CN215255575U - 一种装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其包括建筑外墙，建筑外墙上设有窗洞，建筑外墙的表面及窗洞处均设有装饰面层，其还包括装饰窗套，所述装饰窗套包括沿窗洞设置的第一装饰条或/和设置于建筑外墙外立面的第二装饰条，第一装饰条或/和第二装饰条围成装饰窗套；所述第一装饰条通过固定螺栓固定在窗洞处装饰面层的表面；所述第二装饰条通过膨胀螺栓以及固定在膨胀螺栓端部的卡扣件固定于建筑外墙外立面装饰面层的外侧。本实用新型能够更好的实现建筑效果，减小现场协调工作的工作量，无交叉作业，装饰窗套不会因后续施工而污染、变形和损坏，无需现场二次加工，装饰窗套质量好，能够避免漏水问题，平整度高，外观效果好。

Description

一种装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑安装技术领域，尤其涉及一种装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构。

背景技术

基于保温和外观的考虑，建筑物的外墙基本上都要施予外装饰，所谓外装饰通常将装饰板铺设在外墙上。基于采光和通风的考虑，建筑物的墙体上基本上都要开设窗户，所谓窗户是将中空玻璃板安装于外墙开设的开口上。为提升窗户的密封性，同时满足建筑效果，可将外装饰与窗户结合。

比如中国专利CN207194185U公开的一种外墙装饰板与窗户的无缝连接结构，包括安装于墙体上的中空玻璃板和外墙装饰板，中空玻璃板和外墙装饰板平行相错设置，中空玻璃板和外墙装饰板分别安装于墙体的相邻面上，墙体于中空玻璃板的安装面上固设有类U型连接件，类U型连接件固接有竖直的矩形龙骨，中空玻璃板通过插接组件固接于矩形龙骨上；墙体于外墙装饰板的安装面上固设有L型连接件，L型连接件的一侧边通过第二化学螺栓固接于墙体上、另一侧边固设有竖直的方形龙骨，外墙装饰板通过安装螺栓固接于方形龙骨上；矩形龙骨和方形龙骨之间设置有拐角封板，拐角封板的一端固接于矩形龙骨上、另一端固接于方形龙骨上，该拐角封板相当于装饰窗套，起到了密封和装饰的作用。

上述装饰窗套一般是沿着窗洞设置的，而现如今，为实现建筑效果，建筑物除了安装普通的窗户外，还会安装落地窗，因此窗户的长度相差很大，如若对两种窗户都安装窗套，则会使得外墙看起来杂乱无章，无法实现建筑效果；窗套不仅需要与窗户向结合，还要与外墙装饰面结合，施工时，外墙装饰面与窗套交替作业，现场协调工作量大，容易造成工期延误；外墙装饰面在窗套完工后施工，窗套成品保护难度大，窗套需要现场二次加工，质量无法保障；窗套拼接分格缝平整度无法保障,成品效果差；装饰窗套与窗户边沿无法实现完全密封，易造成门窗渗漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，以解决现有装饰窗套无法实现建筑效果、容易造成工期延误、因装饰窗套需要现场二次加工而质量无法保障、拼接分格缝平整度无法保障、易漏水等问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其包括建筑外墙，建筑外墙上设有窗洞，建筑外墙的表面及窗洞处均设有装饰面层，其还包括装饰窗套，所述的装饰窗套包括沿窗洞设置的第一装饰条或/和设置于建筑外墙外立面的第二装饰条，第一装饰条或/和第二装饰条围成装饰窗套；所述的第一装饰条通过固定螺栓固定在窗洞处装饰面层的表面；所述的第二装饰条通过膨胀螺栓以及固定在膨胀螺栓端部的卡扣件固定于建筑外墙外立面装饰面层的外侧。

