A处圈示的第一插接部的结构示意图；

图7是图5中B处圈示的第一定位部的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例所述的前面板支架的结构示意图；

图9是图8中C圈示的第二定位部的结构示意图；

图10是图8中D圈示的第二插接部的结构示意图；

图11是图8中E圈示的定位柱的结构示意图；

图12是图8中F圈示的卡扣的结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例所述的面板组件的装配示意图；

图14是图13中G处的局部放大图。

附图标记：

空调器1000、

面板组件100、玻璃面板101、触摸屏1011、麦克风组件102、

显示屏支架10、第一插接部11、插入本体111、接触凸筋112、第一凸筋1121、第二凸筋1122、导向斜面1123、隆起部113、紧固部12、第一定位部13、定位台131、翻边132、加强筋133、定位凹槽13a、第三定位部14、

前面板支架20、第二插接部21、翻板211、插接槽21a、安装部22、第二定位部23、定位凸台231、定位凸起232、第四定位部24、卡扣25、卡接安装部26、固定部27、

显示屏200、显示屏主体201、显示屏压板202、光敏胶套203、遥控接收器204、雷达205、主PCB板206、显示盒后盖207、

出风框300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图14描述根据本实用新型实施例的空调器1000的面板组件100。

结合图1和图2，面板组件100安装于空调器1000的出风框300，且面板组件100 可以在出风框300处对部件进行遮挡，起到防止部件外露而影响空调器1000美观性的作用。

本申请中面板组件100安装有显示屏200，用户可以通过显示屏200实时获取空调器1000的工作状态，还可以通过显示屏200对空调器1000的工作状态进行调节，以满足用户的使用需求。面板组件100作为显示屏200的安装载体，可以对显示屏200起到承载作用，还可以提升空调器1000的可靠性和美观性。

如图3所示，面板组件100包括显示屏支架10和前面板支架20，显示屏支架10用于安装显示屏200，显示屏支架10的第一端设置有第一插接部11，显示屏支架10的第二端设置有紧固部12。前面板支架20设置有第二插接部21，第一插接部11与第二插接部21插接配合，以将显示屏支架10的第一端与前面板支架20相连。

其中，显示屏支架10在第一插接部11与第二插接部21插接配合后，通过紧固部 12和安装部22固定相连，以将显示屏支架10和前面板支架20固定连接，从而可以降低显示屏支架10与前面板支架20的装配难度，提高装配效率。

具体地，当第一插接部11与第二插接部21插接配合时，显示屏支架10的第一端与前面板支架20设置第二插接部21处相连，从而将显示屏支架10的第一端与前面板支架20相连。可以理解的是，第一插接部11与第二插接部21插接配合，从而无需在显示屏支架10的第一端处设置紧固件安装位，也可以保证显示屏支架10的第一端与前面板支架20的配合效果，由此可以减少紧固件的设置数量，合理地减少装配工序。同时，插接配合的配合方式简单，连接效果好、可靠性高。

在第一插接部11与第二插接部21连接配合后，已经将显示屏支架10的第一端与前面板支架20定位，通过将显示屏支架10的第二端的紧固部12与安装部22固定连接，可以进一步将显示屏支架10的第二端与安装部22固定，从而将显示屏支架10的第一端和第二端均与前面板支架20相连，以将显示屏支架10安装至前面板支架20。

参照图13，图13为显示屏支架10安装至前面板支架20的安装示意图。结合局部放大图14，显示屏支架10先将第一插接部11与第二插接部21插接配合，从而将显示屏支架10的第一端与前面板支架20定位，防止显示屏支架10相对前面板支架20晃动，配合方式简单且可靠性高。

需要说明的是，第一端和第二端为显示屏支架10上两个相对设置的端部。当将面板组件100安装至空调器1000时，第一端可以是显示屏支架10在竖向方向的上端，第二端可以是显示屏支架10在竖向方向的下端。当然，第一端也可以是显示屏支架10在宽度方向上的左端，第二端可以是显示屏支架10在宽度方向的右端。

