CN215256904U - 一种风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机,包括风机壳体和升降壳体;所述风机壳体中还安装有升降驱动机构;所述升降驱动机构包括安装在所述风机壳体中的驱动电机、用于带动所述升降壳体直线移动的驱动装置和连接在所述驱动电机与所述驱动装置之间的传动装置;其中,在所述风机壳体上还安装有用于拨动所述传动装置的拨动机构;所述拨动机构可滑动地安装在所述风机壳体上,并能够与所述传动装置配合和分离。本实用新型公开的风机,通过配置拨动机构,当驱动电机出现故障时,可手动操作拨动机构驱动传动装置,使得升降壳体从风机壳体中伸出,便于拆卸和维修驱动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,尤其涉及一种风机。
背景技术
浴室中的风机或浴霸,为了遮挡出风口,会采用升降壳体结构,进风口及出风口设置在升降壳体的侧部或底部。当升降壳体降下时,进风口及出风口开启,风机或浴霸可以工作。当升降壳体升起时,其收纳在风机或浴霸的壳体中,进风口及出风口收纳在风机或浴霸的壳体中,从而不会外露。在风机或浴霸的壳体的内部安装有电机,电机与升降壳体连接有传动装置,用于带动升降升降壳体升降操作。
如电机出现故障时,则升降壳体无法向下伸出,升降壳体的底部面板的螺钉处于风机壳体中,无法拆开升降壳体,需要拆开风机或浴霸的主壳体,才能维修电机或传动装置,不方便维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机,当驱动电机出现故障时,可采用拨动机构驱动传动装置,使得升降壳体从风机壳体中伸出,拆下升降壳体的底部面板后,即可拆卸和维修驱动电机,方便驱动电机的拆卸和维修。
本实用新型技术方案提供一种风机,包括风机壳体和能够收纳所述风机壳体中及能够从所述风机壳体中伸出的升降壳体;
所述风机壳体中还安装有用于驱动所述升降壳体升降移动的升降驱动机构;
所述升降驱动机构包括安装在所述风机壳体中的驱动电机、用于带动所述升降壳体直线移动的驱动装置和连接在所述驱动电机与所述驱动装置之间的传动装置;
其中,在所述风机壳体上还安装有用于拨动所述传动装置的拨动机构;
所述拨动机构可滑动地安装在所述风机壳体上,并能够与所述传动装置配合和分离。
在其中一项可选技术方案中,所述风机壳体的壳体侧板上安装有朝向传动装置延伸的支撑板;
所述拨动机构可滑动地安装在所述支撑板上。
在其中一项可选技术方案中,所述拨动机构包括可滑动地安装在所述支撑板上的滑动架和安装在所述滑动架上并能够与所述滑动架一体滑动的拨动杆;
所述拨动杆朝向所述传动装置的一端具有用于与所述传动装置配合以驱动所述传动装置的驱动部。
在其中一项可选技术方案中,所述拨动机构还包括有与所述拨动杆连接的手柄,所述手柄处于所述风机壳体的外侧。
在其中一项可选技术方案中,所述支撑板与所述滑动架之间连接有用于驱动所述滑动架复位的复位弹性件。
在其中一项可选技术方案中,所述传动装置包括传动齿轮,所述驱动部为能够与所述传动齿轮啮合和分离的驱动齿部。
在其中一项可选技术方案中,所述驱动齿部为与所述拨动杆固定连接的齿条或齿轮。
在其中一项可选技术方案中,所述拨动杆通过枢转轴安装在所述滑动架上,所述拨动杆能够相对于所述滑动架摆动,所述拨动杆能够带动所述驱动齿部与所述传动齿轮啮合和分离。
在其中一项可选技术方案中,所述枢转轴上安装有用于驱动所述拨动杆带动所述驱动齿部与所述传动齿部啮合的扭簧。
在其中一项可选技术方案中,所述驱动装置包括有转动套筒和传动螺杆;
所述转动套筒中具有内螺纹,所述转动套筒可转动地安装在所述风机壳体中;
所述传动螺杆的一端连接在所述转动套筒中,其另一端与所述升降壳体连接;
所述传动装置连接在所述驱动电机与所述转动套筒之间。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的风机,通过配置拨动机构,当驱动电机出现故障时,可采用拨动机构驱动传动装置,以使得升降壳体从风机壳体中伸出,拆下升降壳体的底部面板后,即可拆卸和维修驱动电机,方便驱动电机的拆卸和维修。
附图说明
图1为本实用新型提供的风机的剖视图;