优选地，所述的第一装饰条包括底座、盖板和装饰条本体，底座通过固定螺栓固定在窗洞处，盖板与底座卡接并围成一个中空的框架，装饰条本体卡接在底座的外侧。

优选地，窗洞处的装饰面层呈阶梯结构，所述的第一装饰条与阶梯结构的立面之间存在间隙，间隙处填充有密封胶。

优选地，所述的第一装饰条凸出于建筑外墙的外立面，第一装饰条与建筑外墙外立面的交接处设有密封胶。

优选地，所述的第一装饰条上开设有泄水孔。

优选地，所述的第二装饰条包括装饰条本体，所述的卡扣件通过膨胀螺栓固定在建筑外墙的外立面，卡扣件的两侧近设有卡槽，装饰条本体与卡槽卡接。

优选地，所述的卡扣件与建筑外墙的外立面之间存在间隙，间隙处及卡扣件的四周均填充有密封胶。

优选地，所述的装饰条本体内设有拼接角码。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型涉及的装饰窗套可以为由第一装饰条围成的装饰窗套，也可以为由第一装饰条和第二装饰条配合围成的装饰窗套，第一装饰条沿窗洞设置，第二装饰条固定在建筑外墙的外立面，故针对不同长度、宽度的窗洞，亦可拼接呈尺寸大小相同的装饰窗套，使得外墙外立面更加整洁，便于实现建筑效果。

2.本实用新型所使用的第一装饰条包括底座、盖板和装饰条本体，第二装饰条仅包括装饰条本，第一装饰条的装饰条本体和第二装饰条的装饰条本体的结构是相同的，工厂制作时只需要加工三种形状的配件即可，同时便于施工现场的拼装，现场协调工作量小，不容易造成工期延误。

3.本实用新型涉及的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构的第一装饰条和第二装饰条均是在装饰面层施工完成后再进行现场拼装，无交叉作业，装饰窗套不会因后续施工而污染、变形和损坏，无需现场二次加工，装饰窗套质量好。

4.本实用新型涉及的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构中，第一装饰条与阶梯结构的窗洞处的装饰面层之间的间隙处充有密封胶，第一装饰条与建筑外墙外立面的交接处设有密封胶，第一装饰条的底部开设有泄水孔；在用于固定第二装饰条的卡扣件与建筑外墙的外立面之间的间隙处及卡扣件的四周也填充有密封胶，形成多道防水线，能够彻底避免漏水的问题。

5.本实用新型涉及的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构在装饰条本体内设有拼接角码，装饰条本体拼接采用专用配套角码，平整度高，外观效果好。

附图说明

图1是实施例一中装配式装饰窗套的布置设计图；

图2是实施例一中装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构示意图；

图3是实施例二中装配式装饰窗套的布置设计图；

图4是实施例二中装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构示意图。

图标说明：1-建筑外墙，2-装饰面层，3-窗洞，4-第一装饰条，5-第二装饰条，6-固定螺栓，7-膨胀螺栓，8-卡扣件，9-密封胶，10-窗户，11-底座，12-盖板，13-装饰条本体，14-拼接角码，15-泄水孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

参照附图1所示，本实施例中建筑外墙1上设置的窗户10为落地窗，故本实施例中装配式装饰窗套沿着窗户10的四周设置。

参照附图2所示，本实施例中涉及的一种装配式装饰窗套与建筑外墙1的连接结构包括建筑外墙1，建筑外墙1上设有窗洞3，建筑外墙1的表面及窗洞3处均设有装饰面层2，窗洞3处设置有装饰窗套，所述的装饰窗套包括沿窗洞3设置的第一装饰条4，第一装饰条4通过固定螺栓6固定在窗洞3处装饰面层2的表面并围成矩形的装饰窗套。