根据本实用新型实施例的面板组件100，显示屏支架10与前面板支架20通过先插接配合再固定连接的方式安装固定，从而可以在显示屏支架10的装配过程中可以合理地减少紧固件(如：螺栓等)的数量，减少显示屏支架10的装配工序，降低显示屏支架10的装配难度，提高装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，紧固部12和安装部22通过紧固件固定连接。其中，紧固部12形成有供紧固件穿过的过孔，安装部22构造为安装台，安装台形成有与紧固件配合的螺纹孔，紧固件适于穿过过孔并伸入安装台以与螺纹孔螺纹配合。

其中，紧固件与螺纹孔的配合方式可靠性高且操作简单。当通过紧固件将显示屏支架10与前面板支架20固定时，紧固件在厚度方向贯穿紧固部12并与安装部22固定连接，从而可以在厚度方向上对显示屏支架10进行限制，防止显示屏支架10的第二端相对前面板支架20晃动，提升显示屏支架10与前面板支架20的配合可靠性。

需要说明的是，这里的“厚度方向”可以理解为面板组件100安装到空调器1000 上时的内外方向，外侧是面板组件100露出的一侧，内侧是面板组件100未露出的一侧。

在本实用新型的一些可选的实施例中，第二端为显示屏支架10的下端、左端或右端。

进一步可以理解的是，紧固部12和安装部22通过紧固件螺纹配合的方式固定连接，在将紧固件与安装部22螺纹配合时，安装部22处可能会产生碎屑。由于显示屏200设置于显示屏支架10居中的位置处，碎屑有可能掉落并进入显示屏200内，若碎屑进入显示屏200内，将影响显示屏200的外观效果以及触摸功能。

当将第二端设置在显示屏支架10的下端、左端或右端时，紧固部12也相应地设置在显示屏支架10的下端、左端或右端，即使在紧固件的安装过程中产生碎屑，碎屑也不会掉落至显示屏200内，从而有效地防止碎屑影响显示屏200的外观效果以及触摸功能，从根本上解决问题。

在本实用新型的一个实施例中，当第二端为显示屏支架10的左端时，第一端可以是显示屏支架10的上端、右端或下端。优选地，第一端为与第二端相对设置的右端。

在本实用新型的又一个实施例中，当第二端为显示屏支架10的右端时，第一端可以是显示屏支架10的上端、左端或下端。优选地，第一端为与第二端相对设置的左端。

在本实用新型的再一个实施例中，当第二端为显示屏支架10的下端时，第一端可以是显示屏支架10的上端、左端或下端。优选地，第一端为与第二端相对设置的上端。

可以理解的是，相对设置的第一端和第二端可以保证显示屏支架10和前面板支架20装配后的可靠性。同时，第一插接部11、第二插接部21可以对紧固部12和安装部 22避让，防止安装过程中产生干涉。

当第二端为显示屏支架10的左端或右端时，紧固部12在竖向方向的投影与显示屏200错开，从而可以防止紧固件安装过程中掉落的碎屑进入显示屏200。当第二端为显示屏支架10的下端时，紧固部12设置在显示屏200的下端，紧固件在安装过程中掉落的碎屑向下掉落，无法进入显示屏200，避免碎屑影响显示屏200的外观及触摸功能。

在本实用新型的一些实施例中，第一插接部11为插入部，第二插接部21设有插接槽21a，插入部插入到插接槽21a内。当插入部与插接槽21a插接配合时，插接槽21a 可以对插入部起到良好的限位作用。可以理解的是，插接槽21a可以防止插入部相对插接槽21a在插接槽21a的周向方向晃动，以提升第一插接部11和第二插接部21的配合效果。

进一步地，插入部设置在显示屏支架10上，插接槽21a形成在前面板支架20上，前面板支架20的体积大于显示屏支架10的体积。由于第一插接部11和第二插接部21 通过插接的方式配合，将用于执行插入动作的插入部设置在体积相对较小的前面板支架 20上，可以起到降低插接部插入插接槽21a难度的作用。

在本实用新型一个具体的实施例中，显示屏支架10的第一端设置有两个沿显示屏支架10的宽度(左右)方向间隔布置的插入部。相应地，两个插接槽21a设置在前面板支架20适于与插入部配合的位置。当两组插入部和插接槽21a插接配合时，可以进一步在宽度方向上对显示屏支架10进行限位，提升显示屏支架10与前面板支架20的配合可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，插入部上设置有多个间隔设置的接触凸筋112，多个接触凸筋112与插接槽21a的内壁接触。接触凸筋112的设置可以提升插入部的结构强度，以防止插入部受力变形。

