CN215257288U - 一种手机组装用螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机组装用螺母，属于螺母技术领域，包括主体与螺纹孔，所述螺纹孔开设在主体的顶部，所述螺纹孔的内壁上开设有均匀分布的内螺纹，所述主体上开设有两个通槽，两个所述通槽相对的一侧均与螺纹孔的内部相连通，两个所述通槽的内壁上均安装有防滑丝装置。该实用新型，防滑丝装置与螺栓接触，此时主体与螺栓之间连接更加紧密摩擦更大，不易发生滑丝，当需要将螺栓取下时，使用人员操作防滑丝装置与螺栓之间分离，随后便可将螺栓取下，防滑丝装置的设置可以增大主体与螺栓之间的摩擦，从而提高两者之间的紧密性减少滑丝的可能性，解决了以往手机组装用螺母使用时间长后容易发生滑丝脱落的问题。

Description

一种手机组装用螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，更具体地说，涉及一种手机组装用螺母。

背景技术

手机螺母就是使用在手机上的螺母，手机螺母利用手机螺帽和手机螺钉或螺杆拧在一起的原理用来起到连接和紧固手机内部关键零组件的功能；手机螺母具有内螺纹并与螺杆配合使用，也用以传递运动或动力的手机五金零件。

现有的手机组装用螺母在使用的时候，通常采用热熔、热压、压铆、超声波熔等方法把螺母固定在手机塑胶壳和手机内部冲压件上，再通过螺栓与螺母旋合，把其他元件固定在冲压件上和把手机壳固定在手机上，这样在长时间使用手机后，会因为长时间的振动使螺母从手机塑胶壳和手机内部冲压件上脱落的问题，因此本领域的专业人员提供了一种手机组装用螺母，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种手机组装用螺母，以解决以往手机组装用螺母使用时间久容易发生滑丝脱落的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种手机组装用螺母，包括主体与螺纹孔，所述螺纹孔开设在主体的顶部，所述螺纹孔的内壁上开设有均匀分布的内螺纹，所述主体上开设有两个通槽，两个所述通槽相对的一侧均与螺纹孔的内部相连通，两个所述通槽的内壁上均安装有防滑丝装置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主体的顶部开设有两个定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹孔的内壁上开设有均匀分布的导向纹，所述导向纹位于内螺纹的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防滑丝装置包含有转板，所述转板转动连接在通槽的内壁上，所述转板上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有操作杆，所述操作杆远离螺纹孔的一端贯穿复位弹簧并延伸至转板的另一侧，所述通槽的内壁上固定连接有螺纹板，所述操作杆远离转板的一端贯穿并延伸至螺纹板的另一侧，所述操作杆上转动连接有防滑板，所述防滑板位于螺纹板靠近螺纹孔的一侧，所述操作杆上开设有限位螺纹，所述限位螺纹位于螺纹板与防滑板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防滑板上固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的另一端均贯穿并延伸至螺纹板靠近安装板的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防滑板上均固定连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫位于螺纹孔的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要使用此螺母对手机部件进行安装时，使用人员把主体通过热熔、热压、压铆、超声波熔等方法固定在手机塑胶壳和手机内部冲压件上后，再通过螺栓把其他元件固定在手机塑胶壳和手机内部冲压件上，接着将螺栓从顶部旋入螺纹孔，使得螺栓与内螺纹贴合，当需要使螺栓与主体之间连接更加紧密时，使用人员操作防滑丝装置，使得防滑丝装置与螺栓接触，此时主体与螺栓之间连接更加紧密摩擦更大，不易发生滑丝，当需要将螺栓取下时，使用人员操作防滑丝装置与螺栓之间分离，随后便可将螺栓取下，防滑丝装置的设置可以增大主体与螺栓之间的摩擦，从而提高两者之间的紧密性减少滑丝的可能性，解决了以往手机组装用螺母使用时间长后容易发生滑丝脱落的问题。

