CN215255309U - 一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置。包括底壳和盖合于底壳上的顶盖，底壳平卧式安装有电机、共轴齿轮和输出齿轮，电机的转轴上装配有驱动齿轮，驱动齿轮、共轴齿轮以及输出齿轮依次啮合连接；底壳和顶盖之间设置有锁栓腔，锁栓腔内可滑动式安装有锁栓，锁栓一端设置有对接端、另一端置于外界，对接端设置有呈直线形的第一滑槽口，并且对接端的下端设置有对接柱，输出齿轮的轴杆置于第一滑槽口内，输出齿轮上设置有偏心块，偏心块上设置有呈圆弧形的第二滑槽口。本实用新型整体驱动只由两个齿轮作为动力传动，并采用平卧式进行安装，可大大缩小整体体积厚度，便于运用在智能门锁的机体内。

Description

一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置

技术领域

本实用新型涉及智能门锁驱动部件技术领域，尤其是一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置。

背景技术

众所周知，房屋是个人生活栖息之所，而房屋的安全便直接影响人生安全和财产安全，因此房屋安全也越来越重视。提升房屋安全的最直接的方法，便是安装相应的门锁，通过门锁的设计，阻挡外人进入。而随着科技的不断发展，门锁已经不单单是依靠钥匙开锁的机械锁。更多的是智能门锁，他依靠识别模块认证，随后通过电机带动锁栓驱动装置工作，来达到开锁或上锁的工作，免去人力开关锁，使用起来更加便捷轻松。

但是，现有的锁栓驱动装置如图1所示，其联动方面采用的是，齿轮与齿条的相互啮合驱动，即在锁栓上设置齿条，通过齿轮组衔接齿条，然后将锁栓进行来回拉动，而这种结构设定，往往需要齿轮与齿条（即锁栓）的摆放相互垂直，而又因齿轮组存在多个齿轮，因此，在便会造成整体厚度整体，而运用于智能门锁上，便会将整体门锁的厚度增大，这样便会直接影响门锁与门的组装，并使得整体不够美观。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置，包括底壳和盖合于底壳上的顶盖，所述底壳平卧式安装有电机、共轴齿轮和输出齿轮，所述电机的转轴上装配有驱动齿轮，所述驱动齿轮、共轴齿轮以及输出齿轮依次啮合连接；

所述底壳和顶盖之间设置有锁栓腔，所述锁栓腔内可滑动式安装有锁栓，所述锁栓一端设置有对接端、另一端置于外界，所述对接端设置有呈直线形的第一滑槽口，并且所述对接端的下端设置有对接柱，所述输出齿轮的轴杆置于第一滑槽口内，所述输出齿轮上设置有偏心块，所述偏心块上设置有呈圆弧形的第二滑槽口，所述对接柱对位插入于第二滑槽口内。

优选地，所述共轴齿轮包括大齿轮和小齿轮且相互共轴设置呈一体，所述共轴齿轮的大齿轮与驱动齿轮啮合，所述共轴齿轮的小齿轮与输出齿轮啮合。

优选地，所述底壳内还设置有霍尔传感器，所述对接端位于霍尔传感器的正对面设置有磁铁。

优选地，所述底壳还设置有电路板和用于连接智能门锁主板的传输端口，所述霍尔传感器和电机均与电路板电性连接。

优选地，所述底壳上设置有卡凸，所述顶盖设置有与卡凸适配的卡口。

由于采用了上述方案，本实用新型整体驱动只由两个齿轮作为动力传动，并采用平卧式进行安装，可大大缩小整体体积厚度，便于运用在智能门锁的机体内；其中采用偏心块设计以及在偏心块上设置相应的且呈弧形的第二滑槽口，使得在输出齿轮旋转的过程中，便可以直接带动锁栓进行反复移动，满足齿轮在平卧安装后，也可以正常驱动锁栓的伸缩移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的现有结构原理示意图。

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的电机驱动结构示意图。

图4是本实用新型实施例的锁栓伸出后的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的锁栓收拢后的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的输出齿轮的结构示意图。

图7是本实用新型实施例的共轴齿轮结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2至图7所示，本实施例提供的一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置，包括底壳1和盖合于底壳1上的顶盖2，所述底壳1平卧式安装有电机3、共轴齿轮4和输出齿轮5，所述电机3的转轴上装配有驱动齿轮6，所述驱动齿轮6、共轴齿轮4以及输出齿轮5依次啮合连接；