在本实用新型进一步的实施例中，至少一个接触凸筋112上设置有导向斜面1123，导向斜面1123被构造成在插入部与插接槽21a插接配合是对插入部进行导向，从而可以对插入部插入插接槽21a起到良好的辅助作用，降低装配难度。

本申请以第一端为上端、第二端为下端为例对本申请中的面板组件100进行描述。

结合图5和图6，插入部包括插入本体111，插入本体111自显示屏支架10的第一端向远离显示屏支架10一侧延伸，即插入部自显示屏支架10的第一端向上延伸。插入本体111的截面构造为U形结构，多个接触凸筋112设置在背离所述U形结构开口的一侧的表面，而且多个接触凸筋112均沿竖向方向延伸，即接触凸筋112与插入本体111 的延伸方向相同。

参照图6，接触凸筋112包括第一凸筋1121和第二凸筋1122，第一凸筋1121设置在U形结构的两侧，导向斜面1123形成在第一凸筋1121的上端，第二凸筋1122设置在U形结构的中部。当插入部与插接槽21a插接配合时，插入部的上端先插入插接槽 21a，设置在上端的导向斜面1123可以起到良好的导向作用，以便于将插入部插入插接槽21a。

在本实用新型的一些实施例中，插入部的朝向前面板支架20的一侧设有隆起部113，隆起部113朝向前面板支架20凸起，隆起部113与插接槽21a的侧壁止抵配合。隆起部113可以起到限位作用，以保证插入部与插接槽21a的配合可靠性。

参照图6，隆起部113与插入本体111共同形成台阶结构，隆起部113可以在其隆起方向上进一步与插接槽21a的侧壁止抵配合，以对插入部与插接槽21a的配合进行限位，提升插入部与插接槽21a的配合可靠性。其中，第二凸筋1122自隆起部113的端部向上延伸至插入本体111的上端，以提升插入本体111处的结构强度。

可以理解的是，第一插接部11设置在显示屏支架10的上边框处，当第一插接部11与第二插接部21插接配合时，隆起部113止抵在插接槽21a的侧壁，以将第二插接部 21与上边框间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，第二插接部21包括：插接安装板212和翻板211。插接安装板212的两端分别与前面板支架20相连，并限定出插接槽21a，翻板211设置与插接安装板212的边沿处，并向背离插接槽21a的一侧延伸。其中，翻板211可以提升插接安装板212边沿处的结构强度，同时避让插接槽21a以防止产生干涉。

具体地，如图10所示，第二插接部21构造为“拱门”结构，而且在拱门结构限定出于第一插接部11截面相适配的形状，以在第一插接部11与第二插接部21插接配合时对第一插接部11起到良好的限位作用。

可选地，插接安装板212的边沿处设置有翻板211，翻板211自拱门结构的边沿处向远离插接槽21a的一侧延伸，以提升第二插接部21处的结构强度，当插入部与插接槽21a插接配合时，隆起部113可以止抵在翻板211处，从而增加插入部与第二插接部 21的接触面积，提升插入部与第二插接部21的配合可靠性。

如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，显示屏支架10还包括：第一定位部13，第一定位部13设于显示屏支架10的第一端；前面板支架20上设有第二定位部23，第一定位部13和第二定位部23配合以预定位显示屏支架10。

其中，通过第一定位部13和第二定位部23配合以对显示屏支架10进行定位，以将显示屏支架10调节至装配位置，提升显示屏支架10的装配精确度。

可以理解的是，第一定位部13也设置在显示屏支架10的第一端，即第一定位部13和第一插接部11均设置在显示屏支架10的第一端，从而第一定位部13与第二定位部 23的定位配合、第一插接部11和第二插接部21的插接配合，可以将显示屏支架10的第一端可靠地布置在前面板支架20上，装配精确度高。

在本实用新型进一步的实施例中，第一定位部13包括：定位台131，定位台131的周壁设有定位凹槽13a，第二定位部23伸入到定位凹槽13a内，以实现第一定位部13 和第二定位部23的定位配合。

如图7所示，定位凹槽13a的开口处构造为渐扩状，渐扩状的开口结构可以对第二定位部23起到良好的导向作用，以便于第二定位部23进入定位凹槽13a并与定位凹槽 13a定位配合。