(2)本方案，定位孔的设置可以在使用人员需要安装此螺母时对其进行提示以便于区分顶部与底部，由于此螺母需要区分顶部与底部所以定位孔的设置可以提高安装效率。

(3)本方案，当使用人员将螺栓旋入螺纹孔内部时螺栓会先与导向纹接触，导向纹的设置上可以避免螺栓旋入位置偏离造成内螺纹损坏。

(4)本方案，当需要使螺栓与主体之间连接更加紧密时，使用人员转动操作杆，操作杆上的限位螺纹随之与螺纹板分离，此时复位弹簧不再受力开始回弹，安装板被复位弹簧顶向螺纹孔方向，与安装板固定连接的操作杆则随之移动，操作杆上的防滑板开始朝着螺栓移动直至防滑板与螺栓接触，此时主体与螺栓之间连接更加紧密摩擦更大，不易发生滑丝，当需要将螺栓取下时，使用人员拉动操作杆使得复位弹簧受力收缩，此时防滑板与螺栓分离，接着使用人员转动操作杆通过限位螺纹与螺纹板之间螺纹连接，随后便可将螺栓取下，防滑丝装置的设置可以增大主体与螺栓之间的摩擦，从而提高两者之间的紧密性减少滑丝的可能性。

(5)本方案，当操作杆在转动时限位杆可以防止防滑板转动，使得防滑板只可以进行水平方向的移动，避免造成卡顿。

(6)本方案，当防滑板向螺栓移动时橡胶软垫先接触到螺栓，橡胶软垫的设置可以增大防滑板与螺栓之间的摩擦，橡胶软垫可以与螺栓上的螺纹完全贴合，从而提高防滑性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防滑丝装置立体结构示意图。

图中标号说明：

1、主体；2、螺纹孔；3、内螺纹；4、通槽；5、防滑丝装置；501、转板；502、操作杆；503、复位弹簧；504、安装板；505、螺纹板；506、防滑板；507、限位螺纹；6、定位孔；7、导向纹；8、限位杆；9、橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种手机组装用螺母，包括主体1与螺纹孔2，螺纹孔2开设在主体1的顶部，螺纹孔2的内壁上开设有均匀分布的内螺纹3，主体1上开设有两个通槽4，两个通槽4相对的一侧均与螺纹孔2的内部相连通，两个通槽4的内壁上均安装有防滑丝装置5。

本实用新型中，当需要使用此螺母对手机部件进行安装时，使用人员把主体1通过热熔、热压、压铆、超声波熔等方法固定在手机塑胶壳和手机内部冲压件上后，再通过螺栓把其他元件固定在手机塑胶壳和手机内部冲压件上，接着将螺栓从顶部旋入螺纹孔2，使得螺栓与内螺纹3贴合，当需要使螺栓与主体1之间连接更加紧密时，使用人员操作防滑丝装置5，使得防滑丝装置5与螺栓接触，此时主体1与螺栓之间连接更加紧密摩擦更大，不易发生滑丝，当需要将螺栓取下时，使用人员操作防滑丝装置5与螺栓之间分离，随后便可将螺栓取下，防滑丝装置5的设置可以增大主体1与螺栓之间的摩擦，从而提高两者之间的紧密性减少滑丝的可能性，解决了以往手机组装用螺母使用时间长后容易发生滑丝脱落的问题。

请参阅图1，其中：主体1的顶部开设有两个定位孔6。

本实用新型中，定位孔6的设置可以在使用人员需要安装此螺母时对其进行提示以便于区分顶部与底部，由于此螺母需要区分顶部与底部所以定位孔6的设置可以提高安装效率。

请参阅图1与2，其中：螺纹孔2的内壁上开设有均匀分布的导向纹7，导向纹7位于内螺纹3的顶部。

本实用新型中，当使用人员将螺栓旋入螺纹孔2内部时螺栓会先与导向纹7接触，导向纹7的设置上可以避免螺栓旋入位置偏离造成内螺纹3损坏。

请参阅图1～4，其中：防滑丝装置5包含有转板501，转板501转动连接在通槽4的内壁上，转板501上固定连接有复位弹簧503，复位弹簧503的另一端固定连接有安装板504，安装板504上固定连接有操作杆502，操作杆502远离螺纹孔2的一端贯穿复位弹簧503并延伸至转板501的另一侧，通槽4的内壁上固定连接有螺纹板505，操作杆502远离转板501的一端贯穿并延伸至螺纹板505的另一侧，操作杆502上转动连接有防滑板506，防滑板506位于螺纹板505靠近螺纹孔2的一侧，操作杆502上开设有限位螺纹507，限位螺纹507位于螺纹板505与防滑板506之间。

本实用新型中，当需要使螺栓与主体1之间连接更加紧密时，使用人员转动操作杆502，操作杆502上的限位螺纹507随之与螺纹板505分离，此时复位弹簧503不再受力开始回弹，安装板504被复位弹簧503顶向螺纹孔2方向，与安装板504固定连接的操作杆502则随之移动，操作杆502上的防滑板506开始朝着螺栓移动直至防滑板506与螺栓接触，此时主体1与螺栓之间连接更加紧密摩擦更大，不易发生滑丝，当需要将螺栓取下时，使用人员拉动操作杆502使得复位弹簧503受力收缩，此时防滑板506与螺栓分离，接着使用人员转动操作杆502通过限位螺纹507与螺纹板505之间螺纹连接，随后便可将螺栓取下，防滑丝装置5的设置可以增大主体1与螺栓之间的摩擦，从而提高两者之间的紧密性减少滑丝的可能性。