所述底壳1和顶盖2之间设置有锁栓腔7，所述锁栓腔7内可滑动式安装有锁栓8，所述锁栓8一端设置有对接端9、另一端置于外界，所述对接端9设置有呈直线形的第一滑槽口10，并且所述对接端9的下端设置有对接柱11，所述输出齿轮5的轴杆12置于第一滑槽口10内，所述输出齿轮5上设置有偏心块13，所述偏心块13上设置有呈圆弧形的第二滑槽口14，所述对接柱11对位插入于第二滑槽口14内。

具体运作时，如图4、图5所示，其输出齿轮5的轴杆12置于第一滑槽口10内，对接端9的对接柱11置于偏心块13的第二滑槽口14内，其第一滑槽口10呈直线形，偏心块13相对输出齿轮5的轴杆12呈偏心设置，偏心块13上的第二滑槽口14呈圆弧形。因此在电机3进行驱动后，电机3的转轴上的驱动齿轮6便会选择，而并在共轴齿轮4的减速作用下，将力传递给输出齿轮5并带起同时旋转，输出齿轮5旋转后，输出齿轮5上的轴杆12和偏心块13随之也会旋转，根据旋转的角度不同，轴杆12与第一滑槽口10、第二滑槽口14与对接柱11的关系，便会随即迫使可在锁栓腔7内移动的锁栓8进行伸缩移动，进而达到控制上锁和开锁的状态，其为提供驱动的顺畅，其轴杆12与第一滑槽口10、对接柱11与第二滑槽口14之间应尽量光滑或者在轴杆12和对接柱11相应位置设置轴承作为承接件。

进一步，本实施例为满足减速驱动，本实施例特加入共轴齿轮4作为中转减速驱动，其具体结构包括大齿轮41和小齿轮42且相互共轴设置呈一体，所述共轴齿轮4的大齿轮41与驱动齿轮6啮合，所述共轴齿轮4的小齿轮42与输出齿轮5啮合。

进一步，为可监测是否处于开锁或者上锁状态，本实施例的所述底壳1内还设置有霍尔传感器15，所述对接端9位于霍尔传感器15的正对面设置有磁铁16。当然，本实施例的霍尔传感器15也可以替换成顶触开关，通过在磁铁相同位置处设置一个凸块，用于和顶触开关进行适配，进而在偏心块13移动过程中便可以得知相应的驱动情况，进而通过传感器反馈信息给智能门锁的主板。

进一步，本实施例可插拔连接，即将整体模块化设计，方便直接整个拆装，故本实施例底壳1还设置有电路板17和用于连接智能门锁主板的传输端口18，所述霍尔传感器15和电机3均与电路板17电性连接。

进一步，本实施例的底壳1与顶盖2之间可拆装式组合，即底壳上设置有卡凸19，所述顶盖2设置有与卡凸19适配的卡口20。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置，其特征在于：包括底壳和盖合于底壳上的顶盖，所述底壳平卧式安装有电机、共轴齿轮和输出齿轮，所述电机的转轴上装配有驱动齿轮，所述驱动齿轮、共轴齿轮以及输出齿轮依次啮合连接；

所述底壳和顶盖之间设置有锁栓腔，所述锁栓腔内可滑动式安装有锁栓，所述锁栓一端设置有对接端、另一端置于外界，所述对接端设置有呈直线形的第一滑槽口，并且所述对接端的下端设置有对接柱，所述输出齿轮的轴杆置于第一滑槽口内，所述输出齿轮上设置有偏心块，所述偏心块上设置有呈圆弧形的第二滑槽口，所述对接柱对位插入于第二滑槽口内。

2.如权利要求1所述的一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置，其特征在于：所述共轴齿轮包括大齿轮和小齿轮且相互共轴设置呈一体，所述共轴齿轮的大齿轮与驱动齿轮啮合，所述共轴齿轮的小齿轮与输出齿轮啮合。

3.如权利要求2所述的一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置，其特征在于：所述底壳内还设置有霍尔传感器，所述对接端位于霍尔传感器的正对面设置有磁铁。

4.如权利要求3所述的一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置，其特征在于：所述底壳还设置有电路板和用于连接智能门锁主板的传输端口，所述霍尔传感器和电机均与电路板电性连接。

5.如权利要求4所述的一种适用于智能门锁的锁栓驱动装置，其特征在于：所述底壳上设置有卡凸，所述顶盖设置有与卡凸适配的卡口。

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