在本实用新型的一些实施例中，第一定位部13还包括：翻边132，翻边132沿定位台131的边沿延伸。翻边132可以提升第一定位部13的结构强度，同时可以增加第一定位部13和第二定位部23配合时的接触面积，提升第一定位部13和第二定位部23的配合可靠性。

进一步地，定位台131构造成板状结构，定位台131沿竖向方向向上延伸，定位凹槽13a形成在定位台131的上端，以便于第二定位部23进入定位凹槽13a。其中，翻边 132垂直于定位台131设置，从而可以提升定位台131边缘处的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，第一定位部13还包括：加强筋133，加强筋133设置于定位台131与显示屏支架10的连接处，以提升定位台131与显示屏支架10连接处的结构强度，防止定位台131变形。参照图7，定位筋在定位台131上的延伸方向与翻边132的延伸方向相同。

在本实用新型的一些实施例中，第二定位部23包括定位凸台231和定位凸起232，定位凸台231设置于前面板支架20，定位凸起232设置在定位凸台231上，定位凸起 232适于伸入定位凹槽13a。当定位凸起232与定位凹槽13a定位配合时，定位台131 止抵在定位凸台231设有定位凸起232一侧的表面。

在本实用新型的一些实施例中，参照图8，显示屏支架10设有第三定位部14，第三定位部14设于显示屏支架10的第二端，前面板支架20上设有第四定位部24，第三定位部14和第四定位部24配合以预定位显示屏支架10。通过第三定位部14和第四定位部24的配合，可以将显示屏支架10的第二端与前面板支架20定位配合，从而将显示屏支架10的第一端和第二端分别与前面板支架20定位相连，使得显示屏支架10与前面板支架20的定位精确度高，进而便于将紧固部12和安装部22通过紧固件固定连接，将显示屏支架10与前面板支架20固定连接。

在本实用新型进一步的实施例中，第三定位部14为定位孔，第四定位部24为伸入到定位孔内的定位柱，第三定位部14和第四定位部24的配合方式简单且定位精确度高。

参照图11，定位柱构造为截面是“十”字形结构，在定位柱的自由端形成有导向面，导向面被构造成在定位柱伸入定位孔是对定位柱进行导向。

在本实用新型的一个实施例中，显示屏支架10设置在前面板支架20的内侧，且显示屏支架10由内侧安装至前面板支架20。

参照图13，由于第一插接部11构造为台阶状结构，且第一定位部13的定位凹槽13a在厚度方向上贯穿定位台131，显示屏支架10可以从前面板支架20的内侧由下向上安装至前面板支架20。

具体地，显示屏支架10将第一定位部13、第一插接部11由下向上且相对前面板支架20倾斜地伸向第二定位部23和第二插接部21，以将第一定位部13与第二定位部23 定位配合、将第一插接部11和第二插接部21插接配合，从而将显示屏支架10的第一端与前面板支架20定位连接。通过第一插接部11和第二插接部21的插接配合可以对前面板支架20在内外方向上进行限位，通过第一定位部13和第二定位部23的定位配合，可以对前面板支架20在宽度(左右)方向上进行定位。

在显示屏支架10的第一端与前面板支架20定位配合时，显示屏支架10的第二端可以逐渐靠近面框支架，以将第三定位部14与第四定位部24定位配合，从而将显示屏支架10的第二端与前面板支架20定位配合。

在第一定位部13与第二定位部23、第三定位部14与第四定位部24、第一插接部 11与第二插接部21配合后，实现显示屏支架10与前面板支架20的预定位，通过紧固件将紧固部12与安装部22固定连接，以将显示屏支架10与前面板支架20固定连接。

根据本实用新型实施例的空调器1000，空调器1000包括：面板组件100和显示屏200，面板组件100为上述的面板组件100，显示屏200安装在显示屏支架10上。面板组件100的中的显示屏支架10用于安装显示屏200，显示屏支架10和前面板支架20 通过插接定位的配合方式先对显示屏支架10进行预定位，再通过紧固件将显示屏支架10与前面板支架20固定连接，显示屏支架10的装配方式简单且可靠性高，还可以减少紧固件的设置数量，节省装配工序，提高装配效率，同时还可以有效地防止装配过程中产生的碎屑进入显示屏200，对显示屏200起到良好的保护作用。

