CN215254272U - 一种带安装底板的铝合金u型槽型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材技术领域，具体涉及一种带安装底板的铝合金U型槽型材，包括U型槽型材体和底板型材体；所述U型槽型材体包括U形板体，U形板体的内壁左右两侧对应设置有凸板一，两个凸板一形成导板；所述底板型材体包括水平板体，水平板体的表面左右两侧对应设置有竖向板体；所述竖向板体的外侧面上部设置有凸板二，凸板二的底面与水平板体的顶面之间形成滑槽；所述U形板体的内壁两侧的凸板一，分别对应插设在相对应处的竖向板体外侧面的滑槽中；它采用在传统的U形扣条的基础上，设置一安装板，从而可以利用安装板来实现与扣条的卡接；它具有使用方便，操作便捷，既方便后期的更换，也便于维修维护。

Description

一种带安装底板的铝合金U型槽型材

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，具体涉及一种带安装底板的铝合金U型槽型材。

背景技术

随着人们生活水平提高，人们在家装或者办公场所装饰时，往往需要使用到U形形状的扣条。传统的扣条在安装往往需要固件件来实现连接固定。但是上述的固定连接方式，在后期维修维护时，往往无法兼顾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带安装底板的铝合金U型槽型材。

本实用新型所述的一种带安装底板的铝合金U型槽型材，包括U型槽型材体和底板型材体；

所述U型槽型材体包括U形板体，U形板体的内壁左右两侧对应设置有凸板一，两个凸板一形成导板；

所述底板型材体包括水平板体，水平板体的表面左右两侧对应设置有竖向板体；所述竖向板体的外侧面上部设置有凸板二，凸板二的底面与水平板体的顶面之间形成滑槽；所述U形板体的内壁两侧的凸板一，分别对应插设在相对应处的竖向板体外侧面的滑槽中。

进一步地，所述底板型材体的凸板二的外侧面为弧形面。

进一步地，所述U型槽型材体的凸板一的外侧端边设置有弧形凸条。

进一步地，所述水平板体表面上的两个竖向板体的外侧的两个滑槽形成滑道，滑道与导板相配合。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种带安装底板的铝合金U型槽型材，它采用在传统的U形扣条的基础上，设置一安装板，从而可以利用安装板来实现与扣条的卡接；它具有使用方便，操作便捷，既方便后期的更换，也便于维修维护。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的组合在一起的结构示意图；

图2是本实用新型中的U型槽型材体的结构示意图；

图3是本实用新型中的底板型材体的结构示意图。

附图标记说明：

U型槽型材体-1；U形板体-11；凸板一-12；弧形凸条-121；底板型材体-2；水平板体-21；竖向板体-22；凸板二-23；滑槽-24。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本具体实施方式所述的一种带安装底板的铝合金U型槽型材，它包括U型槽型材体1和底板型材体2；

所述U型槽型材体1包括U形板体11，U形板体11的内壁左右两侧对应设置有凸板一12，两个凸板一12形成导板；

所述底板型材体2包括水平板体21，水平板体21的表面左右两侧对应设置有竖向板体22；所述竖向板体22的外侧面上部设置有凸板二23，凸板二23 的底面与水平板体21的顶面之间形成滑槽24；所述U形板体11的内壁两侧的凸板一12，分别对应插设在相对应处的竖向板体22外侧面的滑槽24中。

进一步地，所述底板型材体2的凸板二23的外侧面为弧形面231。

进一步地，所述U型槽型材体1的凸板一12的外侧端边设置有弧形凸条 121。

进一步地，所述水平板体21表面上的两个竖向板体22的外侧的两个滑槽 24形成滑道，滑道与导板相配合。

本实用新型的工作原理如下：

本设计中，U型槽型材体1包括U形板体11，U形板体11的内壁左右两侧对应设置有凸板一12。本设计中，底板型材体2包括水平板体21，水平板体 21的表面左右两侧对应设置有竖向板体22；每个竖向板体22的外侧面上部设置有凸板二23，凸板二23的底面与水平板体21的顶面之间形成滑槽24；这样，水平板体21上的两个竖向板体22的外侧均设置有滑槽24，两个滑槽24形成滑道，该滑道与U形板体11内壁两侧的两个凸板一12相配合，方便卡接。

本设计使用时，先将底板型材体2固定，然后再利用U型槽型材体1的U 形板体11的内壁两侧的凸板一12，分别对应插设在相对应处的底板型材体2 的竖向板体22外侧面的滑槽24中，形成U型槽型材体1与底板型材体2卡接。从而也方便了后期对U型槽型材体1的更换和维护。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种带安装底板的铝合金U型槽型材，其特征在于：包括U型槽型材体和底板型材体；所述U型槽型材体包括U形板体，U形板体的内壁左右两侧对应设置有凸板一，两个凸板一形成导板；所述底板型材体包括水平板体，水平板体的表面左右两侧对应设置有竖向板体；所述竖向板体的外侧面上部设置有凸板二，凸板二的底面与水平板体的顶面之间形成滑槽；所述U形板体的内壁两侧的凸板一，分别对应插设在相对应处的竖向板体外侧面的滑槽中。

2.根据权利要求1所述的一种带安装底板的铝合金U型槽型材，其特征在于：所述底板型材体的凸板二的外侧面为弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种带安装底板的铝合金U型槽型材，其特征在于：所述U型槽型材体的凸板一的外侧端边设置有弧形凸条。

4.根据权利要求1所述的一种带安装底板的铝合金U型槽型材，其特征在于：所述水平板体表面上的两个竖向板体的外侧的两个滑槽形成滑道，滑道与导板相配合。

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