图2为升降驱动机构的结构示意图;
图3为拨动机构处于初始状态时的俯视图;
图4为拨动机构的驱动齿部与传动齿轮啮合传动时的俯视图;
图5为摆动拨动机构的拨动杆使得驱动齿部与传动齿轮分离时的俯视图;
图6为支撑板、滑动架和拨动杆沿着枢转轴的剖视图;
图7为在支撑板与滑动架之间连接有复位弹性件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-4所示,本实用新型一实施例提供的风机,包括风机壳体1和能够收纳风机壳体1中及能够从风机壳体1中伸出的升降壳体2。
风机壳体1中还安装有用于驱动升降壳体2升降移动的升降驱动机构3。
升降驱动机构3包括安装在风机壳体1中的驱动电机31、用于带动升降壳体2直线移动的驱动装置33和连接在驱动电机31与驱动装置33之间的传动装置32。
其中,在风机壳体1上还安装有用于拨动传动装置32的拨动机构4。
拨动机构4可滑动地安装在风机壳体1上,并能够与传动装置32配合和分离。
本实用新型提供的风机可以作为暖风机或浴霸使用。该风机包括有风机壳体1、升降壳体2、升降驱动机构3和拨动机构4。风机壳体1为箱型结构,其具有箱体顶板、箱体底板和箱体侧板11。风机壳体1中安装有叶轮等。有关风机的叶轮、进风口及出风口等可以参考现有技术中的内容,其不涉及本案的发明点,在此不再详述。
升降壳体2与风机壳体1滑动连接,其可以收纳在风机壳体1中,也可以从风机壳体1中伸出。根据需要,可以在升降壳体2的底部设置面板。进风口及出风口等可以选择升降壳体2的侧部或底部。当升降壳体2从风机壳体1的底部开口向下伸出时,进风口及出风口打开,风机可以工作。当升降壳体2上升收纳在风机壳体1中时,进风口及出风口都收纳在风机壳体1中,用户从外部看不到进风口及进风口。
升降驱动机构3安装在风机壳体1中,其用于驱动升降壳体2的升降操作。具体地,升降驱动机构3包括有驱动电机31、传动装置32和驱动装置33。驱动电机31固定安装在风机壳体1中,传动装置32连接在驱动电机31的输出轴与驱动装置33之间。驱动装置33与升降壳体2连接。传动装置32用于将驱动电机31的转动传递给驱动装置33。驱动装置33用于将转动转换为升降壳体2的直线运动,从而带动升降壳体2相对于电机壳体1升降操作。
传动装置32可以为齿轮组、皮带轮组等。驱动装置33可以为丝杠结构等。
拨动机构4可滑动地安装在风机壳体1上,其用于拨动传动装置32。
拨动机构4可以采用拨叉结构、拨动齿轮结构、拨动齿条结构等等。
常态时,拨动机构4与传动装置32处于分离状态,不会影响传动装置的正常运转。
当驱动电机31出现故障时,操作者可以推动拨动机构4,使得拨动机构4与传动装置32配合,通过拨动机构4来驱使传动装置32进行运转,从而带动驱动装置33做动,驱动装置33能够带动升降壳体2相对于电机壳体1向下伸出。此时,升降壳体2的底部面板的螺钉处于风机壳体的下方,可选择拆下升降壳体2的底部面板。在拆下升降壳体2的底部面板后,为检修人员的手或工具提供了足够的空间,方便拆卸和维修驱动电机。
在其中一个实施例中,如图1和图6所示,风机壳体1的壳体侧板11上安装有朝向传动装置32延伸的支撑板12。拨动机构4可滑动地安装在支撑板12上。
本实施例中,壳体侧板11的内侧具有朝向传动装置32延伸的支撑板12,拨动机构4与支撑板12滑动连接。当需要使用拨动机构4,向传动装置32侧推动拨动机构4,使得拨动机构4与传动装置32配合,即可驱动传动装置32继续运转。操作完成后,向外拉动拨动机构4与传动装置32分离即可,方便操作。
在其中一个实施例中,如图1和图3-4所示,拨动机构4包括可滑动地安装在支撑板12上的滑动架41和安装在滑动架41上并能够与滑动架41一体滑动的拨动杆42。
拨动杆42朝向传动装置32的一端具有用于与传动装置32配合以驱动传动装置32的驱动部43。
本实施例中,拨动机构4包括滑动架41、拨动杆42和驱动部43。滑动架41安装在支撑板12上,并能够在支撑板12上往复滑动。拨动杆42与滑动架41连接,其可以与滑动架41一体移动。驱动部43设置在拨动杆42朝向传动装置32的一端。驱动部43用于与传动装置32配合以驱动传动装置32继续做动。