如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，前面板支架20的两端分别设置有卡扣25，前面板支架20通过卡扣25与空调器1000的出风框300卡接相连，安装方式简单且可靠性高。其中，卡扣25设置在前面板支架20的内侧表面。

可选地，卡扣25构造为自前面板支架20朝向出风框300一侧凸出的卡勾结构。当安装前面板支架20时，可以通过挂接的方式将前面板支架20安装至出风框300。

在本实用新型的一些实施例中，面板组件100还包括：玻璃面板101，玻璃面板101安装于前面板支架20，而且玻璃面板101与前面板支架20的前表面贴合，玻璃面板101 通过粘接的方式固定于前面板支架20的前侧，以提升前面板支架20的美观性。

进一步地，面板组件100还包括：触摸屏1011，触摸屏1011设置于玻璃面板101，且触摸屏1011的位置与前面板支架20形成的显示屏支架10的安装位置正对。

参照图3，面板组件100还包括：麦克风组件102，麦克风组件102设置于前面板支架20的内侧且位于显示屏支架10的上方，并且麦克风组件102与显示屏支架10间隔设置，以防止麦克风组件102和显示屏支架10在装配过程中产生干涉。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，前面板支架20包括：卡接安装部26 和固定部27，卡接安装部26与麦克风组件102卡接配合，固定部27在麦克风组件102 与卡接安装部26卡接配合后与麦克风组件102固定相连，以将麦克风组件102与前面板支架20固定。

具体地，麦克风组件102先通过卡接配合的方式与前面板支架20进行预定位，在预定位后通过固定部27与麦克风组件102固定，从而将麦克风组件102与前面板支架20 固定连接，装配方式可靠性高。

在本实用新型一个具体的实施例中，卡接安装部26为多个，多个卡接安装部26在麦克风组件安装位的上下两端相对设置，以与麦克风组件102卡接配合。固定部27设置在麦克风组件安装位的左右两端，以在麦克风组件102与卡接安装部26卡接配合后与麦克风组件102固定连接，从而将麦克风组件102安装至前面板支架20。

在本实用新型的一些实施例中，面板组件100还包括：显示盒后盖207，显示盒后盖207形成有容纳腔，显示盒后盖207安装于前面板支架20，并且适于遮挡显示屏支架 10，显示屏支架10的至少一部分设置在容纳腔内。显示盒后盖207可以对显示屏支架 10处进行遮挡，从而避免显示屏200后部的元器件外露。

进一步地，显示盒后盖207可以通过卡接的方式与前面板支架20相连，并通过螺纹连接件与前面板支架20固定连接，显示盒后盖207的装配方式简单、可靠性高。其中，显示盒后盖207先与前面板支架20卡接配合进行预定位，再通过螺纹连接的方式与前面板支架20固定相连。

如图4所示，面板组件100还包括：遥控接收器204，遥控接收器204用于接收遥控信号，遥控接收器204安装于显示屏支架10的前侧，以便于接收遥控信号。遥控接收器204通过螺纹连接的方式与显示屏支架10固定相连。

进一步地，参照图4，面板组件100还包括：雷达205，雷达205也安装于显示屏支架10的前侧，且雷达205可以用于检测空调器1000工作环境中用户的位置信息。

参照图4，面板组件100还包括光敏胶套203，光敏胶套203用于防止显示屏200 边缘处漏光的问题发生，提升用户的使用体验。

其中，显示屏支架10形成有多个安装柱，遥控接收器204和雷达205均安装于安装柱，其中，遥控接收器204、雷达205以及光敏胶套203均设置于显示屏支架10的第二端。结合图3和图4可知，遥控接收器204、雷达205以及光敏胶套203均设置在显示屏200的下方。当遥控接收器204、雷达205等部件通过螺纹连接的方式安装于显示屏支架10时，可以防止安装过程中产生的碎屑掉落进入显示屏200的情况发生。

在本实用新型的一些实施例中，显示屏200包括：显示屏压板202和显示屏主体201，显示屏压板202设置于显示屏主体201的外侧，且显示屏压板202可以与显示屏支架10固定相连。