请参阅图2～4，其中：防滑板506上固定连接有两个限位杆8，两个限位杆8的另一端均贯穿并延伸至螺纹板505靠近安装板504的一侧。

本实用新型中，当操作杆502在转动时限位杆8可以防止防滑板506转动，使得防滑板506只可以进行水平方向的移动，避免造成卡顿。

请参阅图1～4，其中：防滑板506上均固定连接有橡胶软垫9，橡胶软垫9位于螺纹孔2的内部。

本实用新型中，当防滑板506向螺栓移动时橡胶软垫9先接触到螺栓，橡胶软垫9的设置可以增大防滑板506与螺栓之间的摩擦，橡胶软垫9可以与螺栓上的螺纹完全贴合，从而提高防滑性能。

工作原理：当需要使用此螺母对手机部件进行安装时，使用人员把主体1通过热熔、热压、压铆、超声波熔等方法固定在手机塑胶壳和手机内部冲压件上后，再通过螺栓把其他元件固定在手机塑胶壳和手机内部冲压件上，接着将螺栓从顶部旋入螺纹孔2，使得螺栓与内螺纹3贴合，当需要使螺栓与主体1之间连接更加紧密时，使用人员转动操作杆502，操作杆502上的限位螺纹507随之与螺纹板505分离，此时复位弹簧503不再受力开始回弹，安装板504被复位弹簧503顶向螺纹孔2方向，与安装板504固定连接的操作杆502则随之移动，操作杆502上的防滑板506开始朝着螺栓移动直至防滑板506与螺栓接触，此时主体1与螺栓之间连接更加紧密摩擦更大，不易发生滑丝，当需要将螺栓取下时，使用人员拉动操作杆502使得复位弹簧503受力收缩，此时防滑板506与螺栓分离，接着使用人员转动操作杆502通过限位螺纹507与螺纹板505之间螺纹连接，随后便可将螺栓取下，防滑丝装置5的设置可以增大主体1与螺栓之间的摩擦，从而提高两者之间的紧密性减少滑丝的可能性，解决了以往手机组装用螺母使用时间长后容易发生滑丝脱落的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种手机组装用螺母，包括主体(1)与螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)开设在主体(1)的顶部，其特征在于：所述螺纹孔(2)的内壁上开设有均匀分布的内螺纹(3)，所述主体(1)上开设有两个通槽(4)，两个所述通槽(4)相对的一侧均与螺纹孔(2)的内部相连通，两个所述通槽(4)的内壁上均安装有防滑丝装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种手机组装用螺母，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有两个定位孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种手机组装用螺母，其特征在于：所述螺纹孔(2)的内壁上开设有均匀分布的导向纹(7)，所述导向纹(7)位于内螺纹(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种手机组装用螺母，其特征在于：所述防滑丝装置(5)包含有转板(501)，所述转板(501)转动连接在通槽(4)的内壁上，所述转板(501)上固定连接有复位弹簧(503)，所述复位弹簧(503)的另一端固定连接有安装板(504)，所述安装板(504)上固定连接有操作杆(502)，所述操作杆(502)远离螺纹孔(2)的一端贯穿复位弹簧(503)并延伸至转板(501)的另一侧，所述通槽(4)的内壁上固定连接有螺纹板(505)，所述操作杆(502)远离转板(501)的一端贯穿并延伸至螺纹板(505)的另一侧，所述操作杆(502)上转动连接有防滑板(506)，所述防滑板(506)位于螺纹板(505)靠近螺纹孔(2)的一侧，所述操作杆(502)上开设有限位螺纹(507)，所述限位螺纹(507)位于螺纹板(505)与防滑板(506)之间。

5.根据权利要求4所述的一种手机组装用螺母，其特征在于：所述防滑板(506)上固定连接有两个限位杆(8)，两个所述限位杆(8)的另一端均贯穿并延伸至螺纹板(505)靠近安装板(504)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种手机组装用螺母，其特征在于：所述防滑板(506)上均固定连接有橡胶软垫(9)，所述橡胶软垫(9)位于螺纹孔(2)的内部。

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