参照附图2所示，所述的第一装饰条4包括底座11、盖板12和装饰条本体13，底座11通过固定螺栓6固定在窗洞3处，盖板12与底座11卡接并围成一个中空的框架，所述的装饰条本体13卡接在底座11的外侧，第一装饰条4的底部开设有泄水孔15，泄水孔15设置在凸出于建筑外墙1的部分，当有雨水进入到盖板12与底座11围成的框架内，可及时从泄水孔15排除，防止雨水向内渗漏。窗洞3处的装饰面层2呈阶梯结构，所述的第一装饰条4与阶梯结构的立面之间存在间隙，间隙处填充有密封胶9。所述的第一装饰条4凸出于建筑外墙1的外立面，第一装饰条4与建筑外墙1外立面的交接处设有密封胶9。

所述的装饰条本体13内设有拼接角码14，拼接角码14用于相邻的第一装饰条4拼接，使得第一装饰条4的平整度高，外观效果好。

施工时，首先对建筑外墙1进行装饰面层2的施工，装饰面层2施工完成后，安装窗户10，在窗户10与窗洞3的结合部内外侧各打一道密封胶9；然后依次在窗洞3处安装底座11，扣上盖板12和装饰条本体13，形成第一装饰条4，第一装饰条4在90°转角处用拼接角码14处理，保证第一装饰条4的平整度；然后在第一装饰条4与建筑外墙1的交接处涂抹一道密封胶9，形成第二道防水线。

实施例二

参照附图3所示，本实施例中建筑外墙1上设置的窗户10既有落地窗，又有普通窗户，普通窗户指的是窗户10与楼板之间还设有墙体，窗户10设置在墙体上，普通窗户10的长度(窗户10上沿至下沿的距离)小于落地窗的长度，如若全部按照实施例1的方式设置装饰窗套，则装饰窗套的尺寸不统一，使得建筑外墙外立面杂乱无章，无法实现建筑效果。故对于落地窗位置，采用实施例一涉及的装饰窗套的布置方式，本实施例不再阐述；对于普通窗户的位置，采用本实施例涉及的装饰窗套的布置方式。

参照附图3和4所示，本实施例涉及的装配式装饰窗套与建筑外墙1的连接结构包括建筑外墙1，建筑外墙1上设有窗洞3，建筑外墙1的表面及窗洞3处均设有装饰面层2，装配式装饰窗套与建筑外墙1的连接结构还包括装饰窗套，所述的装饰窗套包括沿窗洞3设置的第一装饰条4和设置于建筑外墙1外立面的第二装饰条5，第一装饰条4和第二装饰条5围成装饰窗套，即装配式装饰窗套的上沿、左右侧沿的上半部分采用第一装饰条4，装配式装饰窗套的下沿、左右侧沿的下半部分采用第二装饰条5；所述的第一装饰条4通过固定螺栓6固定在窗洞3处装饰面层2的表面；所述的第二装饰条5通过膨胀螺栓7以及固定在膨胀螺栓7端部的卡扣件8固定于建筑外墙1外立面装饰面层2的外侧。

参照附图4所示，所述的第一装饰条4包括底座11、盖板12和装饰条本体13，底座11通过固定螺栓6固定在窗洞3处，盖板12与底座11卡接并围成一个中空的框架，所述的装饰条本体13卡接在底座11的外侧，第一装饰条4的底部开设有泄水孔15，泄水孔15设置在凸出于建筑外墙1的部分，当有雨水进入到盖板12与底座11围成的框架内，可及时从泄水孔15排除，防止雨水向内渗漏。窗洞3处的装饰面层2呈阶梯结构，所述的第一装饰条4与阶梯结构的立面之间存在间隙，间隙处填充有密封胶9。所述的第一装饰条4凸出于建筑外墙1的外立面，第一装饰条4与建筑外墙1外立面的交接处设有密封胶9。

参照附图4所示，所述的第二装饰条5仅包括装饰条本体13，所述的卡扣件8通过膨胀螺栓7固定在建筑外墙1的外立面，卡扣件8的两侧近设有卡槽，装饰条本体13与卡槽卡接；所述的卡扣件8与建筑外墙1的外立面之间存在间隙，间隙处及卡扣件8的四周均填充有密封胶9，防止雨水从膨胀螺栓7的周围渗入建筑外墙1内。