在本实用新型的一些实施例中，面板组件100还包括：主PCB板206，主PCB板 206设置于显示屏支架10的后侧，即主PCB板206与显示屏200分别设置在显示屏支架10前后方向的两侧，而且与显示屏200连接。

根据本实用新型实施例的面板组件100，参照图3，前面板支架20形成有显示屏支架10安装位，显示屏支架10安装位设置于前面板支架20的上部，显示屏支架10通过自下向上的安装方式先将显示屏支架10的上端与前面板支架20插接相连，在通过定位结构将显示屏支架10的下端与前面板支架20定位，并在显示屏200的下端通过紧固件将前面板支架20和显示屏支架10固定相连，以实现显示屏支架10的装配，装配方式简单、且可靠性高，同时还可以减少紧固件的设置数量，减少装配工序，显著提高装配效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种空调器的面板组件，其特征在于，包括：

显示屏支架，所述显示屏支架用于安装显示屏，所述显示屏支架的第一端设有第一插接部，所述显示屏支架的第二端设有紧固部；

前面板支架，所述前面板支架设有第二插接部和安装部，且所述显示屏支架适于在所述第一插接部与所述第二插接部插接配合后，通过所述紧固部与所述安装部固定相连，以将所述显示屏支架和所述前面板支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的空调器的面板组件，其特征在于，

所述第一端为所述显示屏支架的上端，所述第二端为所述显示屏支架的下端；

或所述第一端为所述显示屏支架的左端，所述第二端为所述显示屏支架的右端；

或所述第一端为所述显示屏支架的右端，所述第二端为所述显示屏支架的左端。

3.根据权利要求1所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述第一插接部为插入部，所述第二插接部设有插接槽，所述插入部插入到所述插接槽内。

4.根据权利要求3所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述插入部上设有多个间隔设置的接触凸筋，所述多个接触凸筋与所述插接槽的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的空调器的面板组件，其特征在于，至少一个所述接触凸筋上设有导向斜面，所述导向斜面被构造成在所述插入部和所述插接槽插接配合时对所述插入部进行导向。

6.根据权利要求3所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述第二插接部包括：

插接安装板，所述插接安装板的两端分别与所述前面板支架相连，并限定出所述插接槽。

7.根据权利要求6所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述第二插接部还包括：

翻板，所述翻板设置于所述插接安装板的边沿处，并向背离所述插接槽的一侧延伸。

8.根据权利要求3所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述插入部的朝向所述前面板支架的一侧设有隆起部，所述隆起部朝向所述前面板支架凸起，所述隆起部与所述插接槽的侧壁止抵配合。

9.根据权利要求1所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述显示屏支架还包括：第一定位部，所述第一定位部设于所述显示屏支架的所述第一端；所述前面板支架上设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部配合以预定位所述显示屏支架。

10.根据权利要求9所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述第一定位部包括：定位台，所述定位台的周壁设有定位凹槽，所述第二定位部伸入到所述定位凹槽内。

11.根据权利要求10所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述第一定位部还包括：翻边，所述翻边沿所述定位台的边沿延伸。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述显示屏支架设有第三定位部，所述第三定位部设于所述显示屏支架的第二端，所述前面板支架上设有第四定位部，所述第三定位部和所述第四定位部配合以预定位所述显示屏支架。

13.根据权利要求12所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述第三定位部为定位孔，所述第四定位部为伸入到所述定位孔内的定位柱。

14.根据权利要求1-11中任一项所述的空调器的面板组件，其特征在于，还包括：

麦克风组件，所述麦克风组件安装于所述前面板支架。

15.根据权利要求14所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述前面板支架还包括：

卡接安装部，所述卡接安装部与所述麦克风组件卡接配合；

固定部，所述固定部适于在所述麦克风组件与所述卡接安装部卡接配合后与所述麦克风组件固定相连。

16.根据权利要求14所述的空调器的面板组件，其特征在于，

玻璃面板，所述玻璃面板安装于所述前面板支架，且所述玻璃面板与所述前面板支架的前表面贴合。

17.一种空调器，其特征在于，包括：

面板组件，所述面板组件为根据权利要求1-16中任一项所述的面板组件；

显示屏，所述显示屏安装在所述显示屏支架上；

出风框，所述面板组件安装于所述出风框。

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