驱动部可以采用节叉、凸块、齿轮、齿条等形式。驱动部的具体结构需要根据传动装置32的具体结构来选择。
例如,当传动装置32采用齿轮传动时,驱动部可以采用齿条、齿轮等来与齿轮配合。当传动装置32采用皮带轮时,在皮带轮的轴向的一侧设置有凸部,驱动部可以采用节叉、凸块等来与凸部配合。
在其中一个实施例中,如图1和图3-5所示,拨动机构4还包括有与拨动杆42连接的手柄44,手柄44处于风机壳体1的外侧。
手柄44处于风机壳体1的外侧,具体地处于壳体侧板11的外侧。手柄44与拨动杆42连接呈L型,两者可一体成型。
操作者握持手柄44即可推拉拨动杆42,方便操作。
在其中一个实施例中,如图7所示,支撑板12与滑动架41之间连接有用于驱动滑动架41复位的复位弹性件47。
复位弹性件47可以采用弹簧、弹片等,用于驱使滑动架41朝向远离传动装置32的方向移动,从而带动拨动杆42复位,使得驱动部43与传动装置32分离,可以避免常态时驱动部43与传动装置32发生干涉。
在其中一个实施例中,如图3-5所示,传动装置32包括传动齿轮321,驱动部43为能够与传动齿轮32啮合和分离的驱动齿部431。
本实施例中,传动装置32采用齿轮传动,其包括两个或两个以上的传动齿轮321。驱动部43可以与任何一个传动齿轮321配合。驱动部43为具有齿的驱动齿部431,驱动齿部431与传动齿轮321啮合,可以更好地驱动传动装置32运转。
在其中一个实施例中,驱动齿部431为与拨动杆42固定连接的齿条或齿轮。
本实施例中,驱动齿部431可以采用齿条或齿轮,齿条或齿轮固定安装在拨动杆42上,在齿条或齿轮被拨动杆42带动推拉时,通过齿的啮合可以带动传动齿轮321转动。
在其中一个实施例中,如图3-6所示,拨动杆42通过枢转轴45安装在滑动架41上,拨动杆42能够相对于滑动架41摆动,拨动杆42能够带动驱动齿部431与传动齿轮321啮合和分离。
为了方便实现驱动齿部431与传动齿轮321的分离,将拨动杆42可摆动地安装在滑动架41上。拨动杆42偏置在传动齿轮321的中心轴的一侧,方便带动驱动齿部431与传动齿轮321啮合。
具体地,拨动杆42通过枢转轴45安装在滑动架41上,拨动杆42能够相对于滑动架41左右摆动。拨动杆42能够带动驱动齿部431朝向传动齿轮32摆动从而与传动齿轮321啮合,拨动杆42还能够带动驱动齿部431朝向远离传动齿轮32的方向摆动从而与传动齿轮321分离。
在有些情况下,推动一次拨动杆42不能完成升降壳体2的下降伸出操作,需要多次推动拨动杆42才能完成升降壳体2的单次下降伸出。
假设,向前推动拨动杆42时,驱动齿部431带动传动齿轮321正向转动,升降壳体2向下伸出。向回拉动拨动杆42时,驱动齿部431带动传动齿轮321反向转动,升降壳体2向上缩回。
具体操作如下:
首先,向前推动拨动杆42时,同时摆动拨动杆42带动驱动齿部431与传动齿轮321啮合,通过驱动齿部431带动传动齿轮321正向转动一定角度,升降壳体2向下降落一定距离。
在往回拉动拨动杆42时,需要摆动拨动杆42带动驱动齿部431与传动齿轮321分离,则否驱动齿部431会带动传动齿轮321反向转动复位,进而带动升降壳体2上升复位,无法实现升降壳体2的下降。
因此,在往回拉动拨动杆42时,先摆动拨动杆42带动驱动齿部431与传动齿轮321分离,然后再向回拉动拨动杆42,此时传动齿轮321保持不动。再次向前推动拨动杆42时,同时摆动拨动杆42带动驱动齿部431与传动齿轮321啮合,则再次带动传动齿轮321转动,依次操作,直至完成升降壳体2的下降操作。
在其中一个实施例中,如图6所示,枢转轴45上安装有用于驱动拨动杆42带动驱动齿部431与传动齿部321啮合的扭簧46。当向前推动拨动杆42到位后,操作者不再需要摆动拨动杆42,在扭簧46的作用下,拨动杆42具有驱动齿部431的端部自动朝向传动齿部321摆动,从而利于驱动齿部431与传动齿部321啮合,之后操纵者仅需推拉拨动杆42即可,方便操作。
在其中一个实施例中,如图1-2所示,驱动装置33包括有转动套筒331和传动螺杆332。
转动套筒331中具有内螺纹,转动套筒331可转动地安装在风机壳体1中。
传动螺杆332的一端连接在转动套筒331中,其另一端与升降壳体2连接。