所述的第一装饰条4和第二装饰条5的装饰条本体13的结构相同，即装饰条本体13即可卡扣于底座11上，也可以卡扣于卡扣件8的卡槽中，装饰条本体13内设有拼接角码14，拼接角码14用于相邻的第一装饰条4、相邻的第二装饰条5或相邻的第一装饰条4和第二装饰条5的相互拼接，使得第一装饰条4、第二装饰条5的平整度更高，外观效果好。

施工时，首先对建筑外墙1进行装饰面层2的施工，装饰面层2施工完成后，安装窗户10，在窗户10与窗洞3的结合部内外侧各打一道密封胶9，作为第一道防水线；然后沿窗洞3的上沿、左右侧沿安装底座11，扣上盖板12和装饰条本体13，形成第一装饰条4，在窗洞3左右侧沿向下的延长线上以及窗洞3下沿的下方的建筑外墙1上安装第二装饰条5，使得第一装饰条4和第二装饰条5围成矩形的装饰窗套；第一装饰条4和第二装饰条5在90°转角处用拼接角码14处理，保证第一装饰条4和第二装饰条5的平整度；然后在第一装饰条4与建筑外墙1的交接处涂抹一道密封胶9，形成第二道防水线。

对于同一建筑外墙1的两种窗户10，可分别设计实施例一和实施例二两种形式的装配式装饰窗套，保证装配式装饰窗套的长度相同，使得建筑外墙1的外立面更加美观，实现建筑效果。

除了实施例一和实施例二两种形式的装配式装饰窗套，还存在另一种形式的装配式装饰窗套，该形式的装配式装饰窗套采用第二装饰条5围合形成，该形式的装配式装饰窗套不与窗户10本身结合，因此不常用，本实施方式不再阐述。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其包括建筑外墙，建筑外墙上设有窗洞，建筑外墙的表面及窗洞处均设有装饰面层，其特征在于：其还包括装饰窗套，所述的装饰窗套包括沿窗洞设置的第一装饰条或/和设置于建筑外墙外立面的第二装饰条，第一装饰条或/和第二装饰条围成装饰窗套；所述的第一装饰条通过固定螺栓固定在窗洞处装饰面层的表面；所述的第二装饰条通过膨胀螺栓以及固定在膨胀螺栓端部的卡扣件固定于建筑外墙外立面装饰面层的外侧。

2.根据权利要求1所述的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其特征在于：所述的第一装饰条包括底座、盖板和装饰条本体，底座通过固定螺栓固定在窗洞处，盖板与底座卡接并围成一个中空的框架，装饰条本体卡接在底座的外侧。

3.根据权利要求2所述的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其特征在于：窗洞处的装饰面层呈阶梯结构，所述的第一装饰条与阶梯结构的立面之间存在间隙，间隙处填充有密封胶。

4.根据权利要求2所述的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其特征在于：所述的第一装饰条凸出于建筑外墙的外立面，第一装饰条与建筑外墙外立面的交接处设有密封胶。

5.根据权利要求2所述的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其特征在于：所述的第一装饰条的底部开设有泄水孔。

6.根据权利要求1所述的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其特征在于：所述的第二装饰条包括装饰条本体，所述的卡扣件通过膨胀螺栓固定在建筑外墙的外立面，卡扣件的两侧近设有卡槽，装饰条本体与卡槽卡接。

7.根据权利要求6所述的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其特征在于：所述的卡扣件与建筑外墙的外立面之间存在间隙，间隙处及卡扣件的四周均填充有密封胶。

8.根据权利要求2或6所述的装配式装饰窗套与建筑外墙的连接结构，其特征在于：所述的装饰条本体内设有拼接角码。

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