传动装置32连接在驱动电机31与转动套筒331之间。
本实施例中,驱动装置33为丝杆机构,其包括有转动套筒331和传动螺杆332。
转动套筒331可转动地安装在风机壳体1的支撑架上,其内部具有内螺纹。传动螺杆332连接在转动套筒331与升降壳体2之间。传动装置32的输入端与驱动电机31的输出轴连接,传动装置32的输出端与转动套筒331连接。
当驱动电机51正向转动时,传动装置32带动转动套筒331正向转动,转动套筒331驱使传动螺杆332向下移动,从而使得升降壳体2下降。
当驱动电机51反向转动时,传动装置32带动转动套筒331反向转动,转动套筒331驱使传动螺杆332向上移动,从而使得升降壳体2上升。
综上所述,本实用新型提供的风机,通过配置拨动机构,当驱动电机出现故障时,可采用拨动机构驱动传动装置,以使得升降壳体从风机壳体中伸出,拆下升降壳体的底部面板后,即可拆卸和维修驱动电机,方便驱动电机的拆卸和维修。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种风机,其特征在于,包括风机壳体和能够收纳所述风机壳体中及能够从所述风机壳体中伸出的升降壳体;
所述风机壳体中还安装有用于驱动所述升降壳体升降移动的升降驱动机构;
所述升降驱动机构包括安装在所述风机壳体中的驱动电机、用于带动所述升降壳体直线移动的驱动装置和连接在所述驱动电机与所述驱动装置之间的传动装置;
其中,在所述风机壳体上还安装有用于拨动所述传动装置的拨动机构;
所述拨动机构可滑动地安装在所述风机壳体上,并能够与所述传动装置配合和分离。
2.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述风机壳体的壳体侧板上安装有朝向传动装置延伸的支撑板;
所述拨动机构可滑动地安装在所述支撑板上。
3.根据权利要求2所述的风机,其特征在于,所述拨动机构包括可滑动地安装在所述支撑板上的滑动架和安装在所述滑动架上并能够与所述滑动架一体滑动的拨动杆;
所述拨动杆朝向所述传动装置的一端具有用于与所述传动装置配合以驱动所述传动装置的驱动部。
4.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述拨动机构还包括有与所述拨动杆连接的手柄,所述手柄处于所述风机壳体的外侧。
5.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述支撑板与所述滑动架之间连接有用于驱动所述滑动架复位的复位弹性件。
6.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述传动装置包括传动齿轮,所述驱动部为能够与所述传动齿轮啮合和分离的驱动齿部。
7.根据权利要求6所述的风机,其特征在于,所述驱动齿部为与所述拨动杆固定连接的齿条或齿轮。
8.根据权利要求6所述的风机,其特征在于,所述拨动杆通过枢转轴安装在所述滑动架上,所述拨动杆能够相对于所述滑动架摆动,所述拨动杆能够带动所述驱动齿部与所述传动齿轮啮合和分离。
9.根据权利要求8所述的风机,其特征在于,所述枢转轴上安装有用于驱动所述拨动杆带动所述驱动齿部与所述传动齿部啮合的扭簧。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的风机,其特征在于,所述驱动装置包括有转动套筒和传动螺杆;
所述转动套筒中具有内螺纹,所述转动套筒可转动地安装在所述风机壳体中;
所述传动螺杆的一端连接在所述转动套筒中,其另一端与所述升降壳体连接;
所述传动装置连接在所述驱动电机与所述转动套筒之间。
Priority Applications (1)
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CN202121041446.0U CN215256904U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种风机 |
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